一种窗膜生产废边收集机构的制作方法

本发明涉及窗膜生产加工技术领域，具体而言，涉及一种窗膜生产废边收集机构。

背景技术：
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初始的窗膜的尺寸都是唯一确定的，但是根据不同的客户，需要裁剪一定的废边才能加工，对窗膜的两个废边经过裁切机的裁切后，产生的废边都是靠人工手动收集起来，然后再捆绑整理等等，这样做效率比较低，且需要的工人数量多，不利于提高加工效率。

技术实现要素：
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针对上述问题，本发明设计了全自动化废边收集机构，替代了原有的人工操作，其具体解决方案如下：

一种窗膜生产废边收集机构，包括控制箱，所述控制箱的侧部设有卷筒，所述卷筒的一端安装在控制箱上、另一端安装在卷筒支架上，所述卷筒的后方还设有两根滑轨，两根滑轨水平布置，滑轨的一端连接在控制箱之中、另一端连接至滑轨支架，两根滑轨之中设有滑块，所述滑块的顶部设有弹簧和转动杆，所述转动杆的底部与滑块铰接，所述弹簧的顶部连接至转动杆的上部，所述转动杆的顶部设有圆环；滑轨的下方设有驱动轴，所述驱动轴的表面设有凹槽，所述滑块的下方设有拨杆，所述拨杆的底部深入凹槽之中安装。

作为对本发明中的控制箱的说明，所述控制箱之中设有卷筒电机，所述卷筒电机与卷筒连接。所述控制箱之中设有驱动轴电机，所述驱动轴电机与驱动轴连接。所述控制箱之中设有位移控制器，所述位移控制器位于滑轨的侧部。

作为对本发明中的驱动轴的说明，所述驱动轴的表面设有凹槽，所述凹槽包括第一方向凹槽和第二方向凹槽，所述第一方向凹槽和第二方向凹槽方向相反，所述第一方向凹槽和第二方向凹槽首尾连接。

按照上述技术方案，(如图2所示)将窗膜废边通过圆环缠绕在卷筒之中，启动卷筒电机和驱动轴电机，滑块下方的拨杆沿着驱动轴的凹槽滑动，滑块也被带动水平移动，转动杆末端的圆环也被带动移动，卷筒同时旋转，如此，窗膜废边也被缠绕在卷筒之上，由于驱动轴上的凹槽有第一方向凹槽和第二方向凹槽，同时第一方向凹槽和第二方向凹槽首尾连接，如此，当拨杆沿着第一方向凹槽运动至末端后继续沿着第二方向凹槽返回另一端，如此不停地往复，如此滑块和圆环都进行往复运动，窗膜废边可被均匀地从一端缠绕在另一端。电机控制箱之中设有位移控制器，此位移控制器可监测弹簧的伸长量和转动杆的转动角度，由于废边裁切机在快要停机时速度会减慢，产生的窗膜废边对圆环的拉力会增大，对弹簧的拉力也会增大，位移控制器监测到此情况后会控制卷筒电机和驱动轴电机减速，如此可使收集机构和裁切设备的步调一致。

本发明对现有的窗膜经过裁切后的废边无法自动收集的问题，设计了一款可自动收集的机构，此机构不仅全自动收集废边还能根据产生废边速度的快慢自动控制卷筒的速度。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明收集窗膜废边时的结构示意图；

图3为从图1的左前方观察所得结构示意图；

图4为本发明的前视结构示意图；

图5为图4中A区域放大结构示意图；

图中：10、控制箱；11、卷筒电机；12、驱动轴电机；13、位移控制器；20、卷筒；21、卷筒支架；30、滑轨；31、滑轨支架；32、滑块；33、弹簧；34、转动杆；35、圆环；36、驱动轴；360、第一方向凹槽；361、第二方向凹槽；37、拨杆；40、窗膜废边。

具体实施方式：

如图1、图2和图3所示，一种窗膜生产废边收集机构，包括控制箱10，所述控制箱10的侧部设有卷筒20，所述卷筒20的一端安装在控制箱10上、另一端安装在卷筒支架21上，所述卷筒20的后方还设有两根滑轨30，两根滑轨30水平布置，滑轨30的一端连接在控制箱10之中、另一端连接至滑轨支架31，两根滑轨30之中设有滑块32，所述滑块32的顶部设有弹簧33和转动杆34，所述转动杆34的底部与滑块32铰接，所述弹簧33的顶部连接至转动杆34的上部，所述转动杆34的顶部设有圆环35；滑轨30的下方设有驱动轴36，所述驱动轴36的表面设有凹槽，所述滑块32的下方设有拨杆37，所述拨杆37的底部深入凹槽之中安装。

如图2所示，所述控制箱10之中设有卷筒电机11，所述卷筒电机11与卷筒20连接。

如图2所示，所述控制箱10之中设有驱动轴电机12，所述驱动轴电机12与驱动轴36连接。

如图2所示，所述控制箱10之中设有位移控制器13，所述位移控制器13位于滑轨30的侧部。

如图5所示，所述驱动轴36的表面设有凹槽，所述凹槽包括第一方向凹槽360和第二方向凹槽361，所述第一方向凹槽360和第二方向凹槽361方向相反，所述第一方向凹槽360和第二方向凹槽361首尾连接。

实际工作中,如图2所示，将窗膜废边40通过圆环35缠绕在卷筒20之中，启动卷筒电机11和驱动轴电机12，滑块32下方的拨杆37沿着驱动轴36的凹槽滑动，滑块32也被带动水平移动，转动杆34末端的圆环35也被带动移动，卷筒20同时旋转，如此，窗膜废边40也被缠绕在卷筒20之上，由于驱动轴36上的凹槽有第一方向凹槽360和第二方向凹槽361，同时第一方向凹槽360和第二方向凹槽361首尾连接，如此，当拨杆沿着第一方向凹槽360运动至末端后继续沿着第二方向凹槽361返回另一端，如此不停地往复，如此滑块32和圆环35都进行往复运动，窗膜废边40可被均匀地从一端缠绕在另一端。电机控制箱10之中设有位移控制器13，此位移控制器13可监测弹簧33的伸长量和转动杆34的转动角度，由于废边裁切机在快要停机时速度会减慢，产生的窗膜废边40对圆环35的拉力会增大，对弹簧33的拉力也会增大，位移控制器13监测到此情况后会控制卷筒电机11和驱动轴电机12减速，如此可使收集机构和裁切设备的步调一致。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。