一种施工升降梯的制作方法

本实用新型涉及升降梯技术领域，尤其涉及一种施工升降梯。

背景技术：

升降梯是用于各种工作层间货物上下运送、立体车库和地下车库层高间汽车举升等，升降梯的产品结构坚固，承载量大，升降平稳，安装维护简单方便，因此升降梯广泛应用在我们生活和工作的各个方面，升降梯提高了我们的工作效率，但是现有的施工升降梯的移动都是通过人工来进行搬运的，不便于工作人员进行移动，大大浪费了工作人员的体力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种施工升降梯。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种施工升降梯，包括底部设有凹槽的底座支撑座和安装在底座支撑座顶部的升降梯主体，所述底座支撑座为中空结构，所述凹槽位于底座支撑座的底部中央位置，且凹槽的顶部内壁上焊接有安装圆台，所述安装圆台的底部四角均转动连接有转动柱，且转动柱上焊接有横支撑臂，位于安装圆台同一侧的两个横支撑臂对称设置，且分别位于安装圆台两侧的横支撑臂对称设置，所述横支撑臂远离安装圆台的底部一侧焊接有伸缩装置，所述伸缩装置的底部转动连接有滑轮，且滑轮位于凹槽的内部，所述底座支撑座的顶部两侧均转动连接有转盘，且转盘的底部中央位置焊接有转动杆，所述转动杆的底端和底座支撑座的底部内壁转动连接，所述转动杆的中部位置套设有主动齿轮，且主动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮远离转动杆的一侧焊接有螺杆，所述螺杆远离从动齿轮的一端焊接有限位板，且限位板位于安装圆台同一侧的两个横支撑臂之间，所述螺杆上套设有固定圆盘，且固定圆盘的内侧和螺杆螺纹连接，所述固定圆盘的两侧均焊接有U型安装架，且两个U型安装架相对设置，所述U型安装架的内侧设有T型柱，且T型柱靠近U型安装架的一侧顶部和底部分别与U型安装架转动连接，所述T型柱的另一端和横支撑臂相铰接。

优选的，所述凹槽的两侧内壁均设有与螺杆位置相匹配的安装孔，且安装孔的内壁和螺杆的连接处设有轴承，所述轴承的内侧和螺杆相连接。

优选的，所述固定圆盘位于限位板和轴承之间，且固定圆盘上设有转动把手。

优选的，所述固定圆盘的内侧设有第一螺纹，且螺杆上设有与第一螺纹相匹配的第二螺纹。

优选的，所述伸缩装置包括套杆和芯杆，所述套杆为中空结构，且套杆的顶部焊接在横支撑臂的底部，所述芯杆的顶部焊接有滑动圆板，且滑动圆板和套杆的内壁滑动连接，所述芯杆的底端转动连接有滑轮，所述芯杆上螺纹连接有固定螺母，且固定螺母和套杆的底部相接触。

优选的，所述固定螺母的内侧设有第三螺纹，且芯杆上设有与第三螺纹相匹配的第四螺纹。

本实用新型的有益效果：通过转盘、转动杆上的主动齿轮、从动齿轮和螺杆相配合，当需要移动升降梯时，人们转动转动把手，转动把手带动转盘在底座支撑座的顶部进行转动，转盘带动转动杆上的主动齿轮进行转动，主动齿轮带动从动齿轮进行转动，从动齿轮带动螺杆通过轴承在底座支撑座上进行转动，通过螺杆上的第二螺纹和固定圆盘内侧的第一螺纹相配合，螺杆带动固定圆盘向靠近安装圆台的方向进行移动，T型杆可以在固定圆盘上的U型安装架上进行转动，使得安装圆台同一侧的两个横支撑臂之间的夹角变大，同时横支撑臂上的转动杆在安装圆台上进行转动，直到安装有伸缩装置的横支撑臂的一端移到凹槽的外侧，通过芯杆上的第四螺纹和固定螺母内侧的第三螺纹相配合，固定螺母可以改变芯杆在套杆底端的伸出长度，直到底座支撑座和地面不接触，此时工作人员可以对施工升降梯进行移动，大大节省了工作人员的体力，本实用新型经济实用，操作简单，且工作人员便于对施工升降梯进行移动，大大节省了工作人员的体力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种施工升降梯的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种施工升降梯的固定圆盘的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种施工升降梯的伸缩装置的结构示意图。

图中：1升降梯主体、2底座支撑座、3转盘、4转动杆、5主动齿轮、6从动齿轮、7螺杆、8伸缩装置、9滑轮、10安装圆台、11转动柱、12横支撑臂、13限位板、14固定圆盘、15U型安装架、16T型杆、17套杆、18滑动圆板、19芯杆、20固定螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种施工升降梯，包括底部设有凹槽的底座支撑座2和安装在底座支撑座2顶部的升降梯主体1，底座支撑座2为中空结构，凹槽位于底座支撑座2的底部中央位置，且凹槽的顶部内壁上焊接有安装圆台10，安装圆台10的底部四角均转动连接有转动柱11，且转动柱11上焊接有横支撑臂12，位于安装圆台10同一侧的两个横支撑臂12对称设置，且分别位于安装圆台10两侧的横支撑臂12对称设置，横支撑臂12远离安装圆台10的底部一侧焊接有伸缩装置8，伸缩装置8的底部转动连接有滑轮9，且滑轮9位于凹槽的内部，底座支撑座2的顶部两侧均转动连接有转盘3，且转盘3的底部中央位置焊接有转动杆4，转动杆4的底端和底座支撑座2的底部内壁转动连接，转动杆4的中部位置套设有主动齿轮5，且主动齿轮5啮合有从动齿轮6，从动齿轮6远离转动杆4的一侧焊接有螺杆7，螺杆7远离从动齿轮6的一端焊接有限位板13，且限位板13位于安装圆台10同一侧的两个横支撑臂12之间，螺杆7上套设有固定圆盘14，且固定圆盘14的内侧和螺杆7螺纹连接，固定圆盘14的两侧均焊接有U型安装架15，且两个U型安装架15相对设置，U型安装架15的内侧设有T型柱16，且T型柱16靠近U型安装架16的一侧顶部和底部分别与U型安装架15转动连接，T型柱16的另一端和横支撑臂12相铰接，凹槽的两侧内壁均设有与螺杆7位置相匹配的安装孔，且安装孔的内壁和螺杆7的连接处设有轴承，轴承的内侧和螺杆相连接，固定圆盘14位于限位板13和轴承之间，且固定圆盘14上设有转动把手，固定圆盘14的内侧设有第一螺纹，且螺杆7上设有与第一螺纹相匹配的第二螺纹，伸缩装置8包括套杆17和芯杆19，套杆17为中空结构，且套杆17的顶部焊接在横支撑臂12的底部，芯杆19的顶部焊接有滑动圆板18，且滑动圆板18和套杆17的内壁滑动连接，芯杆19的底端转动连接有滑轮9，芯杆19上螺纹连接有固定螺母20，且固定螺母20和套杆17的底部相接触，固定螺母20的内侧设有第三螺纹，且芯杆19上设有与第三螺纹相匹配的第四螺纹。

工作原理：当需要移动升降梯时，人们转动转动把手，转动把手带动转盘3在底座支撑座2的顶部进行转动，转盘3带动转动杆4上的主动齿轮5进行转动，由于主动齿轮5和从动齿轮6相啮合，主动齿轮5带动从动齿轮6进行转动，从动齿轮6带动螺杆7通过轴承在底座支撑座2上进行转动，同时在螺杆7上的第二螺纹和固定圆盘14内侧的第一螺纹的配合下，螺杆7带动固定圆盘14向靠近安装圆台10的方向进行移动，固定圆盘14带动U型安装架15向向靠近安装圆台10的方向进行移动，使得T型杆16可以在固定圆盘14上的U型安装架15上进行转动，T型杆16带动横支撑臂12进行位置移动，使得横支撑臂12上的转动柱11在安装圆台10上进行转动，安装圆台10同一侧的两个横支撑臂12之间的夹角变大，直到安装有伸缩装置8的横支撑臂12的一端移到凹槽的外侧，在芯杆19上的第四螺纹和固定螺母20内侧的第三螺纹的配合下，固定螺母20在芯杆19上进行转动，以此来改变芯杆19在套杆17底端的伸出长度，套杆17底端的滑轮9和地面相接触，且底座支撑座2和地面不接触，便于工作人员对施工升降梯进行移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。