一种热水器法兰盘的自动送料机构的制作方法

本实用新型涉及法兰盘加工技术领域，更具体地说，涉及一种热水器法兰盘的自动送料机构。

背景技术：

法兰又叫法兰盘或凸缘盘，法兰是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连；法兰间用衬垫密封；法兰分螺纹连接法兰和焊接法兰。

如中国专利申请号：201520781851.4，授权公告日：2016年4月20日，发明创造名称为：一种用于热水器的法兰，该申请案公开了一种用于热水器的法兰，所述法兰整体呈一圆形的盖状结构，包括盖顶板，所述法兰的安装孔位于所述盖顶板上，所述盖顶板外围向下弯曲形成环形槽，所述环形槽的外壁尺寸与所述热水器的水箱的水箱口适配，所述环形槽外壁上端弯曲向下形成外翻边。

由上述专利方案可知，热水器法兰盘主要成圆形，法兰盘主要是通过圆形料板的冲压成型工艺加工而成，在加工法兰盘时，先是对板材进行切割，形成圆形法兰盘毛坯料，然后逐个对法兰盘进行冲压或拔模成型，加工成法兰盘产品。在该过程中，切割的板材堆积在一起，需要人工逐个分拣上料；而由于法兰盘厚度较薄，两个法兰盘板料容易贴合到一起，不易分离，导致加工效率低。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中法兰盘加工时不易分拣上料的不足，提供了一种热水器法兰盘的自动送料机构，本实用新型通过推板把堆积的法兰盘逐个推出，送料效率高，而且降低了工人的劳动强度，使用效果好。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种热水器法兰盘的自动送料机构，包括支撑底座、气缸和固定座，固定座固定在支撑底座上表面，所述的支撑底座上开设有第一阶槽，第一阶槽底壁与对应的固定座底壁间的高度为h，法兰盘厚度为d，则d<h<2d；

在第一阶槽底壁开设有第二阶槽；第二阶槽中滑动连接有推板，该推板上表面突出于第一阶槽底壁0.01d～0.99d的高度；通过气缸推动推板滑动，使固定座的下料孔落下的法兰盘被逐个推出。

作为本实用新型更进一步的改进，所述固定座上开设有用于出料的下料孔，固定座上表面设置有至少3个落料支架，该落料支架为圆柱形，且落料支架内壁与下料孔相切。

作为本实用新型更进一步的改进，所述固定座的高度大于10d，在固定座上开设有用于出料的下料孔，该下料孔贯穿于固定座。

作为本实用新型更进一步的改进，所述气缸固定在支撑底座上，该气缸通过连杆或连板与支撑底座连接。

作为本实用新型更进一步的改进，所述第二阶槽的宽度是第一阶槽宽度的0.2～0.6倍，且关于第一阶槽的中截面对称。

作为本实用新型更进一步的改进，所述第二阶槽的长度小于第一阶槽长度，其差值等于法兰盘直径尺寸，形成的区域为出料台。

作为本实用新型更进一步的改进，所述第二阶槽底部开设有第三阶槽，对应的推板底部设置有滑块，滑块与第三阶槽配合。

作为本实用新型更进一步的改进，所述第三阶槽为燕尾槽，滑块形状与第三阶槽相配合。

作为本实用新型更进一步的改进，所述第二阶槽或第三阶槽端部设置有限位开关，当推板把法兰盘推出固定座后，推板触碰到限位开关，气缸的活塞杆收回。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种热水器法兰盘的自动送料机构，在支撑底座上设置第一阶槽，使固定座上的法兰盘自动下落至该第一阶槽中，并对第一阶槽底壁与对应的固定座底壁间的高度做出限制，每次只能推送一个法兰盘，工作性能稳定，送料效率高，大大降低了工人的劳动强度；

(2)本实用新型的一种热水器法兰盘的自动送料机构，在固定座上设置至少3个落料支架，通过落料支架支撑堆积的法兰盘，并形成导向作用，使法兰盘在重力作用下自动下落；圆柱形落料支架的内壁与下料孔相切，防止法兰盘在下料过程中被挡住，而且落料支架之间有间隔，方便取出；

(3)本实用新型的一种热水器法兰盘的自动送料机构，第二阶槽底部开设有第三阶槽，第三阶槽为燕尾槽，推板底部的滑块形状与第三阶槽形状对应，能够防止在退料过程中的积屑使推板上翘，稳定性更好，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的自动送料机构的结构示意图；

图2为本实用新型中支撑底座上第二阶槽的结构示意图；

图3为本实用新型中支撑底座上第三阶槽的结构示意图。

示意图中的标号说明：1、支撑底座；11、第一阶槽；12、第二阶槽；13、第三阶槽；14、出料台；2、固定座；21、下料孔；22、落料支架；3、气缸；4、推板。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1，本实施例的一种热水器法兰盘的自动送料机构，包括支撑底座1、气缸3和固定座2，固定座2固定在支撑底座1上表面，固定座2上开设有竖直方向的下料孔21，可以把多个法兰盘圆片堆积在下料孔21内。

本实施例的支撑底座1上开设有第一阶槽11，第一阶槽11底壁与对应的固定座2底壁间的高度为h，法兰盘厚度为d，则d<h<2d，即下料孔21的底面与第一阶槽11间的距离h的数值范围在d和2d之间，确保第一阶槽11内只能容纳一个法兰盘滑出。

进一步地，为了使滑出的法兰盘的位置确定，可以设置第一阶槽11的宽度大于法兰盘直径，尺寸差为0.1～0.8mm，没有具体限制，主要目的是在保证能够正常下料的同时，形成宽度方向上的限位，不影响法兰盘在第一阶槽11中滑动。

结合图2，在第一阶槽11底壁开设有第二阶槽12，第二阶槽12的宽度是第一阶槽11宽度的0.5倍，且第二阶槽12关于第一阶槽11的中截面对称，即两者长度方向的中线相互重合。第二阶槽12的一端与支撑底座1侧壁连通，另一端至少与固定座2的侧壁齐平，以便能够完全把法兰盘从固定座2下方推出。

第二阶槽12中滑动连接有推板4，该推板4上表面突出于第一阶槽11底壁，其突出部分的高度为0.2d，确保该推板4能够从固定座2底部通过。也可选择0.3d、0.55d或0.8d等，没有具体限制。

在固定座2上设置有气缸3，该气缸3通过两根连杆与支撑底座1连接，气缸3的中轴线位于第一阶槽11的中截面上，在气缸的活塞杆上连接推板4，通过气缸3推动推板4在第二阶槽12中滑动，使固定座2的下料孔21落下的法兰盘被推板4逐个推出。

实施例2

本实施的一种热水器法兰盘的自动送料机构，其基本结构与实施例1相同，其不同之处在于：所述固定座2上开设有用于出料的下料孔21，固定座2上表面设置有4个落料支架22，相邻两个落料支架之间对应的夹角不小于50°，该落料支架22为圆柱形，且落料支架22内壁与下料孔21相切，确保法兰盘在落料支架内能够正常下落，而且不会被孔壁挡住。由于4根落料支架之间形成间隙，便于取放法兰盘。

实施例3

本实施的一种热水器法兰盘的自动送料机构，其基本结构与实施例2相同，其不同之处在于：所述固定座2的高度大于10d，在固定座2上开设有用于出料的下料孔21，该下料孔21贯穿于固定座2。该方案中直接用下料孔21盛放法兰盘，也可实现落料目的。

实施例4

本实施的一种热水器法兰盘的自动送料机构，其基本结构与实施例2相同，其不同之处在于：第二阶槽12的长度小于第一阶槽11长度，其差值等于法兰盘直径尺寸，形成的区域为出料台14。第二阶槽12突出固定座2侧壁1mm，则法兰盘每次都能够被推送至出料台14，而且不会因惯性出现滑移，定位效果好，便于取料加工。

实施例5

结合图3，本实施的一种热水器法兰盘的自动送料机构，其基本结构与实施例4相同，其不同之处在于：本实施例第二阶槽12底部开设有第三阶槽13，对应的推板4底部设置有滑块，滑块与第三阶槽13配合。

进一步地，第三阶槽13为燕尾槽，滑块形状与第三阶槽13相配合。第二阶槽12端部设置有限位开关，当推板4把法兰盘推出固定座2后，推板4触碰到限位开关，气缸3的活塞杆收回。也可通过程序直接控制气缸行程，只要能够达到行程限位目的，使用时没有具体限制。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。