一种液体密封包装容器的制作方法

本发明涉及一种用于包装液态食品的密封包装容器，尤其涉及一种由纸基复合材料制成的液体密封包装容器。

背景技术：

目前，市场上的纸基复合材料制成的液体密封包装容器的横封合区域位于包装容器的顶部和底部，与包装容器长度方向平行；纵向封合区域位于包装容器的侧面，与包装容器高度方向平行，并延伸到顶部和底部的横向封合区域。

现有包装容器存在以下不足：一、包装容器顶部存在横向封合区域和纵向封合区域，位于包装容器顶部的盖子或吸管孔只能布置在包装容器顶部封合区域以外的狭小空隙内，严重影响了包装容器外观设计灵活性；二、由于横向封合区域和纵向封合区域对包装容器顶部面积的分隔和限制，盖子或吸管孔的面积很小，造成液态食品倾倒和饮用不畅。倾倒时容易产生飞溅和洒落，还影响饮用时的口感舒适度，粘稠和含大颗粒液体更难倾倒和饮用，而且包装内的液体很难倾倒或饮用干净造成浪费；三、由于包装容器顶部存在横向封合区域和纵向封合区域，小容量的包装无法安装盖子，造成消费者使用不方便；四、为能在现有的包装容器上增大盖子或吸管孔的面积，市场上出现了顶部异形的包装容器，以满足消费者的使用需求，但这些顶部异形的包装容器外形怪异、制造难度大、且相同容积需要更多的包材，不美观且使用成本高；五、由于横向封合区域和纵向封合区域造成包装容器底部不平整，在生产、运输、储存和使用中容易倒包，尤其是苗条形的包装；六、较长的纵向封合区域沿高度方向延伸并至顶部和底部的横向封合区域，在生产、运输、储存和使用中容易造成纵向封合区域的破损，影响包装容器的密封性，严重威胁食品安全；七、现有包装容器的形状、外观、规格和用途的扩充受其本身结构的严重限制，缺乏设计灵活性和新颖性。

随着人们生活水平的不断提高，终端客户对液态食品包装容器的品质、使用方便性、安全性和新颖性的要求越来越高，现有液态食品密封包装容器难以满足市场的需求和液态食品包装行业进一步发展创新的需要。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是如何在不增加包装容器制造难度，降低包装容器制造和使用成本，加大包装设计的灵活性，扩充包装的适用范围，为市场提供使用方便、外形美观新颖的包装产品。消除现有包装容器存在的使用不方便、存在食品安全隐患、适用范围窄、外观设计不灵活、外形不美观、放置稳定性差以及缺乏新颖性等不足，提高包装产品的使用方便性和外观品质。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供一种液体密封包装容器，其特征在于，包括由包材经折叠、横向封合和纵向封合形成的无菌、密封的包装容器本体，其中，包材的横向封合区域和纵向封合区域均不位于包装容器本体的顶面上。

优选地，所述的包材的横向封合区域和纵向封合区域均不位于包装容器本体的底面上。

优选地，所述的纵向封合区域位于包装容器本体的背面的表面，纵向封合区域沿包装容器本体的径向延伸，横向封合区域分别位于包装容器本体的两个相对的侧表面上，沿包装容器本体的轴向延伸，纵向封合区域的两端分别与两个横向封合区域的一部分重合。

更优选地，所述的包材在折叠、封合过程中形成顶部折角和底部折角，横向封合区域的两端延伸到顶部折角和底部折角处使顶部折角和底部折角封合密封，顶部折角和底部折角连同延伸的横向封合区域从不同方向向包装容器本体的侧表面折叠贴合并固定，形成了矩形的容器侧面。

更优选地，所述的包材在折叠、封合过程中形成顶部折角和底部折角，顶部折角和底部折角向内折叠与横向封合区域的内部贴合，横向封合区域与顶部折角和底部折角一起封合密封，实现了包装容器本体两端的横向密封。

优选地，所述的包装容器本体为长方体，正方体，或是下部为长方体或正方体、上部为棱台形的立体形状，或是中部或中下部较细、顶部和底部较粗的立体形状。

优选地，所述的包装容器本体的顶面为单层包材形成的平整、完整的平面。

优选地，所述的包装容器本体的底面为平面。

优选地，所述的包材为具有阻隔性和密封性的纸基复合材料。

优选地，所述的包装容器本体的顶面任意位置上设有任意大小的液体出口或吸管孔，液体出口上设有盖子。

相比现有技术，本发明提供的液体密封包装容器具有如下有益效果：

1、该液体密封包装容器在不增加制造难度、制造成本和使用成本的前提下，创造性的解决了现有包装容器存在的诸多缺陷和不足；

2、该液体密封包装容器的容器顶部没有横向封合区域和纵向封合区域，容器顶部的盖子或吸管孔能灵活布置在顶部任何区域，极大地提高了包装容器的外观品质和设计灵活性；

3、该液体密封包装容器的整个顶部面积都能用于设计盖子或吸管孔，盖子和吸管孔的面积可以足够大，液态食品倾倒和饮用流畅，饮用时口感舒适，减少包装容器内内容物的残留，同时满足了粘稠和含大颗粒液体的倾倒和饮用，具有更广泛的适用范围；

4、该液体密封包装容器的顶部区域能方便满足小规格包装容器安装盖子的需求，使消费者使用更方便；

5、该液体密封包装容器的容器底部没有横向封合区域和纵向封合区域，底部平整，放置平稳不易倒包，提高了包装产品的货架形象；

6、该液体密封包装容器的横向封合区域及折叠区域增加了包装容器在高度和宽度方向的挺度，纵向封合区域增加了包装容器长度方向的挺度，使得包装容器整体挺度更高，不易变形，包装容器的外形保持更加稳定，极大地提高包装容器的外观品质；

7、该液体密封包装容器的纵向封合区域沿包装容器长度方向延伸，纵向封合区域短，很难造成纵向封合区域的破损，包装容器密封性好，食品安全性高；

8、该液体密封包装容器通过折叠固定，包装容器外观形成了较多的组合平面，为包装容器的形状和外观设计提供了更多的创作区域，能获得更好的视觉效果，极大提高了包装容器外观设计的灵活性，使包装产品更具创造性和新颖性；

9、该液体密封包装容器的规格和用途扩充不受本身结构的限制，包装容器适用范围更广；

10、该液体密封包装容器是独创的全新包装形式，为研发更好、更先进的包装形式提供了一个全新的、更灵活的平台，极大地促进了液体密封包装行业尤其是液态食品无菌密封包装行业进一步发展，具有革命性的划时代意义。

附图说明

图1是单幅包材的结构示意图；

图2是实施例1中容器顶部轴测图；

图3是实施例1中容器底部轴测图；

图4是实施例1中容器折叠前示意图；

图5是实施例2中容器顶部轴测图；

图6是实施例2中容器底部轴测图；

图7是实施例2中容器折叠前示意图；

图8是实施例3中容器示意性透视图；

图9是实施例4中容器示意性透视图；

图10是实施例5中容器示意性透视图；

其中：1-包材，2-吸管孔，3-顶面，4-底面，5-正面，6-背面，7-侧表面，8-顶部折角，9-底部折角，10-横向封合区域，11-纵向封合区域，12-盖子，13-容器侧面，14-包装容器本体，15-折边，a-包材方向。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1所示，包材1是一种由多种材料组成的具有高阻隔性和密封性的纸基复合材料，它可以是连续卷材的一部分，也可以是独立单张片材。包材方向a指示的是包材1连续循环的方向。盖子或吸管孔2的位置如图1所示。包装容器本体14的顶面3任意位置上设有任意大小的液体出口或吸管孔2，液体出口上设有盖子12。单幅包材1由灌装设备按已知的方法灭菌、灌装、密封、成形制成无菌的密封的包装容器14，如图2、图5、图6、图7、图8、图9、图10所示。

实施例1

结合图2～图4，所述的液体密封包装容器为已灌装液态食品的完整的无菌密封包装容器，其包括由包材1经折叠、横向封合和纵向封合形成的无菌、密封的长方体形的包装容器本体14，其中，包材1的横向封合区域10和纵向封合区域均不位于包装容器本体14的顶面3和底面4上。包装容器本体14的顶面3和底面4为平面。

纵向封合区域11位于包装容器本体14的背面6的表面，与包装容器本体14的背面6形成整体。纵向封合区域11沿包装容器本体14的径向延伸，其中部与横向封合区域10的两端重合，实现了包装容器14的纵向密封。横向封合区域10分别位于包装容器本体14的两个相对的侧表面7上，沿包装容器本体14的轴向延伸，纵向封合区域11的两端分别与两个横向封合区域10的中部重合，实现了包装容器14两端的横向密封。横向封合区域10和纵向封合区域11共同将包材1封合成完整的密封包装容器。

横向封合区域10向侧表面7折叠贴合，使侧表面7形成一个近似的平面。包材1在折叠、封合过程中形成顶部折角8和底部折角9，横向封合区域10的两端延伸到顶部折角8和底部折角9处使顶部折角8和底部折角9封合密封，顶部折角8和底部折角9连同延伸的横向封合区域10从不同方向向包装容器本体14的侧表面7折叠贴合并固定，形成了矩形的容器侧面13。容器侧面13包括侧表面7、横向封合区域10、延伸的纵向封合区域11、顶部折角8和底部折角9，容器侧面13所包含的丰富的形状和结构不仅提高了该区域图案和结构设计的灵活性，还极大的提高了整个包装容器14的挺度和形状稳定性。

通过上述折叠固定形成了平整的矩形顶面3和底面4。顶面3用于安装盖子12或布置吸管孔2，由于顶面3为平整的矩形平面，盖子12或吸管孔的位置和大小可以灵活布置，而且小容量包装容器的顶面3也能灵活布置盖子12或吸管孔2。底面4支承整个包装容器14，其平整的表面保证包装容器14在生产、运输、储存和使用过程中平稳站立，提升包装产品的货架形象，提高产品的外观品质。盖子12密封固定在顶面3上，可开启包装容器将内容物倒出或封闭包装容器防止内容物意外倒出。

顶面3、底面4、正面5、背面6、盖子12和两个容器侧面13共同组成了包装容器14，创造性的实现了液体密封包装容器。

实施例2

结合图5～图7，是该发明的另一个实施例，所述的液体密封包装容器为已灌装液态食品的完整的无菌密封包装容器，其包括由包材1经折叠、横向封合和纵向封合形成的无菌、密封的长方体形的包装容器本体14，包材1的横向封合区域10和纵向封合区域均不位于包装容器本体14的顶面3和底面4上。包装容器本体14的顶面3和底面4为平面。

所述的纵向封合区域11位于包装容器本体14的背面6的表面，与包装容器本体14的背面6形成整体。纵向封合区域11沿包装容器本体14的径向延伸，其中部与横向封合区域10的两端重合，实现了包装容器14的纵向密封。横向封合区域10分别位于包装容器本体14的两个相对的侧表面7上，沿包装容器本体14的轴向延伸，纵向封合区域11的两端分别与两个横向封合区域10的中部重合。包材1在折叠、封合过程中形成顶部折角8和底部折角9，顶部折角8和底部折角9向内折叠与横向封合区域10的内部贴合，横向封合区域10与顶部折角8和底部折角9一起封合密封，实现了包装容器本体14两端的横向密封。横向封合区域10和纵向封合区域11共同将包材1封合成完整的密封包装容器。

横向封合区域10向容器侧表面7折叠贴合固定，使容器侧表面7形成一个近似的平面。容器侧面13包括容器侧表面7、横向封合区域10、延伸的纵向封合区域11、顶部折角8和底部折角9，容器侧面13所包含的丰富的形状和结构不仅提高了该区域图案和结构设计的灵活性，还极大的提高了整个包装容器14的挺度和形状稳定性。

通过上述折叠固定形成了平整的矩形的顶面3和底面4。顶面3用于安装盖子12或布置吸管孔2，由于顶面3为平整的矩形平面，盖子12或吸管孔的位置和大小可以灵活布置，而且小容量包装容器的顶面3也能灵活布置盖子12或吸管孔。底面4支承整个包装容器，其平整的表面保证包装容器在生产、运输、储存和使用过程中平稳站立，提升包装产品的货架形象，提高产品的外观品质。盖子12密封固定在顶面3上，可开启包装容器将内容物倒出或封闭包装容器防止内容物意外倒出。

顶面3、底面4、正面5、背面6、盖子12和两个容器侧面13共同组成了包装容器，创造性的实现了液体密封包装容器。

上述的两种实施例仅局部折叠方式不同，基本原理和权利要求是一致的，且两种折叠方式之间可以任意组合。

实施例3

结合图8，是该发明的另一个实施例，所述的液体密封包装容器为已灌装液态食品的完整的无菌密封包装容器，其包括由包材1经折叠、横向封合和纵向封合形成的无菌、密封的包装容器本体14，其中，包材1的横向封合区域10和纵向封合区域11均不位于包装容器本体14的顶面3和底面4上。包装容器本体14的顶面3和底面4为平面。

其折叠固定方法与实施例1相同，仅包装容器14的包身形状变成为上部和下部由三角形和梯形组成，中部由长方形组成的中部较细，上下部较粗的立体形状，更适合手的拿握，具有更好的手感。其顶面3、底面4和容器侧面13的原理是和实施例1是一致的。

实施例4

结合图9，是该发明的另一个实施例，所述的液体密封包装容器为已灌装液态食品的完整的无菌密封包装容器，其包括由包材1经折叠、横向封合和纵向封合形成的无菌、密封的包装容器本体14，其中，包材1的横向封合区域10和纵向封合区域11均不位于包装容器本体14的顶面3和底面4上。包装容器本体14的顶面3和底面4为平面。

其折叠固定方法与实施例1相同，仅包装容器14的包身形状变成为由梯形和三角形组成的中下部较细、顶部和底部较粗的立体形状，具有更好的立体效果和视觉冲击力，满足消费者个性化需求。其顶面3、底面4和容器侧面13的原理是和之前实施例也是一致的。

实施例5

结合图10，是该发明的另一个实施例，所述的液体密封包装容器为已灌装液态食品的完整的无菌密封包装容器，其包括由包材1经折叠、横向封合和纵向封合形成的无菌、密封的包装容器本体14，其中，包材1的横向封合区域10和纵向封合区域11均不位于包装容器本体14的顶面3和底面4上。包装容器本体14的顶面3和底面4为平面。

其折叠固定方法与实施例1相同，仅包装容器本体14的上部增加了四处折边15，使顶面3的平面变小，形成了一个下部为长方体、上部为棱台形的立体形状。该包装容器上部更有利于包装容器14的内容物倾倒并有效较少内容物在容器内的残留。其顶面3、底面4和容器侧面13的原理和是和实施例1也是一致的。

本发明也适用于由纸基复合材料制成的其他形状的液体密封包装容器，不仅包括所述的实施例的形状，任何不背离本专利基本权利要求的修改和变更都归属于该专利适用范围。

本发明采用独创性的设计、创造性的工艺方法、简单而新颖的结构形式，可靠灵活地实现了由纸基复合材料制成的侧封液态食品无菌包装容器。该密封包装形式很好地满足了市场对产品包装的高品质需求，为包装行业进一步创新发展提供了新的更高的平台。