具有磁性帽盖的容器的制作方法

本申请要求2015年8月14日提交的美国专利申请第14/826,612号的优先权，出于任何和所有非限制性目的，所述美国专利申请明确地以全文引用的方式并入本文中。

背景技术：

容器可以被配置成存储大量液体。在一个实例中，可以用可移除帽盖来密封容器中的开口。因而，为了从容器抽取液体，可以首先手动移除帽盖并搁置一旁。

技术实现要素：

在某些实例中，一种绝热容器可以具有罐，所述罐可以包含：绝热双层壁；第一末端，用以在表面上支撑所述罐；第二末端；以及侧壁。所述罐还可具有所述第二末端中的开口，所述开口延伸穿过所述绝热双层壁。颈部结构可以包围所述开口且在轴向方向上延伸。

在某些实例中，一种盖可以密封所述罐的所述开口，其中所述盖的带螺纹侧壁被收纳到所述罐的所述颈部结构中。所述盖还可具有圆顶形顶部表面，所述圆顶形顶部表面具有喷口开口和密封所述喷口开口的可移除帽盖。此外，所述帽盖可以具有磁性顶部表面，所述磁性顶部表面被配置成被磁性吸引到所述圆顶形顶部表面上的任选凹坑且保持在所述任选凹坑内。

提供此发明内容来以简化形式介绍下文在具体实施方式中进一步描述的概念选择。发明内容并非意图识别所要求的主题的关键特征或基本特征，也并非意图用于限制所要求的主题的范围。

附图说明

本发明是通过实例说明且在附图中不受限制，在附图中，类似参考数字指示相似的元件且其中：

图1描绘根据本文中所描述的一个或多个方面的实例容器的等角视图。

图2描绘根据本文中所描述的一个或多个方面的图1的容器的另一等角视图。

图3描绘根据本文中所描述的一个或多个方面的另一实例容器的分解等角视图。

图4描绘根据本文中所描述的一个或多个方面的图3的容器的横截面截面视图。

图5描绘根据本文中所描述的一个或多个方面的罐的侧视图。

图6示意性地描绘根据本文中所描述的一个或多个方面的图3的容器的端视图。

图7示意性地描绘根据本文中所描述的一个或多个方面的图3的容器的平面视图。

图8描绘根据本文中所描述的一个或多个方面的实例帽盖结构。

图9描绘根据本文中所描述的一个或多个方面的另一实例帽盖结构。

图10示意性地描绘根据本文中所描述的一个或多个方面的实例盖结构的等角视图。

图11示意性地描绘根据本文中所描述的一个或多个方面的另一实例盖结构的等角视图。

图12描绘根据本文中所描述的一个或多个方面的另一实例容器结构的等角视图。

图13描绘根据本文中所描述的一个或多个方面的另一实例容器结构的等角视图。

图14描绘根据本文中所描述的一个或多个方面的容器结构的另一实施方案。

图15描绘根据本文中所描述的一个或多个方面的图14的容器的横截面视图。

此外，应理解，所述图式可以表示一个单一实施例的不同组件的尺度；然而，所公开的实施例不限于所述特定尺度。

具体实施方式

本公开的各方面涉及一种被配置成存储大量液体的容器。在一个实例中，容器可以具有用可移除帽盖密封的喷口开口。因此，可移除帽盖可以被配置成具有磁性顶部表面，使得当帽盖被移除时，帽盖可以磁性附着到容器的一个或多个表面，以用于当从容器倒入液体时，进行临时存储。

在各种实施例的以下描述中，参考附图，这些附图形成实施例的一部分并且其中借助于说明展示了本公开的各个方面可被实践的各种实施例。应理解，在不脱离本公开的范围和精神的情况下，可以利用其它实施例且可以进行结构和功能修改。

图1描绘容器100的等角视图。在一个实例中，容器100可以包括底部部分102，底部部分102具有可移除地耦合到其的盖104。在一个实例中，底部部分102的形状可以是大体上圆柱形。在各种实例中，底部部分102可被称作罐102或基底102。替代地，底部部分102可被称作绝热基底结构，其具有大体上圆柱形形状，且具有在一个末端114中的开口116，如图3中所展示。在图1所描绘的所述实施方案的另一实例中，底部部分102的形状可以是大体上立方形或似棱形(例如，五边形棱镜、六边形稜镜、七边形稜镜等等)。在一个实施中，盖104可以包括提把结构106。

在各种实例中，盖104可以包括帽盖108(在一个实例中，帽盖108可以是大体上圆柱形)，帽盖108被配置成可移除地耦合到喷口开口110并密封(亦即，可重复密封地密封)喷口开口110，如图2中所描绘。在一个实施中，提把结构106可以可旋转地耦合到盖104，使得提把结构106可以从如图1中所描绘的第一位置枢转到多个第二位置，其中在图2中描绘来自所述多个第二位置的一个第二位置。举例来说，提把结构106可以经由扣件150围绕轴线103可旋转，扣件150将提把结构106耦合到盖104(参见图2)。在一个实施方案中，提把结构106可以围绕轴线103可旋转大于320°的角。在另一实例中，提把结构106可以围绕轴线103可旋转大于300°、大于280°、大于260°、大于240°或大于220°等等的角。

在一个实例中，罐102可以被配置成存储大量液体。在一个实施方案中，罐102可以被配置成存储大致1加仑(大致3.79L)液体。在另一实施方案中，罐102可以被配置成存储至少大致30盎司(大致0.89L)、至少大致50盎司(大致1.48L)、至少大致70盎司(大致2.07L)、至少大致80盎司(大致2.37L)、至少大致90盎司(大致2.66L)、至少大致100盎司(大致2.96L)、至少大致110盎司(大致3.25L)或至少大致120盎司(大致3.55L)液体等等。

简要地转向图5，罐102可以具有外径122和高度123。在一个实施方案中，外径122可以测量大致6.5英寸(165.1mm)。在另一实施方案中，外径122可以测量大致5.7英寸(145mm)。在又一实施方案中，外径122的范围可以在5英寸与8英寸之间。在一个实例中，高度123可以测量大致9.7英寸(246.4mm)。在另一实施方案中，高度123可以测量大致7.4英寸(188mm)。在又一实施方案中，高度123的范围可以在7英寸与11英寸之间。然而，在其它实施方案中，可以在不脱离本公开的范围的情况下将罐102实施成外径122和高度123具有不同尺寸值，另外，罐102可以维持外径122与高度123之间的纵横比与例如图5中所描绘的纵横比相同。然而，在另一实施方案中，罐102可以被实施成具有尺寸，使得可以利用与图5中所描绘的纵横比不同的外径122与高度123之间的纵横比。在又一实施方案中，罐102可以被配置成具有任何外部或内部尺寸，使得罐102可以被配置成在不脱离本文中所描述的本公开的范围的情况下存储任何量的液体。另外或替代地，容器100可以被配置成在不脱离本文中所描述的本公开的范围的情况下，存储呈液体、实体或气体状态或其组合的形式的材料。

再次转向图1，在各种实例中，罐102可以包括第一末端112，第一末端112形成被配置成支撑外部表面上的罐102的基底。在一个实例中，对于容器100具有大体上圆柱形底部部分102(罐102)的实施方案，第一末端112可以具有大体上圆形形状。罐102可以包括其中具有开口116的第二末端114，如图3中所描绘。此外，第一末端112与第二末端114可以由弯曲侧壁118分离，弯曲侧壁118形成大体上圆柱形形状的罐102。在一个实施方案中，开口116可以被配置成允许将液体引入到罐102中或从罐102移除液体。在另一实例中，当盖104耦合到罐102时，开口116可以被配置成允许存储在罐102中的液体流动到盖104中并流出穿过喷口110。

在一个实例中，喷口开口110可以被配置成具有环形隆脊172。因而，帽盖108可以被配置成在使用喷口开口110的圆柱形外壁174上的环形隆脊172与帽盖108的内部表面176上的对应隆脊(图1或图2中未描画)之间的过盈配合的情况下，可移除地耦合到喷口110，如图2中所描绘。

图3描绘根据本文中所描述的一个或多个替代方面的另一实例容器300的分解等角视图。在一个实施方案中，容器300可以与来自图1和图2的容器100相似，其中相似参考数字表示相似特征。在一个实例中，容器300也可包括具有喷口开口310的盖104。然而，喷口开口310可以包括用于收纳帽盖308的对应带螺纹内壁的带螺纹外壁168。具体来说，如图3和4中所展示，所描绘的帽盖308可以与帽盖108相似，但代替利用过盈配合，帽盖308可以包括被配置成旋拧到喷口开口310的带螺纹圆柱形外壁168上的带螺纹内壁170。

在一个实例中，盖104可以具有大体上圆柱形形状。在一个实施方案中，盖104可以被配置成可移除地耦合到罐102的颈部结构120。因而，颈部结构120可以包围罐102中的开口116，且在大体上轴线方向上从罐102延伸出。在一个实施方案中，与罐102相关联的轴向方向302可以平行于罐102的大体上圆柱形结构的旋转轴，如图3中所描绘。在一个实施方案中，径向方向304可以垂直于轴向方向302。在各种实例中，盖104可以具有被配置成收纳颈部结构120的开口111。关于图4来论述盖104与颈部结构120之间的可移除耦合的另外细节。

在各种实例中，罐102可以被实施成具有不同几何形状。举例来说，容器100或容器300可以被实施成具有与罐102相似的基底部分，基底部分具有非圆柱形形状。具体地说，容器100或容器300可以具有与罐102相似的基底，在不脱离本文中所描述的公开内容的范围的情况下，基底具有大体上立方形、球形或似棱形形状或其组合等等。因而，容器100或容器300可以具有与罐102相似的基底部分，基底部分具有非圆柱形形状但维持大体上圆柱形颈部结构120，颈部结构120被配置成可移除地耦合到大体上圆柱形盖104。在又一实施方案中，在不脱离本文中所描述的公开内容的范围的情况下，与开口116相似的开口和与颈部结构120相似的颈部结构可以具有非圆形几何形状。另外或替代地，在不脱离本文中所描述的公开内容的范围的情况下，容器100或容器300的盖(与盖104相似)可以具有非圆形形状。举例来说，在不脱离本文中所描述的公开内容的范围的情况下，容器100或容器300的盖(与盖104相似)可以具有大体上立方形、球形或似棱形形状或其组合等等。

图4描绘容器300的一个实施方案的横截面视图。在一个实例中，盖104可以使用带螺纹紧固机构可移除地耦合到罐102。因此，在一个实施方案中，颈部结构120可以具有平滑的外部表面160和带螺纹内部表面162。以此方式，带螺纹内部表面162可以被配置成与盖104的带螺纹内壁164介接。因而，当耦合到罐102时，盖104的外壁166可以覆盖颈部结构120。

在不脱离本文中所描述的公开内容的范围的情况下，可以利用额外或替代的耦合机构来将盖104可移除地耦合到罐102。举例来说，颈部结构120可以被实施成具有带螺纹外部表面(例如，外部表面320可以带螺纹)，且被配置成与盖104上对应的带螺纹结构介接。在一个实例中，盖104上的这种额外或替代的带螺纹结构可以在外壁166的内表面上(例如，螺纹可以形成在外壁166的内表面167上)，等等。

在一个实例中，可以将被配置成将盖104可移除地耦合到罐102的连接机构设计成在盖104相对于罐102旋转任何数目个回转或旋转任何回转部分后，耦合即刻充分啮合。举例来说，在以下操作后，盖104可以即刻与罐102啮合：将盖104放置在颈部结构120上，并将盖104旋转大致一个完整回转的1/4、大致一个完整回转的1/3、大致一个完整回转的1/2、大致1个完整回转、大致2个完整回转、大致3个完整回转、至少1个回转或至少五个回转等等。

在一个实施方案中，盖104与罐102之间的可移除耦合件可以包括一个或多个垫圈(例如，垫圈169)，垫圈被配置成密封所述耦合件，使得在一个实例中，当盖104与罐102之间的可移除耦合件啮合时，液体不会从罐102流出。

在一个实例中，通过使帽盖308相对于喷口310旋转一个角，帽盖308可以与喷口310的带螺纹紧固机构充分啮合。举例来说，通过使帽盖308旋转大致一个完整回转的1/4、大致一个完整回转的1/3、大致一个完整回转的1/2、大致1个完整回转、大致2个完整回转、大致3个完整回转、至少一个回转或至少五个回转等等，帽盖308可以与喷口310充分啮合。

在一个实施方案中，帽盖108(或帽盖308)可以使用一个或多个可变形垫圈结构来密封喷口开口110(或喷口开口310)，当帽盖108(或帽盖308)与喷口开口110(或喷口开口310)可移除地耦合时，可变形垫圈结构会被压缩。在一个实例中，元件171可以是喷口开口310与帽盖308之间的垫圈。

在一个实施方案中，容器100和300可以包含一个或多个绝热元件，其被配置成降低热转移到存储在容器内的材料或从所述材料热转移的速率。在一个实例中，罐102可以被配置成具有真空密封的绝热结构(另外被称作真空密封的双层壁结构或绝热双层壁结构)，使得维持罐102的内壁178与外壁118之间的真空。在一个实施方案中，经密封真空腔180可以包夹在内壁178与外壁118之间。在其它实例中，在不脱离本文中所描述的公开内容的情况下，可以在罐102内利用绝热结构的特定实施方案，其利用一个或多个真空腔室来减少由传导、对流和/或辐射产生的热转移。在另一实施方案中，容器100和300可以包含绝热双层壁，绝热双层壁包括内壁178和外壁118。在一个实例中，可以用空气填充内壁178与外壁118之间的空腔180，从而形成气窝。在另一实例中，可以用例如绝热泡沫(例如，聚苯乙烯)的绝热材料来填充空腔180。

在一个实例中，内壁178与外壁118的组合可被称作绝热壁。在一个实施方案中，第一末端112、第二末端114、弯曲侧壁118和/或凸肩区126(关于图5进一步详细描述)可以包括在内壁178与外壁118之间的真空密封的绝热壁。此外，内壁178或外壁118中的一个或多个的内部表面可以包括被配置成减少由辐射产生的热转移的镀银表面。

在一个实施方案中，罐102可以包括形成在第一末端112中的凹形结构181。在一个实例中，凹形结构181可以增加第一末端112的硬度，使得由于真空腔180内的真空，凹形结构181会减小或防止第一末端112变形。因此，在不脱离这些公开内容的范围的情况下，凹形结构181可以具有任何半径或多种曲率半径(亦即，凹形结构181可以包括具有多种曲率半径的几何形状)。

在另一实施方案中，可以用呈现低热导率的绝热材料来填充空腔180。因而，在一个实例中，可以用聚合物材料或聚合物泡沫材料来填充空腔180。在一个特定实例中，可以用聚苯乙烯填充空腔180。然而，在不脱离这些公开内容的范围的情况下，可以利用额外或替代的绝热材料来填充空腔180。在一个实例中，在不脱离这些公开内容的范围的情况下，空腔180的厚度可以被实施成具有任何尺寸值。

在一个实例中，罐102可以由一种或多种金属、合金、聚合物、陶瓷或纤维增强材料构成。另外，可以使用一种或多种热或冷加工工艺(例如，冲压、浇注、模制、钻孔、研磨、锻造等等)来建构罐102。在一个实施方案中，可以使用不锈钢来建构罐102。在一个特定实例中，罐102可以大体上由304不锈钢形成。在一个实施方案中，用以形成罐102的几何形状的一种或多种冷加工工艺可以引起罐102是磁性的(可以被吸引到磁体)。

在一个实例中，且如图4中所描绘，盖104可以被实施成具有空腔182。因而，可以在顶部表面128与底部表面184之间形成这种空腔182。以此方式，通过含有气窝、真空密封的空腔中的一个或多个或通过含有大量绝热材料等等，空腔182可以提供对容器300的进一步绝热。在一个特定实例中，可以用例如聚苯乙烯的聚合物泡沫填充空腔182。然而，在不脱离这些公开内容的范围的情况下，可以利用额外或替代的绝热材料来填充空腔182。

图5描绘可与容器100或容器300一起使用的罐102的端视图。因此，罐102可以在罐102的第一末端112处具有第一外径122且在开口116处具有第二外径124。在一个实例中，第二直径124可以小于第一直径122，使得大体上圆柱形侧壁118的外径沿着凸肩区126从第一外径122向第二外径124逐渐减小。在一个实例中，当与第一末端(与第一末端112相似)与第二末端(与第二末端114相似)之间具有恒定外径的容器相比较时，凸肩区126可以改进罐102的热转移性能(减小热转移速率)。具体地说，第一末端112、弯曲侧壁118(另外被称作外壁118)和凸肩区126可以包括相较于密封开口116的盖104，具有更低热导率(更高热阻/绝热)的绝热材料。因而，开口116的第二直径124小于第一直径122的容器100或容器300的配置提供具有相对较高性能绝热材料(较低热导率绝热材料)的增大的表面区域。

在另一实施方案中，使第二外径124小于第一外径122可以增大第二末端114处罐102的结构硬度，且使得在用以形成罐102的结构的一种或多种工艺期间，开口116可以较不易于发生不当扭曲/弯曲。

在另一实例中，容器100应不限于使第一直径122大于第二直径124，使得大体上圆柱形侧壁118沿着凸肩区126从所述第一外径122向所述第二外径124逐渐减小。因而，罐102可以具有大体上恒定的外径(未经描画)，使得开口(与开口116相似)的直径可以大致等于基底的第一末端(与第一末端112相似)的外径。

图6示意性地描绘容器300的端视图。在一个实施方案中，盖104可以被配置成具有圆顶形(凸形)顶部表面128。在一个实施方案中，当从喷口开口310移除帽盖308时，可以将帽盖308定位在凹坑130内，凹坑130另外被称作凹部结构130(图7的容器300的平面视图中未描绘)。在一个实施方案中，当被定位在凹坑130内时，帽盖308可以成角度远离喷口310，如图6中示意性地描绘。

另外，图6描绘从喷口310移除并定位在凹坑130内的帽盖308。喷口310可以具有对应于(平行于)与喷口开口310的大体上圆柱形结构相关联的旋转轴的中心轴132。中心轴132可以垂直于喷口开口310的环形隆脊311，环形隆脊311与来自图2的喷口开口110的环形隆脊172相似。在各种实例中，凹坑130可以具有对应于(平行于)与凹坑130的大体上圆形结构相关联的旋转轴的中心轴134。中心轴134可以垂直于凹坑130的平坦表面131。

在各种实例中，喷口310从圆顶形顶部表面128的大体上凸形几何形状延伸，且具有相对于圆顶形顶部表面128沿着法线132延伸的中心轴132。凹坑130还包括中心轴134(当被定位在凹坑130内时，其可以平行于帽盖308的中心轴)，且相对于圆顶形顶部表面128大体上沿着法线134延伸，使得喷口310与帽盖308可以彼此成角度远离。有利地，且在各种实例中，喷口310与帽盖308的这种相对定位可允许改进分离，使得当用户从喷口310饮用/从喷口310倒入时，不会接触帽盖308。

在一个实施方案中，将中心轴132(另外被称作法线132)与中心轴134(另外被称作法线134)之间的角示意性地描绘为角604。因而，角604可被称作喷口310的中心轴132与凹坑130的中心轴134之间的相交角604。因而，角604可以大于大致以下：2°、5°、10°、15°、20°、30°、45°、55°、60°、70°、80°、90°、100°或110°等等。在另一实施方案中，角604的范围可以从2到110度等等。角602示意性地表示容器300的中心轴132(法线132)与基底表面(例如，第一末端112)之间的角。在一个实例中，角602可被称作容器300的中心入口(access)132与基底表面(例如，第一末端112，或平行于其的任何平面)之间的倾斜角602。以此方式，倾斜角602可以是小于90°的角。因而，在各种实例中，角602可以小于大致以下：90°、85°、80°、70°、60°、45°或30°等等。在另一实施方案中，角602的范围可以从30度到90度等等。与角602相似，角606示意性地表示容器300的中心轴134(法线134)与基底表面(例如，第一末端112，或平行于其的任何平面)之间的角。因而，角606可被称作倾斜角606。以此方式，倾斜角606可以是小于90°的角。在各种实例中，角606可以小于大致以下：90°、85°、80°、70°、60°、45°或30°等等。在一个实施方案中，角606的范围可以从30度到90度等等。在一个实例中，角602可以大致等于角606。然而，在其它实例中，角602可以不等于606。

在一个实施方案中，圆顶形顶部表面128的曲率半径可以等于大致13.5英寸(342mm)。然而，在其它实施方案中，在不脱离这些公开内容的范围的情况下，可以利用任何曲率半径来形成圆顶形顶部表面128的凸形几何形状，另外或替代地，在不脱离本公开的范围的情况下，圆顶形顶部表面128可以包括多种曲率半径。

在另一实施方案中，相较于图6中所描绘的圆顶形顶部表面128的几何形状，盖104可以被配置成具有其它顶部表面几何形状。举例来说，盖104可以具有大体上平坦的或大体上凹形顶部表面等等(未经描画)。此外，在其它实施方案中，轴132和134中的一个或多个可以不垂直于圆顶形顶部表面128。在又一实施方案中，轴132与134可以彼此平行。

图7示意性地描绘容器300的平面视图。在一个实施方案中，凹坑130可以具有大体上圆形的几何形状。具体地说，凹坑130可以具有凹形几何形状。因此，在不脱离这些公开内容的范围的情况下，凹坑130的凹形几何形状可以被实施成具有任何曲率半径。在另一实例中，凹坑130可以具有通过侧壁133连接到圆顶形顶部表面128的平坦底部(亦即，大体上平坦的)表面131。在一个实例中，侧壁133可以是笔直的、斜切的(chamfered)或倒角的(filleted)。因而，在一个实施方案中，凹坑130可以具有内径135、外径137和深度139(参见图6)。对于凹坑130具有在表面131与表面128之间的笔直侧壁133的所述实施方案，内径135可以大致等于外径137。

在一个特定实例中，内径135可以测量大致25.5mm，且外径137可以测量大致29.4mm。在另一实例中，内径135可以测量至多大致28mm，且外径137可以测量至多大致30mm。在其它实例中，在不脱离的这些公开内容的范围情况下，内径135和外径137可以被实施成具有任何尺寸。在一个实施方案中，凹坑130的深度139的范围可以从1mm或更小到5mm或更大。然而，在不脱离本公开的范围的情况下。深度139可以被实施成具有任何值。此外，如果斜切，那么侧壁133可以在表面131与表面128之间以任何角度值成角度。相似地，如果倒角，那么侧壁133在表面131与表面128之间可以具有任何曲率半径。

在一个实施方案中，磁性表面131可以包括在铁磁结构上方的聚合物外层(亦即，可以将金属板定位在磁性表面131下方，以使磁性表面131吸引嵌入在帽盖308的磁性顶部表面136内的磁体(参见图8))。在另一实施方案中，磁性表面131可以包括在磁体结构上方包覆模制的聚合物(亦即，当磁体被模制时，可以将磁体定位在盖104内)。

如本文中所用的术语“磁性”可以指可以被磁化的材料(例如，铁磁材料)。因而，术语“磁性”可以暗示材料(亦即，表面或物件等等)可以被磁性吸引到具有相关联磁场的磁体(亦即，临时磁体或永久磁体)。在一个实例中，磁性材料可以被磁化(亦即，可以形成永久磁体)。另外，可以将磁性材料的各种实例用于本文中所描述的公开内容，包含镍、铁和钴以及其合金等等。

图8描绘帽盖308的较详细视图。具体地说，帽盖308可以被配置成具有大体上圆柱形的几何形状。在一个实施方案中，帽盖308可以包括磁性顶部表面136。因而，帽盖308可以被配置成可移除地耦合到喷口310并密封喷口310。此外，在从喷口310手动移除帽盖308后，磁性顶部表面136即刻可以被配置成磁性耦合到凹坑130的磁性表面131，如图7中所描绘。因而，凹坑130可以包括磁性顶部表面136可以被磁性吸引到的磁性材料。

在一个实例中，帽盖308可以由聚合物材料构成，且使用一种或多种注射模制工艺而形成。因而，磁性顶部表面136可以包括包覆模制的永久磁体。在不脱离本文中所描述的公开内容的范围的情况下，可以将各种永久磁体材料用于帽盖308的磁性顶部表面136。在一个特定实例中，磁性顶部表面136可以包括N30级的钕磁体等等。此外，在不脱离本文中所描述的公开内容的范围的情况下，可以利用各种包覆模制方法来囊封帽盖308内的磁体。在另一实例中，帽盖308可以包括永久磁体，其耦合在聚合性磁性顶部表面136下方，使得永久磁体可以超声波焊接或胶合到帽盖308内的表面上(例如，磁体173可以通过结构175保持在帽盖308内，结构175可以包括超声波焊接、胶合或以其它方式耦合到帽盖308的聚合物板)。

有利地，当从容器300倒入液体时，帽盖308的磁性顶部表面136与凹坑130的磁性表面131之间的磁性耦合可以提供对帽盖308的快速、临时存储。以此方式，用户可以快速地将帽盖308附着到凹坑130中，使得帽盖308可以不被搁置在外部表面上，在外部表面上，帽盖308可能会放错地方或被污染。进一步有利地，帽盖308的磁性顶部表面136与凹坑130的磁性表面131之间的磁性耦合可以促进表面136与131彼此接触，使得帽盖308的底部表面(例如，帽盖108的底部表面186，帽盖108可以与308相似)不会接触凹坑130的磁性表面131。以此方式，帽盖108或308的一个或多个表面(包含底部表面186)可以暴露于较少污染物，且借此减少在帽盖308与喷口310再耦合后即刻传输较少污染物到喷口310。应注意，另外或替代地，可以用来自容器100的帽盖108实现先前关于将帽盖308磁性耦合到凹坑130中所描述的优点。

在一个实例中，帽盖308可以包括一种或多种聚合物材料。然而，在不脱离本文中所描述的本公开的范围的情况下，帽盖308可以包括金属、合金、陶瓷或木质材料或其组合中的一个或多个。

在一个实例中，帽盖308可以具有大体上圆柱形形状以及圆柱形外壁802。因而，在不脱离本公开的范围的情况下，帽盖308可以被实施成外壁802具有任何外径。在一个实例中，帽盖308可以具有在磁性顶部表面136与侧表面142之间延伸的表面143。在一个实施方案中，表面143可以在顶部表面136与侧表面142之间形成斜切面。因而，表面143可以被实施成顶部表面136与侧表面142之间具有任何斜切角。在另一实施方案中，表面143可以在顶部表面136与侧表面142之间形成倒圆角。因而，实例倒角表面143可以被实施成具有任何所要倒圆角或半径。在一个实施方案中，可以利用表面143将帽盖308放置在凹坑130内的中心。在一个实施方案中，表面143的倒圆角半径可以大致等于凹坑130的表面(侧壁)133的倒圆角半径。相似地，且在另一实施方案中，表面143的斜切角可以大致等于凹坑130的表面(侧壁)133的斜切角。在一个实例中，帽盖308可以具有凸缘结构145和/或147，其用以在从喷口310或凹坑130移除帽盖308后即刻手动夹持帽盖308以移除等等。在另一实施方案中，帽盖308可以被实施成使得外壁802的外径等于表面142的外径，且使得帽盖308不被实施成具有凸缘结构145和/或147。

在一个实例中，且如图11中所描绘，喷口310(图11描绘帽盖308耦合到喷口310)可以在圆顶形顶部表面128上偏离中心。具体地说，可以将喷口310大体上定位在圆顶形顶部表面128的外围处。此外，在一个实施方案中，凹部130可以与喷口开口310直径相对，如图7所描绘。然而，在不脱离本文中所描述的本公开的范围的情况下，可以将喷口开口310定位在盖104上的其它部位中。举例来说，可以将喷口开口310大体上定位在圆顶形顶部表面128的中心处。在另一实例中，可以将喷口开口110定位在盖104的弯曲侧壁上，例如图11中所描绘的弯曲侧壁140。在另一实例中，凹部130可以不与喷口开口310直径相对。因而，在一个实例中，可以将凹部130大体上定位在圆顶形顶部表面128的中心处，同时可以将喷口开口310大体上定位在圆顶形顶部表面128的外围处。

在一个实施方案中，如图7中所描绘的盖104可以由聚合材料构成。在一个实例中，盖104可以被注射模制。在一个实施方案中，凹坑130可以包括经包覆模制以形成盖104的铁磁结构或板。以此方式，在从喷口310手动移除帽盖308后，帽盖308的磁性顶部表面136即刻可以被磁性吸引到凹坑结构130，此时帽盖308的磁性顶部表面136被定位在凹坑结构130的既定附近。在另一实例中，凹坑130可以包括定位在表面131后方(例如，胶合或超声波焊接或以其它方式附接到空腔182内的盖104的内侧)的铁磁结构或板。

在一个实例中，将帽盖308从凹坑结构130移除所需的力(亦即，用以克服帽盖308与凹坑结构130之间的磁性吸引的力)可以测量大致10N。在另一实例中，用以将帽盖308从凹坑结构130移除的力的范围可以在大致7N与15N之间。在另一实施方案中，磁性顶部表面136可以磁性耦合到罐102的弯曲侧壁118。因此，在一个实例中，用以克服帽盖308与弯曲侧壁118之间的磁性吸引所需的力可以测量大致3N。在另一实例中，用以将帽盖308从弯曲侧壁118移除的力的范围可以在大致1N与10N之间。

在另一实施方案中，可以存在特定距离/近接，在所述特定距离/近接内，在帽盖308的磁性顶部表面136与凹坑130的铁磁结构之间施加磁性吸引。这种近接可以取决于磁性顶部表面136内所含有的磁体的强度(磁场强度等等)以及其它因素。因而，可以存在近接，在所述近接内，可以相对于凹坑结构130定位帽盖308的磁性顶部表面136，使得磁性耦合的两个结构可以被实施成具有任何距离值。在不脱离本文中所描述的公开内容的范围的情况下，这种近接可以被实施成具有任何值。因此，可以将任何磁体强度用于本文中所描述的公开内容。另外，在不脱离本文中所描述的公开内容的情况下，可以在凹坑结构130内利用各种铁磁材料。

在另一实例中，可以将铁磁材料定位在凹坑结构130内，使得不会利用包覆模制工艺来覆盖铁磁材料。相似地，可以将磁体定位在帽盖308的磁性顶部表面136上，使得磁体会暴露而非被包覆模制或覆盖。

在各种实例中，容器300可以被配置成使得帽盖308的磁性顶部表面136被配置成仅在凹部130内磁性地耦合。因而，可以使用一种或多种非磁性材料来建构容器300的剩余部分。在另一实例中，帽盖308的磁性顶部表面136可以被配置成磁性耦合到盖104上的多个部位中的一个。具体地说，在一个实例中，盖104的圆顶形顶部表面128可以包括被配置成磁性耦合到帽盖308的磁性顶部表面136的多个经包覆模制的铁磁件。在另一实例中，可以使用可以被吸引到磁场的金属材料来建构盖104，或用所述金属材料来涂布盖104。

在各种实例中，容器300可以被配置成使得帽盖308的磁性顶部表面136可以被配置成磁性耦合到喷口310(亦即，可以用一种或多种铁磁性材料来实施喷口310)。因此，可以通过帽盖308磁性吸引到喷口开口310来密封穿过喷口开口310进入罐102的开口。

在各种实例中，在使用除了磁性顶部表面136与表面131之间的磁性度量耦合件以外或作为所述磁性度量耦合件的替代方案的另一耦合机构的情况下，可以将帽盖308附接在凹坑130内。举例来说，可以用互补的带螺纹耦合元件、过盈配合耦合元件(亦即，搭扣耦合件)或卡钩和环圈耦合元件等等来实施顶部表面136和表面131。

另外或替代地，罐102可以包括磁性材料，使得磁性顶部表面136可以磁性耦合到罐102的表面(例如，弯曲侧壁118)。在一个特定实例中，罐102可以包括不锈钢材料(例如，304不锈钢)，且可以通过用以形成各种几何形状的罐102的一种或多种冷加工工艺来进行磁化。然而，可以使用金属、合金、聚合物、陶瓷、木质材料或其组合中的一个或多个来建构罐102，和实际上本文中所描述的容器300的结构中的任一个。

在各种实例中，凹部130可以包括经包覆模制或以其它方式覆盖的永久磁体，且帽盖308的磁性顶部表面136可以包括经包覆模制的铁磁材料(例如，铁)。在又另一实例中，磁性顶部表面136和凹部结构130都可以包括被配置成彼此吸引的经包覆模制或以其它方式覆盖的永磁体等等。

在一个实例中，帽盖308可以包括大体上平坦的磁性顶部表面136。以此方式，大体上平坦的磁性顶部表面136可以被配置成与凹部130的大体上平坦的表面介接。在另一实例中，帽盖308可以被配置成具有不同的几何形状。举例来说，帽盖308可以包括弯曲的顶部表面136。在另一实例中，图9描绘具有磁性通道结构138(圆形表面138)的帽盖908，磁性通道结构138被配置成允许帽盖908磁性耦合到弯曲表面。在一个实施方案中，磁性通道结构138可以被配置成磁性耦合到提把结构106的一个或多个弯曲表面。以此方式，可以用一种或多种磁性材料(经包覆模制、覆盖或暴露的磁性材料)来配置提把结构106。在一个实施方案中，提把结构106的一个或多个部分可以包括磁体，使得提把结构106的一个或多个部分可以被磁性吸引到侧壁118，且在与侧壁118接触时，所述一个或多个部分保持在适当位置。在又另一实例中，磁性通道结构138可以具有被配置成符合罐102的弯曲侧壁118的弯曲表面几何形状的凹形几何形状。因而，磁性通道结构138可以包括一个或多个经包覆模制或以其它方式覆盖的永久磁体结构，与图8中所描绘的帽盖308的磁性顶部表面136相似。

在一个实施方案中，帽盖308可以被实施成具有额外或替代的特征。举例来说，且如图10中所描绘，帽盖308可以被实施成具有连接在帽盖308上的第一锚点146与盖104上的第二锚点148之间的系链144。第一锚点146和第二锚点148可以呈U形连接件的形式，所述U形连接件被分开扣紧或整体地模制。有利地，系链144可以用以防止帽盖108与盖104分离，且可以与磁性顶部表面136与凹部130之间的磁性耦合组合使用，使得磁性耦合会防止帽盖108落到从喷口310倒入的液体流中等等。因而，系链144可以包括任何挠性材料，例如聚合物、金属或合金等等，且系链144可以被实施成具有任何长度。相似地，在不脱离本文中所描述的公开内容的范围的情况下，第一锚点146与第二锚点148可以分别定位在帽盖308和盖104上的不同部位处。

图11描绘提把结构106与盖104之间的铰接耦合的较详细视图。具体地说，可以通过扣件150来促成提把结构106与盖104之间的可旋转耦合。在一个实施方案中，扣件150可以充当轴承，提把结构106可以围绕轴承相对于盖104进行旋转。在一个实施方案中，扣件150可以包括被配置成收纳到盖104的弯曲侧壁140中的凹部中的螺钉。然而，在不脱离本文中所描述的公开内容的范围的情况下，可以利用额外或替代的紧固机构来将提把结构106铰接地耦合到盖104，

图12描绘容器1200的实施方案。因此，容器1200可以与容器100和300相似，且另外，可以被实施成具有刚性耦合到提把结构106的卡钩结构152。因而，卡钩结构152可以被配置成允许容器悬挂在外部结构(例如，与来自图13的围栏156相似的链节围栏等等)上。如图12中所描绘，可以将卡钩结构152定位在提把结构106的一侧。然而，可以在不脱离本文中所描述的公开内容的范围的情况下利用针对卡钩结构152的替代配置。举例来说，容器1200可以被实施成具有两个或多于两个卡钩结构(例如，提把结构106的任一侧具有一个卡钩结构)。

在一个实施方案中，卡钩结构152可以按角度1202成角度。在一个特定实例中，角1202的范围可以从大致20°到大致75°。然而，在不脱离这些公开内容的范围的情况下，可以利用卡钩结构152的额外或替代的实施方案，包含超出20°到75°的范围的角1202。

图13描绘容器1300的另一实例实施方案。因此，容器1300可以与容器100、300和1200相似，其中相似的参考数字表示相似的组件和特征。在这个实例实施方案中，容器1300可以具有卡钩结构154，可以将卡钩结构154定位成提把结构106的夹持结构158的中心，使得容器100可以悬挂在链节围栏156上等等。因此，在不脱离本文中所描述的公开内容的范围的情况下，卡钩结构152和卡钩结构154可以由一种或多种金属、合金或聚合物构成。

根据一个方面，一种绝热容器可以具有罐，罐具有绝热双层壁，绝热双层壁具有用以在表面上支撑罐的第一末端、第二末端和侧壁。罐还可具有第二末端中的开口，所述开口延伸穿过绝热双层壁。颈部结构可以包围开口且在轴向方向上延伸。盖可以通过将颈部结构收纳到盖中的对应开口中来密封所述开口。盖可以进一步具有圆顶形顶部表面，所述圆顶形顶部表面具有喷口开口和密封所述喷口开口的可移除帽盖。此外，帽盖可以具有磁性顶部表面，所述磁性顶部表面被配置成被磁性吸引到圆顶形顶部表面上的凹坑且保持在所述凹坑内。

根据另一方面，一种容器可以具有底部部分，底部部分具有第一末端、具有开口的第二末端以及隔开第一末端与第二末端的圆柱形壁。底部部分可以从第一末端处的第一外径向第二末端处的第二较小外径逐渐减小。底部部分可以进一步具有围绕开口的颈部结构。另外，容器可以具有密封开口的盖，盖进一步具有用以收纳颈部结构的开口。盖的顶部表面可以具有喷口开口和密封喷口开口的可移除圆柱形帽盖。可移除圆柱形帽盖可以具有磁性顶部表面。另外，顶部表面可以具有凹部，凹部具有磁性表面，当从喷口移除圆柱形帽盖时，凹部会磁性耦合到圆柱形帽盖的磁性顶部表面。

在又一方面中，一种容器可以具有绝热基底结构，其具有圆柱形形状和在一个末端中的开口。容器还可具有盖，盖具有密封绝热基底结构的底部表面。盖的顶部表面可以具有喷口，以及可移除地耦合到喷口并密封喷口的帽盖。帽盖可以具有磁性顶部表面。另外，盖可以具有至少一个铁磁件和提把。此外，喷口中心轴中心轴与盖的底部表面之间的倾斜角可以小于90°。

图14描绘根据本文中所描述的一个或多个方面的容器1400的另一实施方案。在一个实例中，容器1400可以包括底部部分1402，底部部分1402具有可移除地耦合到其的盖1404。此外，底部部分1402可以被称作罐、基底或具有大体上圆柱形形状的绝热基底结构等等。提把106可以可旋转地耦合到盖1404。另外，盖1404可以包括帽盖1406，帽盖1406被配置成可移除地耦合到盖1404的喷口开口1408(如图15中所描绘)且可重复密封地密封所述喷口开口1408。

在各种实例中，帽盖1406可以具有大体上圆柱形侧壁1410，大体上圆柱形侧壁1410通过斜切表面1414而与大体上圆形磁性顶部表面1412分离，如图14中所描绘。因此，斜切表面1414可以与表面143相似，如图8所描绘。因而，斜切表面1414可以被配置成将帽盖1406的磁性顶部表面1412放置在凹坑/凹陷1416内的中心(如图15中所描绘)。以此方式，凹坑1416可以具有被配置成收纳帽盖1406的磁性顶部表面1412和斜切表面1414的互补几何形状。

图15描绘容器1400的横截面视图。因此，底部部分1402可以包括凹形结构1418，凹形结构1418与底部部分102的凹形结构181相似。此外，底部部分1402可以具有包括内壁1420和外壁1422的绝热双层壁结构。因而，可以将经密封的真空腔1424(与真空腔180相似)定位在内壁1420与外壁1422之间。在其它实施方案中，可以用一种或多种绝热材料填充空腔1424。

在一个实施方案中，盖1404被配置成可重复密封地密封底部部分1402中的开口1401。因此，盖1404的带螺纹壁1426可以被底部部分1402的带螺纹侧壁1428收纳，从而将盖1404可移除地耦合到底部部分1402。

在各种实施方案中，底部部分1402可以具有颈部结构1430，使得带螺纹侧壁1426以大于颈部结构1430的高度1434的深度1432延伸到底部部分1402中。因而，带螺纹侧壁1428可以被配置成收纳带螺纹侧壁1426，使得颈部结构1430邻接于末端1447处的盖1404的外壁1445/定位在所述外壁1445附近。

喷口开口1408可以被实施成具有带螺纹侧壁1440，带螺纹侧壁1440被配置成收纳帽盖1406的带螺纹侧壁1442，从而将帽盖1406可移除地耦合到盖1404。

可以将磁性材料1444(例如不是被磁化的铁磁板或永久磁体等等)定位在帽盖1406的磁性顶部表面1412下方。以此方式，磁性材料1444可以与来自图4的磁体173相似。相似地，可以将磁性材料1446定位在凹坑1416下方。因而，凹坑1416可以与凹坑130相似。

在不脱离这些公开内容范围的情况下，除了相对于容器1400所描述以及图14和图15中所描绘的各种元件以外，容器1400还可以包括相对于容器100或300所描述的一个或多个额外或替代的元件。

在上文和参考多种实例的附图中公开了本公开。然而，本公开服务的用途是提供与本公开相关而不限制本发明的范围的各种特征和概念的实例。相关领域的技术人员应认识到，可以在不脱离本公开的范围的情况下对上文所描述的实例作出众多变化和修改。