一种数控滚轮超声波商标对折机的制作方法

本实用新型涉及商标对折机，特别涉及一种数控滚轮超声波商标对折机。

背景技术：

在工业上，对于体积小、材质特性较软的物料加工要比那些硬质而大件的物料更难弯折，尤其是类似平面的织物，例如商标标签或其他各种小块状的织布加工，在当今人工费用昂贵的情况下，高效率又多功能全自动加工设备日益需要，用于取代人工或传统的老旧机，传统的商标对折机采用凸轮、花键轴、交流电机实现机械动作。传统机型因采用机械手动调节，要经过多次试生产，方可达到产品设计要求，调机环节烦锁。因此需要对现有的机型进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种数控滚轮超声波商标对折机。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种数控滚轮超声波商标对折机，包括机架，所述机架上设有数控制箱，所述控制箱上设有产品输送平台，所述产品输送平台上设有可以调节送料长度的滚轮送料装置，所述机架的一端对应所述产品输送平台的入料端设有料盘放料装置，所述机架的另一端对应所述产品输送平台的出料端设有超声波裁切装置，所述超声波裁切装置的出料端连接有用于商标对折输送的电机对折输送装置，所述机架的后侧设有数控箱；所述数控箱上设有测量长度按键、自动对色点按键；

所述滚轮送料装置包括左安装座组件和右安装座组件，所述左安装座组件和右安装座组件通过一滚轮导杆连接，所述滚轮导杆上穿设有一滚轮，所述滚轮导杆的一端设有一从动齿轮，所述从动齿轮由一私服电机驱动，所述左安装座组件和右安装座组件可对所述滚轮导杆的压料压力进行调节。

作为本实用新型数控滚轮超声波商标对折机的一种改进，所述左安装座组件包括左安装座，所述左安装座上设有一通孔，所述通孔的两侧臂上均设有一转轴孔，两个所述转轴孔通过一转轴连接，所述转轴上安装有左调节臂，所述左安装座的上端设有一左螺丝安装板，所述左螺丝安装板上穿设有一左螺丝，所述左螺丝的下端连接在所述左调节臂的一端，所述左螺丝上设有与所述滚轮导杆连接的螺套。

作为本实用新型数控滚轮超声波商标对折机的一种改进，所述右安装座组件包括右安装座，所述右安装座上设有右螺丝安装板，所述右螺丝安装板上设有一右螺丝，所述右安装座的一端设有两个夹臂，两个夹臂上设有安装轴，所述安装轴上设有滚轮导杆安装板，所述右螺丝的一端连接在所述滚轮导杆安装板上。

作为本实用新型数控滚轮超声波商标对折机的一种改进，所述电机对折输送装置的出料口处设有一排料槽，所述排料槽呈向上弯弧状。

作为本实用新型数控滚轮超声波商标对折机的一种改进，所述产品输送平台的后侧设有可以调节距离的压料装置，所述压料装置包括由调节电机控制左右移动的调节板，所述调节板上安装两根导杆，所述导杆的上安装有一横板，所述横板的端部设有一L形压料板，所述L形压料板的下端部正对所述产品输送平台的料道上。

作为本实用新型数控滚轮超声波商标对折机的一种改进，所述料盘放料装置包括料盘支架，所述料盘支架上端通过料盘导杆安装有一料盘，所述料盘导杆上安装有一料盘调节组件，所述料盘支架的前侧设有滚料轮组件。

作为本实用新型数控滚轮超声波商标对折机的一种改进，所述料盘调节组件包括料盘调节螺杆套，所述料盘调节螺杆套内穿设有一调节杆，所述调节杆的端部设有一料盘夹持片，所述料盘夹持片的中设有一缺口，所述缺口卡在所述料盘导杆上。

作为本实用新型数控滚轮超声波商标对折机的一种改进，所述数控箱的前侧设有触摸屏。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用了数控箱，具有自动对色点功能、一键测量长度功能，本机人性化界面，达到一看便知的效果，大大降低操用难度。达到自动化实现人工调节的工能，一键搞定。自动化的实现，让各部件工作的协调性一致性高，动作可靠性更高；大大缩短操作员培训时间、降低操作员操作难度、提高机器产能与效率、降低了停机时间、提高产品合格率、降低了机器工作噪音及振动。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图。

图2是本实用新型图1中A处放大图。

附图标记名称：1、机架2、控制箱3、产品输送平台4、滚轮送料装置5、料盘放料装置6、超声波裁切装置7、电机对折输送装置8、数控箱9、测量长度按键10、自动对色点按键11、排料槽41、左安装座组件42、右安装座组件43、滚轮导杆44、滚轮45、从动齿轮411、左安装座412、通孔413、转轴孔414、转轴415、左调节臂416、左螺丝安装板417、左螺丝418、螺套421、右安装座422、右螺丝安装板423、右螺丝424、夹臂425、安装轴426、滚轮导杆安装板31、压料装置311、调节板312、导杆313、横板314、L形压料板51、料盘支架52、料盘导杆53、料盘54、料盘调节组件55、滚料轮组件541、料盘调节螺杆套542、调节杆543、料盘夹持片544、缺口。

具体实施方式

下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。

如图1和图2所示，一种数控滚轮超声波商标对折机，包括机架1，机架1上设有控制箱2，控制箱2上设有产品输送平台3，产品输送平台3上设有可以调节送料长度的滚轮送料装置4，机架1的一端对应产品输送平台3的入料端设有料盘放料装置5，机架1的另一端对应产品输送平台3的出料端设有超声波裁切装置6，超声波裁切装置6的出料端连接有用于商标对折输送的电机对折输送装置7，机架1的后侧设有数控箱8；数控箱8上设有测量长度按键9、自动对色点按键10；

滚轮送料装置4包括左安装座组件41和右安装座组件42，左安装座组件41和右安装座组件42通过一滚轮导杆43连接，滚轮导杆43上穿设有一滚轮44，滚轮导杆43的一端设有一从动齿轮45，从动齿轮45由一私服电机驱动，左安装座组件41和右安装座组件42可对滚轮导杆43的压料压力进行调节。

优选的，左安装座组件41包括左安装座411，左安装座411上设有一通孔412，通孔412的两侧臂上均设有一转轴孔413，两个转轴孔413通过一转轴414连接，转轴414上安装有左调节臂415，左安装座411的上端设有一左螺丝安装板416，左螺丝安装板416上穿设有一左螺丝417，左螺丝417的下端连接在左调节臂415的一端，左螺丝417上设有与滚轮导杆连接的螺套418。

优选的，右安装座组件42包括右安装座421，右安装座421上设有右螺丝安装板422，右螺丝安装板422上设有一右螺丝423，右安装座421的一端设有两个夹臂424，两个夹臂424上设有安装轴425，安装轴425上设有滚轮导杆安装板426，右螺丝423的一端连接在滚轮导杆安装板426上。

优选的，电机对折输送装置7的出料口处设有一排料槽11，排料槽11呈向上弯弧状。

优选的，产品输送平台3的后侧设有可以调节距离的压料装置31，压料装置31包括由调节电机控制左右移动的调节板311，调节板311上安装两根导杆312，导杆312的上安装有一横板313，横板313的端部设有一L形压料板314，L形压料板314的下端部正对产品输送平台3的料道上。

优选的，料盘放料装置5包括料盘支架51，料盘支架51上端通过料盘导杆52安装有一料盘53，料盘导杆52上安装有一料盘调节组件54，料盘支架51的前侧设有滚料轮组件55。

优选的，料盘调节组件54包括料盘调节螺杆套541，料盘调节螺杆套541内穿设有一调节杆542，调节杆542的端部设有一料盘夹持片543，料盘夹持片543的中设有一缺口544，缺口544卡在料盘导杆52上。

优选的，数控箱8的前侧设有触摸屏。

本实用新型的优点是：本实用新型采用了数控箱，具有自动对色点功能、一键测量长度功能，本机人性化界面，达到一看便知的效果，大大降低操用难度。达到自动化实现人工调节的工能，一键搞定。自动化的实现，让各部件工作的协调性一致性高，动作可靠性更高；大大缩短操作员培训时间、降低操作员操作难度、提高机器产能与效率、降低了停机时间、提高产品合格率、降低了机器工作噪音及振动。

本实用新型的优点是：本实用新型采用了具有多个私服电机的电机输送装置，通过私服电机的动作对已经裁切的商标产品进行对折，完成对折操作。达到自动化实现人工调节的工能，一键搞定。自动化的实现，让各部件工作的协调性一致性高，动作可靠性更高；大大缩短操作员培训时间、降低操作员操作难度、提高机器产能与效率、降低了停机时间、提高产品合格率、降低了机器工作噪音及振动。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。