一种湿巾折叠器的制作方法

文档序号:16192811发布日期:2018-12-08 05:51阅读:357来源:国知局
一种湿巾折叠器的制作方法

本发明涉及湿巾制作的机械技术领域,具体涉及一种湿巾折叠器。



背景技术:

随着社会的经济发展和人类的生活水平的提高,湿巾已经成为人们生活水平中重要的生活水平之一,消化量也越来越大,由于湿巾的用途广泛,人们生活中对不同用途的湿巾大小尺寸要求有所不同,同时也要求方便携带,大尺寸的湿巾需要较大的包装袋进行包装,这样增加了生产成本,携带也不方便,但是为了降低生产厂家的生产成本,较大尺寸的湿巾需要进行折叠来减小它的尺寸,从而减小包装袋尺寸,降低生产成本,方便携带。现有湿巾生产中的折叠装置,在架体上设有无纺布折叠导杆,放卷后的无纺布直接由折叠导杆进行折叠,由于无纺布从平面到折叠中间没有折叠导向过渡,在折叠过程中容易出现起皱不平整,折叠不整齐的现象,影响折叠效果。并且由于湿巾内吸附有液体,有一定的粘度,经常会导致湿纸巾与滚轴等结构粘在一起不脱落,不利于生产且常出现故障,需要停机操作,降低了生产效率。

申请号为201420107453.x的中国专利公开了一种湿巾生产中的折叠装置,包括底座、折叠过渡杆、第一折叠杆、第二折叠杆、支撑架、第一连接块和第二连接块,所述底座上设有折叠过渡杆和支撑架,所述支撑架的前方设有折叠过渡杆,所述支撑架上设有第一连接块和第二连接块,所述第一连接块上设有第一折叠杆,所述第二连接块上设有第二折叠杆,本发明通过将支撑架的前方设有折叠过渡杆,无纺布通过折叠过渡杆进行折叠前的折叠导向,在通过第一折叠杆和第二折叠杆完成折叠,与现有技术相比,具有能够避免折叠过程中容易出现起皱不平整,折叠不整齐的现象。



技术实现要素:

本发明的目的是为了弥补现有技术的不足,提供了一种折叠整齐、故障率低的湿巾折叠器。

为了达到本发明的目的,技术方案如下:

一种湿巾折叠器,其特征在于,包括对向滚动的第一辊和第二辊,所述第一辊和第二辊上均设有具有开口的第一空腔和具有开口的第二空腔,

所述第一空腔内设有可在其内部上下活动的凸轮,所述第二空腔内设有插板,所述插板凸出于第一辊和第二辊的圆周面,

所述第一辊和第二辊的运动状态为:第一辊的第一空腔和第二辊的第二空腔运行至同一点;第一辊的第二空腔和第二辊的第一空腔运行至同一点。

进一步,所述第一空腔的开口宽度小于所述凸轮的直径。

进一步,所有的所述第一空腔、第二空腔、以及第一辊的滚轴、第二辊的滚轴,位于一条直线上。

进一步,所述插板设于所述第二空腔开口的下侧。

进一步,所述第一辊和第二辊的表面均设有凹槽。

进一步,所述凹槽截面为圆形、椭圆形或者多边形。

本发明具有的有益效果:

结构简单、操作方便,能有效的对湿巾进行折叠,并且折叠后的湿巾平整不起皱。另外湿巾也不易粘在辊表面,降低了故障率,提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明湿巾折叠器的结构示意图;

图2为图1的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述,但本发明的保护范围不仅仅局限于实施例。

如图1和图2所示,一种湿巾折叠器,包括对向滚动的第一辊1和第二辊2,第一辊1和第二辊2大小相同,结构类似,绕着各自的滚轴转动。第一辊1和第二辊2上均设有具有开口的第一空腔7和具有开口的第二空腔8,第一空腔7和第二空腔8大小大致相同,当然也可以不同。且第一空腔7、第二空腔8和滚轴在一条直线上,因此当第一辊1和第二辊2运行至某个位置时,两个第一空腔7、两个第二空腔8、以及第一辊1的滚轴、第二辊2的滚轴会位于一条直线上。

第一空腔7内设有可在其内部上下活动的凸轮3,第一空腔7的开口宽度小于凸轮3的直径,因此虽然凸轮3可在第一空腔7内自由活动,但是不会掉出第一空腔7。

第二空腔8内设有插板4,插板4凸出于第一辊1和第二辊2的圆周面,且插板4水平设置在第二空腔8开口的下侧。

第一辊1和第二辊2的运动状态为:第一辊1的第一空腔7和第二辊2的第二空腔8运行至同一点;第一辊1的第二空腔8和第二辊2的第一空腔7运行至同一点。

第一辊1和第二辊2的表面均设有凹槽5,凹槽5截面为圆形、椭圆形或者多边形,本实施例为圆形。

折叠过程为:湿巾6在第一辊1和第二辊2之间穿过,当第一辊1和第二辊2对向滚动至某个位置时,第一辊1的第一空腔7和第二辊2的第二空腔8运行至同一点,第二空腔8上凸出的插板4对湿巾6有个朝向第一辊1的作用力,将湿巾6插入到第一辊1的第一空腔7内且产生折叠效果,此时第一空腔7和第二空腔8还未到最接近的位置,在继续转动的过程中,第一空腔7内的凸轮3落下,压住插入到第一空腔7内的湿巾;经过最接近的位置后,第一辊1的第一空腔7和第二辊2的第二空腔8逐渐分开,插板4也逐渐从第一空腔7内退出,直至完全退出,而湿巾6在凸轮3的压力作用下,折叠部分被压住。当第二辊2的第一空腔7运行至f点时,凸轮3下落,被压住的湿巾被释放,折叠完成后的湿巾被输送至下一工序。同理,运行半圈后,第一辊1的第二空腔8和第二辊2的第一空腔7运行至同一点,也发生类似上述的折叠过程,当第一辊1的第一空腔7运行至e点时,凸轮3下落,释放完成折叠的湿巾。

由于加液后的湿巾具有一定的粘度,容易贴在辊圆周表面而随滚轴一起旋转,在第一辊1和第二辊2的辊圆周表面设有凹槽6,相当于减少了湿巾与辊圆周面的接触面积,从而降低粘度,使得湿巾不易贴在辊圆周表面脱离。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案,因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换,而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种湿巾折叠器,其特征在于,包括对向滚动的第一辊和第二辊,所述第一辊和第二辊上均设有具有开口的第一空腔和具有开口的第二空腔,所述第一空腔内设有可在其内部上下活动的凸轮,所述第二空腔内设有插板,所述插板凸出于第一辊和第二辊的圆周面,所述第一辊和第二辊的运动状态为:第一辊的第一空腔和第二辊的第二空腔运行至同一点;第一辊的第二空腔和第二辊的第一空腔运行至同一点。本发明具有的有益效果:结构简单、操作方便,能有效的对湿巾进行折叠,并且折叠后的湿巾平整不起皱。另外湿巾也不易粘在辊表面,降低了故障率,提高了生产效率。

技术研发人员:李兆军
受保护的技术使用者:湖北怡和亚太卫生用品有限公司
技术研发日:2017.05.17
技术公布日:2018.12.07
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