进料机构及具有其的装袋机的制作方法

本发明涉及装袋领域，具体而言，涉及一种进料机构及具有其的装袋机。

背景技术：

目前，各个公司的生产中，需要将说明书放到塑料袋中，说明书为多页纸，具体进料方式为利用吸盘每次吸住一张纸，并将其放入到塑料袋中。

然而，由于说明书的相同纸张是成摞叠置的，吸盘每次仅需吸起一叠纸中的一张纸，且由于纸具有透气性，这样，吸盘容易一次吸起好几张纸，如果出现这种情况的话，会使最终塑料袋内的说明书存在重复的页面，进而增加了装袋机的失误率。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种进料机构及具有其的装袋机，以解决现有技术中的装袋机装好的袋中较为容易存在重复页面的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种进料机构，包括：摩擦带，待装袋的多个纸张或多个装料袋叠置在摩擦带上并随摩擦带运动；压料轮，压料轮可转动地设置在摩擦带的上方，摩擦带与压料轮之间具有用于供单个纸张或单个装料袋通过的进料间隙；其中，压料轮沿竖直方向位置可调节地设置以调节进料间隙的大小。

进一步地，摩擦带为环形带，进料机构还包括用于带动摩擦带转动的第一传动轴，第一传动轴穿设在摩擦带的腔体内以带动摩擦带转动。

进一步地，进料机构还包括用于带动压料轮转动的第二传动轴，第二传动轴与压料轮连接以带动压料轮转动。

进一步地，第二传动轴沿竖直方向位置可调节地设置以带动压料轮上下移动。

进一步地，进料机构还包括进料架和升降架，升降架沿竖直方向位置可调节地安装在进料架上，第二传动轴可转动地安装在升降架上。

进一步地，进料架上设置有相互配合的滑轨和滑块，滑块沿滑轨的延伸方向可移动地安装在滑轨上，升降架与滑块连接以安装在进料架上。

进一步地，升降架具有用于与滑块连接的连接板，升降架还包括与连接板连接的支撑块，第二传动轴穿设在支撑块上。

进一步地，进料机构还包括调节板，升降架具有顶动板，调节板上穿设有用于推动顶动板的调节件，调节件与顶动板抵接以对顶动板施加沿竖直方向的作用力。

进一步地，调节板设置在顶动板的上方，进料机构还包括限位板，限位板设置在升降架的下方，限位板与升降架之间夹设有弹性件。

进一步地，进料机构还包括导向杆，导向杆穿设在升降架上，弹性件套设在导向杆上。

进一步地，限位板上设置有用于避让升降架的让位槽。

进一步地，进料机构还包括用于驱动第二传动轴转动的驱动装置，驱动装置通过传动带带动第二传动轴转动。

进一步地，进料机构还包括压紧轮，压紧轮压紧在传动带上。

根据本发明的另一方面，提供了一种装袋机，包括进料机构，进料机构为上述的进料机构。

本发明中的进料机构主要通过摩擦带以及压料轮实现纸张或装料袋的进料，其中，待进料的多个纸张或多个装料袋叠置在摩擦带上并随摩擦带运动，压料轮可转动地设置在摩擦带的上方，且沿竖直方向位置可调节地设置以调节进料间隙的大小。在进料过程中，待进料的多个纸张或多个装料袋叠置在摩擦带上，考虑到摩擦作用力，与摩擦带直接接触的纸张或装料袋可以在摩擦带的运动方向运动。又由于压料轮可转动地设置在摩擦带的上方并允许单张纸或单个装料袋通过，这样，当多张纸张或多个装料袋到达压料轮处时，位于最底层的纸张或装料袋从压料轮和摩擦带之间通过，从而实现单个纸张或单个装料袋的进料，解决了现有技术中的装袋机装好的袋中较为容易存在重复页面的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的进料机构的一个实施例的结构示意图；

图2示出了根据本发明的进料机构的另一个实施例的结构示意图；

图3示出了本发明的进料机构内部的一个视角的传动原理图；

图4示出了本发明的进料机构内部的另一个视角的传动原理图；

图5示出了本发明的进料机构的升降架的结构示意图；以及

图6示出了本发明的进料机构的限位板的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、摩擦带；20、压料轮；30、进料架；31、滑轨；32、滑块；33、进料板；34、侧板；35、外壳；41、第一传动轴；42、第二传动轴；50、升降架；51、连接板；52、支撑块；53、顶动板；60、调节板；61、调节件；70、限位板；71、让位槽；81、弹性件；82、导向杆；83、传动带；90、压紧轮；100、支撑架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明提供了一种进料机构，请参考图1至图6，包括：摩擦带10，待装袋的多个纸张或多个装料袋叠置在摩擦带10上并随摩擦带10运动；压料轮20，压料轮20可转动地设置在摩擦带10的上方，摩擦带10与压料轮20之间具有用于供单个纸张或单个装料袋通过的进料间隙；其中，压料轮20沿竖直方向位置可调节地设置以调节进料间隙的大小。

本发明中的进料机构主要通过摩擦带10以及压料轮20实现纸张或装料袋的进料，其中，待进料的多个纸张或多个装料袋叠置在摩擦带10上并随摩擦带10运动，压料轮20可转动地设置在摩擦带10的上方，且沿竖直方向位置可调节地设置以调节进料间隙的大小。在进料过程中，待进料的多个纸张或多个装料袋叠置在摩擦带10上，考虑到摩擦作用力，与摩擦带10直接接触的纸张或装料袋可以在摩擦带10的运动方向运动。又由于压料轮20可转动地设置在摩擦带10的上方并允许单张纸或单个装料袋通过，这样，当多张纸张或多个装料袋到达压料轮20处时，位于最底层的纸张或装料袋从压料轮20和摩擦带10之间通过，从而实现单个纸张或单个装料袋的进料，解决了现有技术中的装袋机装好的袋中较为容易存在重复页面的问题。

值得注意的是，进料间隙的高度大于一张纸张的厚度并小于两张纸张的厚度；或者进料间隙的高度大于一个装料袋的厚度小于两个装料袋的厚度。

为了实现摩擦带10的运动，如图4所示，摩擦带10为环形带，进料机构还包括用于带动摩擦带10转动的第一传动轴41，第一传动轴41穿设在摩擦带10的腔体内以带动摩擦带10转动。通过将摩擦带10设计为环形带，且进料机构还设置有用于带动摩擦带10转动的第一传动轴41，并将第一传动轴41穿设在摩擦带10的环形带所形成的腔体内，进而通过驱动第一传动轴41转动便可以带动摩擦带10的转动，从而实现纸张或装料袋的进料运动。

优选地，在第一传动轴41带动摩擦带10运动的过程中，为实现摩擦带10的循环运动，进料机构还包括摩擦带从动轴，摩擦带从动轴可转动地穿设在摩擦带10的腔体内。通过在进料机构上设置有摩擦带从动轴，将摩擦带从动轴可转动地穿设在摩擦带10的腔体内，通过第一传动轴41的主动转动、摩擦带从动轴从动转动，进而实现摩擦带10的循环运动，以此不间断地带动纸张或装料袋的向前运动。

在此基础上，第一传动轴41和摩擦带从动轴的外侧均设置有外带轮，第一传动轴41和摩擦带从动轴通过外带轮与摩擦带10接触。

在对纸张或装料带的传动过程中，需要压料轮20和摩擦带10的共同作用，为了实现压料轮20的运动，进料机构还包括用于带动压料轮20转动的第二传动轴42，第二传动轴42与压料轮20连接以带动压料轮20转动。

本实施例通过设置用于带动压料轮20转动的第二传动轴42，且将第二传动轴42与压料轮20连接，可以通过驱动第二传动轴42转动以带动压料轮20转动，进而在压料轮20和摩擦带10的共同作用下实现单张纸张或单个装料袋的进料动作。

为了适应纸张或装料袋的厚度，第二传动轴42沿竖直方向位置可调节地设置以带动压料轮20上下移动。通过将第二传动轴42沿竖直方向位置可调节地设置以此带动压料轮20上下移动，进而调整压料轮20与摩擦带10之间的进料间隙，使其适应不同厚度的纸张或装料袋进入。

为了实现第二传动轴42沿竖直方向位置可调节地设置以带动压料轮20上下移动，如图1至6所示，进料机构还包括进料架30和升降架50，升降架50沿竖直方向位置可调节地安装在进料架30上，第二传动轴42可转动地安装在升降架50上。通过在进料机构设置有进料架30和升降架50，且将升降架50沿竖直方向位置可调节地安装在进料架30上，第二传动轴42可转动地安装在升降架50上，以此实现了第二传动轴42的转动，且沿竖直方向位置可调节地设置以带动压料轮20上下移动。

为了实现升降架50沿竖直方向位置可调节地安装在进料架30上，如图3所示，进料架30上设置有相互配合的滑轨31和滑块32，滑块32沿滑轨31的延伸方向可移动地安装在滑轨31上，升降架50与滑块32连接以安装在进料架30上。通过在进料架30上设置有相互配合的滑轨31和滑块32，且滑块32沿滑轨31的延伸方向可移动地安装在滑轨31上，升降架50与滑块32连接以安装在进料架30上，以实现升降架50沿竖直方向位置可调节地安装在进料架30上。

为了将第二传动轴42设置在进料机构上，如图5所示，升降架50具有用于与滑块32连接的连接板51，升降架50还包括与连接板51连接的支撑块52，第二传动轴42穿设在支撑块52上。通过在升降架50设置有用于与滑块32连接的连接板51，且升降架50还包括与连接板51连接的支撑块52，第二传动轴42穿设在支撑块52上，以此实现将第二传动轴42设置在进料机构上。为此，支撑块52上设置有穿设孔，该第二传动轴42穿设在该穿设孔内。连接板51上设置有用于与滑块32连接的紧固孔。

为了沿竖直方向稳定地调节置升降架50，如图4所示，进料机构还包括调节板60，升降架50具有顶动板53，调节板60上穿设有用于推动顶动板53的调节件61，调节件61的至少部分与顶动板53抵接以对顶动板53施加沿竖直方向的作用力。通过在进料机构上设置有调节板60，升降架50具有顶动板53，调节板60上穿设有用于推动顶动板53的调节件61，调节件61与顶动板53抵接以对顶动板53施加沿竖直方向的作用力，满足沿竖直方向稳定地调节置升降架50。

优选地，调节件61为紧固螺栓或紧固螺钉，调节板60上设置有与该调节件61相配合的螺纹孔，调节件61安装在该螺纹孔内，且其一端穿过螺纹孔后与顶动板53抵接。

为了将升降架50稳定地设置在进料机构上，如图3所示，调节板60设置在顶动板53的上方，进料机构还包括限位板70，限位板70设置在升降架50的下方，限位板70与升降架50之间夹设有弹性件81。通过将调节板60设置在顶动板53的上方，进料机构设置有限位板70，限位板70设置在升降架50的下方，且限位板70与升降架50之间夹设有弹性件81，可以通过调节板60、限位板70以及弹性件81将升降架50稳定地设置在进料机构上。

为了确定升降架50的移动方向，进料机构还包括导向杆82，导向杆82穿设在升降架50上，弹性件81套设在导向杆82上。通过在进料机构上设置有导向杆82，将导向杆82穿设在升降架50上，弹性件81套设在导向杆82上，以稳定升降架50的移动方向。具体地，该弹性件81为弹簧，导向杆82穿设在顶动板53上。

为了不影响升降架50的设置，如图6所示，限位板70上设置有用于避让升降架50的让位槽71。通过在限位板70上设置有让位槽71，避免影响升降架50的设置。

为了实现第二传动轴42的转动，如图3所示，进料机构还包括用于驱动第二传动轴42转动的驱动装置，驱动装置通过传动带83带动第二传动轴42转动。通过在进料机构上设有用于驱动第二传动轴42转动的驱动装置，驱动装置通过传动带83带动第二传动轴42实现转动。优选地，驱动装置包括电机，电机的输出轴与传动带83传动连接。

为了保证传动带83稳定的实现传动作用，进料机构还包括压紧轮90，压紧轮90压紧在传动带83上。通过在进料机构上设置有压紧轮90，将压紧轮90压紧在传动带83上，保证传动带83稳定的实现传动作用。当调整过压紧轮90的竖直位置后，传动带83会发生松动，此时，调节压紧轮90，使压紧轮90压紧在传动带83上，便可以使传动带83正常传动。

在本实施例中，进料机构还包括两个侧板34，两个侧板34分别设置在摩擦带10的相应一侧，两个侧板34之间形成纸张容纳空间。在两个侧板34之间形成纸张容纳空间内设置有进料板33，用来放置待装袋的多个纸张或多个装料袋。优选地，进料板33上设置有进料槽，摩擦带10的至少部分位于该进料槽内，以使摩擦带10带动纸张或装料袋运动。进料机构的传动部件均安装在侧板34上。

此外，进料机构还包括两个外壳35，两个外壳35分别与相应的侧板34连接，用于盖设设置在侧板34上的传动部件，进而满足进料机构的产品化设计。

考虑到纸张或装料袋的重量较小，在摩擦带10的带动下可能会出现空运作，所以，可以通过转移纸张或装料袋的重心位置点以实现纸张或装料袋随摩擦带10向前运动，如图2所示，料机构还包括支撑架100，将纸张或装料袋搭设在支撑架100上。

此外，进料机构还包括两个挡料板，两个挡料板分别设置在摩擦带的相应一侧，两个挡料板之间形成物料容纳空间。进料机构还包括压料板，压料板设置在摩擦带的上方。压料板上设置有容纳槽，压料轮位于容纳槽内。

本实施例通过在支撑架100上设置有相互连接的支撑杆和搭设杆，并使支撑杆与挡料板连接，可以通过将纸张或装料袋搭设在朝向进料容纳空间的中部延伸的搭设杆上，以实现纸张或装料袋的重心位置点的转移，这样，可以增加摩擦带10与纸张或装料袋之间的摩擦力，进而能够更好地保证纸张或装料袋随摩擦带10向前运动。

为了较平稳地支撑纸张或装料袋，支撑架100为两个，两个支撑架100分别设置在摩擦带10的相应一侧。通过在摩擦带10两侧设置有相对称的支撑架100，可以满足送料机构的基本运作需求。

具体地，支撑架100是安装在挡料板上，这样，可以使支撑架100与挡料板一起拆卸或组装，从而提高该进料机构的组装和拆卸效率。此外，支撑架100位置可调节地安装在挡料板上，这样，可以根据纸张或装料袋的尺寸调整支撑架100的位置。

在本实施例中，支撑杆的倾斜角度是可调节的，进而可以调节搭设杆的高度以调整纸张或装料袋的搭设高度。

在纸张或装料袋很多时，摩擦带10与纸张或装料袋之间的摩擦力较大，足以保证纸张或装料袋随摩擦带10运动。当纸张或装料袋越来越少时，摩擦带10上的总重量减小，摩擦力减小，此时，可调支撑杆的倾斜角度，以提高搭设杆的高度，进而提高纸张或装料袋的后端搭设高度以增加摩擦力。

本发明还提供了一种装袋机，包括进料机构，进料机构为上述的进料机构。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

在进料过程中，待进料的多个纸张或多个装料袋叠置在摩擦带10上，考虑到摩擦作用力，与摩擦带10直接接触的纸张或装料袋可以在摩擦带10的运动方向运动。又由于压料轮20可转动地设置在摩擦带10的上方并允许单张纸或单个装料袋通过，这样，当多张纸张或多个装料袋到达压料轮20处时，位于最底层的纸张或装料袋从压料轮20和摩擦带10之间通过，从而实现单个纸张或单个装料袋的进料，解决了现有技术中的装袋机装好的袋中较为容易存在重复页面的问题。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。