卷轴的制作方法

本发明涉及一种卷轴，线材能够在该卷轴上缠绕。

背景技术：

在专利文献1中，公开有一种用于钢筋捆扎机的线材卷轴。钢筋捆扎机被构造成包括被设置在钢筋捆扎机本体中的容纳腔室和被安装在容纳腔室中以缠绕用于捆扎钢筋的线材的线材卷轴，由此随着线材卷轴的旋转将线材进给出，并且线材在被绕钢筋缠绕之后被扭曲以捆扎钢筋。线材卷轴由塑料诸如abs树脂、聚乙烯或聚丙烯制成，其中缠绕有线材的筒形毂和被设置在毂的在轴线方向上的两侧上的一对凸缘被一体地形成。

作为在钢筋捆扎机中使用的线材，有各种类型诸如材料不同的线材、大小不同的线材等和形状不同的线材(诸如单线材、双线材、绞合线材、裸线材和被覆线材)。这些线材根据它的应用被不同地使用。因此，许多种类的信息(多个透射孔)被设置在线材卷轴的毂的内部，以识别线材的类型(或线材卷轴的类型(意味着哪种类型的线材卷轴被哪种类型的线材缠绕))。能够通过该信息识别线材的类型。具体地，根据线材的类型预先设定透射孔的数目和位置。能够通过确认这些透射孔的数目和位置而识别线材的类型。

引用列表

专利文献

专利文献1：jp-a-2010-001727

技术实现要素：

技术问题

如上所述，在钢筋捆扎机中，用于识别线材的类型的信息(透射孔)被保持在线材卷轴中。然而，随着线材的类型被增加，用于识别线材的信息的量也被增加。因此，当用于识别线材的类型的信息被设置在毂的内部时，取决于信息的量，毂的大小可以被增加。因为毂的大小增加导致用于线材卷轴的缠绕线材的量减小，所以线材卷轴的整体大小将需要被增加以便保持一定的缠绕量。

已经鉴于这种情况作出了本发明，并且本发明提供一种线材卷轴(在下文中，简称为“卷轴”)，在不需要增加毂的大小的情况下，在该线材卷轴上能够提供用于识别线材的类型的相当大量的信息。

问题的解决方案

为了解决以上问题，本发明包括以下构造。即，一种用于缠绕线材的卷轴的特征在于包括：

筒形毂，所述筒形毂包括缠绕部，线材能够在所述缠绕部处缠绕；

一对凸缘，所述一对凸缘被设置在所述毂的在轴线方向上的两侧上，并且所述一对凸缘包括面对表面，所述缠绕部被介入所述面对表面之间；

多个第一信息显示部，所述多个第一信息显示部被形成在所述凸缘的与所述面对表面相反的表面上，并且所述多个第一信息显示部被设置在绕所述毂的轴心的第一周边上；和

第二信息显示部，所述第二信息显示部被形成在所述凸缘的所述表面上，并且所述第二信息显示部被设置在绕所述毂的所述轴心具有比所述第一周边的直径小的直径的第二周边上，

其中所述第二信息显示部被设置在被相邻的第一信息显示部的两个内端和所述毂的所述轴心包围的区域中。

该卷轴的特征在于，

多个所述第二信息显示部被设置在所述第二周边上，并且

所述第一信息显示部被设置在由连接相邻的第二信息显示部的两个内端和所述毂的所述轴心的线段的延长线夹着的区域中。

该卷轴的特征在于，

多个组被设置在所述凸缘的所述表面上，每一个组包括一对相邻的所述第一信息显示部和当从与所述毂的所述轴心正交的方向观察时位于所述一对第一信息显示部之间的所述第二信息显示部。

该卷轴的特征在于，

多个组被设置在所述凸缘的所述表面上，每一个组包括一对相邻的所述第二信息显示部和当从与所述毂的所述轴心正交的方向观察时位于所述一对第二信息显示部之间的所述第一信息显示部。

该卷轴的特征在于，

所述第一信息显示部由相对于所述凸缘的所述表面在大致竖直方向上延伸的突起构造。

该卷轴的特征在于，

所述第二信息显示部由相对于所述凸缘的所述表面在大致竖直方向上延伸的突起构造。

该卷轴的特征在于，

所述第一信息显示部的突起包括阻挡光的遮蔽体。

该卷轴的特征在于，

第二信息显示部的突起包括阻挡光的遮蔽体。

该卷轴的特征在于，

所述第一信息显示部包括被设置在所述第一周边上的多个突起，并且

透光体被设置在所述突起之间以透射光。

该卷轴的特征在于，

所述第二信息显示部包括被设置在所述第二周边上的多个突起，并且

透光体被设置在所述突起之间以透射光。

该卷轴的特征在于，

所述第一信息显示部是具有从所述凸缘的所述表面竖立的壁表面的壁部件，并且在所述壁表面中包括孔。

该卷轴的特征在于，

所述第二信息显示部是具有从所述凸缘的所述表面竖立的壁表面的壁部件，并且在所述壁表面中包括孔。

该卷轴的特征在于，

所述第一信息显示部包括沿着所述第一周边形成的多个孔。

该卷轴的特征在于，

所述第二信息显示部包括沿着所述第二周边形成的多个孔。

该卷轴的特征在于，

透光体被设置在所述第一信息显示部的所述孔中以透射光。

该卷轴的特征在于，

透光体被设置在所述第二信息显示部的所述孔中以透射光。

该卷轴的特征在于，

所述第一信息显示部是从所述凸缘的所述表面竖立的壁部件，并且在上边缘处包括凹进和突起。

该卷轴的特征在于，

所述第二信息显示部是从所述凸缘的所述表面竖立的壁部件，并且在上边缘处包括凹进和突起。

该卷轴的特征在于，

透光体被设置在所述第一信息显示部的所述上边缘处形成的所述凹进中以透射光。

该卷轴的特征在于，

透光体被设置在所述第二信息显示部的所述上边缘处形成的所述凹进中以透射光。

该卷轴的特征在于，

线材被缠绕在缠绕部上。

根据本发明，信息显示部被设置在具有比毂的内部更宽的面积(更大的周边)的凸缘的表面上，并且因此能够在卷轴中提供相当大量的信息。信息显示部被设置在凸缘的表面的不同的周边上，从而能够在凸缘的表面上提供多得多的信息。

附图的简要说明

图1是当从一侧上的凸缘观察时卷轴的外观的透视图。

图2是当从另一侧上的凸缘观察时卷轴的外观的透视图。

图3是卷轴的剖视透视图。

图4是用于描述在凸缘的表面中的第一信息显示部和第二信息显示部的布置的说明图。

图5是用于描述在凸缘的表面上的小凸起的布置的说明图。

图6是在图4是平面(顶)视图的情形中卷轴的后视图。

图7是示出多个卷轴被堆叠的状态的透视图。

图8是示出多个卷轴被以重叠方式水平布置的状态的侧视图。

图9是当从一侧上的凸缘观察时线材供应体的外观的透视图。

图10是当从另一侧上的凸缘观察时线材供应体的外观的透视图。

图11是当从另一侧上的凸缘观察时线材供应体的外观的图。

图12是在图11是前视图的情形中线材供应体的平面图。

图13是在图11是前视图的情形中线材供应体的左侧视图。

图14是在图11是前视图的情形中线材供应体的右侧视图。

图15是在图11是前视图的情形中线材供应体的底视图。

图16是多个线材供应体被堆叠的状态的透视图。

图17是多个线材供应体被水平布置的状态的侧视图。

图18是示出使用线材供应体的钢筋捆扎机的一个实例的说明图。

图19是示出使用线材供应体的钢筋捆扎机的一个实例的说明图。

图20是示出使用线材供应体的钢筋捆扎机的一个实例的说明图。

图21是用于描述使用光学传感器检测信息显示部的情形的说明图。

图22是根据第二实施例的卷轴的外观的透视图。

图23是根据第二实施例的卷轴的平面图。

图24是根据第二实施例的卷轴的前视图。

图25是根据第二实施例的线材供应体的外观的透视图。

图26是根据第三实施例的卷轴的外观的透视图。

图27是根据第三实施例的卷轴的平面图。

图28是根据第三实施例的卷轴的前视图。

图29是根据第三实施例的线材供应体的外观的透视图。

图30是根据第四实施例的卷轴的外观的透视图。

图31是根据第四实施例的卷轴的平面图。

图32是根据第四实施例的卷轴的前视图。

图33是根据第四实施例的线材供应体的外观的透视图。

图34是根据第五实施例的卷轴的外观的透视图。

图35是根据第五实施例的卷轴的前视图。

图36是根据第五实施例的线材供应体的外观的透视图。

图37是根据第六实施例的卷轴当被从一侧观察时的外观的透视图。

图38是根据第六实施例的卷轴当被从另一侧观察时的外观的透视图。

图39是根据第六实施例的卷轴的剖视透视图。

图40是根据第六实施例的信息显示部的布置的说明图。

图41是根据第七实施例的被单线材缠绕的卷轴当被从一个凸缘观察时的外观的透视图。

图42是根据第七实施例的被单线材缠绕的卷轴当被从另一个凸缘观察时的外观的透视图。

图43是根据第七实施例的被双线材缠绕的卷轴当被从一个凸缘观察时的外观的透视图。

图44是根据第七实施例的在单线材与线材钩接合的状态下的外观的透视图。

图45是根据第七实施例的卷轴的侧视图。

图46是根据第七实施例的示出框架被固定的状态的当被从凸缘202观察时的说明图。

图47是在图46中示出的框架的放大视图。

图48是根据第七实施例的示出固定框架的接头部被切割的状态的当被从凸缘202观察时的说明图。

图49是在图48中示出的框架的放大视图。

图50是根据第七实施例的示出框架被从卷轴移除的状态的说明图。

图51是根据第七实施例的卷轴在框架被移除的状态下的侧视图。

具体实施方式

在下文中，将描述本发明的实施例。

图1是当从一侧上的凸缘观察时卷轴的外观的透视图。图2是当从另一侧上的凸缘观察时卷轴的外观的透视图。图3是卷轴的剖视透视图。在每一幅附图中示出的卷轴1被用于缠绕并容纳线材，并且卷轴1被形成为能够向钢筋捆扎机本体供应线材的便携式卷轴。卷轴1包括：筒形毂3，该筒形毂3包括缠绕部2，线材能够缠绕在该缠绕部2上；和沿着毂3的轴向方向间隔开的被设置在毂3的两侧上的一对凸缘4和5。这些凸缘包括彼此面对的面对表面4a和5a，缠绕部2被介入面对表面4a和5a之间。

毂3被形成为圆筒形轴，该圆筒形轴在外周表面上包括缠绕部2，并且该圆筒形轴用作卷轴1的旋转中心(轴心)。在缠绕部2的外周表面中，设有与毂3的内部连通的孔24(见图6)。该孔24被用于当缠绕开始时插入并固定线材的端。缠绕部2的外径被设定为使得缠绕的线材不被局部地弯曲并且线材不被过度强烈地缠绕的程度。缠绕部2的形状不限于圆筒形形状，并且可以是近似圆的多边形形状，只要不在缠绕的线材中产生局部弯曲。

毂3具有双筒结构，并且毂3包括在其中与毂3同心地形成的筒形部15。在筒形部15的内部的在凸缘5的附近的部分中，形成有多个齿16，所述多个齿16能够与被设置在钢筋捆扎机本体中的线材缠绕设备(未示出)的花键轴接合。筒形部15的形状不必被限制为筒形形状，并且可以以其它形状(诸如沿着筒形形状的轨迹以相等或不相等间隔设置的突起或凹进的形状)形成。

凸缘4和5是在沿着毂3的轴向方向上间隔开的从毂3的两侧以圆盘形状放射状延伸的部件。凸缘4、5在径向方向上向外延伸，并且凸缘4、5与缠绕部2一起形成线材的存储空间。凸缘4和5被固定到毂3，并与毂3一起旋转。通过树脂材料(例如，聚丙烯)的注入模制将毂3与凸缘4和5形成为成一体的模制体。作为树脂材料，可以使用abs树脂或聚碳酸酯。

在所示出的实例中，凸缘4和5具有大致均匀或恒定的厚度。然而，如果线材相对于毂3被顺利地缠绕、存储和拉出，则无需具有恒定的厚度。凸缘4和5的外周形状不必是圆形形状，并且可以采用任何形状，只要在被存储在钢筋捆扎机本体中的状态下凸缘能够旋转。例如，凸缘可以具有近似正圆的多边形形状或者在外周表面中配备有齿的形状。根据线材的强度、支撑和类型的识别的观点，凸缘4和5在与面对表面4a和5a相反的表面(即，面向外侧的表面4b和5b)上包括各种形状的肋和突起/凹进。

在作为被设置成彼此面对的第一和第二凸缘4和5中的一个凸缘的第一凸缘4的表面4b上，信息显示部9和12被形成为识别线材的类型(或卷轴类型，意味着哪种类型的线材卷轴被哪种类型的线材缠绕)。在这里的说明中，应该理解“线材的类型”的含义能够包括“线材的类型”和/或“卷轴的类型”。信息显示部9和12包括：被设置在绕毂3的轴心(从毂3的轴心放射状间隔开)的第一周边c1上的第一信息显示部9(9a、9b、9c和9d)；和被设置在绕毂3的轴心的具有比第一周边c1的直径小的直径的第二周边c2上(位于内侧上)的第二信息显示部12(12a、12b、12c和12d)。

由第一和/或第二信息显示部提供的信息能够包括一项或多项信息：关于线材的信息诸如线材的大小或规格、线材的材料或线材构造(例如，单绞合、双绞合扭曲等)；和/或关于卷轴和卷轴是否可使用或与工具的特定类型相兼容。

在所示的实例中，第一信息显示部9包括：相对于凸缘4的表面4b在大致竖直方向上延伸的多个突起9a(9a1、9a2、9a3和9a4)；和在突起9a之间形成的凹进(狭缝)9b(9b1、9b2和9b3)。在这个实施例中，由壁形部件制成的环形肋25在第一周边c1上竖立。第一信息显示部9被形成在环形肋25(的上表面)上。具体地，第一信息显示部9由从环形肋25的上表面(上边缘)突出的四个突起9a1、9a2、9a3和9a4以及在这些突起9a1、9a2、9a3和9a4之间(在突起9a1和突起9a2之间、在突起9a2和突起9a3之间以及在突起9a3和突起9a4之间)形成的三个凹进9b1、9b2和9b3构造。突起9a由不透射的(即，不透光的)且具有几mm的高度(从环形肋25的上表面到突起9a的顶点的高度)和厚度的大致矩形形状的遮蔽体(板)制成。所述四个突起9a1、9a2、9a3和9a4被以大致相同的形状形成，被以相等间隔设置，且被与环形肋25一体地设置。

在一个第一信息显示部9和相邻的第一信息显示部9之间，当凸缘4被从横向方向(侧面)观察时，即，当被从与毂3的轴心正交的方向观察时，设有用作开口的间隙部10(10a、10b、10c和10d)。间隙部10的深度被形成为大致等于突起9a的高度。在这个实施例中，突起9a和凹进9b分别被以相同的形状形成。然而，突起9a和凹进9b都不必被形成为相同的形状。例如，突起9a和凹进9b在周向方向上的宽度可以是彼此不同的。突起9a的高度和凹进9b的深度可以是彼此不同的。

突起9a不需要从环形肋25的上表面突出。例如，突起9a可以在不设置环形肋25的情况下(在不使用环形肋25的情况下)直接从凸缘4的表面突出。在所示的实例中，环形肋25提供由被一体地形成为凸缘4的连续壁表面构造的环形板。因此，利用环形肋25，凸缘4的强度增加，并且能够防止或减小凸缘4的变形。

第二信息显示部12由相对于凸缘4的表面4b大致在竖直方向上延伸的多个突起12a(12a1和12a2)和在突起12a的两侧上形成的多个凹进(狭缝)12b(12b1、12b2和12b3)构造。在这个实施例中，由壁形部件制成的环形肋26在第二周边c2上竖立。第二信息显示部12被一体地形成在环形肋26的上表面中。具体地，第二信息显示部12由在环形肋26的上表面(上边缘)中形成的三个凹进12b1、12b2和12b3以及被介入这些凹进12b1、12b2和12b3之间的两个突起12a1和12a2构造。突起12a由不透射的大致矩形形状的遮蔽体(板)制成，并且突起12a具有几mm的高度(从凹进12b的底表面到顶点(环形肋26的上表面)的高度)和厚度。所述两个突起12a1和12a2被以几乎相同的形状形成，并且被以预定间隔设置。环形肋26的除了第二信息显示部12a、12b、12c和12d之外的部分通过其余环形肋26的壁表面形成不透射的遮蔽体13(13a、13b、13c和13d)。

在第一信息显示部9中，突起9a被构造成从环形肋25的上表面突出。因此，从突起9a的底表面连续的凹进9b的底表面与环形肋25的上表面大致齐平。然而，在第二信息显示部12中，凹进12b被形成在环形肋26的上表面中。因此，凹进12b的底表面被定位得低于环形肋26的上表面。相应地，第二信息显示部12中的突起12a的上表面被构造成与环形肋26的上表面大致齐平。在环形肋25的上表面和环形肋26的上表面中形成的突起9a的上表面被构造成与凸缘4的表面4b大致齐平。因此，突起9a和突起12a的高度是大致相等的。环形肋25和26的形状不限于在该实施例中的形状。

类似于环形肋25，环形肋26也提供由连续壁表面构造的环形板，并且环形肋26被与凸缘4一体地形成。因此，环形肋26被与环形肋25一起形成，从而能够更进一步增加凸缘4的强度。

在凸缘4的表面4b上，在与毂3的外周部(横截面)对应的部分中，与毂3同心地形成环形凹进18。环形凸部17被形成为包围环形凹进18。环形凹进18和凸部17被可旋转地支撑到钢筋捆扎机本体，并且还用作凸缘4的增强材料。因此，通过设置环形凹进18和凸部17(连同环形肋25和26一起)，能够更进一步增加凸缘4的强度。

图4是用于描述在凸缘4的表面4b上的第一信息显示部9和第二信息显示部12的布置的说明图。在图4中，在第一信息显示部9的突起9a及凹进9b与第二信息显示部12的突起12a及凹进12b的布置中，为了清楚起见，突起9a和12a由阴影线示出。如在图4中所示，四个第一信息显示部9被以相等间隔设置在第一周边c1上。四个第二信息显示部12被以相等间隔设置在第二周边c2上。然而，无需以相等间隔设置第一和第二信息显示部9和12。第一和第二信息显示部9和12可以被大致沿着第一周边c1和第二周边c2设置，并且不必与相应的周边c1和c2恰好匹配。

第一信息显示部9被绕毂3的轴心一个接一个地设置在通过在所示实例中将凸缘4的表面4b四等分获得的区域(绕毂3的轴心的90度的角度范围)中。换言之，第一信息显示部9被设置在介入在连接相邻的两个第二信息显示部12中的一个第二信息显示部12的端和毂3的轴心的线段的延长线与连接另一个第二信息显示部12的端和毂3的轴心的线段的延长线之间的区域(例如，区域a)中。因此，四个第一信息显示部9被设置在第一周边c1上，并且根本不与第二信息显示部12在凸缘4的表面4b的径向方向上重叠。换言之，一个第一信息显示部9从它的最近的一个第二信息显示部12在周向方向上偏置。

换言之，第一信息显示部9和第二信息显示部12不被设置在凸缘4的表面4b中的同一直径(或同一放射线)上。表述“第二信息显示部12的端”意味着位于第二信息显示部12的最外端处的凹进12b(12b1或12b3)的外侧壁或侧表面(侧边缘)。

另一方面，第二信息显示部12被一个接一个地设置在四等分区域中(在这种情形中，根据凸缘4的表面4b在何处被四等分，第二信息显示部12可以位于四等分区域的边界上)。换言之，第二信息显示部12被设置在被相邻的两个第一信息显示部9的两个内端(在相邻的第一信息显示部9彼此面对的侧上的端)和毂3的轴心包围的区域(例如，区域b)中。因此，四个第二信息显示部12被设置在第二周边c2上，从而不在凸缘4的表面4b的径向方向上与第一信息显示部9恰好重叠。表述“相邻的第一信息显示部9的两个内端”意味着在位于第一信息显示部9的最外端处的突起9a的外侧壁或侧表面(侧边缘)中在相邻的第一信息显示部9彼此面对的侧上的突起9a的外侧壁或侧表面。在这个实施例中，当相邻的第一信息显示部9中的一个第一信息显示部9的端例如是突起9a1时，“相邻的第一信息显示部9的两个内端”意味着另一个第一信息显示部9的端的突起9a1和突起9a4的外侧壁。当一个第一信息显示部9的端例如是突起9a4时，“相邻的第一信息显示部9的两个内端”意味着另一个第一信息显示部9的端的突起9a4和突起9a1的外侧壁。

在凸缘4的表面4b上，在周向方向上设有成对的相邻的第一信息显示部9和当从凸缘4的横向方向观察时位于一对第一信息显示部9之间(即，间隙部10中)的第二信息显示部12的多个组(两个第一信息显示部9和一个第二信息显示部12的组)(在这个实施例中，总共四组：第一信息显示部9a和9b与第二信息显示部12b的组；第一信息显示部9b和9c与第二信息显示部12c的组；第一信息显示部9c和9d与第二信息显示部12d的组；以及第一信息显示部9d和9a与第二信息显示部12a的组)。换言之，在凸缘4的表面4b上，在周向方向上设有成对的相邻的第二信息显示部12和当从凸缘4的横向方向观察时位于所述一对第二信息显示部12之间的第一信息显示部9的多个组(一个第一信息显示部9和两个第二信息显示部12的组)(在这个实施例中，总共四组：第二信息显示部12a和12b与第一信息显示部9a的组；第二信息显示部12b和12c与第一信息显示部9b的组；第二信息显示部12c和12d与第一信息显示部9c的组；以及第二信息显示部12d和12a与第一信息显示部9d的组)。因此，从凸缘4的任何横向方向，第一和第二信息显示部9和12是可见的。

参考图4换言之，考虑由外周c1限定的圆，第一显示部9被设置在该圆的不同扇区处，而第二显示部被部分地或者优选地全部地定位成在除了由第一信息显示部占据的那些扇区之外的扇区中。因此，第一信息显示部位于该圆的第一扇区内，而第二信息显示部至少部分地位于不被第一信息显示部占据的第二扇区中。此外，在第二扇区的外周位置c1处，设置开口(例如，如在图1中所示作为在相邻的第一信息显示部之间的间隙10d，或者如在下文中讨论的图34中所示作为将第一信息显示部61限定在其它壁部或壁部分中的在第一信息显示部之间的壁部或壁部分中的孔隙62a)，从而能够通过该开口从侧面或横向位置观察第二信息显示部。

如上所述，在根据这个实施例的卷轴1中，信息显示部9和12被设置在凸缘4的表面4b上。因此，例如，与将信息显示部设置在窄的毂3的内部的情形相比，能够提供多得多的信息。信息显示部9和12被设置在凸缘4的表面4b的不同的周边c1和c2上。因此，凸缘4的表面4b被有效地使用，并且能够提供多得多的信息。进而，第一信息显示部9和第二信息显示部12被设置成不在凸缘4的表面4b的径向方向上重叠。因此，例如当从横向方向观察凸缘4时，第一信息显示部9和第二信息显示部12是同时可见的。进而，信息显示部9和12被形成为从凸缘4的表面4b突出。因此，例如，操纵卷轴1的操作员容易在视觉上确认信息显示部9和12。信息显示部9和12由突起9a和12a与凹进9b和12b构造。因此，操作员容易在视觉上确认信息显示部9和12的形状(例如，突起9a和12a与凹进9b和12b的数目和位置)。具体地，信息显示部9和12的形状(即，突起9a和12a与凹进9b和12b的数目和形状)是用于识别线材的类型的信息，这将在下面描述。

在根据这个实施例的卷轴1中，信息显示部9和12被设置在两个周边c1和c2上。然而，设置信息显示部9和12的这种周边可以被设置两个或更多个。在这种情形中，能够在凸缘4的表面4b上提供多得多的信息。当信息显示部9和12在凸缘4的表面4b的径向方向上被增加时，凸缘4的整体强度能够与此成比例地被增加。换言之，增加的信息显示部(除了信息显示部9和12之外的信息显示部)还有效地用作凸缘4的增强部件。

在根据这个实施例的卷轴1中，第一信息显示部9和第二信息显示部12已经被设置在不同的直径上以不被在径向方向上重叠。换言之，第一和第二信息显示部在周向方向上彼此偏置。然而，第一信息显示部9和第二信息显示部12可以部分地重叠，只要第一和第二信息显示部9和12的突起9a和12a与凹进9b和12b能够被同时识别。因此，存在：整个第一信息显示部9被设置在区域a(见图4)中从而根本不与第二信息显示部12重叠的情形；和第一信息显示部9的大部分被设置在区域a中但是第一信息显示部9的一部分可以通过从区域a突出而与第二信息显示部12重叠的情形。类似地，存在：整个第二信息显示部12被设置在区域b(见图4)中从而根本不与第一信息显示部9重叠的情形；和第二信息显示部12的大部分被设置在区域b中并且第二信息显示部12的一部分可以通过从区域b突出而与第一信息显示部9重叠的情形。

第一周边c1位于凸缘4的外周缘的几mm的内侧(朝向轴心的在径向方向上的内侧)上，但是不必被限制于此。例如，第一周边可以大致位于凸缘4的外周缘上。在这种情形中，第一信息显示部9变得被大致沿着凸缘4的表面4b的外周缘设置。然而，当第一信息显示部9如在这个实施例中所述位于凸缘4的外周缘的内侧上时，即使在例如在运输期间或者由于跌落而在卷轴1上施加冲击的情形中，第一信息显示部9仍然能够受凸缘4的外周缘保护。

返回图2的解释，面对的凸缘4和5中的另一个凸缘5设有：在与毂3的外周部(横截面)对应的部分中与毂3同心地在表面5b上形成的环形凹进20；被形成为包围该环形凹进20的环形第一突出肋21；从该第一突出肋21向径向方向上的外侧放射状延伸的多个第二突出肋22；和被连接到第二突出肋22且沿着凸缘5的表面的外周缘形成的环形第三突出肋23。环形凹进20和第一突出肋21是被可旋转地支撑到钢筋捆扎机本体的部分。因为设置了第一、第二和第三突出肋21、22和23，所以能够增加凸缘5的强度并且能够防止凸缘5的变形。

在这个实施例和第二实施例随后的其它实施例中，将关于如上所述设置两个环形突出肋的实例作说明。然而，环形突出肋的数目不限于两个，并且可以是三个或更多个。环形突出肋可以以其它形状形成，只要发挥类似的功能，包括放射状设置的突出肋。

在凸缘5的表面5b上，多个小凸起19(19a、19b、…)被与毂3同心地设置在第三周边c3上，并且具有当从横向方向观察凸缘5时以几乎直角三角形形成的锯齿形状。图5是用于描述凸缘5的表面5b上的小凸起19的布置的说明图。如在图5中所示，每90度设置四组小凸起19，其中相对于毂3的轴心在其间以角度θ为间隔设置的两个小凸起19a和19b被成对作为一组。

小凸起19被用于防止卷轴1被反向旋转。具体地，当卷轴1被容纳在下述钢筋捆扎机本体的安装腔室106中时，被设置在该安装腔室中的爪(棘轮机构)被接合到与小凸起19的对边对应的部分。因为小凸起19被形成为几乎直角三角形，所以卷轴1被在由在小凸起19的斜边和邻边之间形成的角度示出的方向上旋转。然而，针对与将爪接合到小凸起19的对边对应的方向，调整卷轴的旋转。

在这个实施例中，由在被形成为几乎直角三角形的小凸起19的斜边和邻边之间形成的角度示出的方向被构造成与在卷轴1上缠绕的线材被拉出的方向(线材的前端的方向)即卷轴1的旋转方向匹配。因此，当观察小凸起19时，拉出线材的方向(即，卷轴1的旋转方向)能够被确认。

如上所述，操作员能够通过在第一和第二信息显示部9和12上的视觉确认识别线材的类型。另一方面，还能够通过在视觉上确认与第一和第二信息显示部9和12对应的透射孔而确认根据上述相关技术的线材卷轴。然而，在根据相关技术的线材卷轴中，透射孔被设置在毂的内部。因此，例如，在多个线材卷轴被布置在堆叠状态下的情形中，极难在视觉上确认透射孔(例如，在被堆叠的线材卷轴中位于中心的线材卷轴的情形中，大致不可能在视觉上确认透射孔，并且通过从该中心向毂的内部看去，即使位于顶部上的线材卷轴仍然几乎不被确认)。相反，在本发明中，即使在卷轴1被堆叠的状态下，通过在视觉上确认第一和第二信息显示部9和12，仍然能够容易确认卷轴。在下文中，将关于这一点作说明。

图7是示出多个卷轴1(1a、1b和1c)被在一个方向上布置并竖直堆叠的状态的透视图。图8是示出多个卷轴被在水平方向上布置(或者换言之，作为水平堆)的状态的侧视图。图7和图8例如示出三个卷轴1被放置在存储搁架中的状态或者被容纳在容纳箱中的状态。图7和图8还示出作为一个实例布置三个卷轴1的状态，并且自然可以布置四个或更多个卷轴。

如在图7和图8中所示，当卷轴1被布置时，卷轴1a的凸缘5和卷轴1b的凸缘4以及卷轴1b的凸缘5和卷轴1c的凸缘4变得靠近。以这种方式，当卷轴1被堆叠或者布置成彼此靠近时，卷轴1b和1c的凸缘4的表面4b不可能在视觉上被确认。因此，不可能从卷轴1b和1c的凸缘4的表面4b的方向在视觉上确认第二信息显示部12。

然而，因为第二信息显示部12被设置在第一信息显示部9之间，所以即使在多个卷轴1被堆叠的情形中，当凸缘4被从横向方向观察时，仍然能够确认第二信息显示部12。换言之，能够从第一信息显示部9之间(间隙部10)在视觉上识别第二信息显示部12。自然，因为第一信息显示部9被设置在凸缘4的表面4b的外周侧的附近的第一周边c1上，所以即使当卷轴1被堆叠时，第一信息显示部仍然不被隐蔽。因此，在第二信息显示部12在视觉上被识别的情形中，还能够同时识别第一信息显示部9。表述“第一信息显示部9或第二信息显示部12在视觉上被识别”意味着第一信息显示部9的突起9a和凹进9b或者第二信息显示部12的突起12a和凹进12b的构造和数目在视觉上被识别。

例如，还能够使得所述多个突起9a和12a的形状和/或颜色不同。在这种情形中，除了突起9a和12a与凹进9b和12b的数目和位置之外，或者作为对突起9a和12a与凹进9b和12b的数目和位置的替代，形状和颜色也是用于识别线材的类型的信息。

如上所述，存在能够被在卷轴1上缠绕的许多线材类型。因此，因为来自被设置在卷轴1(凸缘4)中的第一信息显示部9和第二信息显示部12的信息被相组合地使用，所以能够应对且容易识别许多线材类型。换言之，因为能够通过组合在第一信息显示部9中保持的信息和在第二信息显示部12中保持的信息创建多个组合，所以通过将这些组合指派给线材类型，许多线材类型能够被识别。

在这个实施例中，第一信息显示部9由四个突起9a构造。然而，突起9a的数目能够例如在从0到4的范围中变化。第二信息显示部12的突起12a的数目能够例如在从0到2的范围中改变。自然，突起9a的数目可以被设定为5个或更多个，或者突起12a的数目可以被设定为3个或更多个。以这种方式，可以通过改变突起9a和12a的数目而改变保持信息。可以通过改变突起9a和12a的数目的上限而改变保持信息的量。

在突起9a的数目能够在从0到4的范围中变化并且突起12a的数目能够在从0到2的范围中变化的情形中，通过组合能够存储五条信息的第一信息显示部9和能够存储三条信息的第二信息显示部12，卷轴1能够保持十五条在视觉上可识别的信息。因此，因为带有由第一信息显示部9和第二信息显示部12构造的十五条信息的线材的类型被关联，所以能够仅通过确认第一信息显示部9和第二信息显示部12识别在卷轴1上缠绕的线材的类型(最多十五种类型中的任何一种的线材)。进而，第一信息显示部9和第二信息显示部12被设置成不在凸缘4的表面4b的径向方向上重叠，并且成对的相邻第一信息显示部9和当凸缘4被从横向方向观察时位于一对第一信息显示部9之间的第二信息显示部12的多个组被在凸缘4的表面4b的周向方向上设置。因此，即使当凸缘4被从任何方向观察时，第一和第二信息显示部9和12能够总是在视觉上被确认。

在根据这个实施例的卷轴1中，第一和第二信息显示部9和12在从凸缘4的表面4b突出的环形肋25和26上被形成为突起和凹进形状。因此，操作员能够不仅通过在视觉上确认而且还通过用他们的手触摸卷轴1而识别第一和第二信息显示部9和12的形状。因此，例如，即使在工作场所是如此黑暗以至难以在视觉上确定卷轴的情况中，或者在必须在具有与根据这个实施例的卷轴1的形状不同的形状的混合卷轴中识别特定卷轴(卷轴1)的情况中，仍然能够通过用手触摸卷轴识别卷轴1和在卷轴1中提供的信息。

图9到图17示出在线材被缠绕的状态下的卷轴1(线材供应体100)。图9是当被从凸缘4观察时线材供应体100的外观的透视图。图10是当被从凸缘5观察时线材供应体100的外观的透视图。图11是当被从凸缘5观察时线材供应体100的外观的图。图12是在图11是前视图的情形中的平面图。图13是在图11是前视图的情形中的左侧视图。图14是在图11是前视图的情形中的右侧视图。图15是在图11是前视图的情形中的底视图。图16是示出多个(在附图的实例中三个)线材供应体100(100a、100b和100c)被在一个方向上布置并向上堆叠的状态的透视图。图17是示出多个(在附图的实例中三个)线材供应体100被在水平方向上布置的状态的侧视图。线材供应体100是被可拆卸地附接到钢筋捆扎机本体的便携式替代，并且由用线材101缠绕的上述卷轴1构造。

如在各个附图中所示，在凸缘4的表面4b上形成的第一和第二信息显示部9和12中提供在卷轴1上缠绕的线材的信息。因此，操作员能够通过确认第一和第二信息显示部9和12而识别缠绕的线材的类型。

如在图16和图17中所示，当线材供应体100被布置时，线材供应体100a的凸缘5和线材供应体100b的凸缘4与线材供应体100b的凸缘5和线材供应体100c的凸缘4变得靠近。当线材供应体100变得靠近时，类似于在图7和图8中示出的实例，线材供应体100b和100c的凸缘4的表面4b被隐蔽。因此，不可能从凸缘4的表面4b在视觉上确认第一信息显示部9和第二信息显示部12。然而，因为用作开口的间隙部10被形成在环形肋25中，所以能够通过间隙部10在视觉上确认被设置在第二周边c2上的第二信息显示部12。自然，即使当线材供应体100被堆叠时，在凸缘4的外周侧的附近的周边c1上设置的第一信息显示部9仍然不被隐蔽。因此，在第二信息显示部12在视觉上被识别的情形中，第一信息显示部9也能够在视觉上被识别。虽然能够在线材供应体100中缠绕各种类型的线材，但是操作员能够通过确认在第一信息显示部9中保持的信息和在第二信息显示部12中保持的信息(具体地，信息的组合)而确认被缠绕的线材的类型。

图18到图20是示出使用线材供应体100的钢筋捆扎机的一个实例的说明图。钢筋捆扎机102被用于通过触发器103的操作从上引导件104的前端进给线材，将所进给的线材引导到下引导件105以形成圈，并绕钢筋的外周缠绕该圈以进行捆扎。钢筋捆扎机102包括安装腔室106，安装腔室106被用于在钢筋捆扎机本体中容纳并安装线材供应体100。钢筋捆扎机102被构造成从被容纳在安装腔室106中的线材供应体100引出线材，并且根据钢筋捆扎机102的规格或操作模式，钢筋捆扎机102在将线材送入安装腔室106中的同时执行捆扎操作。

安装腔室106包括：容纳线材供应体100的容纳空间107；和关闭该容纳空间107的盖体108。在容纳空间107的大致中央和盖体108的大致中央中，设有可旋转地保持卷轴1的轴的保持部109和110。在钢筋捆扎机本体中，设有光遮断器(未示出)，在该光遮断器中，光发射部和光接收部被伸展以介入由随着在容纳空间107中的线材供应体100的旋转而旋转的第一信息显示部9绘制的环形轨迹。类似地，设有将光发射部和光接收部伸展以介入由第二信息显示部12绘制的环形轨迹的光遮断器(未示出)。光遮断器是光学传感器的一种类型，其中红外线发射部和红外线接收部被一体地形成，但是光遮断器的类型不限于此，并且可以使用其它类型的传感器。

根据这个实施例的卷轴1与由用线材缠绕的卷轴形成的线材供应体100的第一信息显示部9和第二信息显示部12由人在视觉上且在触觉上识别(检测)，并且此外甚至还能够由被设置在钢筋捆扎机本体中的光学传感器检测。当使线材供应体100(卷轴1)在钢筋捆扎机102中旋转时，第一信息显示部9(突起9a和凹进9b)相应地在光遮断器的光发射部和光接收部之间通过。此时，红外线被间断地输入到光接收部，并且间断的光信号被输出到钢筋捆扎机102的控制单元。随着线材供应体100的旋转，第二信息显示部12(突起12a和凹进12b)在除了检测第一信息显示部9的光遮断器之外的光遮断器的光发射部和光接收部之间通过。此时，红外线被间断地输入到光接收部，并且间断的光信号被输出到钢筋捆扎机102的控制单元。

图21是用于描述由光遮断器(光学传感器)检测第一和第二信息显示部9和12的突起9a和12a的情形的说明图。如在图21中所示，光遮断器检测突起9a和12a，并且被构造成使得：不检测不具有等于或大于预定值(h0)的高度的突起9a和12a，以便防止错误检测。因此，即使当突起在检测区域中时，在突起9a和12a的高度小于预定值(例如，h1)的情形中，仍然不检测该高度。在高度等于或大于预定值(例如，h2)的情形中，执行检测。在这个实施例中，预定值(h0)是突起9a和12a的高度的约一半(1/2)。在突起的高度小于该一半(1/2)的情形中，不检测该突起。然而，一半(1/2)仅作为示范被描述，并且基准值不限于此。

通过处理所述两个光遮断器的输出信号(例如，通过组合第一信息显示部9的输出信号和第二信息显示部12的输出信号)，线材的类型被规定和识别。能够根据线材的类型执行适当的驱动控制。

在根据这个实施例的卷轴1和线材供应体100中，第一和第二信息显示部9和12的视觉识别是主要目的。然而，如上所述，另一个目的是在钢筋捆扎机102的控制中使用第一信息显示部9和第二信息显示部12。以这种方式，因为钢筋捆扎机被构造成检测作为视觉识别信息的第一信息显示部9和第二信息显示部12，所以无需设置专用于该检测的单独的信息。

(第二实施例)

图22到图25是用于描述根据第二实施例的卷轴(卷轴30)的说明图。图22是当被从凸缘4观察时卷轴30的外观的透视图。图23是当被从凸缘4观察时卷轴30的平面图。图24是卷轴30的前视图。图25是根据第二实施例的线材供应体(线材供应体130)的外观的透视图。在使用图22到图25的解释中，与卷轴1及线材供应体100的那些构件相同的构件将用相同的符号表示，并且其说明将被省略。

卷轴30包括：与卷轴1类似的毂3，该毂3是圆筒形轴，该圆筒形轴在外周表面中具有线材的缠绕部2；以及彼此面对的一对凸缘4和5，毂3的缠绕部2被介入所述一对凸缘4和5之间。在被设置在凸缘4的表面4b上的第一信息显示部和第二信息显示部的数目和位置方面，卷轴30不同于卷轴1，并且其它结构是几乎相同的。

卷轴30包括在凸缘4的表面4b的第一周边c1上由四个突起(遮蔽体)31a(31a1、31a2、31a3和31a4)和三个凹进(狭缝)31b(31b1、31b2和31b3)构造的两个第一信息显示部31(31a和31b)。第一信息显示部31被设置在第一周边c1上，以绕在第一周边c1上介入第一信息显示部31之间的毂3的轴心大致彼此面对。换言之，第一信息显示部31被绕毂3的轴心以约180度的间隔设置。在第一周边c1上占据的第一信息显示部31的角度范围是绕毂3的轴心从40到50度。没有第一信息显示部31的在第一周边c1上的余部是没有凹进且没有突起的间隙部32。第一信息显示部31是在与凸缘4一体地形成的环形肋25上构造的。间隙部32是在环形肋25中仅在没有第一信息显示部31的部分中构造的。

卷轴30包括在具有比第一周边c1的直径小的直径的第二周边c2上以180度间隔由两个突起(遮蔽体)33a(33a1和33a2)和三个凹进(狭缝)33b(33b1、33b2和33b3)构造的两个第二信息显示部33(33a和33b)。在第二周边c2上占据的第二信息显示部33的角度范围是绕毂3的轴心从20到30度(在附图中的实例中25度)。在没有第二信息显示部33的第二周边c2上的余部是没有凹进且没有突起的环形壁表面。

在中心位置绕毂3的轴心被偏移90度的同时，设置第一信息显示部31和第二信息显示部33。在设置与第一信息显示部31邻接的间隙部32的角度范围(作为一个实例，130到140度)中，设置第二信息显示部33。用这种构造，能够通过间隙部32在视觉上确认第二信息显示部33。在第一信息显示部31和第二信息显示部33的基部中，环形肋25和环形肋26被以连续环形形状与凸缘4一体地形成。用这种构造，凸缘4的强度能够被增加，并且抵抗由线材的缠绕引起的变形和冲击(诸如跌落)的强度被增加。

(第三实施例)

图26到图29是用于示出根据第三实施例的卷轴(卷轴40)的说明图。图26是当被从凸缘4观察时卷轴40的外观的透视图。图27是当被从凸缘4观察时卷轴40的平面图。图28是卷轴40的前视图。图29是根据第三实施例的线材供应体(线材供应体140)的外观的透视图。在使用图26到图29的解释中，与卷轴1及线材供应体100的那些构件相同的构件将用相同的符号表示，并且其说明将被省略。

卷轴40包括：与卷轴1类似的毂3，该毂3是圆筒形轴，该圆筒形轴在外周表面中具有线材的缠绕部2；以及彼此面对的一对凸缘4和5，毂3的缠绕部2被介入所述一对凸缘4和5之间。在被设置在凸缘4的表面4b上的第一信息显示部和第二信息显示部的数目和位置方面，卷轴40不同于卷轴1，并且其它结构是几乎相同的。

卷轴40包括在第一周边c1上以60度间隔由四个突起(遮蔽体)41a(41a1、41a2、41a3和41a4)和三个凹进(狭缝)41b(41b1、41b2和41b3)构造的六个第一信息显示部41(41a、41b、41c、41d、41e和41f)。在第一周边c1上占据的第一信息显示部41的角度范围是通过将周边划分成十二个相等的部分而获得的大致约30度。第一周边c1上的余部是没有凹进且没有突起的间隙部42。第一信息显示部41是在与凸缘4一体地形成的环形肋25上构造的。间隙部42是在环形肋25中仅在没有第一信息显示部41的部分中构造的。

卷轴40包括在具有比第一周边c1的直径小的直径的第二周边c2上以60度间隔由两个突起(遮蔽体)43a(43a1和43a2)和三个凹进(狭缝)43b(43b1、43b2和43b3)构造的六个第二信息显示部43(43a、43b、43c、43d、43e和43f)。

在第二周边c2上占据的第二信息显示部43的角度范围是绕毂3的轴心从15到25度(在附图中的实例中20度)。没有第二信息显示部43的第二周边c2上的余部是没有凹进且没有突起的环形壁表面。

在相位被偏移30度的同时，设置第一信息显示部41和第二信息显示部43。在设置与第一信息显示部41邻接的间隙部42的角度范围(作为一个实例，30度)中，设置第二信息显示部43。用这种构造，能够通过与第一信息显示部41邻接的间隙部42在视觉上确认第二信息显示部43。在第一信息显示部41和第二信息显示部43的基部中，设有以连续环形形状形成的环形肋25和环形肋26。用这种构造，凸缘4的强度能够被增加，并且抵抗由线材的缠绕引起的变形和冲击(诸如跌落)的强度被增加。

(第四实施例)

图30到图33是用于描述根据第四实施例的卷轴(卷轴50)的说明图。图30是当被从凸缘4观察时卷轴50的外观的透视图。图31是当被从凸缘4观察时卷轴50的平面图。图32是卷轴50的前视图。图33是根据第四实施例的线材供应体(线材供应体150)的外观的透视图。在使用图30到图33的解释中，与卷轴1及线材供应体100的那些构件相同的构件将用相同的符号表示，并且其说明将被省略。

卷轴50包括：与卷轴1类似的毂3，该毂3是圆筒形轴，该圆筒形轴在外周表面中具有线材的缠绕部2；以及彼此面对的一对凸缘4和5，毂3的缠绕部2被介入所述一对凸缘4和5之间。在被设置在凸缘4的侧表面中的第一信息显示部和第二信息显示部的形状方面，卷轴50不同于卷轴1。

卷轴50在凸缘4的表面4b的第一周边c1上包括四个第一信息显示部51(51a、51b、51c和51d)。这四个第一信息显示部51(51a、51b、51c和51d)被以不同的形状设置。具体地，对于每一个第一信息显示部51，在数目和宽度方面，突起(遮蔽体)51a和凹进(狭缝)51b被不同地设定。在这个实施例中，例如，第一信息显示部51a由五个突起51aa(51aa1到51aa5)和被设置在突起51aa之间的四个凹进51ab(51ab1到51ab4)构造。第一信息显示部51b由两个突起51ba和被设置在突起51ba之间的一个凹进51bb构造。第一信息显示部51c由四个突起51ca和被设置在突起51ca之间的三个凹进51cb构造。第一信息显示部51d由三个突起51da和被设置在突起51da之间的两个凹进51db构造。

各个第一信息显示部51是在与凸缘4一体地形成的环形肋25上一体地构造的。间隙部52是在环形肋25中仅在没有第一信息显示部51的部分中构造的。类似于卷轴1，在第一周边c1上占据的间隙部52的角度范围(绕毂3的轴心的开口角度)是从40到50度。在间隙部52和各个第一信息显示部51被以相等的长度设置的情形中，作为由每一部分的长度占据的角度，绕毂3的轴心45度是最佳的。

卷轴50包括由沿着具有比第一周边c1的直径小的直径的第二周边c2设置的突起(遮蔽体)53a和凹进(狭缝)53b构造的第二信息显示部53(53a、53b、53c和53d)。每一个第二信息显示部53包括不同数目的突起53a和凹进53b。第二信息显示部53a包括三个突起53aa(53aa1、53aa2和53aa3)和被设置在每一个突起53aa的两侧上的四个凹进53ab(53ab1、53ab2、53ab3和53ab4)。第二信息显示部53b包括一个突起53ba(53ba1)和被设置在突起53ba的两侧上的两个凹进53bb(53bb1和53bb2)。第二信息显示部53c包括两个突起53ca(53ca1和53ca2)和被设置在突起53ca的两侧上的三个凹进53cb(53cb1、53cb2和53cb3)。第二信息显示部53d包括一个突起53da(53da1)和被设置在突起53da的两侧上的两个凹进53db(53db1和53db2)。根据突起53a和凹进53b的数目，调节每一个第二信息显示部53的突起53a和凹进53b的宽度，使得每一个第二信息显示部53的长度是大致均一的。在第二周边c2上占据的第二信息显示部53绕毂3的轴心的角度范围被形成为小于通过将第二周边c2划分成八个相等的部分而获得的约45度。第二信息显示部53的余部是作为具有与其它遮蔽体的高度相同的高度的连续壁的与环形肋26一体地形成的连续遮蔽部。

在相位被偏移约45度的同时，设置第一信息显示部51和第二信息显示部53。与第一信息显示部51邻接的间隙部52和设置第二信息显示部53的角度范围是大致匹配的。用这种构造，能够通过被设置在外侧上的间隙部52在视觉上确认被设置在内侧上的第二信息显示部53。在第一信息显示部51和第二信息显示部53的基部中，设有以连续环形形状被一体地形成于凸缘4的环形肋25和环形肋26。用这种构造，凸缘4的强度能够被增加，并且抵抗由线材的缠绕引起的变形和冲击(诸如跌落)的强度被增加。

(第五实施例)

图34到图36是用于描述根据第五实施例的卷轴(卷轴60)的说明图。图34是当被从凸缘4观察时卷轴60的外观的透视图。图35是卷轴60的前视图。图36是根据第五实施例的线材供应体(线材供应体160)的外观的透视图。在使用图34到图36的解释中，与卷轴1及线材供应体100的那些构件相同的构件将用相同的符号表示，并且其说明将被省略。

卷轴60包括：与卷轴1类似的毂3，该毂3是圆筒形轴，该圆筒形轴在外周表面中具有线材的缠绕部2；以及彼此面对的一对凸缘4和5，毂3的缠绕部2被介入所述一对凸缘4和5之间。在被设置在凸缘4的表面4b上的第一信息显示部和第二信息显示部的数目方面，卷轴60不同于卷轴1，并且其它结构是几乎相同的。

卷轴60在凸缘4的表面4b的第一周边c1上包括四个第一信息显示部61。第一信息显示部61被设置在作为在第一周边c1上的连续壁部件竖立的环形壁62中。在该环形壁62中，形成有在周向方向上穿过壁表面的多个圆形孔(开口)61b和长孔62a。具体地，这些长孔62a在周向方向上以预定间隔被形成在环形壁62的壁表面中。三个圆形孔61b(61b1、61b2和61b3)在长孔62a之间被以相等间隔设置。然后，在环形壁62中在相邻的两个长孔62a之间的区域(介入长孔62a和长孔62a的部分)成为第一信息显示部61。

因此，在限定第一信息显示部61的一端的一个长孔62a和与长孔62a邻接的圆形孔61b1之间的壁表面部61a1、在圆形孔61b1和圆形孔61b2之间的壁表面部61a2、在圆形孔61b2和圆形孔61b3之间的壁表面部61a3以及在限定第一信息显示部61的另一端的另一个长孔62a和与长孔62a邻接的圆形孔61b3之间的壁表面部61a4分别对应于作为卷轴1的第一信息显示部9的突起9a(9a1、9a2、9a3和9a4)。然后，第一信息显示部61的三个圆形孔61b(61b1、61b2和61b3)分别对应于作为卷轴1的第一信息显示部9的凹进9b(9b1、9b2和9b3)。圆形孔61b不必被限制为圆形形状，并且例如可以是诸如多边形形状的孔。

卷轴60包括在具有比第一周边c1的直径小的直径的第二周边c2上形成的四个第二信息显示部63。第二信息显示部63被设置在第二周边c2上作为连续壁部件竖立的环形壁64中。在环形壁64中，形成有在周向方向上穿过壁表面的十二个圆形孔(孔)63b。具体地，在环形壁64的壁表面中以相等间隔形成四组圆形孔63b(63b1、63b2和63b3)。然后，环形壁64中的三个圆形孔63b的区域(即，由三个圆形孔63b中在两端侧上的圆形孔63b夹着的区域)成为第二信息显示部63。

因此，第二信息显示部63的三个圆形孔63b(63b1、63b2和63b3)分别对应于作为卷轴1的第二信息显示部12的凹进12b(12b1、12b2和12b3)。由圆形孔63b(圆形孔63b1和63b2以及63b2和63b3)夹着的环形壁64的壁表面部63a(63a1和63a2)对应于作为卷轴1的第二信息显示部12的突起12a(12a1和12a2)。圆形孔63b不必被限制为圆形形状，并且例如可以是椭圆形形状或多边形形状。

第一信息显示部61被设置在介入在连接在相邻的两个第二信息显示部63中的一个第二信息显示部63的端和毂3的轴心的线段的延长线和连接另一个第二信息显示部63的端和毂3的轴心的线段的延长线之间的区域中。因此，四个第一信息显示部61被设置在第一周边c1上，并且恰好不与第二信息显示部63在凸缘4的表面4b的径向方向上重叠。换言之，第一信息显示部61和第二信息显示部63不被设置在凸缘4的表面4b中的同一直径上。表述“第二信息显示部63的端”意味着在位于第二信息显示部63的最外端处的圆形孔63b(63b1或63b3)的外侧上的端。

另一方面，第二信息显示部63被设置在被相邻的两个第一信息显示部61的两个内端(在相邻的第一信息显示部61彼此面对的侧上的端)和毂3的轴心包围的区域中。因此，四个第二信息显示部63被设置在第二周边c2上，以便不恰好在凸缘4的表面4b的径向方向上与第一信息显示部61重叠。表述“第一信息显示部61的两个内端”意味着限定第一信息显示部61的相邻的两个长孔62a的内端。

在环形壁62中，长孔62a被形成在第一信息显示部61和第一信息显示部61之间。当从横向方向观察凸缘4时，长孔62a被设置(打开)成与第二信息显示部63重叠。换言之，长孔62a对应于卷轴1中的环形肋25的间隙部10。当从横向方向观察凸缘4时，能够从长孔62a在视觉上确认第二信息显示部63。因为长孔62a被形成为与第二信息显示部63在周向方向上以相等间隔重叠，所以能够甚至在凸缘4的任何横向方向上在视觉上确认第二信息显示部63。当然类似于第一和第二信息显示部9和12，第一和第二信息显示部61和63能够由被设置在钢筋捆扎机本体中的光学传感器检测。

(第六实施例)

接着，将描述根据另一个实施例的卷轴70。

图37是当在一侧上从凸缘74观察时卷轴70的外观的透视图。图38是当在另一侧上从凸缘75观察时卷轴的外观的透视图。图39是卷轴70的剖视透视图。图40是被设置在凸缘74中的信息显示部的布置的说明图。

在图37到图40中示出的卷轴70类似于其它实施例被用于缠绕并容纳线材，并且卷轴70被形成为能够向钢筋捆扎机本体供应线材的便携式卷轴。卷轴70包括：筒形毂73，该筒形毂73包括缠绕部72，线材能够缠绕在该缠绕部72上；以及一对凸缘74和75，所述一对凸缘74和75被设置在毂73的在轴线方向上的两侧上，并且所述一对凸缘74和75包括彼此面对的面对表面74a和75a，缠绕部72被介入面对表面74a和75a之间。

毂73被形成为圆筒形轴，该圆筒形轴在外周表面中包括缠绕部72，并且该圆筒形轴用作卷轴70的旋转中心(轴心)。在缠绕部72的外周表面中，设有与毂73的内部连通的孔(未示出)。类似于孔24，该孔是被用于当缠绕开始时插入并固定线材的端的部分。缠绕部72的外径被设定为使得缠绕的线材不被局部地弯曲并且线材不被强烈地缠绕的程度。缠绕部72的形状不限于圆筒形形状，并且可以是近似圆的多边形形状，只要不在缠绕的线材中产生局部弯曲。

毂73具有双筒结构，并且毂73包括在其中与毂73同心地形成的筒形部85。在筒形部85的内部的在凸缘75的附近的部分中，形成有例如被成形为突起的多个齿86。在使用卷轴70的钢筋捆扎机包括能够与齿86接合的主轴的情形中，使用齿86。因为存在没有这种主轴的钢筋捆扎机，所以在那种情形中不使用齿86。被描述为筒形部85的部分的形状不必被限制于筒形状，并且可以被以其它形状形成。

凸缘74和75是在毂73的轴向方向上间隔开的从毂73的两侧以圆盘形状放射状延伸的部件。凸缘74、75在径向方向上向外延伸，并且凸缘74、75与缠绕部72一起形成线材的存储空间。凸缘74和75被固定到毂73，并与毂73一起旋转。通过树脂材料(例如，聚丙烯)的注入模制将毂73与凸缘74和75形成为成一体的模制体。作为树脂材料，可以使用abs树脂或聚碳酸酯。

凸缘74和75的圆盘形部分具有大致均匀或恒定的厚度。然而，如果线材相对于毂73被顺利地缠绕、存储和拉出，则无需具有恒定的厚度。凸缘74和75的外周形状不必是圆形形状，并且可以采用任何形状，只要凸缘能够在被存储在钢筋捆扎机本体中的状态下旋转。例如，凸缘可以具有近似正圆的多边形形状或者在外周表面中配备有齿的形状。根据强度支撑和线材的类型的识别的观点，凸缘74和75在面向外侧的表面74b和75b(即，面对表面74a和75a的相反表面)中包括各种形状的肋和突起/凹进。

在凸缘74(即，被设置成彼此面对的凸缘74和75中的一个凸缘)的表面74b上，形成第一信息显示部79和第二信息显示部82以识别线材的类型。沿着绕毂73的轴心的第一周边c1，在附图中第一信息显示部79被以相等间隔设置在四个位置79a、79b、79c和79d处。沿着具有比第一周边c1的直径小的直径(即，位于第一周边c1的内侧上)的第二周边c2，在附图中第二信息显示部82被以相等间隔设置在四个位置82a、82b、82c和82d处。

第一信息显示部79由相对于凸缘74的表面74b在大致竖直方向上延伸的多个突起79a(79a1和79a2)和在突起79a之间形成的凹进79b构造。在这个实施例中，由低壁形部件制成的环形肋95在第一周边c1上竖立。第一信息显示部79被形成在环形肋95(的上表面)上。突起79a由不透射的大致矩形形状的遮蔽体(板)制成，并且突起79a具有几mm的高度(从环形肋95的上表面到突起79a的顶点的高度)和厚度。所述两个突起79a1和79a2被以几乎相同的形状形成。

在一个第一信息显示部79和相邻的另一个第一信息显示部79之间，当凸缘74被从横向方向(侧面)观察时，即，当被从与毂73的轴心正交的方向观察时，间隙部80(80a、80b、80c和80d)被设置且用作开口。间隙部80的深度被形成为大致等于突起79a的高度。在这个实施例中，突起79a和凹进79b分别被以相同的形状形成。然而，在用于线材的识别的信息图案被增加的情形中，根据需要，该形状可以被改变。例如，突起79a和凹进79b在周向方向上的宽度可以是彼此不同的。突起79a的高度和凹进79b的深度可以是彼此不同的。

在以上实例中，突起79a从高的环形肋95的上表面突出。环形肋95具有由连续壁表面构造的环形板，并且环形肋95增加凸缘74的强度，以便防止凸缘74的变形。然而，在不设置这种环形肋95的情况下，突起79a可以从凸缘74的表面74b突出。

第二信息显示部82由相对于凸缘74的表面74b大致在竖直方向上延伸的多个突起82a(82a1和82a2)和在相邻突起82a之间和在相邻突起82a的两侧上形成的多个凹进(狭缝)82b(82b1、82b2和82b3)构造。在这个实施例中，由壁形部件制成的环形肋96沿着第二周边c2竖立。第二信息显示部82被一体地形成在环形肋96的上表面中。

突起82a由不透射的(即，不透光的)大致矩形形状的遮蔽体(板)制成，并且突起82a具有几mm的高度(从凹进82b的底表面到顶点的高度)和厚度。所述两个突起82a1和82a2被以几乎相同的形状形成，并且被以预定间隔设置。环形肋96的除了第二信息显示部82a、82b、82c和82d之外的部分通过由具有与突起82的高度相同的高度的其余环形肋96形成的壁表面形成不透射的遮蔽体83(83a、83b、83c和83d)。

因为通过以狭缝形状从上表面切割环形肋96在第二信息显示部82中形成凹进82b，所以突起82a的上表面被构造成与环形肋96的上表面大致齐平。

在环形肋95的上表面和环形肋96的上表面中形成的突起79a的上表面被构造成相对于凸缘74的表面74b大致彼此齐平。因此，突起79a和突起82a的高度是相等的(环形肋96的高度)。

环形肋95和96的形状不限于在该实施例中的形状。

类似于环形肋95，环形肋96也是由连续壁表面构造的环形突出部(板部)，并且环形肋96被一体地形成于凸缘74。因此，环形肋96被与环形肋95一起形成，从而能够更进一步增加凸缘74的强度。

在凸缘74的表面74b上，在与毂73同心的中央形成有作为圆形凹陷部的环形凹进88。进而，环形凸部87被形成为包围环形凹进88。环形凹进88和凸部87可旋转地受钢筋捆扎机本体支撑，还用作凸缘74的增强材料，并操作以与环形肋95和96一起增加卷轴70的强度。

图40是用于描述在凸缘74的表面74b上的第一信息显示部79和第二信息显示部82的布置的说明图。在图40中，在第一信息显示部79的突起79a及凹进79b与第二信息显示部82的突起82a及凹进82b的布置中，为了清楚起见，突起79a和82a由阴影线示出。如在图40中所示，四个第一信息显示部79被以相等间隔设置在第一周边c1上。四个第二信息显示部82被以相等间隔设置在第二周边c2上。然而，无需以相等间隔设置第一和第二信息显示部79和82。第一和第二信息显示部79和82可以被大致沿着第一周边c1和第二周边c2设置，但是不必与相应的周边c1和c2恰好匹配。

在通过将凸缘74的表面74b四等分获得的每一个区域(绕毂73的轴心90度的角度范围)中，绕毂73的轴心一个接一个地设置第一信息显示部79。

第一信息显示部79被绕毂73的轴心设置在相邻的两个第二信息显示部82之间。换言之，第一信息显示部79被设置在区域a中，该区域a是介入在连接一个第二信息显示部82的端和毂73的轴心的线段的延长线和连接另一个第二信息显示部82的端和毂73的轴心的线段的延长线之间的角度范围。

因此，四个第一信息显示部79被设置在第一周边c1上，并且根本不与第二信息显示部82在凸缘74的表面74b的径向方向上重叠。

第二信息显示部82在被以90°四等分的区域中被一个接一个地设置。换言之，第二信息显示部82被设置在区域b中，该区域b是由相邻的两个第一信息显示部79的两个内端和毂73的轴心夹着的角度范围。

区域b是不设有第一信息显示部79的间隙部(在其中有间隙的部分)80。因此，四个第二信息显示部82被设置在第二周边c2上，以便不在凸缘74的表面74b的径向方向上与第一信息显示部79恰好重叠。换言之，第一和第二信息显示部至少部分地在周向方向上偏置。

如上所述，在凸缘74的表面74b上，设有每隔90°的第一信息显示部79和被设置在相邻的第一信息显示部79之间的间隙部80中的第二信息显示部82。因此，在卷轴70中，形成有每隔90°的信息组，即使当被从任何侧面观察时，该信息组仍然能够在视觉上确认第一信息显示部79和第二信息显示部82这两者。具体地，设有四条信息诸如：第一信息显示部79a和79b与第二信息显示部82b的组；第一信息显示部79b和79c与第二信息显示部82c的组；第一信息显示部79c和79d与第二信息显示部82d的组；以及第一信息显示部79d和79a与第二信息显示部82a的组。能够几乎在凸缘74的全周围在视觉上确认相应的信息组，从而卷轴70能够被识别。

图38是当从与设置信息显示部的上述凸缘74相反的凸缘75观察时卷轴70的透视图。

凸缘75被以圆盘形状形成。在表面75b的中央，设有：在与毂73的外周部对应的位置处且与毂73同心地形成的作为圆形凹进的环形凹进90；和被形成为包围该环形凹进90的环形第一突出肋91。设有：从该第一突出肋91向径向方向上的外侧放射状延伸的多个第二突出肋92；和被连接到第二突出肋92且沿着凸缘75的表面的外周缘形成的环形第三突出肋93。

环形凹进90和第一突出肋91用作可旋转地受钢筋捆扎机本体支撑的部分。用第一、第二、第三突出肋91、92和93，增加凸缘75的强度从而防止变形。

在这个实施例中，已经关于设置两个环形突出肋91和93的实例作了说明。然而，环形突出肋的数目不限于两个，而是可以是三个或更多个。肋可以以包括径向突出肋92的任何其它形状形成，只要发挥相同的功能。

在凸缘75的表面75b上，多个小凸起89被沿着与毂73同心地形成的第三周边c3设置，并且具有当从横向方向观察凸缘75时以几乎直角三角形形成的锯齿形状。在这个实施例中，八个小凸起89每一个被以相等间隔设置在以相等间隔设置的八个第二突出肋92之间。

小凸起89被用于防止卷轴70反向旋转。具体地，当卷轴70被容纳在下述钢筋捆扎机本体的安装腔室106中时，被设置在安装腔室中的爪(棘轮机构)被接合到与小凸起89的对边对应的部分。因为小凸起89被以几乎直角三角形形成，所以卷轴70被在由在小凸起89的斜边和邻边之间形成的角度示出的方向上旋转。然而，针对与将爪与小凸起89接合的对边对应的方向，调整卷轴的旋转。

由在被形成为几乎直角三角形的小凸起89的斜边和邻边之间形成的角度示出的方向被构造成与在卷轴70上缠绕的线材被拉出的方向(线材的前端的方向)匹配。换言之，小凸起89的面对方向和卷轴70的旋转方向被构造成是相等的。因此，当观察小凸起89时，拉出线材的方向(即，卷轴70的旋转方向)能够被确认。

因为卷轴70具有与上述卷轴1的那些功能类似的功能，所以操作和效果也是大致相等的。

例如，因为信息显示部79和82被设置在凸缘74的表面74b上，所以与将信息显示部设置在具有有限面积的毂73的内部的情形相比，能够提供多得多的信息。因为信息显示部79和82被设置在凸缘74的表面74b的不同的周边c1和c2上，所以凸缘74的表面74b被有效地使用，从而能够提供多得多的信息。

突起79a和82a与凹进79b和82b的数目和位置能够被用作用于识别线材的类型的信息。

卷轴70被构造成使得：第一信息显示部79和第二信息显示部82被设置成不在凸缘74的表面74b的径向方向上重叠。在第一信息显示部79的端和第二信息显示部82的端之间不重叠的范围(换言之，在图40中区域a和b重叠的范围)与在上述卷轴1中的范围相比是大的。因此，第一信息显示部和第二信息显示部的信息量与卷轴1的信息量相同。当凸缘74被从横向方向观察时，与当第一信息显示部79和第二信息显示部82同时在视觉上被确认时卷轴1的情形相比，容易作区分。信息显示部79和82被形成为从凸缘74的表面74b突出。因此，与在毂73的内部安设信息的情形相比，操作员容易在视觉上确认信息显示部79和82的形状(例如，突起79a和82a与凹进79b和82b的数目和位置)。以这种方式，观看者容易识别线材的类型。

在根据这个实施例的卷轴70中，信息显示部79和82被设置在两个周边c1和c2上。可以设置两个或更多个设置信息显示部79和82的这种周边。在这种情形中，能够在凸缘74的表面74b上提供多得多的信息。当信息显示部79和82在凸缘74的表面74b的径向方向上被增加时，凸缘74的整体强度能够与此成比例地被增加。换言之，增加的信息显示部(除了信息显示部79和82之外的信息显示部)还有效地用作凸缘74的增强部件。

在根据这个实施例的卷轴70中，第一信息显示部79和第二信息显示部82被设置在不同的直径上，并且被布置成不在径向方向上重叠。然而，第一信息显示部79和第二信息显示部82可以部分地重叠，只要第一和第二信息显示部79和82的突起79a和82a与凹进79b和82b能够被同时识别。

因此，存在：整个第一信息显示部79被设置在区域a(见图40)中从而根本不与第二信息显示部82重叠的情形；和第一信息显示部79的大部分被设置在区域a中并且第一信息显示部79的一部分可以通过从区域a突出而与第二信息显示部82重叠的情形。

类似地，存在：整个第二信息显示部82被设置在区域b(见图40)中从而根本不与第一信息显示部79重叠的情形；和第二信息显示部82的大部分被设置在区域b中并且第二信息显示部82的一部分可以通过从区域b突出而与第一信息显示部79重叠的情形。

第一周边c1位于凸缘74的外周缘的几mm的内侧(朝向轴心的在径向方向上的内侧)上，但是不必被限制于此。例如，第一周边可以大致位于凸缘74的外周缘上。在这种情形中，第一信息显示部79变得被大致沿着凸缘74的表面74b的外周缘设置。然而，当第一信息显示部79如在这个实施例中所述位于凸缘74的外周缘的内侧上时，即使在例如在运输期间或者由于跌落而在卷轴70上施加冲击的情形中，第一信息显示部79仍然能够受凸缘74的外周缘保护。

上述卷轴70被构造成使得：第一和第二信息显示部79和82能够在视觉上被确认以识别线材的类型。卷轴70被构造成使得：即使在堆叠状态下，仍然能够从横向方向在视觉上确认第一和第二信息显示部79和82。因此，卷轴具有即使当被堆叠时仍然能够识别线材的类型的特征。

根据上述这个实施例的卷轴70的主要操作、效果和特征类似于上述各个实施例的那些主要操作、效果和特征。

(第七实施例)

接着，将描述根据另一个实施例的卷轴200。

图41是当从凸缘201观察时用单线材w1缠绕的卷轴200的外观的透视图。图42是当从另一个凸缘202观察时用单线材w1缠绕的卷轴200的外观的透视图。

另外，图43是当从凸缘201观察时用双线材w2缠绕的卷轴200a的外观的透视图。除了第二信息显示部220'(220a'、220b'、220c'和220d')之外，在图43中示出的卷轴200a具有与卷轴200的构造相同的构造。

卷轴200包括：筒形毂205，该筒形毂205包括缠绕部204，图45中示出的线材能够缠绕在该缠绕部204上；以及在毂205的在轴向方向上的两侧上的一对凸缘201和202，所述一对凸缘201和202包括彼此面对的面对表面201a和202a，缠绕部204被介入面对表面201a和202a之间。

用作缠绕部204的毂205被构造成使得：单线材w1和用于一起拉出多根单线材的双线材w2被缠绕。

毂205具有双筒结构，并且毂205包括在其中与毂205同心地形成的筒形通孔206。下述框架被包含在该通孔206中，以将线材的第一缠绕部固定到卷轴200。

卷轴200的基本结构、材料、变型和改进类似于以上实施例的那些基本结构、材料、变型和改进。

在被设置成彼此面对的凸缘201和202中的凸缘201中，在表面201b中形成第一信息显示部210和第二信息显示部220，以识别线材的类型。

第一信息显示部210具有与第六实施例的形状相同的形状。再次作解释，沿着绕毂205的轴心的第一周边c100，在附图中第一信息显示部210被以相等间隔设置在四个位置210a、210b、210c和210d中。

第二信息显示部220具有与以上实施例的形状稍微不同的形状。沿着具有比第一周边c100的直径小的直径(即，位于第一周边c100的内侧上)的第二周边c200，在附图中第二信息显示部220被以相等间隔设置在四个位置220a、220b、220c和220d中。

被以相等间隔设置在四个位置中的第一信息显示部210由相对于凸缘201的表面201b在大致竖直方向上延伸的两个突起210a(210a1和210a2)和在突起210a1和突起210a2之间形成的凹进210b构造。

在这个实施例中，由低壁形部件制成的环形肋211在第一周边c100上竖立，并且第一信息显示部210被形成在环形肋211(上表面)上。突起210a由不透射的大致矩形形状的遮蔽体(板)制成，并且突起210a具有几mm的高度(从环形肋211的上表面到突起210a的顶点的高度)和厚度。两个突起210a1和210a2被以大致相同的形状形成。

在一个第一信息显示部210和相邻的另一个第一信息显示部210之间，当凸缘201被从横向方向(侧面)观察时，即，当被从与毂205的轴心正交的方向观察时，间隙部212(212a、212b、212c和212d)被设置且用作开口。

间隙部212的深度被形成为大致等于突起210a的高度。在这个实施例中，在用于线材的识别的信息图案被增加的情形中，根据需要，突起210a和凹进210b的形状可以被改变。例如，突起210a和凹进210b在周向方向上的宽度可以是彼此不同的。突起210a的高度和凹进210b的深度可以是彼此不同的。

在以上实例中，突起210a从高的环形肋211的上表面突出。环形肋211具有由连续壁表面构造的环形隆起部(板)，并且环形肋211增加凸缘201的强度，以便防止凸缘201的变形。在不设置这种环形肋211的情况下，突起210a可以从凸缘201的表面201b突出。

第二信息显示部220由在相对于凸缘201的表面201b在大致竖直方向上延伸的突起220a的两侧上形成的两个凹进(狭缝)220b1和220b2构造。

在图43中示出的卷轴200a的情形中，第二信息显示部220(220a'、220b'、220c'和220d')由其间介入有两个突起的三个凹进构造。

在这个实施例中，由壁形部件制成的环形肋221沿着第二周边c200竖立，并且通过对环形肋221的上表面切口而一体地形成有第二信息显示部220。

突起220a由不透射的大致矩形形状的遮蔽体(板)制成，并且突起220a具有几mm的高度(从凹进220b1和220b2的底表面到顶点的高度)和厚度。

环形肋221的除了第二信息显示部220a、220b、220c和220d之外的部分利用由其余环形肋221形成的壁表面由不透射的遮蔽体222a、222b、222c和222d构造。

因为通过以狭缝形状从上表面切割环形肋221在第二信息显示部220中形成凹进220b1和220b2，所以突起220a的上表面被构造成与环形肋221的上表面大致齐平。

此外，在环形肋221的上表面和环形肋211的上表面中形成的突起210a的上表面被构造成相对于凸缘201的表面201b大致彼此齐平。因此，突起210a和突起220a的高度是相等的(环形肋221的高度)。

环形肋211和221的形状不限于在该实施例中的形状。

类似于环形肋211，环形肋221也是由连续壁表面构造的环形突出部(板部)，并且环形肋221被一体地形成于凸缘201。因此，环形肋221被与环形肋211一起形成，从而能够更进一步地增加凸缘201的强度。

在凸缘201的表面201b上，在与毂205同心的中央形成有作为圆形凹陷部的环形凹进230。进而，环形凸部231被形成为包围环形凹进230。环形凹进230和凸部231可旋转地受钢筋捆扎机本体支撑，还用作凸缘201的增强材料，并操作以与环形肋211和221一起增加卷轴200的强度。

图42示出当从被设置在信息显示部中的凸缘201面对的凸缘202观察时卷轴200的透视图。

凸缘202被以圆盘形状形成。在表面202b的中央，设有：在与毂205的外周部对应的位置处且与毂205同心地形成的作为圆形凹进的环形凹进232；和被形成为包围环形凹进232的环形第一突出肋233。设有：从该第一突出肋233向径向方向上的外侧放射状延伸的多个第二突出肋234；和被连接到第二突出肋234的环形第三突出肋235。进而，沿着凸缘202的表面的外周缘设置环形第四突出肋236。

环形凹进232和第一突出肋233用作可旋转地受钢筋捆扎机本体支撑的部分。用第一到第四突出肋233、234、235和236，增加凸缘202的强度从而防止变形。

在这个实施例中，已经示范了环形突出肋(233、235和236)，并且环形突出肋的数目不限于该实例。肋可以被以包括放射状突出肋(234)的任何其它形状设置，只要发挥相同的功能。

在凸缘202的表面202b上，八个小凸起237被沿着与毂205同心地形成的第三周边c300设置，并且具有当从横向方向观察凸缘202时以几乎直角三角形形成的锯齿形状。

小凸起237被用于防止卷轴200反向旋转。具体地，当卷轴200被容纳在钢筋捆扎机本体的安装腔室106中时，被设置在安装腔室中的爪(棘轮机构)被接合到与小凸起237的对边对应的部分。因为小凸起237被以几乎直角三角形形成，所以卷轴200被在由在小凸起237的斜边和邻边之间形成的角度示出的方向上旋转。然而，针对与将爪与小凸起237接合的对边对应的方向，调整卷轴的旋转。

由在被形成为几乎直角三角形的小凸起237的斜边和邻边之间形成的角度示出的方向被构造成与在卷轴200上缠绕的线材被拉出的方向(线材的前端的方向)匹配。换言之，小凸起237的面对方向和卷轴200的旋转方向被构造成是相等的。因此，当观察小凸起237时，拉出线材的方向(即，卷轴200的旋转方向)能够被确认。

因为卷轴200具有与上述卷轴1的那些功能类似的功能，所以操作和效果也是大致相等的。

例如，因为信息显示部210和220被设置在凸缘201的表面201b上，所以与将信息显示部设置在具有有限面积的毂205的内部的情形相比，能够提供多得多的信息。因为信息显示部210和220被设置在凸缘201的表面201b的不同的周边c100和c200上，所以凸缘201的表面201b被有效地使用，从而能够提供多得多的信息。

突起210a和220a与凹进210b和220b的数目和位置能够被用作用于识别除了线材的材料和线材直径之外的线材的类型的信息，诸如如在图41中所示通过第二信息显示部220的两个凹进识别被缠绕单线材w1的卷轴200以及如在图43中所示通过第二信息显示部220'的三个凹进识别被缠绕双线材w2的卷轴200a。信息显示部210和220被形成为从凸缘201的表面201b突出。因此，与在毂205的内部安设信息的情形相比，操作员容易在视觉上确认信息显示部210和220的形状(例如，突起210a和220a与凹进210b和220b的数目和位置)。以这种方式，观看者容易识别线材的类型。

在根据这个实施例的卷轴200中，信息显示部210和220被设置在两个周边c100和c200上。可以设置两个或更多个设置信息显示部210和220的这种周边。在这种情形中，能够在凸缘201的表面201b上提供多得多的信息。当信息显示部210和220在凸缘201的表面201b的径向方向上被增加时，凸缘201的整体强度能够与此成比例地被增加。换言之，增加的信息显示部(除了信息显示部210和220之外的信息显示部)还有效地用作凸缘201的增强部件。

上述卷轴200被构造成使得：第一和第二信息显示部210和220能够在视觉上被确认以识别线材的类型。卷轴200被构造成使得：即使在堆叠状态下，仍然能够从横向方向在视觉上确认第一和第二信息显示部210和220。因此，卷轴具有即使当被堆叠时仍然能够识别线材的类型的特征。

根据上述这个实施例的卷轴200的主要操作、效果和特征与以上第一到第六实施例的那些主要操作、效果和特征相同或者大致相同。

图44是示出单线材w1与在凸缘202中形成的线材钩203接合的状态的外观的透视图。

线材钩203由在凸缘201的外周中形成的凹口形成，以固定缠绕线材w1的端。

线材钩203由被形成为从凸缘201的周缘面向中央的两个凹陷部240a和240b以及被设置在所述两个凹陷部240a和240b之间的突出片241制成。缠绕线材w1的端通向凹陷部240a，越过突出片241，并且然后通向凹陷部240b从而被固定。

在突出片241的在线材w1首先通过的凹陷部240a的附近的部分中，在从突出片241的中央到凹陷部240a的底部的方向上设置倾斜表面242。该倾斜表面242具有当在抽出线材w1的同时将线材w1缠绕到凹陷部240a时朝向凹陷部240a引入线材w1的功能。通过倾斜表面242的这种引入，能够在不引起线材松散地绕毂205缠绕的情况下固定线材w1。

图45是卷轴200的当被从侧表面观察时的说明图。如在附图中所示，框架245被设置在毂205中。框架245是当线材w1开始被绕毂205缠绕时保持线材w1的端的部件。

框架245通过两个连接部247a和247b被固定在从被设置在形成毂205的筒形壁中的开口246朝向毂205的中心的空间中。框架245包括在中央的小孔248，通过该小孔248插入线材w1，并且线材w1被保持，以当在线材w1被插入之后线材w1的端被另一个装置缠绕成线圈形状时被拉出。

图46是示出在框架245被固定到毂205的状态下的卷轴200当被从凸缘202观察时的图，并且图47是在图46中示出的部分a的放大视图。

在线材w1被绕毂205缠绕之后，连接部247a和247b被其它装置切割。

图48示出在连接部247a和247b被切割的状态下的卷轴200当被从凸缘202观察时的状态，并且图49示出在图47中示出的部分b的放大视图。

连接部247a和247b被切割部分248a和248b从毂205分离。其连接部247a和247b被切割的框架245进入被绕毂205缠绕的线材w1保持的状态，并且保留在毂205中直至所有的被缠绕的线材w1被拉出。

在捆扎机中缠绕的线材w1被用尽的情形中，框架245也被在当线材w1被捆扎机拉出时拉出线材的方向上拉出。此时，框架245也被线材w1拉动并被从卷轴200分离。然而，在框架245中形成的突出片249被拉动到开口246的内周缘，并且框架245的分离被暂时阻碍。

另一方面，当框架245的姿态被调节时，框架245能够如在图50中所示被从开口246移除。在移除框架245之后的卷轴200中，从其移除了框架245的开口246如在图51中所示被留在毂205的侧表面中。

如上所述，框架245被构造成被移除以便分离卷轴200和200a与金属线材w1和w2。通过这种分离，树脂部件和包含金属的部件能够被分开地设置。

根据上述这个实施例的卷轴200和200a的主要操作、效果和特征类似于上述相应的实施例的那些主要操作、效果和特征。

在上述第一到第七实施例中，在各个实施例中的第一和第二信息显示部9、12、79、82、210和220的凹进9b、12b、79b、82b、210b、210和220b与圆形孔61b和63b被形成为空间。然而，该空间还可以被形成为由透光材料形成的透光体(例如，透明部件或半透明部件)。在这里，透光材料包括塑料或膜。塑料可以通过被配合或被插入而被提供，或者膜可以通过被附接而被提供。在第一和第二周边c1、c2、c100和c200上竖立的环形壁可以由透光材料构造。与凸部及遮蔽体9a、12a、79a、82a和210a对应的部分(壁表面)可以通过附接挡光遮蔽体或者通过涂布遮蔽部件而构造。在环形肋25、26、95、96、211和221与环形壁62和64中形成的凹进9b、12b、79b、82b、210b、220b1和220b2与圆形孔61b和63b被填充有透明部件或半透明部件的情形中，环形肋25、26、95、96、211和221与环形壁62和64的强度能够被增加。因此，凸缘4的强度能够被增加。

在第一到第七实施例中，第一和第二信息显示部9、12、79和82由突起9a、12a、79a、82a、210a和220a与凹进9b、12b、79b和82b构造，或者由壁61a和63a与圆形孔61b和63b构造。第一和第二信息显示部9、12、79和82的形状不限于以上形状，只要线材的类型能够被识别。

各个实施例可以以各种组合实现。本发明不限于以上实施例，并且能够在不偏离权利要求的范围内作出在设计上的各种改变。

可以将某些或者所有的实施例描述为以下附记。

(附记1)

一种卷轴，包括：

筒形毂，筒形毂包括缠绕部，线材能够在缠绕部处缠绕；

第一和第二凸缘，第一和第二凸缘沿着毂在轴向方向上间隔开，并且第一和第二凸缘包括面对表面，缠绕部被介入面对表面之间；

多个第一信息显示部，所述多个第一信息显示部被形成在第一凸缘的与面对表面相反的表面上，并且所述多个第一信息显示部被设置在从毂的轴心放射状间隔开的第一周边上；和

第二信息显示部，第二信息显示部被形成在第一凸缘的所述表面上，并且第二信息显示部被设置在绕毂的轴心具有比第一周边的直径小的直径的第二周边上，

其中第二信息显示部从所述多个第一信息显示部中的每一个第一信息显示部在周向方向上偏置，从而所述第二信息显示部的至少一部分被定位，使得从所述轴心延伸且延伸通过所述第二信息显示部的所述至少一部分的径向线不延伸通过所述多个第一信息显示部中的任何第一信息显示部。

(附记2)

根据(附记1)的卷轴，其中多个第二信息显示部被设置在第二周边上，并且其中所述多个第二信息显示部中的每一个第二信息显示部相对于所述多个第一信息显示部中的最近的一个第一信息显示部在周向方向上偏置。

(附记3)

(附记2)的卷轴，其中所述多个第一信息显示部中的每一个第一信息显示部从第一凸缘的所述表面突出；并且

其中所述多个第二信息显示部中的每一个第二信息显示部从所述第一凸缘的所述表面突出。

(附记4)

(附记3)的卷轴，其中所述多个第一信息显示部中的每一个第一信息显示部包括至少一个挡光部和至少一个透光部；并且

其中所述第二信息显示部中的每一个第二信息显示部包括至少一个挡光部和至少一个透光部。

(附记5)

(附记4)的卷轴，其中所述第一和第二信息显示部中的每一个信息显示部的所述至少一个挡光部包括在沿着轴向离开所述表面的方向上伸出的至少两个凸起，并且其中所述第一和第二信息显示部中的每一个信息显示部的所述至少一个透射部包括在所述至少两个凸起之间的凹进。

(附记6)

(附记4)的卷轴，其中肋沿着所述第一周边和所述第二周边中的至少一个周边延伸，并且其中所述多个第一信息显示部或所述多个第二信息显示部中的对应一个信息显示部从所述肋在所述轴向方向上延伸。

(附记7)

(附记4)的卷轴，其中所述多个第一信息显示部包括多个第一壁部，每一个第一壁部具有延伸通过所述每一个第一壁部的至少一个第一孔隙；并且

其中所述多个第二信息显示部包括多个第二壁部，每一个第二壁部具有延伸通过所述每一个第二壁部的至少一个第二孔隙。

(附记8)

(附记7)的卷轴，其中第一壁部是沿着第一周边延伸的壁的一部分，并且其中多个伸长孔隙被设置在相邻的第一信息显示部之间的周向位置处，所述伸长孔隙具有比所述至少一个第一孔隙大的大小，并且其中所述第二信息显示部通过所述伸长孔隙可见。

(附记9)

(附记1)的卷轴，其中每一个第一信息显示部包括至少两个第一凸起和位于相邻的第一凸起之间的第一凹进；

其中第二信息显示部包括至少两个第二凸起和在相邻的第二凸起之间的第二凹进；

卷轴进一步包括绕缠绕部缠绕的线材；并且

其中第一凸起和第二凸起在离开第一凸缘的所述表面的轴向方向上伸出。

(附记10)

(附记9)的多个卷轴，其中每一个卷轴被构造成能够与所述多个卷轴中的其它卷轴堆叠，并且其中在所述多个卷轴的堆叠位置中，每一个卷轴的第二信息显示部从与所述卷轴的轴线正交的横向方向可见。

(附记11)

一种卷轴，包括：

毂，毂包括缠绕部，线材能够在缠绕部上缠绕；

第一和第二凸缘，第一和第二凸缘沿着毂在轴向方向上间隔开，并且第一和第二凸缘包括面对表面，缠绕部被介入面对表面之间；

从第一凸缘的与面对表面相反的表面突出的第一信息显示部，其中第一信息显示部位于从毂的轴心放射状间隔开的第一周边上；

第二信息显示部，第二信息显示部从第一凸缘的所述表面突出，并且第二信息显示部被设置在具有比所述第一周边小的直径的第二周边上；

其中相对于由所述第一周边限定的圆，第一信息显示部位于所述圆的第一扇区中，并且所述第二信息显示部的至少一部分位于所述圆的第二扇区中，其中所述圆的第二扇区与所述圆的所述第一扇区相邻且不重叠。

(附记12)

(附记11)的卷轴，其中所述第二信息显示部全部位于所述第二扇区内。

(附记13)

(附记11)的卷轴，其中多个第一信息显示部分别位于所述圆的多个第一扇区内，并且多个第二信息显示部至少部分地位于所述圆的多个第二扇区内，并且其中所述第一扇区和所述第二扇区被绕所述第一周边交替地布置。

(附记14)

(附记13)的卷轴，其中所述第一信息显示部中的每一个第一信息显示部包括挡光部和透光部；并且

其中所述第二信息显示部中的每一个第二信息显示部包括挡光部和透光部。

(附记15)

(附记14)的卷轴，其中壁沿着所述第一周边延伸，并且其中第一信息显示部每一个包括所述壁和延伸通过所述壁的至少一个孔隙，并且其中伸长孔隙延伸通过每一个所述第二扇区中的所述壁。

(附记16)

(附记14)的卷轴，其中所述第一信息显示部中的每一个第一信息显示部包括至少两个凸起和在相邻的凸起之间的凹进，其中凸起提供挡光部，并且凹进提供透光部。

(附记17)

(附记11)的卷轴，

其中第一信息显示部包括：

第一壁部，第一壁部具有延伸通过第一壁部的至少一个第一孔隙；或者

至少两个第一凸起，所述至少两个第一凸起具有在相邻的第一凸起之间的第一凹进；

其中第二信息显示部包括：

第二壁部，第二壁部具有延伸通过第二壁部的至少一个第二孔隙；或者

至少两个第二凸起，所述至少两个第二凸起具有在相邻的第二凸起之间的第二凹进。

(附记18)

(附记11)的卷轴，其中第一信息显示部包括至少两个第一凸起和在所述至少两个第一凸起之间的第一凹进；并且

其中第二信息显示部包括至少两个第二凸起和在所述至少两个第二凸起之间的第二凹进，并且其中所述至少两个第二凸起位于所述第二扇区内。

(附记19)

(附记18)的卷轴，进一步包括绕所述缠绕部缠绕的线材。

(附记20)

(附记19)的多个卷轴，其中每一个卷轴被构造成能够与所述多个卷轴中的其它卷轴堆叠，并且其中在所述多个卷轴的堆叠位置中，每一个卷轴的第二信息显示部从与所述卷轴的轴线正交的横向方向可见。

工业实用性

本发明能够应用于用于在钢筋捆扎机中使用的线材的卷轴。

该申请基于并且要求在2015年7月22日提交的日本专利申请特愿2015-145259和在特愿2016年7月8日提交的日本专利申请特愿2016-135746的优先权权益，其全部内容在此通过引用而被并入。

附图标记列表

1：卷轴

2：缠绕部

3：毂

4：凸缘

5：凸缘

9：信息显示部(第一信息显示部)

9a：突起

9b：凹进

10：间隙部

12：信息显示部(第二信息显示部)

12a：突起

12b：凹进

13：遮蔽体

15：筒形部

16：齿

17：凸部

18：环形凹进

19：小凸起

20：环形凹进

21：第一突出肋

22：第二突出肋

23：第三突出肋

24：孔

25：环形肋

26：环形肋

62：环形壁

64：环形壁

100：线材供应体

102：钢筋捆扎机

30：卷轴

31：信息显示单元(第一信息显示部)

31a：突起

31b：凹进

32：间隙部

33：信息显示部(第二信息显示部)

33a：突起

33b：凹进

130：线材供应体

40：卷轴

41：信息显示部(第一信息显示部)

41a：突起

41b：凹进

42：间隙部

43：信息显示部(第二信息显示部)

43a：突起

43b：凹进

140：线材供应体

50：卷轴

51：信息显示部(第一信息显示部)

51a：突起

51b：凹进

52：间隙部

53：信息显示部(第二信息显示部)

53a：突起

53b：凹进

150：线材供应体

60：卷轴

61：信息显示部(第一信息显示部)

61a：壁表面部(突起)

61b：圆形孔(凹进(孔))

62a：长孔(开口)

63：信息显示部(第二信息显示部)

63a：壁表面部(突起)

63b：圆形孔(凹进(孔))

160：线材供应体