本发明的对象是一种带有用于单个包装的医疗密封封闭的标签带的可串连的单个包装。
背景技术:
单个包装的概念表示各个由塑料构成(例如由硬塑料材料构成)的单侧敞开的包装套,其中,经由该开口被保持在包装中的对象是可接近的。
可串连的单个包装在现有技术中是各式各样已知的。
例如参照fr2622174a1或wo99/17910a1的对象。
这些可串连的单个包装的特征是,带有可机械解开的连接器件的任意多的单个包装被彼此串连且每个单个包装与相邻的单个包装可通过拉运动或推运动被解开。
本发明同样包括包装块,其中,每个包装块由单个包装构成,其中,然而在包装块本身中的单个包装不再可彼此分离。带有各个彼此牢固地相连接的单个包装的此类包装块然后同样可被彼此串连且可彼此耦合且可构成任意的包装长度。
出于简化原因,在下面的发明说明中仅描述可串连的单个包装,虽然本发明的发明思想同样包括可被彼此串连的、经由连接器件被彼此机械耦合的包装块。
在保存较小医疗器械、辅助工具和设备的情形中如下是至关重要的,即,每个医疗辅助工具、设备或附件被保存在特有的医疗密封的包装中。
在植入螺钉的例子处可示出如下,即,这样的植入螺钉布置在由硬塑料构成的单个包装中,且被保持在布置在包装的内腔中的夹紧装置中。
医疗监管规定如下,即,每个单个包装设有单独的标签,且存在额外的标记载体和可解开的粘贴标签,其允许被由包装标签解开且被粘贴在另一位置处(例如在记录载体上)。
如下已被证实,即,出于经济性原因每个单个包装设有单独的标签是不可能的,因为单独标签在非常小的单个包装上的安装是复杂的且与用于校准工具的高成本相联系。
以连续的标签带粘贴多个被彼此串连的构成包装块的单个包装是有意义的,从而确保如下,即,标签带覆盖所有单个包装。
在安装覆盖多个被彼此串连的单个包装的标签带的情形中,同样得出使用一种串联的标签带的可行性方案,在其中第一单个包装携带有例如不同于在被彼此串连的单个包装的该包装带中的最后的单个包装的编号。
相同的图示此外同样适用于带有如下唯一区别的包装块,即,然后在包装块中存在多个不可彼此分离的单个包装,其然而同样被粘贴以共同的标签,且多个被彼此串连的包装块又可被粘贴以连续的连在一起的标签带。
在使用连续的、彼此不被分离的应位置准确地粘贴到多个被串连的单个包装或包装块上的标签带的情形中,各种困难已被发现。
技术实现要素:
本发明的目的是创造一种用于单个包装的医疗密封封闭的连续的标签带的可被串连的单个包装,其中,标签带覆盖多个单个包装且在单个包装由包装块退耦的情形中确保单个标签与标签带的完全分开。
第一个要求相应地是,标签带被精确配合地粘住到包装排的正面上,从而在分开经由可解的连接器件彼此相连接的单个包装的情形中确保如下,即,在单个包装之间的分界缝与在标签带处的分割线或穿孔线对齐地定向。因此应确保如下,即,在将其中一个单个包装从包装块的机械连结中解开的情形中单个标签可靠且未撕碎地附着在单个包装处,而该单个标签的剩余部分尚未粘着在剩下的包装块处。
在单个包装上的标签由在被串连的单个包装的包装块上的其余标签剩余部分的完全且光滑的撕下应相应地实现。
第二个要求是,单个包装的单侧向上敞开的容器开口如此地被由单个标签闭合,从而得出容器开口的医疗密封的闭合。
第三个要求是,闭合容器开口的单个标签的至少一部分允许容器内腔的消毒。该标签部分在下面被称作封页。
根据本发明不强制要求容器内腔的消毒,无菌程度或无菌处理已足够。
为此如下是必要的,即,标签的闭合容器开口的封页全方面地且环形密封地被安装在上面环形的容器边缘上,从而防止细菌到容器中的侵入。
其须是被特别密封地且对着撕开力被确保的容器开口的封闭。同样地须是可靠的如此设计的粘贴,即,在单个包装彼此分离的情形中用于如下,即,在分离过程期间单个标签以密封环形的容器边缘的封页的密封闭合不被取消。于是须在密封封闭容器开口的封页的区域中满足鉴于单个标签关于单个标签正面和单个标签顶面的分离力的不同的前提条件。
在盖侧的封页与在单个包装的顶面处的密封面之间的连结须被确保,在单个包装分离的情形中(当标签带被一起分开时)保持连结。
在构造此类由各个经由分割线、分隔线或穿孔线被彼此分离的单个标签构成的标签带的情形中,相应地存在不同形式的在上面被描述的要求。
此类带有单个标签的标签带可具有不同的造型。
第一种实施形式作如下设置,即,标签的基材或基载体由透湿且/或透气的呈膜状的材料构成,其在商标名称“tyvek”下销售且其特征在于,其是一种可消毒且透湿的无纺布。
因此如下是可能的,即,在封页的区域中将以这样的标签材料闭合的且在插塞连结中被彼此串连的单个包装消毒,因为消毒剂可穿过封页扩散,而不可从容器内腔向外渗透。其于是是根据本发明被用于由被彼此串连的且可彼此分离的单个标签构成的标签带的膜片材料。
在本发明的另一设计方案中设置有一种由呈纸状的基载体构成的标签带,其例如呈无纺布状且由呈无纺布状的聚乙烯塑料构成,其中,该无纺布由细丝构成。
结果,该呈膜状的材料是由纤维构成的纺织产品。
本发明不被限制于纺织的膜状薄膜或无纺布材料的使用,而是所有其它呈薄膜状的标签同样被要求保护,在其中如下是可能的,即,使得盖住单个包装的容器开口的封页如此地可渗透,即,其对于消毒剂而言由外向内可渗透。
生物材料(例如有机细胞组织)然而不可穿过这样的膜状的封页扩散。
本发明的优点在于如下,即,可被串连的单个包装如此地构造,即,其可被粘贴以标签带,标签带在上面的环形边缘中带来可靠的密封和附着,且此外在正面处且必要时在背面处还构造有另外的粘接面,以其可将标签带粘住到包装块的正面和背面上。
密封地闭合向上敞开的容器开口的封页在其整个横截面上膜状地(对于确定的材料而言单侧可渗透地)构造。
在本发明的另一构造方案中作如下设置,即,在该封页的区域中仅例如设置有呈点状的通过其可进行上述消毒措施的区域。
所提出的目的的解决方案通过权利要求1的技术理论的特征实现。
本发明的特征是,可被串连的单个包装关联有由各个被彼此串连的单个标签构成的标签带,其中,被彼此串连的单个标签经由连续的分隔棱彼此相连接,其中,单个标签在单个包装的表面上的附着性能与连续的分隔棱相联系地如此构造,即,在盖住容器开口的封页的区域中可实现分隔棱在封页处在该容器开口侧的分隔棱的区域中的分开,而封页在环形的容器开口处的粘附力不被取消。
因此,对粘接力和在推动方向上实现的朝向在连续的分隔棱的区域中的标签带的分离力的不同要求被提出。
在一种优选的设计方案中,可被彼此串连的单个包装在其纵轴线的方向上可被彼此分离,这也就是说,在将单个包装由构成包装块的包装的侧面分开的情形中进行相反的推动运动。
该推动运动应被用于撕开标签的处在正面上的棱部分,而剩余部分保留在相对而置的标签处。
该推力对于分开单个标签的该前面的棱部分而言是有利的,然而关于在封闭容器开口的封页的区域中的分离效果是不利的。该封页于是以非期望的方式在单个包装的棱边侧的相对移动的情形中被提升且趋向于如下,即,封闭边缘和密闭的密封被取消。
出于该原因,在封页的区域中在该处延伸的棱部分须被用于如下,即,棱部分可被特别容易地分离,而在封页的分离和与此相联系的提升的情形中在容器开口处的经封闭的密封被取消。
以与在布置在正面处的在单个包装的相反的移动运动的情形中容易撕开的棱部分的情形中的类似方式,这同样适用于标签的可能处在背面处的部分,其同样可具有布置在该处的构造成穿孔线或构造成阴刻的虚线且特别容易撕开的棱部分,因为在单个包装的相反运动的情形中形成的剪切力直接平行地且在相同的平面中作用到在裂开运动的意义中的穿孔线上。
在本发明的情形中的问题于是是在通过标签带封闭的单个包装的相反移动的情形中封闭容器开口的封页的非期望的提升。
该问题同样通过另一种由此出发的实施形式来解决,即,标签带由多个已通过分割线被彼此分离的单个标签构成。在将经贴标签的单个包装由包装块解开的情形中单个标签不完全分开的问题因此不再存在,因为单个标签一开始已被彼此分开。
包装块由被机械耦合的且通过沿着相应的分界缝起作用的推力可被彼此分开的单个包装构成,单个包装至少在其容器开口的区域中由连续的标签带(17)可医疗密封地封闭,其中,连续的标签带由经由分割线被彼此分离的单个标签构成,其中,单个标签的分割线与在单个包装之间的分界缝对齐,且其中,此外辅助带被至少一直粘住到单个标签的顶面上,直至这些单个标签尚未被封住在包装块的容器开口上。
所有的先前所描述的单个标签可被使用。在该贴标签的情形中的问题是,被彼此分开的单个标签至少有时须通过一个或多个可粘住的辅助带被一直紧固在其位置中,直至其至少以其封页被封住在单个包装的环形的容器开口上。出于该原因,在从属专利权利要求15中一种新型的贴标签方法同样被要求保护:
这样的用于以连续的标签带给包装块贴标签的方法的特征在于下面的方法步骤:
1沿着其纵棱彼此相连接的单个标签沿着分割线被彼此分开,
2为了被分开的单个标签的位置固定,在分开之前、期间或之后至少一个辅助带被粘贴到被分开的单个标签的顶面上,
3利用至少一个辅助带被位置固定地保持在一起的单个标签以其可封闭的封页被安放且封闭到包装块的容器开口上,
4单个标签的另外的可粘贴的部分以合适的按压工具被粘贴在单个包装的正面且必要时背面上。
5至少一个辅助带在方法步骤4之前或期间或之后被移除。
对于此处所使用的单个标签和由此衍生的标签带而言适用所有上面所述的说明。
本发明的发明思想不仅由各个专利权利要求的对象而且由各个专利权利要求彼此的组合得出。
所有在附件(包含摘要)中所公开的内容和特征、尤其在附图中示出的空间构造被作为本发明重要的被要求保护,只要其单独地或组合地相对现有技术是新的。
如果各个对象被称为“对本发明而言重要的”或“重要的”,这不意味着如下,即,这些对象必须构成独立权利要求的对象。这仅通过独立专利权利要求的相应生效的文本来确定。
附图说明
下面,本发明借助仅示出一种实施途径的附图作进一步说明。在此,由附图和其说明书得悉本发明的另外的根据本发明的特征和优点。
其中:
图1:显示了由三个被彼此串连的且可彼此解开地设计的单个包装构成的包装块的透视视图,
图2:显示了朝向根据图1的单个包装的顶视图,
图3:显示了带有侧面不同的连接器件的单个包装的两种不同实施形式的透视视图,
图4:显示了朝向根据图1的布置方案的顶视图,
图5:显示了与例如在图1中相同的实施方案,在其处可辨认出单个包装如何被可解地串连在包装块处,
图6:显示了一种相对图5被变换的实施形式,
图7-10:显示了不同长度的不同包装块的图示,其可由根据图6的各个被彼此串连的包装块或由根据图5的单个包装构成。
图11:显示了标签带的优选的第一种实施形式的透视图示,
图12:示意性地显示了可由单个标签的标签带17被揭下的标记带的图示,
图13:示意性地显示了标签带的安装,在其处出于简化原因仅描绘了单个标签到单个包装上的安装,
图14:显示了朝向单个标签的第二种实施形式的顶视图,
图14a:显示了根据图14中的中间线的截面,
图15:显示了根据图14的单个标签的背面,
图16:显示了朝向标签带的第二种实施方案的顶视图,
图17:显示了朝向标签带的第一种实施形式的顶视图,
图18:显示了穿过粘贴和封闭标签在单个标签上的构造的另一种实施形式的截面,
图19:示意性地显示了在撕下在封页的区域中的封闭面的情形中分离力的力曲线,
图20:显示了与在带有标签带在较长分隔线的区域中的分开的目标的单个包装的相对运动的情形中的移动力的图示相同的图示,
图21:显示了用于这样的分隔棱的构造的第一种实施形式,
图22:显示了用于分隔棱的构造的第二种实施形式,
图23:显示了用于分隔棱的构造的第三种实施形式,
图24:显示了用于分隔棱在第一标签形式处的构造的第四种实施形式,
图25:显示了用于第二种标签的分隔棱的第五种实施形式,
图26:示意性地显示了在分开在封页区域中的标签的情形中的力情况,
图27:显示了标签带的另一种实施形式。
具体实施方式
在图1中概览地示出了由各个被彼此串连的单个包装1,2构成的包装块3。
在单个包装1,2之间构造有分界缝11,且每个单个包装1,2具有正面44和侧面46,其中,正面44与背面45相对而置。
呈套管状的单个包装1,2相应地构成向上打开的容器开口14,且在容器开口14的内腔中(作为例子)示出了用于支撑医疗植入螺钉的插塞容纳部10。
在单个包装1,2之间的侧面的连接器件可不同形式地构造。
在根据图3的实施例中在右侧示出向下敞开的连接元件6,其具有根据图2的侧面的凸肩且可被推入到配对元件9的相关联的底切槽8中。
作为向下敞开的连接元件6(如根据图3的右侧显示的那样)的替代同样可存在向后打开的连接元件7。
通过在单个包装1,2之间的相对力可彼此容易解开的相互的连接器件的构造是任意的。属于现有技术且例如在wo99/17910a1或在us2002/0079313a1中被描述的不同的其它连接器件同样可被使用。
图5示出了根据图1和图4的单个包装1,2的连接原理,而在图5中还指出如下,即,每个单个包装2可以所显示的运动箭头被串连到现有包装块3的相应的侧面46处。
不同于该实施方案,图6显示如下,即,多个单个包装同样可构成连在一起的包装块5,且各个包装块5同样可经由机械的连接器件6,8,9被彼此串连,如其在图5中示出的那样。
相应地,图7至10显示了所有不同的组合可行性方案,其可实现以任意方式延续包装块5,5a,5b,5c形式的在该处所显示的单个包装。
图7至9显示了不同长度的各个包装块5,5a,5b,5c,如下对于专业人士而言是同样清楚的,即,在该处所显示的不同长度的包装块5,5a,5b,5c以在图5中示出的机械的连接器件同样可被任意地彼此串连且可被彼此分离。
图6同样显示如下,即,由多个单个包装构成的包装块可被插在保持板15上,其中,插塞框16被使用。
图1相比图3还显示如下,即,上面的环形的容器开口14在安装相关联的标签带17之前(参见图11)可设有额外的涂层13。容器边缘12于是构造成封闭面。
图11作为第一实施例显示了标签带17,其由多个被依次附加的相应地经由分隔棱32可解地彼此相连接的单个标签18,19,20构成。
如在概览的描述中所说明的那样存在在将单个包装1在箭头方向53上由单个包装的其余连结分开的情形中的困难,因为通过推动运动(在单个包装1与2之间在分界缝11的区域中的相对运动)同样须撕开标签带17的分隔棱32。
如之后还将说明的那样,关于前面的棱部分35与后面的棱部分33不存在特别的困难,因为其通过推动运动在相同平面中被彼此相对移动且容易撕开。
该问题在分开涉及标签带的封页23的上方的棱部分34的情形中存在。该封页23于是须绝对安全且密封地粘着在环形的容器边缘12上且不可通过形成的推力在箭头方向53上被揭下。
因此,本发明建议了下面所描述的措施。
根据图11的标签带17由呈纤维无纺布状的膜状的纺织材料构成,其在商标名称“tyvek”下销售。在基载体21上,在正面处粘住一个或多个标记带22,其根据图12同样可被解开。
封页23与基载体21构成材料一体式的部分且向后延续到在背面处的另一基载体25中。
在该后面的基载体25处可构成撕裂接带24,其伸出超过基载体25,如在图13中示出的那样。
如下是可能的,即,撕裂接带24与被由容器背面粘住的基载体25一起被解开,或仅撕裂接带24被单独地撕开,以便于因此同样撕下封页23,其中,该封页沿着折棱28保持与基载体21相连接。
在另一设计方案中同样可作如下设置,即,折棱28构造成穿孔棱,以便于确保如下,即,封页23可完全被由基载体21撕下,且基载体21然后保持粘着在单个包装的正面44上。
借助图14,14a和15示出了由其它单个标签18a构成的标签带17的第二个实施例。
多个单个标签18a然后同样构成标签带,其仅出于绘图原因不连在一起示出。
相应地在图14至18中仅描述了一个单个标签。
在图14中示出如下,即,这样的单个标签18a的第二种实施形式由在其正面上粘住标记带22的基载体21构成。
基载体21在朝向封页23的方向上经由折棱28过渡到封页23中,在其处可辨认出如下,即,在封页23的区域中布置有中间的膜面29,其可正方形、矩形或圆形地构造。
膜面29可以任意方式设计且特征在于如下,即,其既不在顶面处也不在背面处设有粘接层,以便于因此确保相对单个包装1的内腔和容器开口14的膜状的途径。
绕膜面29延伸的环形的边缘被称作边缘区域30,且其可在其背面处被涂以封蜡或其它可附着的粘接剂。
在封页23的顶面处联接有撕裂接带24。在图11中示出的后面的基载体25缺少。相应地,该单个标签不延伸经过单个包装的背面45。
在图14中示出如下,即,膜面29未被涂层且构成用于汽状或气态的消毒剂的自由通道。
图14a显示了沿着中间纵轴线穿过带有略微变换的图14的截面。
首先可辨认出如下,即,单个标签18a的整个背面设有可封闭的涂层27,其因此同样延伸经过膜面29。当涂层27的厚度不太厚地来选择时,尽管如此由汽状或气态的消毒剂穿过膜面29且穿过闭合该膜面的涂层27的自由通道被确保。
两种不同的实施形式于是被示出,其中,在第一种实施形式的情形中膜面29未被涂层,而在根据图14a的第二种实施形式的情形中膜面以可封闭的涂层27被闭合。
在正面处(在基载体21的区域中)以已知的方式粘住标记带22,其根据图18同样可设有接贴层38。
图15显示了根据图14的单个标签的背面,在其处可辨认出如下,即,在背面上存在可以然而不是必须设有粘接层的自由面31。
图18显示了穿过根据图14的实施形式的截面,在其处可辨认出如下,即,可封闭的涂层27不延伸经过膜面29,而是空出该膜面。
此外,对于相同的零件而言适用相同的附图标记,其中,还额外地作如下说明,即,撕裂接带24经由折棱26与基载体21的材料相连接。
图18此外显示如下,即,在封页23的区域中存在可封闭的涂层27,其用于与环形的容器开口14的绝对密封的闭合,而在相同的平面中、然而处在下方且在基载体21的背面处布置有其它的涂层39,其优选构造成简单的粘接涂层。
该涂层39然而无须可封闭。
在撕裂接带24的背面处不安装接贴层,从而使得其因此可容易可接近地设计。
图16以顶视图形式显示了根据图11的标签带17,在其处可辨认出如下,即,依次附加的单个标签18,19,20经由垂直的分隔棱32彼此相连接。
每个分隔棱32划分成上面的棱部分33、中间的棱部分34和下面的棱部分35。
棱部分33和35具有相同的分离性能,而中间的棱部分34具有另一分离性能。
此外还可辨认出如下,即,在封页23的区域中存在带有高强度的可封闭的涂层的边缘区域30。
图17在根据图18的实施形式的变体方案中显示了标签带17a的其它实施形式,其由单个标签18a,19a和20a构成,且其中,在连贯的分隔棱32的区域中定义棱部分34,其布置在封页23的区域中且其延续到向下移动的棱部分35中。
可存在不同的撕裂接带24,其造型是任意的。
中间的棱部分34因此在交叉点36与37之间延伸。其此时须被用于如下,即,在沿着棱部分34分开单个标签18,19,20或18a,19a,20a的情形中环形封闭的边缘区域30决不被损伤。
为了解决该问题,本发明设置有不同的措施,其在下面进行描述。
图19显示了力图,在其中在纵坐标上记录了分离力ft而在横坐标上记录了被需要用于分开在单个标签之间的相互连接的分离时间t。
在坐标系的0点,拔出力42形式的分离力ft开始起作用,其在箭头方向41上上升且无论如何须超出在棱部分34的区域中在单个标签18,19,20之间的最大的连接力,以便于确保棱部分34的分开。
力差43被表示为在环形的边缘区域30中在容器开口14的区域中的最大的连接力与最小的封闭力之间的差,其决不允许被超出,当拔出力42起作用时。因此须总是存在预留安全性的力差43,以便于确保如下,即,最小的封闭力ss总是大于分离力ft。
因此在分离点40处产生棱部分34的撕开,而在环形的边缘区域30中的最小的封闭力或附着力未被取消。
与之相反,图20显示了在纵向上延伸的棱部分33和35的相对运动,其中,在单个包装1,2之间的移动力由坐标系的零点出发在箭头方向上41起作用且移动力如此来选择,即,沿着棱部分35和33的撕开力被超出,从而使得这些棱部分撕开。沿着棱部分33和35的撕开力然后被超出,其因此被彼此分离,因为关于中间的棱部分34的根据图19的力情况须被保持。
以力差48示出如下,即,在剪切方向上基载体21在正面和背面44,45上具有的粘接力不被超出。这也就是说,标签应保持粘贴在正面和背面处且应仅棱部分33,35被撕开。
因此在分离点47处产生在依次附加的棱部分33,35之间的分开。
图21至26显示了此类分隔棱32的不同的实施形式。
在根据图21至23的实施形式中示出了标签带17a的分隔棱32,而在图24中示出了用于标签带17的分隔棱32c。
在图21中示出如下,即,关键的棱部分34可由延伸直至折棱28的冲压空隙49构成。
冲压空隙49相应地相应在端面敞开且向下过渡到穿孔的棱部分35中,其具有穿孔50。
穿孔可以不同的实施形式构造。其可包含呈点状的冲裁部、呈直线状的冲裁部或任意其它的冲裁部。其同样可构造成微穿孔。
在根据图22的实施例中与之相反示出如下,即,冲压空隙49在端面相应地经由连接接片51被闭合,从而在撕开整个分隔棱32的情形中首先须撕开两个相对而置的连接接片51,在冲压空隙49可被打开且然后紧接着的撕开力延续到下面的棱部分35的穿孔50中之前。
在图23中以相对根据图22的实施例的变体方案示出如下,即,作为连续的带有上面和下面的端侧的连接接片51的冲压空隙49的替代连接接片可平行地且彼此间隔地延伸经过冲压空隙49,从而在其间相应地存在作为冲压空隙49的空的空间。
图24显示了单个标签,如其设置用于标签带17的那样,其中,对于在该处示出的棱部分34而言适用所有根据图21至23在上面所提及的说明。
如下仅示例地示出,即,冲压空隙49是连续的,虽然根据图21至23的所有其它的实施形式可被使用。
同样地示出如下,即,在下面的经穿孔的棱部分35处联接有相对而置的后面的棱部分33,其同样设有穿孔50。
在根据图25的实施例中示出如下,即,作为冲压空隙49的替代同样可在关键的棱部分34的区域中设置有穿孔截段52,其中,该穿孔截段52优选构造成微穿孔。此外,对于相同的零件而言同样适用相同的附图标记。
图26以侧面图示形式示意性地显示了撕开过程,当带有根据图25的单个标签的标签带被撕开时。如下可被辨认出,即,分离力ft须向左引起棱部分34的撕开,而在相邻部分的情形中粘附力fs须保持存在,以便于防止材料到附近区域中的撕下。
在图27中示出了用于给包装块3-5贴标签的另一实施例。为了更简单的描述仅示出新型的标签带17b,其特征在于如下,即,在先前的方法步骤中平行地并排布置的且连在一起的单个标签通过分割线54被彼此完全分离。其因此不再在任何位置处连在一起。为了确保已被分开的单个标签的位置固定作如下设置,即,在分割线54的安装之前、期间或之后单个标签通过辅助带55被紧固。
如下被优选,当辅助带55以其纵向延伸被如此地经由平行地且松开地并排布置的单个标签以其底面的粘接面56被粘贴,即,其盖住可封闭的封页23。在该区域中的位置固定是特别重要的,因为封页23应以其可封闭的底面位置正确地在容器开口14的环形的容器边缘12上被封住。
因此如下被优选,当辅助带55在封闭过程期间保持在单个标签上时。此外所有在上面的描述中详细示出的单个标签18,19,20;18a,19a,20a;18b,19b,20b可被使用。
作为优选横向延伸地经由所有单个标签被粘贴在其封页的区域中的唯一的辅助带55的使用的替代,可作为替代在另一实施形式中作如下设置,即,在另一位置处经由所有单个标签粘贴辅助带或使用多于一个辅助带。
在单个标签的封页23被共同地封住到容器开口14上之后,至少一个辅助带55可在封闭过程之前、期间或之后被拔出。
单个标签的还突出的、另外的可封闭的部分然后可以合适的按压工具被粘住到单个包装的其余表面上。
独立专利权利要求15和从属于此的另外的权利要求的技术理论的优点是,在经贴标签的单个包装1,2由包装块3,5的分开的情形中不再存在如下危险,即,(不再存在的)可撕开的在单个标签之间的分隔棱损坏相邻的单个标签。
附图标记列表
1单个包装
2单个包装
3包装块
4
5包装块
6连接元件
7连接元件
8凹槽
9配对元件
10插塞容纳部
11分界缝
12容器边缘
13涂层
14容器开口
15保持板
16插塞框
17标签带a
18单个标签a,b
19单个标签
20单个标签
21基载体(前)
22标记带
23封页
24撕裂接带
25基载体(后)
26折棱
27涂层(密封)
28折棱;28a(后)
29膜面
30边缘区域
31自由面
32分隔棱
33棱部分(后)
34棱部分(上)
35棱部分(前)
36交叉点
37交叉点
38接贴层
39涂层(粘接涂层)
40分离点
41箭头方向
42(朝向24的)拔出力
43力差
44(1,2)的正面
45(1,2的)背面
46侧面
47分离点
48差
49冲压空隙
50穿孔
51连接接片
52穿孔截段(上)
53箭头方向
54分割线
55辅助带
56粘接面