一种秸秆仓的制作方法

本发明为一种秸秆仓，属于秸秆仓的技术领域。

背景技术：

秸秆生物质燃料在制粒成型前，通常要先对秸秆进行破碎，由于在收集来的秸秆中夹杂异物，如石头、铁片、泥块等物质，使得在制粒时影响加工和产品品质，甚至会破坏设备，因此在此工序之前进行筛选是有必要的。但是增加筛选机会大大增加设备投入，因此需要在现有设备上进行改进来最大程度减少成本投入。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种秸秆仓，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种秸秆仓，包括仓罐，所述仓罐上部设有进料口，在所述仓罐的内侧壁的上部设有接料板，所述接料板倾斜设置，所述接料板低位端固定在所述仓罐的侧壁上，所述接料板高位端设在所述进料口下部，所述接料板低位端的上部设有出杂口，所述出杂口与接杂装置连接，在所述仓罐上出杂口和仓罐顶部之间设有吹风机。破碎后的生物质秸秆在通过进料口进入仓罐，在下落到接料板上的过程中，吹风机对着进入的破碎后的生物质秸秆进行吹风，对于比重大的石头、铁片、泥块等杂质会掉落到接料板上，进而通过倾斜设置的接料板从出杂口排出到接杂装置，以此除杂，而对于比重小的破碎秸秆会吹落到仓罐下部，进行收集储藏，本发明是通过对原有的仓罐进行改进，使得在整个加工工序中再另外增加除杂装备，来减少成本的投入，本发明结构简单，除杂效果显著。

优化的，所述接料板上铺设有一层磁性板。因为原料中含有的金属物质对后续设备的损坏很大，通过磁性板可以除去小颗粒的铁质杂质，使得整个除杂效果更好，进一步除去金属铁质杂质。

优化的，所述接料板的横截面为弧形。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明接料板的结构示意图。

图中标号：仓罐1、进料口2、接料板3、磁性板3.1、出杂口4、吹风机5、接杂装置6。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，一种秸秆仓，包括仓罐1，所述仓罐1上部设有进料口2，在所述仓罐1的内侧壁的上部设有接料板3，所述接料板3倾斜设置，所述接料板3低位端固定在所述仓罐1的侧壁上，所述接料板3高位端设在所述进料口2下部，所述接料板3低位端的上部设有出杂口4，所述出杂口4与接杂装置6连接，在所述仓罐1上出杂口4和仓罐1顶部之间设有吹风机5。破碎后的生物质秸秆在通过进料口2进入仓罐1，在下落到接料板3上的过程中，吹风机5对着进入的破碎后的生物质秸秆进行吹风，对于比重大的石头、铁片、泥块等杂质会掉落到接料板3上，进而通过倾斜设置的接料板3从出杂口4排出到接杂装置6，以此除杂，而对于比重小的破碎秸秆会吹落到仓罐1下部，进行收集储藏，本发明是通过对原有的仓罐1进行改进，使得在整个加工工序中再另外增加除杂装备，来减少成本的投入，本发明结构简单，除杂效果显著。

进一步的，所述接料板3上铺设有一层磁性板3.1。因为原料中含有的金属物质对后续设备的损坏很大，通过磁性板3.1可以除去小颗粒的铁质杂质，使得整个除杂效果更好，进一步除去金属铁质杂质。

进一步的，所述接料板3的横截面为弧形。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明为一种秸秆仓，属于秸秆仓的技术领域，在所述仓罐的内侧壁的上部设有接料板，所述接料板倾斜设置，所述接料板低位端固定在所述仓罐的侧壁上，所述接料板高位端设在所述进料口下部，所述接料板低位端的上部设有出杂口，所述出杂口与接杂装置连接，在所述仓罐上出杂口和仓罐顶部之间设有吹风机。使得在整个加工工序中再另外增加除杂装备，来减少成本的投入，本发明结构简单，除杂效果显著。

技术研发人员：夏银胜
受保护的技术使用者：安徽润发生物能源科技有限公司
技术研发日：2017.01.05
技术公布日：2017.08.11