一种带加强筋的缠绕保护膜的制作方法

本发明涉及缠绕膜技术领域，特别涉及一种带加强筋的缠绕保护膜。

背景技术：

缠绕保护膜，即缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，将其缠绕在货物的表面用来保护货物。目前市场上常用的缠绕膜其基材以lldpe(线性低密度聚乙烯)为主，带有自粘性。使用时，可通过多层的缠绕，缠绕膜借助薄膜超强的缠绕力和回缩性，将货物紧凑地、固定地捆扎成一个单元，并给予货物保护和固定。

然而，现有的缠绕膜产品多为单层或双层，在缠绕货物时，需要很多层的缠绕才能保护和固定货物，其固定支撑力有限，经过刺穿撕裂后，其保护货物的性能下降，容易产生货物损毁。如果需要增大固定支撑力，只能增加缠绕的层数，这将造成成本的增加。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种带有加强筋的缠绕保护膜，其采用了更薄的基材膜体，却增强了缠绕膜产品的固定支撑力，增强了对货物的保护作用，且减少了缠绕的层数，节省了包装成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带有加强筋的缠绕保护膜，所述缠绕保护膜由下至上分为三层，分别为底部基材膜、加强筋和上部基材膜；所述加强筋包括若干条，且等间距平行铺设在所述底部基材膜上，并与所述底部基材膜粘合在一起，所述上部基材膜覆盖在所述加强筋上，且与所述底部基材膜在加强筋间隔处相互粘合。

进一步，所述加强筋呈线状体。

进一步，所述上部基材膜为全膜或片膜结构。

进一步，所述全膜与所述底部基材膜的结构大小相同。

进一步，所片膜由若干个条状基材膜构成，所述条状基材膜覆盖在所述加强筋上，其两侧边沿与所述底部基材膜粘合。

进一步，所述加强筋采用与所述底部基材膜相同的材质制成或采用锦纶、涤纶、尼龙和复合材料制成。

进一步，所述上部基材膜和底部基材膜都采用线性低密度聚乙烯材料制成。

进一步，所述上部基材膜、加强筋和底部基材膜的厚度均为10um。

本发明的有益效果是：本方案通过加入加强筋大大提高了缠绕力度，加强了对货物的固定支撑力，可以在缠绕保护膜被刺穿撕裂时，保持原有的伸缩拉力，有效降低货物的损坏率，减少必要的缠绕层数，降低了使用成本，填补了缠绕膜无加强力度的空白。

附图说明

图1是本发明的全膜结构示意图。

图2是本发明的全膜结构的a-a纵切面示意图。

图3是本发明的片膜结构示意图。

图4是本发明的片膜结构的b-b纵切面示意图。

图5是本发明片膜结构的制作过程示意图。

图6是本发明的包装状态示意图。

图中：1-上部基材全膜、2-加强筋、3-底部基材膜、4-货物、5-底座、6-裁剪用基材膜、7-裁剪刀片、8-成型模具、11-上部基材片膜。

具体实施方式

以下结合附图。对本发明做进一步说明。

实施例1：

图1和图2所示的是本方案的第一种实施结构，即全膜结构，其从下至上包括三层结构，分别为底部基材膜3、加强筋2和上部基材全膜1。

其中，加强筋2包括若干条，且等间距平行铺设在底部基材膜3上，并与底部基材膜3粘合在一起，上部基材膜1覆盖在加强筋2上，且与底部基材膜3在加强筋2的间隔处相互粘合。

上部基材全膜1与底部基材膜3采用相同材质的基材膜制成，且大小相同，而加强筋2由与底部基材膜3相同的材料，经过裁切，并经模具加工成线状体，然后把数根线状体等间距平行铺放在底部基材膜上3，再将上部基材全膜1覆盖在线状体上，与底部基材膜3粘合，经过切边机收卷装置制成带有加强筋的缠绕保护膜成品。其中，上部基材全膜1与底部基材膜3之间的粘合可采用自身粘合或超声波点焊粘合。

上部基材全膜1、加强筋2和底部基材膜3都可采用线性低密度聚乙烯材料制成。其中，加强筋2还可采用锦纶、涤纶、尼龙和复合材料制成。

上部基材全膜1、加强筋2和底部基材膜3的厚度均为10um。而现有市面上的缠绕膜厚度在15-50um之间。本方案的产品虽然更薄，但是对货物的缠绕性能并没有变，并且因为有加强筋，还可以提升强度(片材卷成绳状，其拉力会加强很多)。所以在同等重量的材料情况下，这种新型产品可以更加节省成本，在同样的缠绕和对货物的保护力情况下，可以减少缠绕数量。

本方案在使用时的状态都如图6所示，将货物4放在底座5上，然后将缠绕保护膜缠绕在货物4上若干圈，从而起到保护的作用。本方案由于加入了加强筋2，使得即便上部基材全膜和底部基材膜被刺破，也能保持原有的伸缩拉力，有效的降低了货物的损坏率；同时与传统的缠绕膜相比也可以减少缠绕的层数，降低了使用的成本。

实施例2：

图3和图4所示的是本方案的第二种实施结构，即片膜结构，其从下至上包括三层结构，分别为底部基材膜3、加强筋2和上部基材片膜11。

其中，加强筋2包括若干条，且等间距平行铺设在底部基材膜3上，并与底部基材膜3粘合在一起，上部基材片膜11覆盖在加强筋2上，且与底部基材膜3在加强筋2的间隔处相互粘合。

上部基材片膜11与底部基材膜3采用相同材质的基材膜制成，且由若干个条状基材膜构成，该条状基材膜覆盖在加强筋2上，其两侧边沿与底部基材膜3粘合。再经过切边机收卷装置制成带有加强筋的缠绕保护膜成品。其中，上部基材片膜11与底部基材膜3之间的粘合可采用自身粘合或超声波点焊粘合。

片膜结构的制作过程如图5所示，将底部基材膜3铺设在底部，将裁剪用基材膜6铺设在其上方，加工设备启动后，底部基材膜3和裁剪用基材膜6一同向前运动，其中裁剪用基材膜6在经过裁剪设备时会被裁剪刀片7切割成若干条状基材膜，继续向前运行，一些条状基材膜会经过成型模具8，最终形成线状体的加强筋2，而未经过成型模具8的条状基材膜，则作为上部基材片膜11使用，继续向前运行，加强筋2会被引导至上部基材片膜11与底部基材膜3之间，经过粘合加工，最终融合为一体，形成带加强筋的片膜结构的缠绕保护膜。

上部基材片膜11、加强筋2和底部基材膜3都可采用线性低密度聚乙烯材料制成。其中，加强筋2还可采用锦纶、涤纶、尼龙和复合材料制成。

实施例2在实施使用时的状态与图6类似。

以上显示和描述了本方案的基本原理和主要特征和本方案的优点。本行业的技术人员应该了解，本方案不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本方案的原理，在不脱离本方案精神和范围的前提下，本方案还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本方案范围内。本方案要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种带有加强筋的缠绕保护膜，其特征在于，所述缠绕保护膜由下至上分为三层，分别为底部基材膜、加强筋和上部基材膜；所述加强筋包括若干条，且等间距平行铺设在所述底部基材膜上，并与所述底部基材膜粘合在一起，所述上部基材膜覆盖在所述加强筋上，且与所述底部基材膜在加强筋间隔处相互粘合。本方案通过加入加强筋大大提高了缠绕力度，加强了对货物的固定支撑力，可以在缠绕保护膜被刺穿撕裂时，保持原有的伸缩拉力，有效降低货物的损坏率，减少必要的缠绕层数，降低了使用成本，填补了缠绕膜无加强力度的空白。

技术研发人员：吴强;李涛
受保护的技术使用者：上海奥特玛特物流设备有限公司
技术研发日：2017.04.26
技术公布日：2017.08.11