本发明总体涉及用于容器的封闭件，特别地，涉及具有用于指示封闭件已被打开至少一次的部件的封闭件。
背景技术：
确保未利用非原装内容物对容器再填充的篡改指示系统的需求增加。尽管产生一些形式的篡改证据(tamper-evidence)相对简单，但是提供在不引起篡改证据系统启动的情况下不能被覆盖，或者不能启动、然后返回到事实上可视识别状态以便表现为未启动的篡改证据则困难得多。
提供篡改证据的特别有用的方法是使用封闭件最初位于第一位置、但是一旦移动则只能返回到视觉上与第一位置有区别的第二位置的系统。
美国专利no.us5,738,231说明了提供具有如下部件的封闭件：该部件在打开过程期间移动，使得该部件在打开之后不能跨过容器末端上的突起返回。结果是，封闭件仅能够返回到相对于其原始位置轴向移位的位置。
国际专利公布no.wo02/096771说明了一种封闭件，在该封闭件中两个部件最初彼此相邻，在打开过程期间，封闭件的结构改变，使得在两个部件之间产生作为封闭件已被打开至少一次的视觉指示的间隙。
国际专利公布no.wo2005/049443和no.wo2006/117505也说明了一种封闭件，该封闭件产生间隙以指示它们被打开过至少一次。在该情况下，间隙没有障碍。换言之，封闭件的两个部件保持分离、而不需要障碍。
这样的篡改证据系统仅在它们不能被反向时有效。例如，在使用障碍构件以保持两个部件分离的系统中，能够切断障碍以使间隙被封闭。国际专利公布no.wo2005/049443和no.wo2006/117505说明了一个部件相对于另一部件转动之后产生没有障碍的间隙的封闭件。该封闭件设置有一些内部机构以防止两个部件转动回到它们初始的相对位置。例如，存在于部件侧壁的棘轮配置能够被用于防止不期望的转动。然而，发现如果施加足够的反向转动扭矩，则这样的“横向”棘轮配置是可破坏的。
需要提高对于通过如下方式破坏由该间隙-产生封闭件提供的篡改证据的抵抗水平：在间隙产生之前和/或产生之后反向转动以便防止间隙的形成和/或封闭间隙。
国际专利公布no.wo2013/113435说明了用于容器的篡改证据封闭件，其包括第一部分和第二部分，其中第一部分包括内侧部和外侧部。第一部分的外侧部相对于内侧部能够从第一位置转动到第二位置，其中在第一位置，至少部分的第一部分和第二部分彼此相邻，在第二位置，在第一部分与第二部分之间存在间隙。第一部分包括用于在第一次打开时将封闭件不可逆地锁定在第二位置的锁定部件，使得间隙不能被封闭，并且内侧部包括最小强度线，如果外侧部相对于内侧部反向转动，则该最小强度线断开。在封闭件的第一次打开期间产生的间隙指示封闭件被打开过至少一次。如果尝试反向打开封闭件，则内侧部的最小强度线断开，在此之后不可能正常操作封闭件。另外，封闭件可以包括最初沿着分模线通过多个脆弱的桥接接合的上壳部和下壳部，如果：i)下壳部在初次打开之前转动；或者ii)尝试在不旋开的情况下拉封闭件的顶部，则所述多个脆弱的桥接将断开。
国际专利公布no.wo2009/010717公开了一种用于容器的篡改证据封闭件，该封闭件包括第一部分和第二部分，其中第一部分包括内侧部和外侧部，第一部分和第二部分设置于可分离为第一部件和第二部件的壳中。外侧部可以相对于内侧部从第一位置移动到第二位置，其中在第一位置，第一壳部和第二壳部彼此相邻，在第二位置，第一壳部和第二壳部之间存在间隙。封闭件包括用于在第一次打开时将封闭件锁定于第二位置的锁定部件，使得间隙不能被容易地封闭，并且封闭件还包括指示部件，该指示部件用于在锁定部件被超越(override)以封闭间隙时在壳上提供视觉指示。
指示部件可以调整为在轴向超越锁定部件以封闭间隙之后启动。例如，如果对封闭件的顶部施加足够的力，则锁定部件可以被超越(可能通过断开)并且内侧部和外侧部可以通过相对的轴向移动返回到第一位置以封闭间隙。在该情况下，启动指示部件来标记壳的顶部以表示即使不存在间隙，封闭件也已被打开。
本发明的目的是提供涉及用于容器颈部的封闭件的进一步改进。
技术实现要素：
根据第一方面，提供了一种用于容器颈部的封闭件，所述封闭件包括：第一部分，其包括用于固定到所述容器颈部的主体，以及第二部分，其包括能够与所述主体可释放地接合的盖；所述盖包括位于封闭件密封件支撑部分的封闭件密封件，在所述封闭件的封闭状态下、所述盖与所述主体接合时，所述封闭件密封件用于密封所述主体；所述封闭件密封件支撑部分由第一塑料材料形成，所述封闭件密封件由比所述第一塑料材料柔顺的第二塑料材料形成，并且所述封闭件密封件与所述封闭件密封件支撑部分一体地形成。
所述第二塑料材料可以是硅或热塑性弹性体树脂。
在该示例中，所述盖包括内侧部和外侧部，所述外侧部能够沿第一方向相对于所述内侧部从第一位置转动到第二位置，在所述第一位置，所述外侧部的区域紧邻所述主体的区域，在所述第二位置，在所述外侧部的所述区域与所述主体的所述区域之间存在间隙，并且所述盖还包括将所述外侧部不可逆地锁定于所述第二位置的锁定配置。
封闭件密封件可以与盖一体地成形。盖可以包括成型在内的封闭件密封件。密封件可以是顶密封件。
所述内侧部可以包括内侧棘轮部件并且所述封闭件密封件支撑部分可以是所述内侧棘轮部件的一部分。内侧棘轮部件可以具有双注射成型顶密封件。
所述内侧部可以包括最小强度线，如果所述外侧部沿与所述第一方向相反的第二方向相对于所述内侧部转动，则所述最小强度线断开。
所述最小强度线可以由所述内侧部的壁的厚度减小的线形成。
所述盖还可以包括壳和指示配置，所述指示配置被构造成在所述壳的侧壁提供响应于施加到所述盖以封闭所述间隙的轴向力的可视标记。
在另一示例中，所述盖包括阻塞物保持件并且所述封闭件密封件支撑部分是所述阻塞物保持件的一部分。阻塞物保持件可以是软木塞保持件。
所述封闭件还可以包括止回配件。
根据第二方面，提供一种容器，其包括设置有根据第一方面的封闭件的容器颈部。
根据第三方面，提供一种形成根据第一方面的封闭件的方法，所述方法包括双注射成型所述封闭件密封件支撑部分和所述封闭件密封件的步骤。
根据第四方面，提供一种用于容器颈部的封闭件，所述封闭件包括：第一部分，其包括用于固定到容器颈部的主体，以及保持构件，其用于将所述主体保持于容器颈部，所述主体由第一塑料材料形成，所述保持构件由不同于所述第一塑料材料的第二塑料材料形成，并且所述保持构件与所述主体一体地形成。
所述第二塑料材料可以比所述第一塑料材料耐热。
所述第一塑料材料可以是聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)。所述第二塑料材料可以是纤维增强聚合物复合材料。
根据第五方面，提供一种形成根据第四方面的封闭件的方法，所述方法包括双注射成型所述保持构件和所述主体的步骤。
根据第六方面，提供一种容器颈部，其设置有根据第四方面的封闭件。
根据第七方面，提供一种根据第一方面和第四方面的封闭件。
根据第八方面，提供一种形成根据第七方面的封闭件的方法，所述方法包括以下步骤：双注射成型所述封闭件密封件支撑部分和所述封闭件密封件，以及双注射成型所述保持构件和所述主体。
根据第九方面，提供一种容器，其包括设置有根据第七方面的封闭件的容器颈部。
根据第十方面，提供一种用于容器颈部的封闭件，所述封闭件包括：第一部分，其包括用于固定到容器颈部的主体，以及第二部分，其包括能够与所述主体可释放地接合的盖；所述主体包括从密封件支撑部分延伸的密封件，所述密封件包括：用于密封容器颈部的外侧密封件部分，以及内侧密封件部分，所述密封件支撑部分由第一塑料材料形成，所述密封件由比所述第一塑料材料柔顺的第二塑料材料形成，并且所述密封件与所述密封件支撑部分一体地形成。
所述第一部分还可以包括止回阀主体、止回阀构件和止回阀构件遮蔽件。
所述内侧密封件部分可以相对于所述止回阀主体的壁径向向外地延伸，所述外侧密封件部分可以相对于所述止回阀主体的所述壁径向向外地延伸，并且所述止回阀构件遮蔽件可以密封所述内侧密封件部分。
所述盖可以包括内侧部和外侧部，所述外侧部能够沿第一方向相对于所述内侧部从第一位置转动到第二位置，在所述第一位置，所述外侧部的区域紧邻所述主体的区域，在所述第二位置，在所述外侧部的所述区域与所述主体的所述区域之间存在间隙，并且所述盖还可以包括用于将所述外侧部不可逆地锁定于所述第二位置的锁定配置；其中所述盖还可以包括壳和指示配置，所述指示配置被构造成在所述壳的侧壁提供响应于施加到所述盖以封闭所述间隙的轴向力的可视标记。
根据第十一方面，提供一种形成根据第十方面的封闭件的方法，所述方法包括双注射成型所述密封件支撑部分和所述密封件的步骤。
根据第十二方面，提供一种容器，其包括设置有根据第十方面的封闭件的容器颈部。
根据第十三方面，提供一种用于容器颈部的封闭件，所述封闭件包括：第一部分，其包括用于固定到容器颈部的主体，以及第二部分，其包括能够与所述主体可释放地接合的盖；所述第一部分包括浮子，所述浮子包括位于密封件支撑部分的密封件，所述密封件支撑部分由第一塑料材料形成，所述密封件由比所述第一塑料材料柔顺的第二塑料材料形成，并且所述密封件与所述密封件支撑部分一体地形成。
根据第十四方面，提供一种形成根据第十三方面的封闭件的方法，所述方法包括双注射成型所述密封件支撑部分和所述密封件的步骤。
根据第十五方面，提供一种容器，其包括设置有根据第十三方面的封闭件的容器颈部。
根据第十六方面，提供一种用于容器颈部的封闭件，所述封闭件包括：第一部分，其包括用于固定到容器颈部的主体，以及第二部分，其包括能够与所述主体可释放地接合的盖；所述盖包括内侧部和外侧部，所述外侧部能够沿第一方向相对于所述内侧部从第一位置转动到第二位置，在所述第一位置，所述外侧部的区域紧邻所述主体的区域，在所述第二位置，在所述外侧部的所述区域与所述主体的所述区域之间存在间隙，并且所述盖还包括用于将所述外侧部不可逆地锁定于所述第二位置的锁定配置；其中所述盖还包括壳和指示配置，所述指示配置被构造成在所述壳的侧壁提供响应于施加到所述盖以封闭所述间隙的轴向力的可视标记。
所述指示配置可以被构造成在所述壳的顶壁也提供响应于施加到所述盖以封闭所述间隙的轴向力的可视标记。
根据第十七方面，提供一种容器，其包括设置有根据第十六方面的封闭件的容器颈部。
因而，本发明涉及具有双成型设计的封闭件。
本发明可以涉及阻塞物或软木塞型的封闭件如何被密封。密封件可以设置于阻塞物或软木塞保持件。双成型密封件可以是主密封件，于是阻塞物或软木塞可以仅用于在产品被打开时发出声音或发出砰的响声。封闭件可以包括(可以由天然材料或合成材料形成的)阻塞物或软木塞。
封闭件可以包括壳，例如总体上筒状的金属壳。壳可以在第一次打开时分离为两部分，例如顶盖(其可移除)和下套筒(其保持于容器颈部)。该两部分可以最初彼此紧邻，然后在第一次打开时，在两部分之间形成间隙。间隙可以是没有障碍的。
第一部分可以是倾倒(pourer)部件。第一部分可以例如通过按扣配置或走珠配置固定于瓶颈部。
第二部分可以包括内侧部和外侧部，并且内侧部可以包括密封件。密封件可以是顶密封件。密封件可以与内侧部双注射成型。
内侧部可以包括最小强度线，如果封闭件被攻击(例如，如果外侧部相对于内侧部反向转动)，则最小强度线断开。最小强度线可以由多个脆弱的桥接构成。最小强度线可以横向分离内侧部。
内侧部和/或外侧部可以包括顶板，并且防止间隙封闭的锁定配置的一部分可以承载于各顶板或由各顶板承载。
锁定配置可以包括或具有棘轮配置。
内侧部和外侧部可以具有各自的顶板，各自的顶板可以包括接合以防止内侧部和外侧部的相对转动的相应的棘轮部件。该类型的棘轮配置可以被称为纵向棘轮配置，与位于侧壁的已知的横向配置相反。
第一部分可以适于与容器连接，并且第二部分可以包括盖。特定的产业需要具有包括盖的第二部分和包括套筒的第一部分的封闭件，其中套筒与容器连接；例如烈酒产业。
封闭件还可以包括诸如止回配件的配件。
替代地，第一部分可以适于接合与容器相关联的配件。特定的产业、特别是烈酒产业需要另外的措施以防止篡改。孔中配件(诸如止回配件)通常嵌合于容器以防止再填充、而不考虑其它防篡改措施。
封闭件可以包括用于防止内侧部相对于第二部分移动、直到内侧部到达第二位置的配置。
间隙可以是没有障碍的。这意味着封闭件将不必依赖于障碍构件而被捕获。通过形成没有障碍的间隙，不可能通过简单的切断操作破坏篡改证据。间隙可以形成于第一部分和第二部分各自相邻的周缘。内侧部可以包括朝向第二位置的第一部分延伸超过外侧部的段；该段可以以通过间隙可视的方式定位。
第一部分可以永久地固定于其位于容器的位置。这能够用于防止第一部分被移动以封闭间隙。
第二部分还可以包括横向棘轮配置以将内侧部和外侧部锁定于第二位置。这提供了增加的对复位的阻力。
第二部分可以包括接合构造并且横向棘轮配置可以位于该构造的上方。第二部分可以包括诸如螺纹的构造以接合容器或孔中配件。在该情况下，棘轮配置或其它锁定构件可以位于该构造的上方，以便利用锁定配置增加访问或篡改的难度。
本发明还涉及具有侧标记机构以指示篡改的封闭件。
在不脱离本发明的由所附技术方案限定的范围的情况下，可以单独或一起使用本发明的不同方面和实施方式。
附图说明
现在将参照附图更具体地说明本发明，在附图中：
图1是现有技术的封闭件的截面，该封闭件被示出为处于第一、未打开状态并且被示出为安装于容器颈部；
图2是示出了图1中的现有技术的封闭件在安装于容器颈部之前的侧视图；
图3示出了在第一打开阶段之后的图1中的现有技术的封闭件；
图4示出了在第一打开阶段之后的图2中的现有技术的封闭件；
图5示出了在第二打开阶段之后的图4中的现有技术的封闭件；
图6示出了顶盖被重新嵌合之后的图5中的现有技术的封闭件；
图7示出了在尝试反向打开之后的图1中的现有技术的封闭件；
图8是图7中的现有技术的封闭件的立体图；
图9至图12示出了包括与封闭件密封件支撑部分一体地形成的封闭件密封件的封闭件的第一示例；
图13至图16示出了包括与封闭件密封件支撑部分一体地形成的封闭件密封件的封闭件的第二示例；
图17和图18示出了具有双成型密封件和密封件支撑部分的封闭件的第三示例和第四示例；
图19至图24示出了具有双成型密封件和密封件支撑部分的封闭件的第五示例；
图25至图27示出了用于固定到容器颈部的封闭件主体和与主体一体地形成的保持构件的示例；
图28示出了主体和与主体一体地形成的保持构件的另一示例；
图29示出了使图28的具有一体的保持构件的主体双成型的方法中的步骤；
图30至图32示出了主体和与主体一体地形成的保持构件的另一示例的特征；
图33和图34示出了具有与密封件支撑部分一体地形成的密封件的封闭件的第六示例的特征；
图35至图38示出了具有双成型密封件和密封件支撑部分的铝封闭件的示例；
图39至图42示出了具有双成型密封件和密封件支撑部分的塑料封闭件的示例；
图43至图47示出了示例封闭件棘轮配置的特征；
图48示出了在打开和再封闭双间隙产生封闭件中的步骤；
图49至图51示出了具有侧标记机构的封闭件棘轮配置的特征；
图52示出了具有侧标记产生机构的封闭件棘轮配置的内侧棘轮；
图53至图60示出了在封闭件的不同型式中可使用的独立部件。
具体实施方式
以下以充分的细节说明示例实施方式，以使本领域技术人员能够实施和实现本文说明的设备、系统和流程。重要的是理解可以以许多替代的形式提供本发明的实施方式，并且本发明不应当被理解为限制于本文中陈述的示例、而是由所附权利要求的范围限制。
现在将参照图1至图8说明现有技术的用于容器颈部的封闭件。封闭件总体包括：包括用于固定到容器颈部的主体的部分；以及包括能够与主体可释放地接合的盖的部分。包括盖的部分包括内侧部和外侧部，并且在封闭件第一次打开时，外侧部相对于内侧部可转动。在图示的实施方式中，外侧部能够相对于内侧部沿第一方向从第一位置转动到第二位置，其中在第一位置，外侧部的区域紧邻主体的区域，在第二位置，外侧部的区域与主体的区域之间存在间隙。包括盖的部分还包括用于将外侧部不可逆地锁定于第二位置的锁定配置。在现有技术的封闭件第一次打开时产生的间隙表示封闭件打开过至少一次。图1至图8的现有技术的封闭件包括另外的篡改证据特征，如果尝试通过沿与正常打开方向相反的方向转动外侧部来打开封闭件以避免启动间隙产生篡改证据系统，则该篡改证据特征启动。
首先，参照图1和图2，示出了总体表示为10的现有技术的封闭件。在图1中，示出了固定于容器颈部15的封闭件10。结构和配置与wo2009/010722中说明的相似。
封闭件10包括主倾倒体20、内侧部25和外侧部30。金属壳35形成封闭件的外壳并且被划分为圆筒状下部36和杯状第二部37。主体20和壳部36一起包括第二部分，内侧部25和外侧部30以及壳部37包括盖状第一部分。
一旦壳35被应用于封闭件10的第一部分和第二部分，上壳部37和下壳部36在通过切割工艺形成的分模线40处分离。
最初，上壳部37和下壳部36通过多个脆弱的桥接沿着分模线40接合，如果：1)在封闭件10的初次打开之前，转动下壳部36；或2)尝试在不旋开的情况下将封闭件10的顶部拉开，则所述脆弱的桥接将断开。
封闭件10的内侧部25延伸超过分模线40和外侧部30的打开端，以提供载置于主体20的肩部20a的折线状末端部90，使得末端部90的一个半部92嵌合于下壳部36的上端下方，并且末端部90的另一个半部94嵌合于上壳部37。在分模线40上方，多个脆弱的桥接(未示出)形成于内侧部25以形成分模线85。
内侧部25还具有设置于沿着内侧部25的侧裙的大致半途处的通过多个脆弱的桥接27形成的最小强度线26。这将内侧部25划分为第一部分28和第二部分29。
主体20通过夹子45固定于容器颈部15，该夹子45向内突出并且在容器颈部15的肩部50下方接合。
阀壳体55被夹入主体20并且包括密封容器颈部15的顶面16的密封唇57。浮阀65容纳于壳体55并且能够密封阀座60以防止容器的再填充。阀控制球70位于浮阀65的顶部。浮子和球组合提供水平再填充保护以及优异的振动辅助竖直再填充保护。
在正常操作中，壳35的第二部37逆时针转动，并且在封闭件10的初次打开时，旋开作用使分模线40上的脆弱的桥接断开。外侧部30与壳35的第二部37一起旋开，同时内侧部25仍然保持于主体20。旋开继续到图3和图4中示出的位置，直到棘轮锁定机构将外侧部30锁定于内侧部25。
在外侧部30和内侧部25锁定在一起的情况下，能够随后从主体20旋开内侧部25。因为末端部92保持于壳部36下方，所以当内侧部25转动时，末端部92沿着分模线85断开。结果是，内侧部25的末端部90仍然保持于主体20，使得如图5所示，半部94产生可视的直立带(upstandingband)。
当盖(壳部37、外侧部30、内侧部25)旋回主体20时，在第一壳部36和第二壳部37之间形成间隙g。这是因为通过锁定机构的功效，外侧部30不能向下完全旋回内侧部25。另外，内侧部25的带94以能够在如图6所示的间隙g中可视的方式突出于壳部36上方。
形成于下壳部36和上壳部37之间的间隙g就部分36、37之间未捕获有障碍构件的意义而言是没有障碍的。缺乏障碍构件克服了以下问题：障碍构件能够被切断，使间隙能够被封闭，以使封闭件即使在已被打开过时也看上去如未曾被打开过。
现有技术的封闭件10的间隙产生特征提供了封闭件被打开过至少一次的视觉指示。在图7和图8中，示出了图1和图2的现有技术的封闭件尝试通过反向打开来克服该篡改证据特征。
如果上壳部37顺时针转动，则使内侧部第一部分28相对于内侧部第二部分29转动，这使内侧部25的最小强度线26的脆弱的桥接27断开。内侧部25沿着线26分离并且能够使上壳部37与外侧部30和内侧部第一部分28一起移除。换言之，如果有意地(或意外地)使现有技术的封闭件10在与产生间隙g的正常操作所需要的方向相反的方向上转动，则使内侧部25断开，使得在此之后，不可能正常操作现有技术的封闭件10。
因为内侧部第一部分28上不存在内螺纹，所以顶盖不能旋回主体20。
如果在产生间隙g之前或之后(有意地或意外地)尝试反向打开，则将发生断开。
根据本发明的一个方面，提供了一种用于容器颈部的封闭件，该封闭件包括与密封件支撑部分一体地形成的密封件。根据相关的方面，提供了一种形成封闭件的方法。根据另一相关的方面，提供了一种容器，该容器包括设置有封闭件的容器颈部。
现在将参照如下的封闭件说明该方面，该封闭件包括：第一部分，其包括用于固定到容器颈部的主体；以及第二部分，其包括能够与主体可释放地接合的盖，封闭件包括由第一塑料材料形成的密封件支撑部分以及由第二塑料材料形成的密封件，其中第二塑料材料比第一塑料材料柔顺(compliant)，密封件与密封件支撑部分一体地形成。
现在将参照图9至图12说明第一示例。图9示出了封闭件101，其包括整体由102表示的第一部分和整体由103表示的第二部分。封闭件101与图1至图8的现有技术的封闭件10在一些方面相似。
第一部分102包括用于固定到容器颈部的由104表示的主体。第二部分103包括由105表示的盖，该盖能够与主体104可释放地接合。盖105可以从封闭件101的封闭状态相对于主体104移动和可以相对于主体104移动到封闭件101的封闭状态。
如图9和图12所示，盖105包括位于封闭件密封件部分107的封闭件密封件106，在封闭件101的封闭状态下、盖105与主体104接合时，该封闭件密封件106密封主体104。
封闭件密封件支撑部分107由第一塑料材料形成。封闭件密封件106由第二塑料材料形成。形成封闭件密封件106的第二塑料材料比形成封闭件密封件支撑部分107的第一塑料材料柔顺。封闭件密封件106的更柔顺允许封闭件密封件106被压缩和/或适应以提供有效的密封。
有利的是，封闭件密封件106与封闭件支撑部分107一体地形成。在第一部分与第二部分之间实现可靠的密封，其中，第一部分在封闭件打开时保留于容器颈部，第二部分在封闭件打开时被移除并且在封闭件再次封闭时被替换。根据形成封闭件101的方法，封闭件密封件支撑部107和封闭件密封件106为双注射成型。
在该示例中，封闭件密封件106是顶密封件。当盖105与主体104完全接合时，封闭件密封件106提供第一部分102与第二部分103之间的密封。
当封闭件101设置于容器颈部时，密封件有利地防止液体或蒸气形式的容器内容物泄漏。更具体地，密封件具有防止内容物从容器蒸发的功能。当容器从一处运输至另一处(诸如从一个国家运输至具有较热气候的另一国家)时，以及当容器被存储于与所推荐的存储环境偏离的环境、特别是涉及温度升高时，经历了内容物的蒸发。另外，密封件具有防止内容物从容器泄漏的功能。当处理容器(诸如包装、运输和/或展示)时，经历了内容物的泄露。密封件有益地允许容器以任何方向被运输和存储。本发明的该方面的密封件能够提供改善的容器处理的便利性以及容器内容物的减小的损耗。
第二塑料材料可以是任意合适的材料。在示例中，形成封闭件密封件的第二塑料材料是硅树脂。在示例中，形成封闭件密封件的第二塑料材料是热塑性弹性体(tpe)树脂。
可以从以下组中选择热塑性弹性体：mpr(可熔融加工的橡胶)、tpe-a(热塑性酰胺弹性体)、tpe-e(热塑性聚酯弹性体)、tpe-o(热塑性烯烃弹性体)、tpe-s(苯乙烯嵌段共聚物)、tpe-u(热塑性聚氨酯弹性体)、tpe-v(热塑性硫化产品)。
热塑性弹性体树脂(tpe)是聚合物共混物或化合物，该化合物在其熔点以上展现了能够成形为制成品的热塑性特征，并且该化合物在其设计温度范围内具有弹性行为而没有制造期间的交联(cross-linking)。tpe材料具有可回收的潜力，这是因为tpe材料能够像塑料一样被成型、挤出和重复使用。
第二塑料材料可以是纤维增强聚合物复合材料。
纤维增强聚合物材料是由嵌入聚合物基体的高强度纤维(增强材料)组成的复合材料。这些材料中的纤维是承载负荷的要素并且提供强度和刚性，同时聚合物基体维持纤维排列(位置和方向)并且保护纤维抵抗环境和可能的损伤。这些材料的具体性能(诸如与金属相比的高硬度、高强度和低密度)使该材料十分理想。
根据本发明的合适的纤维是由玻璃、碳、芳族聚酰胺、脂族或半芳族聚酰胺(尼龙)和/或凯夫拉尔(kevlar)制成的合成纤维。合适的聚合物基体是热塑性材料。在本发明的优选实施方式中，从尼龙增强聚合物、碳填充聚碳酸酯和玻璃纤维填充聚碳酸酯的组中选择纤维增强聚合物复合材料。
第一塑料材料可以是任意合适的材料。
在实施方式中，第一部分的主体由第三塑料材料形成。第三塑料材料可以是任意合适的材料。
第一和/或第三塑料材料可以从以下组中选择：
聚丙烯(pp)、聚碳酸酯(pc)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(abs)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、改性聚对苯二甲酸乙二醇酯(petg)、例如由聚酰胺树脂、共聚酯、聚苯乙烯(ps)、高冲击聚苯乙烯(hips)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)、缩醛(pom)、聚苯醚(ppo)、聚甲醛，丙烯酸制成的标准和改性尼龙6、尼龙6/6、尼龙6、6、6；上述材料的合金或混合物。
在该示例中，第一部分102包括开放倾倒配件。
根据该第一示例，第二部分103的封闭件密封件106配置成密封第一部分102的主体104的防滴(anti-drip)唇108。
在该图示的示例中，封闭件101的盖105包括内侧部109和外侧部110。在封闭件第一次打开期间，外侧部110可以沿第一方向相对于内侧部109从第一位置转动到第二位置，其中在第一位置，外侧部110的区域紧邻主体104的区域，在第二位置，在外侧部110和主体104的这些各自区域之间存在间隙。盖105还包括用于将外侧部110不可逆地锁定在第二位置的锁定配置。锁定配置包括棘轮锁定配置。盖101的内侧部109是内侧棘轮部件。如图9至图12所示，封闭件101的封闭件密封件支撑部分107是内侧棘轮部件109的一部分。转动的第一方向将典型地为逆时针。
特别地，如能够在图10中看到的，内侧部109包括最小强度线111，如果外侧部110沿与第一方向相反的第二方向相对于内侧部109转动，则该最小强度线111断开。因而，转动的第二方向将典型地为顺时针。
根据图1至图8的现有技术的封闭件10，内侧部的被配置成在“反向转动”的情况下断开的最小强度线由多个脆弱的桥接形成。
替代地，并且根据图9至图12的封闭件101，最小强度线111由内侧部109的壁112的厚度减小的线形成。在示例中，通过热封刀(hotknifing)形成减小的壁厚度。在替代的示例中，通过成型形成减小的壁厚度。
现在将参照图13至图16说明第二示例。图13示出了封闭件201，该封闭件201包括总体由202表示的第一部分和总体由203表示的第二部分。封闭件201与图1至图8的现有技术的封闭件10在一些方面相似并且与图9至图12的封闭件101在一些方面相似。在图13中示出嵌合于容器颈部204的封闭件201。
根据该第二示例，第一部分202包括由205表示的主体，该主体用于固定到容器颈部。第二部分203包括由206表示的盖，该盖能够与主体205可释放地接合。盖206可以从封闭件101的封闭状态相对于主体205移动和可以相对于主体205移动到封闭件101的封闭状态。
盖206包括阻塞物保持件(stopperholder)207。图13和图14中示出阻塞物保持件207保持阻塞物208，图15和图16中示出阻塞物保持件207未安装有阻塞物。在示例中，阻塞物208是软木塞。
盖206包括位于封闭件密封件部分210的封闭件密封件209。当如能够在图13中看到的，在封闭件201的封闭状态下、盖206与主体205接合时，封闭件密封件209与主体205密封抵接。如能够从图13看到的，封闭件密封件209提供封闭件201的第一部分202与第二部分203之间的密封。
封闭件密封件支撑部分210由第一塑料材料形成，封闭件密封件209由比第一塑料材料柔顺的第二塑料材料形成，并且封闭件密封件209与封闭件支撑部分210一体地形成。根据形成封闭件201的方法，封闭件密封件209通过双注射成型与封闭件密封件支撑部分210一体地形成。
根据该图示的示例，封闭件密封件支撑部分210是阻塞物保持件207的一部分。
在示例中，双成型密封件是主密封件并且阻塞物仅用于在打开容器时像软木塞一样发出声音或发出砰的响声。
在该实例中，第一部分202包括开放倾倒配件。
由第一和第二示例封闭件101、201的比较能够看出，封闭件密封件能够提供沿着如同第一示例封闭件101中的偏轴向或者如同第二示例封闭件201中的偏径向布置于第一部分与第二部分之间的密封件。因而，应当注意的是，在本文中说明的密封件可以不同地定位于不同的封闭件和不同的封闭件类型之间。
例如，具有至少一个篡改证据系统或特征的安全封闭件可以设置有与密封件支撑部分一体地形成的密封件。安全封闭件可以具有用于在封闭件的第一次打开时产生一个或多个间隙的间隙产生系统。安全封闭件还可以具有“反向转动时断开”的特征。设置有与密封件支撑部分一体地形成的密封件的安全封闭件可以具有任何替代地或另外的篡改证据特征。然而，应当注意的是，在本文中公开的封闭件并非具有一体地形成的密封件和密封件支撑部分的安全封闭件。
封闭件可以包括例如总体上筒状的金属壳。壳可以在第一次打开时分离为两部分，例如顶盖(其为可移动的)和下套筒(其保留于容器颈部)。所述两部分可以最初彼此紧邻、然后在第一次打开时两部分之间形成间隙。该间隙可以是没有障碍的。
封闭件的第二部分可以包括倾倒部件。该部分可以例如通过按扣配置(snap-onarrangement)或走珠配置(roll-onarrangement)固定于瓶颈部。
第二部分的内侧部和/或外侧部可以包括顶板，并且锁定配置的部分可以承载于顶板或由各顶板承载。锁定配置可以包括或具有棘轮装置。
在一个实施方式中，第二部分的内侧部和外侧部均具有各自的顶板，顶板包括接合以防止内侧部和外侧部的相对转动的相应的棘轮部件。该类型的棘轮配置可以被称为纵向棘轮配置、与位于侧壁的已知横向配置相反。
第一部分可以包括套筒。例如烈酒产业的特定产业需要具有包括套筒的第一部分和包括盖的第二部分的封闭件，其中套筒与容器连接。
封闭件还可以包括诸如止回配件(non-returnfitment)的配件。替代地，第二部分可以适于接合与容器相关联的配件。因此，应当注意的是，用于固定到容器颈部的第二部分可以直接或间接地固定到容器颈部。特定产业、特别是烈酒产业需要另外的措施以防止篡改。诸如止回配件的孔中配件(in-holefitment)通常嵌合于容器以防止再填充、而不考虑其它防篡改措施。
具有相对于内侧部可以从第一位置移动到第二位置的外侧部以在封闭件的第一次打开时产生间隙的封闭件可以包括用于防止内侧部相对于第二部分移动、直到外侧部到达第二位置的配置。优选地，间隙是没有障碍的。这意味着，封闭件将不必依赖于被捕获的障碍构件。通过形成没有障碍的间隙，不可能通过简单的切断操作破坏篡改证据。可以在第一部分和第二部分各自的相邻周缘处形成间隙。内侧部可以包括朝向第二位置的第二部分延伸超过外侧部的段；该部分以通过间隙可视的方式被定位。第一部分可以被永久地固定在其位于容器的位置。这能够用于防止第二部分移动以封闭间隙。
第二部分还可以包括用于将内侧部和外侧部锁定于第二位置的横向棘轮配置。这提供了增加的对复位的阻力。
第二部分可以包括接合构造，并且横向棘轮配置可以位于该构造的上方。第二部分可以包括用于接合容器或孔中配件的诸如螺纹的构造。在该情况下，棘轮配置或其它锁定机构可以位于该构造的上方以利用锁定配置增加访问和篡改的难度。
封闭件可以包括可以由天然或合成材料形成的阻塞物或软木塞。
图17和图18示出了具有以上参照图9至图16说明的一体地形成的密封件和密封件支撑部分的封闭件的第三示例和第四示例。
图17示出了与第一示例封闭件101相似的第三示例封闭件301。与第一示例封闭件101一样，第三示例封闭件301是具有至少一个篡改证据特征的安全封闭件。然而，不同于第一示例封闭件101，第三示例封闭件301的第一部分302包括止回配件。在该具体示例中，第一部分302包括主体303、固定于主体303内的阀壳体304、容纳于阀壳体304且能够密封阀座306以防止容器的再填充的浮阀305，并且阀控制球307位于浮阀305的顶部。
图18示出了与第二示例封闭件201相似的第四示例封闭件401。与第二示例封闭件201一样，第四示例封闭件401是具有至少一个篡改证据特征的安全封闭件。然而，不同于第二示例封闭件101，第四示例封闭件401的第一部分402包括止回配件。与第三示例封闭件301的止回配件的功能相似，第四示例封闭件401的止回配件防止了容器的再填充；然而，第四示例封闭件401的止回配件的配置与第三示例封闭件301的止回配件的配置不同。
应当注意的是，如本文所说明的设置有一体地形成的密封件和密封件支撑部分的封闭件还可以设置有任意合适类型的流量调节和/或止回系统或特征。还应当注意的是，如本文所说明的设置有一体地形成的密封件和密封件支撑部分以及止回系统或特征的封闭件可以是或可以不是安全封闭件。
图19至图24示出了具有双成型密封件和密封件支撑部分的封闭件的第五示例。该第五示例封闭件501还包括本发明的其它方面。封闭件501在一些方面与第一示例封闭件101相似并且在一些方面与第三示例封闭件301相似。第五示例封闭件501被示出为嵌合于容器颈部502。
封闭件501包括总体由503表示的第一部分和总体由504表示的第二部分。第一部分503包括用于固定到容器颈部的由505表示的主体。第二部分504包括能够与主体505可释放地接合的由506表示的盖。盖506可以相对于主体505从封闭件501的封闭状态移动和移动到封闭件501的封闭状态。
第一部分503包括从密封件支撑部分508延伸的密封件507。密封件507包括内侧密封件部分510和用于密封容器颈部502的外侧密封件部分509。密封件支撑部分508由第一塑料材料形成，密封件507由比第一塑料材料柔顺的第二塑料材料形成，并且密封件507与密封件支撑部分508一体地形成。在实施方式中，密封件507和密封件支撑部分508为双注射成型。
第一部分503包括止回阀主体511(在该示例中为水斗)以及止回阀构件512(在该示例中为球)。
第一部分503还包括止回阀构件遮蔽件513。
根据该示例，密封件支撑部分508是止回阀主体512的一部分。
如能够在图19和图20中看到的，止回阀构件遮蔽件513遮蔽止回阀构件512并且密封密封件507的内侧密封件部分510。
特别地，从图20能够看到，在该图示的实施方式中，外侧密封件部分509相对于止回阀主体511的壁514径向向外地延伸，并且内侧密封件部分510相对于止回阀主体511的壁514径向向内地延伸。
当封闭件501嵌合于容器颈部502时，止回阀主体511的壁514布置于位置a与位置b之间，在位置a处，止回阀构件遮蔽件513和内侧密封件部分510密封接触，在位置b处，外侧密封件部分509和容器颈部502密封接触。在图21中能够看到该配置。
应当注意的是，本文中说明的双成型密封件可以设置为主密封件或辅助密封件。应当理解的是，本文中所公开的与密封件支撑部分一体地形成的密封件可以设置为用于在封闭件的部分之间密封的封闭件密封件或者用于在封闭件与容器颈部之间密封的容器颈部密封件。
在替代的示例中，密封件仅包括单个密封件部分，该单个密封件部分可以是如上所述的内侧密封件部分或外侧密封件部分。
图21示出了形成具有一体的密封件507的止回阀主体511的步骤。进行两次注射过程，其中，在第一阶段期间，密封件506的第二材料(更柔顺)被注射到成型工具中，然后在第二阶段期间，止回阀主体510的第一材料被注射到成型工具中，在第二材料周围成型第一材料。
在图22和图23中更详细地示出盖505的止回阀构件遮蔽件513。在实施方式中，止回阀构件遮蔽件513由相对硬且抗刺穿的材料成型，以防止因用于攻击部件的尖锐器械而破裂。止回阀构件遮蔽件513嵌入密封件507，并且形成有效的过渡密封件。该方法消除了来自球、浮子和浮座的大的公差积累。例如，玻璃球具有用于尺寸和圆度的±0.5mm的工业公差。
这也保护了浮座和气体释放。另外，具有圆顶状下部分515和从圆顶状下部分515直立的延伸部分516的止回阀构件遮蔽件513的形状防止了主体505的柱塞孔517被用于破坏止回阀。此外，止回阀构件遮蔽件513遮蔽止回阀免受线攻击(wireattack)。
在图24中更详细地示出了主体505。在该示例中，主体505具有存在防滴唇519的上部分518、存在相对低地定位在主体505中以适于断开环保护的螺纹521的中间部分520、以及存在至少一个夹子523以用于将主体505固定到容器颈部的下部分522。
应当注意的是，如同在本文中公开的与密封件支撑部分一体地形成的密封件可以并入封闭件的第一部分和/或第二部分，该封闭件包括第一部分和第二部分，其中第一部分包括用于固定到容器颈部的主体，第二部分包括能够与主体可释放地接合的盖。
根据本发明的方面，设置用于容器颈部的封闭件，该封闭件包括用于固定到容器颈部的主体以及用于将主体保持于容器颈部的保持构件，主体由第一塑料材料形成，保持构件由不同于所述第一塑料材料的第二塑料材料形成，并且保持构件与主体一体地形成。根据相关的方面，提供形成封闭件的方法。根据另一相关的方面，提供包括设置有封闭件的容器颈部的容器。
图25至图27示出了具有用于将封闭件主体保持于容器颈部的一体地形成的保持构件的封闭件主体的不同示例。封闭件主体可以用于任意合适的封闭件。
在图25中，主体601被示出为具有上部分602和下部分603。上部分602存在倾倒器，下部分603存在用于将主体601固定到容器颈部的保持构件604。保持构件604可以是夹子。在图示的配置中，主体的下部分603存在多个放射状地间隔开的夹子。主体601由第一塑料材料形成，保持构件604由不同于第一塑料材料的第二塑料材料形成，并且保持构件604与主体601一体地形成。
根据形成主体的方法，主体和保持构件为双注射成型。根据形成包括主体的封闭件的方法，主体和保持构件为双注射成型。
在实施方式中，第二塑料材料比第一塑料材料耐热。在示例中，第一塑料材料是聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)，并且所述第二塑料材料是纤维增强聚合物复合材料。
根据图25示出的配置，上部分602由第一塑料材料形成，下部分603由第二塑料材料形成。在主体601的轴向上，在第一塑料材料与第二塑料材料之间存在接合点。
第一塑料材料和第二塑料材料可以是任意合适的材料。在示例中，第一塑料材料和第二塑料材料为不同的颜色。
在示例中，第一塑料材料是透明的或半透明的，并且第二塑料材料是不透明的。在示例中，更美观的塑料材料可以用于主体的使用封闭件时更多看见的区域。
在图26中，主体701被示出为具有上部分702、下部分703和包括至少一个保持构件705的中间部分704。
图27还示出了主体801，其具有上部分802、下部分803和包括至少一个保持构件805的中间部分804。
根据图26和图27的主体701和801的比较，在主体701的配置中，第二塑料材料形成主体701的内表面的部分，并且还形成主体701的外表面的部分，而在主体801的配置中，第二塑料材料形成主体801的内表面的部分，但是并不也形成主体801的外表面的部分。
应当注意的是，具有一体地形成的保持构件的主体可以具有不同于图25至图27中示出的配置的任意合适的配置。
形成有一体的保持构件的主体可以可按扣嵌合于容器颈部。主体可以例如通过设置有包括保持夹子/凸耳/凸缘/翼的窗在珠(bead)的下方接合于容器颈部。容器可以是例如烈酒(诸如威士忌或伏特加)瓶的玻璃瓶。
如同本文所公开的包括形成有一体的保持构件的主体的封闭件可以具有或不具有篡改指示特征并且可以具有或不具有流量调节器或止回阀。
根据本发明的方面，提供了用于容器颈部的封闭件，该封闭件包括壳和指示配置，指示配置被构造成在壳的侧壁提供响应于施加到封闭件以封闭间隙的轴向力的可视标记。根据相关的方面，提供了包括设置有封闭件的容器颈部的容器。
图28示出了主体901和与主体901一体地形成的保持构件902的另一示例。图29示出了形成具有一体的保持构件902的主体901的步骤。进行两次注射过程，其中，在第一阶段期间，成型保持构件902，然后在第二阶段期间，成型主体901。主体901被成型于保持构件902上。因而，主体被双成型并且具有成型在内(in-moulded)的保持构件。在示例中，保持构件902由纤维填充的聚碳酸酯材料形成，并且主体901由聚对苯二甲酸乙二醇酯材料形成。
在图30至图32中示出主体1001和与主体1001一体地形成的保持构件1002的另一示例。主体1001和保持构件1002是双注射成型。包括多个夹子的保持构件1002被首先成型，并且主体1001被成型于保持构件1002上。
根据具有双成型密封件和密封件支撑部分的封闭件的第六示例，封闭件包括第一部分和第二部分，第一部分包括用于固定到容器颈部的主体，第二部分包括能够与主体可释放地接合的盖，第一部分包括浮子，浮子包括位于密封件支撑部分的密封件，密封件支撑部分由第一塑料材料形成，密封件由比第一塑料材料柔顺的第二塑料材料形成，并且密封件与密封件支撑部分一体地形成。
在图33和图34中示出了具有一体的密封件1102的浮子1101。在使用中，向下作用的液体的重量创建了良好的密封。浮子1101填充有液体并且压缩密封件1102。在该图示的示例中，浮子1101被设计为在具有或不具有位于顶部的球的情况下使用。在示例中，浮子1101由聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)制造。
图35至图38示出了具有双成型密封件和密封件支撑部分的铝封闭件的示例。图35示出了“止回”封闭件1201，图36示出了“具有球的止回”封闭件1301，图37示出了“开放倾倒”封闭件1401并且图37示出了“具有球和过渡密封件的止回”封闭件1501。
图39至图42示出了具有双成型密封件和密封件支撑部分的塑料封闭件的示例。图39示出了“止回”封闭件160并且图40示出了“开放倾倒”封闭件1701。图41示出了封闭件1801及其部件。在示例中，封闭件1801包括由丙烯腈·丁二烯·苯乙烯(abs)形成的裙1802和盖1803，以及热封刀的由聚丙烯(pp)形成的外侧棘轮1804。图42示出了封闭件1801及其部件。部分1902和1903设置有抗转动肋。设置碰撞微肋(bumpoffmicro-rib)以推动嵌合组件。微肋较小(例如0.1mm高且0.22mm宽)并且用于以紧密配合将部分保持在一起。
图43至图47示出了示例封闭件棘轮配置的特征。封闭件棘轮配置适合于用于如下封闭件，其包括：包括用于固定到容器颈部的主体的第一部分，以及包括能够与主体可释放地接合的盖；其中，盖包括内侧部和外侧部，外侧部可以沿第一方向相对于内侧部从第一位置转动到第二位置，在第一位置，外侧部的区域紧邻主体的区域，在第二位置，在外侧部的所述区域与主体的所述区域之间存在间隙，盖还包括用于将外侧部不可逆地锁定于第二位置的锁定配置，并且盖另外包括壳和指示配置，指示配置被构造成在壳的侧壁提供响应于施加到封闭件以封闭间隙的轴向力的可视标记。
图43至图45示出了棘轮配置的内侧部2001，图46和图47示出了棘轮配置的外侧部2101。外侧部2101可以相对于内侧部2001从第一位置转动到第二位置，其中第一位置与封闭件的未打开状态(第一次打开之前)相关联，第二位置与封闭件的打开状态(第一次打开之后)相关联。
在具体的图示的配置中，内侧部2001的外侧壁2002设置有至少一个侧坡道2003，并且内侧部2001的外顶壁2004设置有至少一个顶坡道2005。内侧部2001的外侧壁2002还设置有棘轮齿2006。如能够在图45中看到的，内侧部2001的内侧壁2007设置有锁定齿2008。在该示例中，内侧部2001包括多个侧坡道2003、多个顶坡道2005、多组棘轮齿2006和多个锁定齿2008。
参照图46和图47，外侧部2101的外侧壁2102设置有至少一个侧标记构件2103，外侧部2101的外顶壁2104设置有至少一个顶标记构件2105。外侧部2101的内顶壁2106设置有至少一个肋2107。如能够在图47中看到的，外侧部2101的内侧壁2108设置有棘轮齿2109。在该示例中，外侧部2101包括多个侧标记构件2103、多个顶标记构件2105、多个肋2107以及多个棘轮齿2109。
在第一次打开封闭件期间，外侧部2101转动并且外侧部2101的肋2107滑上内侧部2001的顶坡道2005。当外侧部2101到达第二位置时，肋2107和坡道2005帮助保持封闭件稳定。顶标记构件2105与肋2107操作地相关联。在示例中，一个顶标记构件2105与肋1007连接或一体化。在图示的示例中，各顶标记构件2105形成为翼(flap)，该翼能够从未启动位置枢转到启动位置，在未启动位置，翼与周围表面齐平或者在周围表面下方，在启动位置，翼突出于周围表面上方。
另外，在封闭件第一次打开期间，转动外侧部2101、以使盖从主体旋开、外侧部2101的侧标记构件2103滑上内侧部2001的侧坡道2003并且移动到相对于侧坡道2003的正位置，在此之后侧标记构件2103抵抗外侧部2101相对于内侧部2001从第二位置的反向转动。应当注意的是，外侧部2101相对于内侧部2001的反向转动还被各自的棘轮齿2006、2109的接合抵抗。
在图示的示例中，各侧标记构件2103形成于外侧部2101的侧部和顶部的角部，并且从周围表面向内延伸使得侧标记构件2103具有底壁。
侧标记构件2103相对于侧坡道2003正向地位于启动坡道2009所处的位置。在图示的示例中，启动坡道2009提供从周围表面径向地向外突出的凸缘，使得启动坡道2009具有顶壁。当侧标记构件2103正向地定位时，侧标记构件2013的底壁位于启动坡道2009的顶壁的上方。
如果尝试通过对封闭件的顶部沿封闭件的轴向施加足够的力以封闭在第一次打开封闭件期间产生的间隙，则顶标记构件2105被启动。当外侧部2101所位于的壳部被向下推时，肋2107被向上推并且顶标记构件2105标记壳的顶部。
此外，如果封闭件的顶部被锤打，则引起侧标记构件2105沿径向弹出并且标记壳的侧部。
本发明的该方面可以独立于本发明的任何其它方面或多个方面使用，或者可以与本发明的任何其它方面或多个方面组合使用。此外，应当注意的是，如同在本文中说明的根据本发明的方面的封闭件的第一部分或第二部分可以作为随后包括于封闭件的独立元件被供给。
图48示出了打开和再封闭具有可移动的帽2202的双间隙产生器封闭件2201的步骤。在a处，示出了在第一次打开之前的封闭件2201。在b处，示出了在第一次打开期间、在帽2202已被转动并且产生第一间隙g1之后的封闭件2201。在c处，示出了在第一次打开期间的稍后时刻、在帽2202已被进一步转动并且产生第二间隙g2之后的封闭件2201。在d处，示出了帽2202被移除。在e处，示出了帽2202已被替换并且能够看到第一间隙g1和第二间隙g2仍然存在。
在图49至图51中示出了具有侧标记机构的封闭件棘轮配置的特征。图49示出在对边缘2404施加冲击力之前的内侧棘轮2301、外侧棘轮2302、内侧棘轮2301的坡道2303和外侧棘轮2302的边缘2304的相对配置。当对外侧棘轮2302的边缘2304施加高的冲击力时，如图50所示，边缘2304被驱使到内侧棘轮2301的坡道2303上方。结果，如图51所示，在封闭件壳2403的侧壁2402中形成凸起2401，以提供篡改的可视指示。
图52示出了具有侧标记产生器机构的封闭件棘轮配置的内侧棘轮2501，内侧棘轮2501包括内侧棘轮反篡改桥接2502。
图53至图60示出了在不同型式的封闭件中可用的独立部件。图53示出了主体2601；图54示出了具有成型在内的保持夹子2702的主体2701；图55示出了铝壳2801；图56示出了水斗2901，该水斗2901可以由低密度聚乙烯(ldpe)形成；图57示出了具有双成型密封件3002的浮子3001。图58示出了具有城垛形的下边缘3102的内侧棘轮部件3101，图59和图60示出了外侧棘轮部件3201。能够在图59中看到，外侧棘轮部件3201设置有将外侧棘轮部件3201锁定于内侧棘轮部件3101的肋3202。如同能够在图60中看到的，外侧棘轮部件3201还设置有热封刀桥接3203。外侧棘轮部件3201可以以珠为特征。
尽管参照附图在本文中详细地公开了本发明的图示的实施方式，但是应当理解的是，本发明不限于所示出的确切的实施方式，并且本领域技术人员能够在不脱离由所附权利要求限定的本发明的范围的情况下实施各种改变和变型。