一种自动加热油桶及控制方法与流程

本发明涉及一种自动加热油桶及控制方法。

背景技术：

在化工反应过程中，经常需要将油桶中的加热过油倒入配料器中，此时就需要向油桶设备中补充油，而此工作需要专门的人员随时监视并进行加油加热倾倒操作，非常浪费人力，而且人力监控难免会出现失误，导致加油不及时，损伤设备，并且消耗资源。

又如中国专利文献CN 202080562 U公开了一种带有加热管的油桶，包括桶体和桶体内的加热管，所述加热管为首尾连接的无缝钢管，所述首尾连接采用焊接且焊接位置位于桶体外面。上述油桶需要专门的人员随时监视并进行加油加热倾倒操作，非常浪费人力。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题之一是现有现有油桶需要专门的人员随时监视并进行加油加热倾倒操作，非常浪费人力的问题，提供一种新的自动加热油桶。使用该油桶无需人工操作自动化操作的优点。本发明所要解决的技术问题之二是提供一种与解决技术问题之一相对应的自动加热油桶的加热控制方法。

为解决上述技术问题之一本发明采用的的技术方案如下：一种自动加热油桶，包括固定架和油桶桶体，所述固定架上方设置有两个轴承座，两个所述轴承座之间设置有油桶桶体，所述油桶桶体上固定设有转动轴并且通过转动轴与轴承座连接，所述转动轴端部连接有电机，所述油桶桶体内设有加热管和传感器，所述油桶桶体外围设置有凹槽，所述固定架上还设有气缸、控制显示装置和红外传感器。

上述技术方案中，优选地，所述油桶桶体上方设有进油管，所述进油管上设有控制进油管通断的电磁阀。

优选地，所述加热管为U型管，所述加热管采用焊接且焊接位置位于桶体外面。

优选地，所述气缸伸缩杆端部设有卡紧件，所述卡紧件与油桶桶体上的凹槽相对应。

优选地，所述传感器包括高液位传感器、低液位传感器和温度传感器，所述高液位传感器设置在油桶桶体顶部下方，所述温度传感器设置在油桶桶体中部，所述低液位传感器设置在油桶桶体底部。

优选地，所述控制显示装置包括控制器、显示器和控制开关，所述显示器、控制器和控制开关为一体化，控制器上部固定设有在显示器，所述显示器的下方设有控制开关，显示器、控制器与所述控制开关电路连接,所述显示器与控制器连接，显示器的信号接收端连接高液位传感器、低液位传感器、红外传感器和温度传感器，所述显示器用于实时显示油桶内油位和油温的数据信息，并将信息传递给控制器，使控制器发出控制信号，信号输出端连接到所述电机、加热管、电磁阀和气缸，以控制所述电机、加热管、电磁阀和气缸工作。

为解决上述技术问题之二本发明采用的的技术方案如下：

一种自动加热油桶的加热控制方法，包括以下过程：

a.开启控制开关，显示器实时显示数据信息，控制器控制气缸伸出，气缸伸缩杆端部的卡紧件卡入油桶桶体上的凹槽内，将油桶固定；

b.控制器控制电磁阀开启，进油管内油流入油桶内；

c.加油过程中，高液位传感器检测油位，如果油位等于或低于无油油位则继续加油；如果油位高于高油油位，则进入d步骤；

d.控制器控制电磁阀关闭和开启加热管，进油管停止进油，加热管开始工作对油进行加热；

e.加热过程中，温度传感器检测油温，如果油温度等于或低于80度则继续加热；如果油位高于80度，则进入f步骤；

f.控制器依次控制加热管关闭、气缸缩回和开启电机，加热管停止加热，气缸伸缩杆带动卡紧件缩回，电机转动从而驱动油桶倾倒开始进行倒油；

g.倒油过程中，低液位传感器检测油位，如果液位高于无油油位则继续倒油；如果液位等于无油油位，则进入h步骤；

h.控制器控制电机反转从而驱动油桶开始进行复位；

i.油桶复位过程中，红外传感器是否检测到油桶，如果红外传感器检测不到油桶则继续复位；如果红外传感器检测到油桶，则控制器控制电机关闭。

本发明通过电磁阀控制进油管进油，再通过高液位传感器检测油量，控制器控制电磁阀开关，从而实现油桶自动进油；本发明通过加热管对油桶内的油进行加热，再通过温度传感器检测油温，控制器控制加热管开关，从而实现油桶内的油自动加热；本发明通过电机驱动油桶倾倒进行倒油，再通过低液位传感器检测油量，控制器控制电机开关，从而实现油桶自动倒油；本发明通过电机驱动油桶进行复位，再通过红外传感器检测油桶，控制器控制电机开关，从而实现油桶自动复位。

采用本发明的油桶，进行进油加热倒油，不需要人工操作。如果进行同样操作，需要1个专门的人员进行操作。因此，采用本发明的油桶不需要人工操作自动化完成。

附图说明

图1是本发明一种自动加热油桶的立体图；

图2是本发明一种自动加热油桶的侧视图；

图3是本发明一种自动加热油桶的控制结构示意框图；

图4是本发明一种自动加热油桶控制方法流程图。

附图中：

1、固定架 2、轴承座 3、油桶桶体

4、转动轴 5、电机 6、加热管

7、红外传感器 8、进油管 9、电磁阀

10、高液位传感器 11、低液位传感器 12、温度传感器

13、气缸 14、控制器 15、显示器

16、控制开关

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、2所示，一种自动加热油桶，包括固定架1和油桶桶体3，所述固定架1上方设置有两个轴承座2，两个所述轴承座2之间设置有油桶桶体3，所述油桶桶体3上固定设有转动轴4并且通过转动轴4与轴承座2连接，所述转动轴4端部连接有电机5，所述油桶桶体3内设有加热管6和传感器，所述加热管6为U型管，所述加热管6采用焊接且焊接位置位于桶体外面。所述传感器包括高液位传感器10、低液位传感器11和温度传感器12，所述高液位传感器10设置在油桶桶体3内顶部下方，所述温度传感器12设置在油桶桶体3内中部，所述低液位传感器11设置在油桶桶体3内底部。所述油桶桶体3外围设置有凹槽，所述固定架1上还设有气缸13、控制显示装置和红外传感器7。所述气缸13伸缩杆端部设有卡紧件，所述卡紧件与油桶桶体3上的凹槽相对应。所述控制显示装置包括控制器14、显示器15和控制开关16，所述显示器15、控制器14和控制开关16为一体化，控制器14上部固定设有在显示器15，所述显示器15的下方设有控制开关16，显示器15、控制器14与所述控制开关16电路连接。所述油桶桶体3上方设有进油管8，所述进油管8上设有控制进油管通断的电磁阀9。

如图3所述，所述显示器15与控制器14连接，显示器15的信号接收端连接高液位传感器10、低液位传感器11、红外传感器7和温度传感器12，所述显示器15用于实时显示油桶内油位和油温的数据信息，并将信息传递给控制器14，使控制器14发出控制信号，信号输出端连接到所述电机5、加热管6、电磁阀9和气缸13，以控制所述电机5、加热管6、电磁阀9和气缸13工作。

如图4所示，自动加热油桶该加热控制方法依次包括以下步骤：

a.开启控制开关16，显示器15实时显示数据信息，控制器14控制气缸13伸出，气缸13伸缩杆端部的卡紧件卡入油桶桶体3上的凹槽内，将油桶固定；

b.控制器14控制电磁阀9开启，进油管8内油流入油桶内；

c.加油过程中，高液位传感器10检测油位，如果油位等于或低于无油油位则继续加油；如果油位高于高油油位，则进入d步骤；

d.控制器14控制电磁阀9关闭和开启加热管6，进油管8停止进油，加热管6开始工作对油进行加热；

e.加热过程中，温度传感器检12测油温，如果油温度等于或低于80度则继续加热；如果油位高于80度，则进入f步骤；

f.控制器14依次控制加热管6关闭、气缸13缩回和开启电机5，加热管6停止加热，气缸13伸缩杆带动卡紧件缩回，电机5转动从而驱动油桶倾倒开始进行倒油；

g.倒油过程中，低液位传感器11检测油位，如果液位高于无油油位则继续倒油；如果液位等于无油油位，则进入h步骤；

h.控制器14控制电机5反转从而驱动油桶开始进行复位；

i.油桶复位过程中，红外传感器7是否检测到油桶，如果红外传感器7检测不到油桶则继续复位；如果红外传感器7检测到油桶，则控制器14控制电机5关闭。

【实施例】：

采用图1的自动加热油桶，进行加油加热倒油作业，不需要人工操作，解决了现有油桶需要专门的人员随时监视和操作并进行加油加热倾倒操作，非常浪费人力的问题。

【比较例】：

采用中国专利文献CN 202080562 U公开了一种带有加热管的油桶，进行加油加热倒油作业时，需要1人工操作。

尽管上面对本发明说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本发明，但是本发明不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本发明精神和范围内，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。