一种多功能抱夹车的制作方法

本实用新型涉及抱夹车技术领域，更具体地说，特别涉及一种多功能抱夹车。

背景技术：

抱夹车较多的应用在工程领域，用于将待搬运工件夹紧并搬运，目前的抱夹车较多的功能为夹紧、抬升和搬运功能，由于部分工件在夹紧后需要翻转至合适的位置再进行放置，而目前的抱夹车无法将夹紧后的物体进行翻转，增加了后续操作的复杂度。因此，设计一种结构简单、使用方便的多功能抱夹车是本领域技术人员所研究的方向之一。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便且具有翻转功能的多功能抱夹车。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种多功能抱夹车，包括固定板、旋转装置、两个包夹板基座和两个弧形包夹板，两个包夹板基座可横向移动的安装于固定板的一侧，每个包夹板基座上均安装有弧形包夹板，两个弧形包夹板之间形成用于容纳待包夹物体的腔体，所述旋转装置包括法兰盘、外部旋转轴、内部旋转轴和轴承，所述固定板的内部设有用于安装轴承的轴承腔，所述内部旋转轴安装于轴承内，所述内部旋转轴的端部与轴承腔底部固定连接，所述外部旋转轴与内部旋转轴连接，所述内部旋转轴的直径大于外部旋转轴的直径，所述外部旋转轴通过法兰盘定位在固定板上。

进一步地，所述法兰盘与固定板之间还设有垫圈，所述外部旋转轴与内部旋转轴一体式成型。

进一步地，所述外部旋转轴的端部还安装有旋转电机。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在固定板一侧设置旋转装置，在使用时，两个弧形包夹板用于将物体夹紧，根据实际情况旋转装置将物体旋转至一定角度，整体结构简单且方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述多功能抱夹车的立体图。

图2是本实用新型所述多功能抱夹车的侧面结构示意图。

附图标记说明：1、固定板，2、抱夹板基座，3、弧形抱夹板，4、法兰盘，5、垫圈， 6、外部旋转轴，7、内部旋转轴，8、轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1和图2所示，本实用新型提供一种多功能抱夹车，包括固定板1、旋转装置、两个包夹板基座2和两个弧形包夹板3。

其中，两个包夹板基座2可横向移动的安装于固定板1的一侧，采用油缸驱动(图未示)，每个包夹板基座2上均安装有弧形包夹板3，两个弧形包夹板3之间形成用于容纳待包夹物体的腔体，采用弧形包夹板3有利于夹紧圆柱形物体，当然也可以根据需要采用其他形状的包夹板而不影响本实用新型的实施。

所述旋转装置包括法兰盘4、外部旋转轴6、内部旋转轴7和轴承8，所述固定板1的内部设有用于安装轴承8的轴承腔，所述内部旋转轴7安装于轴承8内，所述内部旋转轴 7的端部与轴承腔底部固定连接，所述外部旋转轴6与内部旋转轴7连接，所述内部旋转轴7的直径大于外部旋转轴6的直径，所述外部旋转轴6通过法兰盘4定位在固定板1上。所述外部旋转轴6的端部还安装有旋转电机。

所述旋转装置在使用时，旋转电机通过外部旋转轴6带动内部旋转轴7转动，由于内部旋转轴7的端部与轴承腔(即固定板1)固定连接，这样即可带动固定板1旋转，进而实现包夹后的物体的旋转。

所述法兰盘4与固定板1之间还设有垫圈5，可以提高密封性能，避免轴承腔内部进水而导致轴承失效，所述外部旋转轴轴6与内部旋转轴7一体式成型，即将外部旋转轴轴 6与内部旋转轴7加成工阶梯轴结构。

所述固定板1由左右两块板采用螺栓连接而成，一方面便于独立加工，另一方面方便包夹板基座2和旋转装置的独立安装。

本实用新型在固定板一侧设置旋转装置，在使用时，两个弧形包夹板用于将物体夹紧，根据实际情况旋转装置将物体旋转至一定角度，整体结构简单且方便使用。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。