一种生活垃圾高温裂解炉的自动定量进料送料系统的制作方法

本发明属于垃圾处理领域，具体为一种生活垃圾高温裂解炉的自动定量进料送料系统。

背景技术：

随着经济的不断发展和城市化的加快，每年城市生活垃圾产生的数量成倍增加。垃圾处理的传统方式是建设垃圾填埋场，将垃圾进行填埋。这种方式存在诸多弊端，第一个就是占用大量土地来建设填埋场，土地是不可再生的资源，土地资源已经相当紧张；第二，大量有机物和电池等物质进入填埋场以后，其产生的有毒渗滤液将给土壤和地下水带来严重污染，从环保的角度来考虑，必须要建立垃圾填埋场渗滤液防渗透、收集处理系统，这将提高技术难度，同时也增加投资，填埋操作复杂，管理也很困难，此外，填埋场的甲烷、硫化氢等废气也必须处理好，以确保防爆和环保要求；其三，大量垃圾堆放在填埋场里，其中所蕴涵的物质和能量无法得到利用，按照循环经济的观点，这也是一种资源浪费。因为填埋有如此弊端，目前在发达国家这种简单处理方式已很少采用。

现有的垃圾在收集处理过程中，一般是垃圾运输车先将垃圾运往处理站，进行堆垛；然后待需要处理的时候，在将垃圾运送到反应炉内进行裂解处理。如此，造成了堆垛与运输的两次人工浪费，而且转运过程中会造成垃圾的恶臭飘散，劳动强度大；同时由于垃圾在堆垛的过程中不可避免地存在污渍水流，其容易滋生恶臭同时污水处理不当会污染环境，造成二次污染。

而且现有的裂解炉在燃烧垃圾时由于一次性倒入较多垃圾容易造成结块和堵塞通道的现象，如此需要定期清理炉膛，而且由于结块会导致裂解燃烧不充分，导致裂解不完全而且也浪费了资源。

技术实现要素：

本发明的目的是针对以上问题，提供一种生活垃圾高温裂解炉的自动定量进料送料系统，方便垃圾堆放与运输到热解炉内，不会产生废水等二次污染；垃圾能充分裂解不结块，不会造成生产影响，热效率高。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种生活垃圾高温裂解炉的自动定量进料送料系统，它包括垃圾储存仓（1）且设置在裂解炉（80）的上方并与裂解炉（80）的裂解炉料口（81）相连通，垃圾储存仓（1）的下方设置有垃圾推送口（101）并与裂解炉料口（81）错位连通,垃圾推送口（101）处水平设置有推料隔板（6），且推料隔板（6）活动密封垃圾储存仓（1）的底侧，推料隔板（6）外侧连接着活塞杆（7）和气缸（8）；所述垃圾储存仓（1）的上方设置有可活动的盖板（2），且盖板（2）的侧边通过第一滚轮（203）与设置在垃圾储存仓（1）侧边的第一轨道（3）相配合，通过第二滚轮（202）与设置在垃圾储存仓（1）侧边的第二轨道（4）相配合；所述盖板（2）上方连接可伸缩的拉杆。

进一步的，所述垃圾储存仓（1）侧边的第一轨道（3）处在第二轨道（4）的竖直下方位置，且第一轨道（3）与第二轨道（4）处于同一竖直投影线上；且第一轨道（3）与第二轨道（4）的前端有斜向下侧的转折区域，第一滚轮（203）与第二滚轮（202）在盖板（2）封闭时处在转折区域内。

进一步的，所述推料隔板（6）与垃圾储存仓（1）的底侧之间设置有密封结构。

进一步的，垃圾储存仓（1）的下方出口通过垃圾推送口（101）与裂解炉料口（81）的侧壁上方连通，且垃圾推送口（101）水平设置。

进一步的，所述盖板（2）上方通过盖板气缸（5）连接有可伸缩的拉杆。

进一步的，所述盖板（2）上方设置有铰接柱（201）与拉杆前端铰接；且盖板气缸（5）末端铰接固定在地面上。

本发明的有益效果：本发明提供了一种生活垃圾高温裂解炉的自动定量进料送料系统，方便垃圾堆放与运输到热解炉内，不会产生废水等二次污染；垃圾能充分裂解不结块，不会造成生产影响，热效率高。

1.当垃圾车下料或检修、开盖时隔离炉内烟气不外泄，保证炉体处于密封状态；而且采用了推料隔板密封炉体与垃圾储存仓，密封性能好。

2.由于推料隔板设置在炉体与垃圾储存仓之间，可根据需要定时定量进料，每推动一次隔板所进料量为隔板容积，做到垃圾可控燃烧；而且推送的过程中，能将混杂成团的垃圾初步分散，避免结块。

3.垃圾车来料无需另设垃圾存储仓，少量垃圾渗滤液直接进入炉内气化，杜绝垃圾渗滤液的产生，方便垃圾堆放与运输到热解炉内。

4.来料垃圾直接接触炉体，可进行余热烘干，不会出现堆垛臭味的问题，也不会产生废水等二次污染。

附图说明

图1为本发明安装结构状态示意图。

图2为本发明结构示意图。

图3为本发明盖板控制状态示意图。

图中所述文字标注表示为：1、垃圾储存仓；2、盖板；3、第一轨道；4、第二轨道；5、盖板气缸；80、裂解炉；81、裂解炉料口；90、垃圾车；91、卸料斗；101、垃圾推送口；201、铰接柱；202、第二滚轮；203、第一滚轮；6、推料隔板；7、活塞杆；8、气缸。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，本发明的具体结构为：一种生活垃圾高温裂解炉的自动定量进料送料系统，它包括垃圾储存仓1且设置在裂解炉80的上方并与裂解炉80的裂解炉料口81相连通，垃圾储存仓1的下方设置有垃圾推送口101并与裂解炉料口81错位连通,垃圾推送口101处水平设置有推料隔板6，且推料隔板6活动密封垃圾储存仓1的底侧，推料隔板6外侧连接着活塞杆7和气缸8；所述垃圾储存仓1的上方设置有可活动的盖板2，且盖板2的侧边通过第一滚轮203与设置在垃圾储存仓1侧边的第一轨道3相配合，通过第二滚轮202与设置在垃圾储存仓1侧边的第二轨道4相配合；所述盖板2上方连接可伸缩的拉杆。

优选的，所述垃圾储存仓1侧边的第一轨道3处在第二轨道4的竖直下方位置，且第一轨道3与第二轨道4处于同一竖直投影线上；且第一轨道3与第二轨道4的前端有斜向下侧的转折区域，第一滚轮203与第二滚轮202在盖板2封闭时处在转折区域内。

优选的，所述推料隔板6与垃圾储存仓1的底侧之间设置有密封结构。

优选的，垃圾储存仓1的下方出口通过垃圾推送口101与裂解炉料口81的侧壁上方连通，且垃圾推送口101水平设置。

优选的，所述盖板2上方通过盖板气缸5连接有可伸缩的拉杆。

优选的，所述盖板2上方设置有铰接柱201与拉杆前端铰接；且盖板气缸5末端铰接固定在地面上。

为了叙述的方便，关于本文中需要用到的控制电路、气路以及驱动电源的配置等，由于其不是本发明的重点，且现有技术可以不付出创造性劳动即可获得，本文中为了叙述简便进行了省略。

具体使用时，当垃圾车90行驶到靠近垃圾储存仓1位置时，此时推料隔板6为关闭状态（即隔离炉体内部与垃圾储存仓1），控制驱动盖板气缸5拉动盖板2通过两个轨道打开仓门；垃圾车90即通过卸料斗91进行卸料到垃圾储存仓1中，倒完垃圾后车辆驶离，反向操作关闭盖板2。如此即实现了对垃圾的堆垛与进料。

下方裂解炉80燃烧产生的热量传导到推料隔板6上，然后通过推料隔板6传导到上方的垃圾上，对垃圾进行初步烘干，避免污水富集腐败发臭。

待需要加料时打开推料隔板6，垃圾由于自重下落，一定时间后关闭，推料隔板6将垃圾推进炉内并再次隔离炉体内部与垃圾储存仓1，加料动作可根据需要多次动作，推动一次隔板所进料量为隔板容积，做到垃圾可控燃烧；而且推送的过程中，能将混杂成团的垃圾初步分散，避免结块。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。