本发明是一种安装安装舾的升降台，属于舾装升降台领域。
背景技术：
升降台是一种垂直运送人或物的起重机械。也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，升降台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置，一般采用液压驱动，故称液压升降台。除作为不同高度的货物输送外，广泛应用于高空的安装、维修等作业。升降台自由升降的特点目前已经广泛运用于市政维修，码头、物流中心货物运输，建筑装潢等，安装了汽车底盘、电瓶车底盘等能自由行走，工作高度空间也有所改变，具有重量轻、自行走、电启动、自支腿、操作简单、作业面大，能跨越障碍进行高空作业等360度自由旋转优点。
现有技术公开了申请号cn201510097597.0，一种安装安装舾的升降台。本发明公开了一种升降台，包括升降顶板、底板和两对升降杆，所述两对升降杆的一端与所述升降顶板活动连接，所述两对升降杆的另一端与所述底板活动连接，所述两对升降杆的其中一对与另一对一一对应交叉连接，在所述交叉连接处设置有第一活动销轴以实现相互交叉的所述升降杆的活动连接，其中一对所述升降杆上设置有气缸，所述气缸的一端与其所在的升降杆活动连接，所述气缸的另一端为所述气缸的活塞杆伸出的一端，所述气缸的活塞杆的外端与其中另一对所述升降杆活动连接。本发明的升降台可以进行升降运动，有承载平台实现所承载物品的升降，结构简单、操作方便。但该技术设备不具备在承载重物或是不工作时能够自由移动的装置，节省劳动力，使升降台的利用率更高。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种安装安装舾的升降台，其结构包括底架、液压杆、折叠架、顶板、万向轮，所述底架设有前铰链座、后铰链座、前支撑板、后支撑板，所述前铰链座(设于底架前上方与底架相连接，所述后铰链座设于底架后上方与底架相连接，所述前支撑板设于底架前方连接于底架之间，所述后支撑板设于底架后方连接于底架之间，所述折叠架设有螺母、连接杆，所述螺母设于折叠架之间，所述连接杆设于折叠架之间与折叠架相连接，所述顶板设有铰链座、安装条，所述铰链座设于顶板下方与折叠架相连接，所述安装条设于顶板下方通过螺母与折叠架相连接，所述万向轮设有安装板、轴承、螺钉、轮轴、橡胶轮，所述安装板设于万向轮上方与底架相连接，所述轴承设于安装板下方通过螺钉与轮轴相连接，所述螺钉设于轴承两侧，所述轮轴设于橡胶轮之间，所述橡胶轮设于轮轴外部。
进一步地，所述液压杆设有前臂、液压筒、液压支杆。
进一步地，所述前臂设于折叠架之间。
进一步地，所述液压筒设于前臂上方。
进一步地，所述液压支杆设于液压筒上方通过液压筒与前臂相连接。
进一步地，所述轴承为金属材质。
进一步地，所述折叠架为金属材质。
本发明的有益效果是通过在升降台下方安装四个万向轮，使升降台无论在工作或不工作使都能够保证自由移动，减少人工劳动力，使升降台的利用率更高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种安装安装舾的升降台的结构示意图。
图2为本发明一种万向轮的结构示意图。
图中：底架-1、液压杆-2、折叠架-3、顶板-4、万向轮-5、前铰链座-10、后铰链座-11、前支撑板-12、后支撑板-13、前臂-20、液压筒-21、液压支杆-22、螺母-30、连接杆-31、铰链座-40、安装条-41、安装板-50、轴承-51、螺钉-52、轮轴-53、橡胶轮-54。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1与图2，本发明提供一种安装安装舾的升降台技术方案：其结构包括底架1、液压杆2、折叠架3、顶板4、万向轮5，所述底架1设有前铰链座10、后铰链座11、前支撑板12、后支撑板13，所述前铰链座(10设于底架1前上方与底架1相连接，所述后铰链座11设于底架1后上方与底架1相连接，所述前支撑板12设于底架1前方连接于底架1之间，所述后支撑板13设于底架1后方连接于底架1之间，所述折叠架3设有螺母30、连接杆31，所述螺母30设于折叠架3之间，所述连接杆31设于折叠架3之间与折叠架3相连接，所述顶板4设有铰链座40、安装条41，所述铰链座40设于顶板4下方与折叠架3相连接，所述安装条41设于顶板4下方通过螺母30与折叠架3相连接，所述万向轮5设有安装板50、轴承51、螺钉52、轮轴53、橡胶轮54，所述安装板50设于万向轮5上方与底架1相连接，所述轴承51设于安装板50下方通过螺钉52与轮轴53相连接，所述螺钉52设于轴承51两侧，所述轮轴53设于橡胶轮54之间，所述橡胶轮54设于轮轴53外部，所述液压杆2设有前臂20、液压筒21、液压支杆22，所述前臂20设于折叠架3之间，所述液压筒21设于前臂20上方，所述液压支杆22设于液压筒21上方通过液压筒21与前臂20相连接，所述轴承51为金属材质，所述折叠架3为金属材质。
本专利所说的轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。
当使用者想使用本专利的时候就可以通过在升降台下方安装四个万向轮，使升降台无论在工作或不工作使都能够保证自由移动，减少人工劳动力，使升降台的利用率更高。
本发明的底架1、液压杆2、折叠架3、顶板4、万向轮5、前铰链座10、后铰链座11、前支撑板12、后支撑板13、前臂20、液压筒21、液压支杆22、螺母30、连接杆31、铰链座40、安装条41、安装板50、轴承51、螺钉52、轮轴53、橡胶轮54。部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术不具备在承载重物或是不工作时能够自由移动的装置，节省劳动力，使升降台的利用率更高，本发明通过上述部件的互相组合，可以达到通过在升降台下方安装四个万向轮，使升降台无论在工作或不工作使都能够保证自由移动，减少人工劳动力，使升降台的利用率更高。具体如下所述：
所述万向轮5设有安装板50、轴承51、螺钉52、轮轴53、橡胶轮54，所述安装板50设于万向轮5上方与底架1相连接，所述轴承51设于安装板50下方通过螺钉52与轮轴53相连接，所述螺钉52设于轴承51两侧，所述轮轴53设于橡胶轮54之间，所述橡胶轮54设于轮轴53外部。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。