一种用于折页机的出料装置的制作方法

文档序号:15392828发布日期:2018-09-08 01:28阅读:123来源:国知局

本发明属于折页机技术领域,尤其是涉及一种用于折页机的出料装置。



背景技术:

折页机是伴随现代印刷行业产生的现代印刷设备,现代印刷厂通常包含印前,印刷,印后三个加工工序,主要承载媒介为纸质,由于包装印刷的兴起,在其他材质媒介上,如塑料,织物,皮革,金属表面等等也在兴起,但主要载体仍旧以纸张占绝对统治地位。印刷工业加工通常分为书刊报纸加工和包装加工;折页机主要用于可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠,适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页。

现有技术中,通常使用栅栏与相对运转的折页辊和转向挡板配合完成折页,主要由折页辊和折页栅栏组成,对于折页机而言,栅栏框无疑具有很重要的作用,传统的栅栏框不仅在纸张转向板调整时需要两个人才能操作,而且存在对边误差等缺点,对于较为敏感的纸张也会有不同程度的擦痕。

而在折页机的出料装置中,现有技术通常是将纸张进行堆积,而在堆积的过程中,由于挡纸毛刷过低或伸进纸堆过多,使得纸张不能被充分吹松,从而会出现纸堆边缘部分位置不一致,从而出现纸张的堆积不整齐,需要操作人人员进行二次整理,从而影响折页机的工作效率和加重了操作人员的工作量。



技术实现要素:

本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供一种堆积紧凑,操作简单,使用安全的用于折页机的出料装置。

为了达到以上目的,本发明所采用的技术方案是:一种用于折页机的出料装置,包括第一传动机构和第二传动机构;所述第一传动机构与第二传动机构相连,且第一传动机构与第二传动机构之间形成夹角;所述第一传动机构与第二传动机构的夹角上设有压紧机构,压紧机构与第二传动机构相连接,且压紧机构朝向第一传动机构;所述第一传动机构外设有壳体,壳体与第一传动机构尺寸相适配。

作为本发明的一种优选方案,所述第一传动机构包括第一主动轴和第一从动轴,第一主动轴和第一从动轴连接;第二传动机构包括第二主动轴和第二从动轴,第二主动轴和第二从动轴连接。

作为本发明的一种优选方案,所述第一从动轴与第二从动轴位于同一个轴上。

作为本发明的一种优选方案,所述第一主动轴和第一从动轴之间通过第一传送带连接,第二主动轴和第二从动轴之间通过第二传送带连接。

作为本发明的一种优选方案,所述压紧机构包括底板和压紧板,底板与压紧板相连接,且底板与压紧板之间形成夹角,底板与压紧板之间的夹角与第一传动机构和第二传动机构之间的夹角角度相同。

作为本发明的一种优选方案,所述压紧板与第一传动机构平行设置,底板与第二传动机构平行设置。

作为本发明的一种优选方案,所述底板底部设有滚轮,滚轮与底板转动连接,且底板上设有通孔,通孔与第二传动机构相连接。

作为本发明的一种优选方案,所述压紧板两侧设有摩擦件,摩擦件包裹于压紧板的两侧外部,压紧板上还设有紧固件。

作为本发明的一种优选方案,所述底板上设有把手。

作为本发明的一种优选方案,所述压紧板朝向第一传动机构处设有吹风装置,吹风装置位于壳体上。

本发明的有益效果是:与现有技术相比,通过吹风装置和压紧机构的配合,使得纸张在第一传动机构的传送下移动至第二传送机构上被压紧机构所压紧,从而实现众多纸张的有效堆积,使得纸张整齐式堆积,减少了工作人员的操作量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明的俯视图图;

图3是第一传动机构和第二传动机构连接示意图;

图4是压紧机构的结构示意图;

图5是压紧机构的俯视图;

图中附图标记:第一传动机构1,第二传动机构2,压紧机构3,壳体4,吹风装置5,第一主动轴1-1,第一从动轴1-2,第一传送带1-3,第一支撑板1-4,第二主动轴2-1,第二从动轴2-2,第二传送带2-3,第二支撑板2-4,底板3-1,压紧板3-2,滚轮3-3,摩擦件3-4,把手3-5,紧固件3-6,移动条3-7,旋转把手3-8,通孔3-9。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作详细说明。

如图1-3所示,一种用于折页机的出料装置,包括第一传动机构1和第二传动机构2;第一传动机构1与第二传动机构2相连,且第一传动机构1与第二传动机构2之间形成夹角;第一传动机构1与第二传动机构2的夹角上设有压紧机构3,压紧机构3与第二传动机构2相连接,且压紧机构3朝向第一传动机构1;第一传动机构1外设有壳体4,壳体4与第一传动机构1尺寸相适配。

第一传动机构1和第二传动机构2均倾斜设置,第一传动机构1竖向设置,第一传动机构1的下方朝向第二传动机构2,第二传动机构2横向设置,且第二传动机构2与第一传动机构1的下方连接,第一传动机构1和第二传动机构2的连接处就是整个装置的最低点;壳体4只位于第一传动机构1上,第二传动机构2外不设有壳体,壳体4位于第一传动机构1的上部分,壳体1用于对第一传动机构1上的纸张起到一定的导向作用。

压紧机构3移动连接于第二传动机构2上,且压紧机构3用于将第一传动机构1移动至第二传动机构2上的纸张进行压紧,第二传动机构2可带动压紧机构3,从而调节压紧机构3与第一传动机构1之间的间距,从而在越来越多的纸张进行压紧时,通过调节压紧机构3的位置来实现对不同数量的纸张进行压紧,且可随着纸张的增多进行对压紧机构3的移动,从而实现对纸张更有效的压紧。

第一传动机构1包括第一主动轴1-1和第一从动轴1-2,第一主动轴1-1和第一从动轴1-2连接;第二传动机构2包括第二主动轴2-1和第二从动轴2-2,第二主动轴2-1和第二从动轴2-2连接,第一从动轴1-2与第二从动轴2-2位于同一个轴上。

第一主动轴1-1带动第一从动轴1-2的转动,第二主动轴2-1带动第二从动轴2-2,第一主动轴1-1和第二主动轴2-1之间没有联系,从而第一从动轴1-2和第二从动轴2-2相对独立转动,纸张在第一传动机构1的作用下进入第二传动机构2中。

第一主动轴1-1和第一从动轴1-2之间通过第一传送带1-3连接,第二主动轴2-1和第二从动轴2-2之间通过第二传送带2-3连接,第一主动轴1-1和第一从动轴1-2设有第一支撑板1-4,第一支撑板1-4用于支撑第一主动轴1-1和第一从动轴1-2的位置;同理第二主动轴2-1和第二从动轴2-2之间设有第二支撑板2-4,第二支撑板2-4用于支撑第二主动轴2-1和第二从动轴2-2之间的位置。

第一传动带1-3和第二传动带2-3用于连接第一主动轴1-1与第一从动轴1-2和第二主动轴2-1和第二从动轴2-2,使得第一传动机构1和第二传动机构2的连接方式更加稳定,且防止第一传动机构1和第二传动机构2在传动过程中出现滑动的情况。

如图4-5所示,压紧机构3包括底板3-1和压紧板3-2,底板3-1与压紧板3-2相连接,且底板3-1与压紧板3-2之间形成夹角,底板3-1与压紧板3-2之间的夹角与第一传动机构1和第二传动机构2之间的夹角角度相同,从而便于压紧机构3与第一传动机构1和第二传动机构2之间的配合。

压紧板3-2与第一传动机构1平行设置,底板3-1与第二传动机构2平行设置,在第一传动机构1的传动过程中,纸张始终与第一传动机构1保持平行,当纸张在传送至第二传动机构2时,此时纸张与压紧板3-2相平行,便于纸张与压紧板3-2之间的压紧连接。

底板3-1底部设有滚轮3-3,滚轮3-3与底板3-1转动连接,且底板3-1上设有通孔3-9,通孔3-9与第二传动机构2相连接,通孔3-9与第二传送带2-3相连接,从而使得压紧机构3与第二传动机构2之间的连接,底板3-1为矩形,底板3-1的四个角上均设有滚轮3-3,滚轮3-3位于第二支撑板2-4上,且滚轮3-3与第二支撑板2-4转动连接,从而减少压紧机构3与第二传动机构2之间的摩擦系数,使得压紧机构3在第二传动机构2上的移动更加灵活。

压紧板3-2两侧设有摩擦件3-4,摩擦件3-4包裹于压紧板3-2的两侧外部,压紧板3-2上还设有紧固件3-6,底板3-1上设有把手3-5,紧固件3-6包括移动条3-7和旋转把手3-8,移动条3-7内嵌于压紧板3-2内,且移动条3-7竖向设置,移动条3-7用于上下移动,从而通过移动条3-7来调节压紧机构3与第二传动机构2之间的摩擦系数,而旋转把手3-8用于控制移动条3-7的移动,通过旋转把手3-8操作人员可进行人工调节。

压紧板3-2朝向第一传动机构1处设有吹风装置5,吹风装置5位于壳体4上,吹风装置5用于将纸张吹送至压紧板3-2上,且吹风装置5用于将纸张吹离第一传动机构1,从而实现将纸张进行堆积。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记:第一传动机构1,第二传动机构2,压紧机构3,壳体4,吹风装置5,第一主动轴1-1,第一从动轴1-2,第一传送带1-3,第一支撑板1-4,第二主动轴2-1,第二从动轴2-2,第二传送带2-3,第二支撑板2-4,底板3-1,压紧板3-2,滚轮3-3,摩擦件3-4,把手3-5,紧固件3-6,移动条3-7,旋转把手3-8,通孔3-9等术语,但并不排除使用其它术语的可能性;使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

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