一种彩色无版数码印刷机的制作方法

本发明涉及无版数码印刷机技术领域，具体为一种彩色无版数码印刷机。

背景技术：

彩色印刷机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，因此它可以不受任何材料限制，可以在木板、玻璃、水晶、金属板、地板砖、瓷片、光盘、亚克力、有机玻璃、EVA.KT板、皮革、硅胶、塑胶、PP、PE、PVC、布料、不干胶、石材等表面进行彩色照片级印刷。不论是简单的块色图案，全彩色图案或是具有过度色的图案，都能一次印刷完成，无需制版、无需晒版和重复套色，色彩靓丽，效果逼真，图像防水，防晒，耐磨损附着力强，不褪色，机器操作简易、性能稳定，创造出比传统方式更高的印刷质量，完全满足各行业高强度的批量生产要求，从而显著提高你产品的市场竞争能力。特别适合于丝印厂、玩具厂、塑胶制品厂、五金厂、印铁厂、五玻璃制品厂、水晶制品厂、有机玻璃工厂为客户批量印刷产品、制作样品、并且制作速度快、图像效果好，深受广大客户喜爱。

目前彩色无版数码印刷机的常规联动缺点：1、检测不准确。2、误差较大。3、工作稳定性差。4、机械磨损严重。5、自动化程度低。6、印刷材质送料不精确，不能实现对任意厚度印刷材质的灵活调节。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种彩色无版数码印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种彩色无版数码印刷机，包括机体，所述机体上设置有测量机构、送料系统、印刷系统、出料系统以及系统控制器,所述测量机构、送料系统包括位置机体内侧的吸附平台、主动辊、被动辊和第一升降气缸，所述主动辊的两端通过轴承固定设置在所述机体内，所述被动辊的上方设有第一横梁，所述第一横梁上设置有限位开关及前压板，所述第一横梁与所述被动辊一体相连，所述第一升降气缸通过气缸杆与所述被动辊相连，所述印刷系统包括固定架、印刷上动辊、印刷下动辊、减速机及电机，所述固定架固定设置在所述机体的上方，所述印刷下动辊和印刷上动辊的两端通过轴承设置在所述机体上，所述印刷下动辊的中心轴线上设置有印刷下动辊主轴，所述印刷下动辊主轴的一端在位于所述机体的外侧设有第一齿轮，所述第一齿轮的外部设有同步带轮，所述出料系统包括出料平台、出料上动辊、出料下动辊和第二升降气缸，所述出料下动辊的两端通过轴承固定设置在所述机体内，所述出料上动辊位于所述出料下动辊的正上方，所述第二升降气缸通过气缸杆与所述出料上动辊相连，所述出料平台位于所述机体的一侧，所述系统控制器分别与电机、减速机、第一升降气缸、第二升降气缸及限位开关电连接，且控制器上设有操作屏。

优选的，所述被动辊位于所述主动辊的正上方，所述被动辊的辊轴两端设置有齿轮，所述机体的外侧在与所述齿轮连接的位置设有齿条，所述齿轮与所述齿条相互啮合。

优选的，所述吸附平台位于所述机体的一侧，所述主动辊的一端在位于机体的外侧设置有第一带轮，所述第一带轮通过同步带与所述同步带轮传动连接。

优选的，所述固定架上设置有喷头机构、保湿机构、光栅尺机构、导轨、动力机构，所述喷头机构、保湿机构分别位于所述固定架的两端，所述喷头机构活动设置在所述导轨内，所述动力机构包括印刷电机及与所述印刷电机传动连接的印刷减速机，所述印刷减速机与所述喷头机构传动连接。

优选的，所述印刷上动辊的中心轴线上设有印刷上动辊主轴，所述印刷上动辊主轴的一端在位于所述机体的外侧设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合传动。

优选的，所述机体的一侧设置有电机安装板，所述电机和减速机安装在电机安装板上，所述减速机与所述电机传动连接，所述减速机与所述印刷下动辊传动连接。

优选的，所述出料上动辊的辊轴两端设置有齿轮，所述机体的外侧在与所述齿轮连接的位置设有齿条，所述齿轮与所述齿条相互啮合。

优选的，所述出料下动辊的一端在位于机体的外侧设置有第三齿轮，所述机体上设置有第四齿轮，所述第三齿轮通过有第四齿轮与所述第一齿轮传动连接。

优选的，所述出纸平台的一侧设置有收料架，所述出纸平台的上表面在位于出纸口处设置有送纸辊，所述出纸平台的上方设置有第二横梁。

优选的，所述第一升降气缸、第二升降气缸的进气口连接有气泵。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明使用时，在主动辊、被动辊之间放入一张印刷材质，通电后首先进行入测量机构，通过控制器控制升降气缸运动，首先把被动辊和横梁上升到高点，然后把印刷材质放入被动辊和主动辊之间，调整升降气缸使被动辊和横梁同步下降，当下降到光电传感器感应到印刷材质时、停止工作，测量完成。然后在吸附平台上放入多张印刷材质，按下印刷启动键，吸附平台和电机开始工作，吸附平台开始送材质，材质在主动辊、被动辊之间达到前压板时吸附平台停止工作，当材质送到印刷上动辊、印刷下动辊时，上动辊抬起，印刷上动辊、印刷下动辊开始送料，当达到印刷生产任务需求时，开始印刷，印刷完成后出料上动辊、出料下动辊进行出料，同时吸附平台开始送下一印刷材质，印刷材质下落到收料架上，然后循环进行。从而实现了测材质厚度精确，印刷精度高，不松动、材质受力精度高，不破坏材质内部结构，材质不变形的优点，同时送料精确、送料被动辊磨损小、连续工作稳定、工艺链接性能精确。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明测量、送料系统侧面结构示意图；

图3为本发明印刷系统侧面结构示意图；

图4为本发明固定架结构示意图。

图中：1-机体；2-吸附平台；3-第一升降气缸；4-第二齿轮；5-第二升降气缸；6-系统控制器；7-出料上动辊；8-送纸辊；9-第二横梁；10-出纸平台；11-收料架；12-第三齿轮；13-出料下动辊；14-第四齿轮；15-第一齿轮；16-同步带轮；17-同步带；18-第一带轮；19-减速机；20-电机；21-电机安装板；22-印刷上动辊；221-印刷上动辊主轴；23-印刷下动辊；231-印刷下动辊主轴；24-固定架；25-保湿机构；26-光栅尺机构；27-导轨；28-喷头机构；29-印刷减速机；30-印刷电机；31-被动辊；32-主动辊；33-限位开关；34-前压板；35-第一横梁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种彩色无版数码印刷机，包括机体1，所述机体1上设置有测量机构、送料系统、印刷系统、出料系统以及系统控制器6,所述测量机构、送料系统包括位置机体内侧的吸附平台2、主动辊32、被动辊31和第一升降气缸3，所述主动辊32的两端通过轴承固定设置在所述机体1内，所述被动辊31的上方设有第一横梁35，所述第一横梁35上设置有限位开关33及前压板34，所述第一横梁35与所述被动辊31一体相连，所述第一升降气缸3通过气缸杆与所述被动辊31相连，所述印刷系统包括固定架24、印刷上动辊22、印刷下动辊23、减速机19及电机20，所述固定架24固定设置在所述机体1的上方，所述印刷下动辊23和印刷上动辊22的两端通过轴承设置在所述机体1上，所述印刷下动辊23的中心轴线上设置有印刷下动辊主轴231，所述印刷下动辊主轴231的一端在位于所述机体1的外侧设有第一齿轮15，所述第一齿轮15的外部设有同步带轮16，所述出料系统包括出纸平台10、出料上动辊7、出料下动辊13和第二升降气缸5，所述出料下动辊13的两端通过轴承固定设置在所述机体1内，所述出料上动辊7位于所述出料下动辊13的正上方，所述第二升降气缸5通过气缸杆与所述出料上动辊7相连，所述出纸平台10位于所述机体1的一侧，所述系统控制器6分别与电机19、减速机20、第一升降气缸3、第二升降气缸5及限位开关33电连接，且系统控制器6上设有操作屏。

所述被动辊31位于所述主动辊32的正上方，所述被动辊31的辊轴两端设置有齿轮，所述机体1的外侧在与所述齿轮连接的位置设有齿条，所述齿轮与所述齿条相互啮合。

所述吸附平台2位于所述机体1的一侧，所述主动辊32的一端在位于机体1的外侧设置有第一带轮18，所述第一带轮18通过同步带17与所述同步带轮16传动连接。

所述固定架24上设置有喷头机构28、保湿机构25、光栅尺机构26、导轨27、动力机构，所述喷头机构28、保湿机构25位于固定架24的同一侧，并且喷头机构28在保湿机构25的正上方，所述喷头机构28活动设置在所述导轨27内，所述动力机构包括印刷电机30及与所述印刷电机30传动连接的印刷减速机29，所述印刷减速机29与所述喷头机构28传动连接。

所述印刷上动辊22的中心轴线上设有印刷上动辊主轴221，所述印刷上动辊主轴221的一端在位于所述机体1的外侧设有第二齿轮4，所述第一齿轮15与所述第二齿轮4啮合传动。

所述机体1的一侧设置有电机安装板21，所述电机19和减速机20安装在电机安装板21上，所述减速机20与所述电机19传动连接，所述减速机20与所述印刷下动辊23传动连接。

所述出料上动辊7的辊轴两端设置有齿轮，所述机体1的外侧在与所述齿轮连接的位置设有齿条，所述齿轮与所述齿条相互啮合。

所述出料下动辊13的一端在位于机体1的外侧设置有第三齿轮12，所述机体1上设置有第四齿轮14，所述第三齿轮12通过有第四齿轮14与所述第一齿轮15传动连接。

所述出纸平台10的一侧设置有收料架11，所述出纸平台10的上表面在位于出纸口处设置有送纸辊8，所述出纸平台10的上方设置有第二横梁9。

所述第一升降气缸3、第二升降气缸5的进气口连接有气泵。

工作原理：使用时，在主动辊32、被动辊31之间放入一张印刷材质，通电后首先进行入测量机构，通过系统控制器6控制升降气缸运动，首先把被动辊32和第一横梁35上升到高点，然后把印刷材质放入被动辊31和主动辊32之间，调整升降气缸使被动辊31和第一横梁35同步下降，当下降到光电传感器感应到印刷材质时、停止工作，测量完成，然后在吸附平台上放入多张印刷材质，按下印刷启动键，吸附平台2和电机开始工作，吸附平台2开始送材质，材质在主动辊32、被动辊31之间达到前压板34时吸附平台2停止工作，当材质送到印刷上动辊22、印刷下动辊23时，上动辊31抬起，印刷上动辊22、印刷下动辊23开始送料，当达到印刷生产任务需求时，开始印刷，印刷完成后出料上动辊7、出料下动辊13进行出料，同时吸附平台2开始送下一印刷材质，当印刷材质末端离开印刷上动辊22、印刷下动辊23时，出料上动辊7、出料下动辊13进行出料印刷材质下落到收料架11上，然后循环进行。从而实现了测材质厚度精确，印刷精度高、不松动、材质受力精度高，不破坏材质内部结构，材质不变形的优点，同时送料精确、送料被动辊磨损小、连续工作稳定、工艺链接性能精确。

需要说明的是当材质进入印刷上动辊22、印刷下动辊23时，材质前端到达要求印刷时，印刷电机30工作，喷头机构28从原点开始沿着导轨27运动，同时印刷，直至印刷结束。喷头机构28回到原定进行保湿，直至下次印刷工作开展，此时印刷电机30停止工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。