紧扣式多连吐司盒的制作方法

本发明涉及紧扣式多连吐司盒。

背景技术：

现有技术中用于烤箱、大型烘烤流水线等烘烤设备中烤制蛋糕、面包等的多连吐司盒，其盖子大多是用一块平板直接折弯而成，较易造成盖子的结构强度不够，使用时直接扣在盒体上，连接部位为边缘的卡接，烘烤时容易爆开，如果通过盖子的厚度以提升强度，往往伴随着制造成本的明显提高，因此需要寻找一种行之有效的解决方案。

虽然现在市场长出现一些利用锁扣来紧固盒盖与盒体的多连吐司盒，但是脱盖时，盒盖与盒体仍然会发生相对位移，盒盖滑动还是会破坏吐司表面，且无法配合自动化取盖。

且现有的吐司盒无论是单个盖还是整体盖都无法保证盖子和盒体之间无缝隙。

技术实现要素：

本发明需要解决的问题是针对上述现有技术的不足，而提供紧扣式多连吐司盒。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

紧扣式多连吐司盒，包括盒体和盒盖，盒盖与盒体盖合连接，盒体包括至少两个相连的单盒，相邻的单盒之间为连接部，连接部设有两根连接臂，连接臂的两端分别与相邻的单盒的盒壁固定连接，且连接臂设置的位置靠近单盒的上沿，盒盖上与连接部相对应处设有锁止件，锁止件呈门字型，包括连杆和分别设置在连杆两端的L型的锁止足，锁止足的朝向一致，盒盖上端面上设有用于导向连杆的导向槽，连杆在导向槽内可沿其纵轴往复移动，锁止足穿过盒盖上的预制孔伸入盒盖的下端面，锁止足在连杆往复移动过程中，锁止或松开连接臂。

盒体的外周固定连接有矩形围框。

矩形围框的高度大于等于盒体1/2的高度。

盒体包括4个单盒，盒盖上设有2个锁止件，一个锁止件设于第一单盒与第二单盒之间，另一个锁止件设于第三单盒与第四单盒之间，2个锁止件的锁止足的朝向相反。

单盒的底部设有透气孔。

连杆的两端与导向槽对应处分别设有挡板，挡板的尺寸大于导向槽的横截面尺寸。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）通过锁止件可以将盒盖锁止在盒体上，保证盒盖与盒体之间无缝隙，且能保证连接强度，烘烤时盒盖不会爆开。

（2）脱盖时，通过移动连杆，连杆带动锁止足松开连接臂，盒盖即可向上打开，盒盖与盒体不会发生相对位移，因此不会破坏吐司表面，且可以配合自动化取盖。

（3）2个锁止件的锁止足的朝向相反，2个锁止件的锁止足相向锁止，可以保证锁止的可靠性，且方便手工同时进行锁止操作。

（4）连杆的两端分别设挡板，挡板的尺寸大于导向槽的横截面尺寸，方便通过挡板施力拨动连杆，

（5）矩形围框加强盒体的强度。

附图说明

图1是本发明的紧扣式多连吐司盒的结构示意图；

图2是本发明的紧扣式多连吐司盒的俯视图；

图3是锁止件与的导向槽结构示意图；

图4是连接臂及单盒的结构示意图；

其中，1-盒体，2-盒盖，3-单盒，4-连接臂，5-挡板，6-连杆，7-锁止足，8-导向槽，9-矩形围框。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

紧扣式多连吐司盒包括以下特征：盒体1、盒盖2、单盒3、连接臂4、挡板5、连杆6、锁止足7、导向槽8和矩形围框9。

如图1所示，紧扣式多连吐司盒，包括盒体和盒盖，盒盖与盒体盖合连接，盒体包括至少两个相连的单盒，相邻的单盒之间为连接部，连接部设有两根连接臂，连接臂的两端分别与相邻的单盒的盒壁固定连接，且连接臂设置的位置靠近单盒的上沿，盒盖上与连接部相对应处设有锁止件，锁止件呈门字型，包括连杆和分别设置在连杆两端的L型的锁止足，锁止足的朝向一致，盒盖上端面上设有用于导向连杆的导向槽，连杆在导向槽内可沿其纵轴往复移动，锁止足穿过盒盖上的预制孔伸入盒盖的下端面，锁止足在连杆往复移动过程中，锁止或松开连接臂。

脱盖时，通过移动连杆，连杆带动锁止足松开连接臂，盒盖即可向上打开，盒盖与盒体不会发生相对位移，因此不会破坏吐司表面，且可以配合自动化取盖，通过锁止件可以将盒盖锁止在盒体上，保证盒盖与盒体之间无缝隙，且能保证连接强度，烘烤时盒盖不会爆开。

盒体的外周固定连接有矩形围框，加强盒体的强度。

矩形围框的高度大于等于盒体1/2的高度。

盒体包括4个单盒，盒盖上设有2个锁止件，一个锁止件设于第一单盒与第二单盒之间，另一个锁止件设于第三单盒与第四单盒之间，2个锁止件的锁止足的朝向相反，2个锁止件的锁止足相向锁止，可以保证锁止的可靠性，且方便手工同时进行锁止操作。

单盒的底部设有透气孔。

连杆的两端与导向槽对应处分别设有挡板，挡板的尺寸大于导向槽的横截面尺寸，方便通过挡板施力拨动连杆。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。