本发明涉及一种贴胶装置，尤其涉及一种拉胶纸机构。
背景技术：
参见图1，现有的一种贴胶装置10a，用于将单个胶纸50a贴到一基材20a上。现有的这种贴胶方式，胶纸500a的传送方向（即图中箭头M50a所指）与基材20a的运动方向（即图中箭头M20a所指）垂直。具体而言，单个胶纸50a为矩形，具有设定的长度L和宽度W。这种的胶纸传送方向50a垂直于基材20a输送的贴胶方式，单个胶纸50a的长度L通过调节拉胶纸机构，在适当位置对胶纸500a进行切断动作来确定。由于拉胶纸机构采用往复运动的方式实现拉胶，存在拉胶、备胶速度慢、机构零件多以及结构相对复杂等问题；另外，由于单个胶纸50a的长度L的调节是通过调节气缸行程和刻度显示，存在精度不足、动作繁琐、耗时长等问题。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术所存在的不足，而提出一种拉胶纸机构，能够提高对胶纸尺寸的精度控制，提高贴胶效率，并且结构简单、动作可靠、操作维护方便。
本发明针对上述技术问题提出一种拉胶纸机构，其包括：拉胶辊，其外围轮廓为柱体，该拉胶辊的外表面设有多个载胶面，能够将胶纸吸附在其上；和拉胶辊驱动单元，用于驱动该拉胶辊间歇性地单向旋转一设定角度，使得胶纸能够平行于一基材的运动方向进行输送。
在一些实施例中，该载胶面的两侧均设有间隔槽。
在一些实施例中，该拉胶辊采用真空方式吸附胶纸；其中，该拉胶辊的破真空的控制范围与该载胶面相对应，以释放单个胶纸。
在一些实施例中，该拉胶辊采用静电方式吸附胶纸；其中，该拉胶辊的静电释放的控制范围与该载胶面相对应，以释放单个胶纸。
在一些实施例中，该拉胶辊为多边形柱体或者圆柱体。
本发明针对上述技术问题还提出一种贴胶装置，其包括如上所述的拉胶纸机构。
在一些实施例中，还包括：贴胶驱动单元，用于驱动该拉胶辊相对该基材动作，以将单个胶纸粘贴到该基材上。
在一些实施例中，该贴胶驱动单元驱使该拉胶辊从贴胶位走到初始位的同时，该拉胶辊驱动单元驱使该拉胶辊单向旋转该设定角度。
在一些实施例中，还包括：切刀单元，其与该拉胶辊配合，用于沿该拉胶辊的长度方向将胶纸切断为单个胶纸。
在一些实施例中，还包括：切刀除胶单元，其与该切刀单元配合，用于将遗留在切刀上的粘胶除去。
与现有技术相比，本发明的拉胶纸机构，通过巧妙地从拉胶机构的原理上进行突破，采用拉胶辊的单向旋转运动来实现快速拉胶纸，使得胶纸能够平行于一基材的运动方向进行输送，能够提高对胶纸尺寸的精度控制，提高贴胶效率，并且结构简单、动作可靠、操作维护方便。
附图说明
图1是现有的贴胶装置的工作原理示意。
图2是本发明的贴胶装置的工作原理示意。
其中，附图标记说明如下:现有技术 10a 贴胶装置20a 基材 50a 单个胶纸 500a 胶纸；本发明 10贴胶装置 20 基材 50 单个胶纸 500 胶纸 105拉胶纸机构 1052 拉胶辊 1058 载胶面 1059 间隔槽106 切刀单元 107 切刀除胶单元 P1 初始位 P2 贴胶位。
具体实施方式
以下结合本说明书的附图，对本发明的较佳实施例予以进一步地详尽阐述。
参见图2，图2是本发明的贴胶装置的工作原理示意。本发明提出一种贴胶装置10，该贴胶装置10采用横向送胶纸500的方式实现贴胶，即：胶纸500的传送方向（即图中箭头M50所指）与基材20的运动方向（即图中箭头M20所指）平行。具体而言，单个胶纸50为矩形，具有设定的长度L和宽度W。单个胶纸50的切断，是沿胶纸500的宽度方向延伸的。这种贴胶方式，单个胶纸50的宽度W通过调拉胶辊1052上的载胶面1059的宽度来调节。
该贴胶装置10大致包括：拉胶纸机构105，切刀单元106，切刀除胶单元107和贴胶驱动单元（图未示）等。该拉胶纸机构105包括拉胶辊1052和拉胶辊驱动单元（图未示）。该切刀单元106用于与该拉胶辊1052配合，沿该拉胶辊1052的长度方向将胶纸500切断为单个胶纸50。该贴胶驱动单元，用于驱动该拉胶辊1052相对该基材20动作，以将单个胶纸50粘贴到基材20上。
举例而言，该拉胶辊驱动单元可以选用电机或其他可以实现间歇运动的机构进行驱动。也就是说，该拉胶辊1052的单向旋转是受驱于电机或其他可以实现间歇运动的机构。本实例贴胶驱动单元选用气缸进行驱动。也就是说，该拉胶辊1052在初始位P1与贴胶位P2之间转换，是受驱于气缸的。
该拉胶辊1052的外围轮廓为多边形柱体，其能够将胶纸500吸附在这些多边形表面上。该拉胶辊驱动单元用于驱动该拉胶辊1052间歇性地单向（即顺时针）旋转一设定角度，该设定角度与该拉胶辊1052的一个多边形表面对应的中心角度（在本实施例中为45度）相对应，使得胶纸500能够平行于基材20的运动方向进行输送，并且其中至少一个多边形表面上能够吸附住单个胶纸50。这里说的单个胶纸50是指胶纸500经切刀单元106按设定要求切断后，可以粘贴到基材20上的情形。具体而言，该拉胶辊1052的每个多边形表面包括一个载胶面1058和分别位于该载胶面1058两侧的两个间隔槽1059。
胶纸500是先向下输送到贴近基材20上表面的位置，再水平输送，然后再围绕并吸附在拉胶辊1052表面地输送。这种结构，可以确保该拉胶辊1052对胶纸500施加足够大的均匀拉动力，实现胶纸500的高效、平稳拉动。
在本实施例中，该拉胶辊1052采用真空方式吸附胶纸500。其中，该拉胶辊1052的破真空的控制范围与该拉胶辊1052的一个多边形表面相对应，以释放单个胶纸50。在其他实施例中，该拉胶辊1052可以采用静电方式吸附胶纸500。类似地，该拉胶辊1052的破静电的控制范围与该拉胶辊1052的一个多边形表面相对应，以释放单个胶纸50。
在本实施例中，该拉胶辊1052为八边形柱体，具有均布的八个载胶面1058和八个间隔槽1059。切刀单元106可以伸入该间隔槽1059，沿该拉胶辊1052的长度方向将胶纸500切断为单个胶纸50。
每个载胶面1058上开设有若干孔，能够利用负压吸附住胶纸500和单个胶纸50。每个载胶面1058的长度尺寸大致等于单个胶纸50的设定长度L。每个载胶面1058的宽度尺寸与单个胶纸50的设定宽度W相匹配。在其他一些实施例中，该真空辊1052可以是其他边数的多边形柱体。
值得一提的是，在本实施例中，该拉胶辊1052的外围轮廓为多边形柱体；相应地，载胶面1058为平面。在其他实施例中，该拉胶辊1052的外围轮廓可以为圆柱体；相应地，载胶面1058为圆弧面。
该贴胶装置10的工作原理大致包括：该贴胶驱动单元驱使该拉胶辊1052从初始位P1走到贴胶位P2（即从上往下动作）的同时，该拉胶辊驱动单元不驱使该拉胶辊1052旋转；该贴胶驱动单元驱使该拉胶辊1052从贴胶位P2返回初始位P1（即从下往上动作）的同时，该拉胶辊驱动单元驱使该拉胶辊1052单向旋转该设定角度（即顺时针旋转45度），完成拉胶动作。
可以理解的是，在本实施例中，该拉胶辊1052是间歇性地转动的：其仅在拉胶辊1052从贴胶位P2往初始位P1动作时，顺时针旋转45度；反之，在拉胶辊1052从初始位P1往贴胶位P2动作时，拉胶辊1052不旋转。
与现有技术相比，本发明的贴胶装置10及其拉胶纸机构105，通过巧妙地从拉胶机构的原理上进行突破，采用拉胶辊1052的单向旋转运动来实现快速拉胶纸500，使得胶纸500能够平行于一基材20的运动方向进行输送，能够提高对胶纸尺寸的精度控制，提高贴胶效率，并且结构简单、动作可靠、操作维护方便。
上述内容仅为本发明的较佳实施例，并非用于限制本发明的实施方案，本领域普通技术人员根据本发明的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本发明的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。