一种螺丝装盒打包机的制作方法

本发明涉及打包机技术领域，具体为一种螺丝装盒打包机。

背景技术：

打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。打包机主要由送带、退带、接头连接切断装置、传动系统、轨道机架及控制装置所组成。利用品牌打包机技术，现设计成整机双电路控制，比以往单电路控制性能更加稳定可靠，双电路控制使得机器电板内部负荷降低，打包机结构每个电路之间运行更加畅行稳定。

一种螺丝装盒打包机的出现大大方便了螺丝的打包，但是目前阶段的一种螺丝装盒打包机存在诸多的不足之处，例如，打包效率低，无法实现自动装订，无法对螺丝打包量进行定量控制。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种螺丝装盒打包机，以解决上述背景技术中提出的打包效率低，无法实现自动装订，无法对螺丝打包量进行定量控制的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺丝装盒打包机，包括螺丝储存槽和图钉安装槽，所述螺丝储存槽的下方安装有自动折叠板，所述自动折叠板的下方安装有螺丝定量桶，所述螺丝定量桶的下方安装有输送管，所述输送管的下方安装有自动装订装置，所述自动装订装置的下方安装有上输送带，所述上输送带的下方安装有下输送带，所述自动装订装置的内部安装有侧壁滑板，所述自动装订装置的内部的顶部安装有出料口，所述出料口的下方安装有装订机，所述装订机的左右两侧安装有移动驱动器，所述移动驱动器的下方安装有包装盒上盖输送装置，所述包装盒上盖输送装置的下方安装有托板，所述托板的下方安装有伸缩控制器。

优选的，所述上输送带和下输送带的后方安装有侧行输送带。

优选的，所述装订机和包装盒上盖输送装置均为中空结构。

优选的，所述图钉安装槽共设置有四个，且四个图钉安装槽分别安装在装订机的拐角处。

优选的，所述输送管、出料口、装订机、包装盒上盖输送装置和托板均设置在同一条直线上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种螺丝装盒打包机的底部安装有自动装订装置，且自动装订装置的上安装有打包盒入口和打包盒出口，且每个打包盒入口对应一个侧行输送带，使其五个打包装置可以同时进行打包装订，大大增大了装置的工作效率，且在装置内部安装有螺丝定量桶，可以其可以对打包量进行定量控制，大大增大了打包的精确度，且在自动装订装置的内部安装有包装盒上盖输送装置和装订机，两者配合可以对螺丝装盒进行自动封盖装订，大大增大了装置的功能，使装置可以实现全自动打包装订，从而节约了加工时间。

附图说明

图1为本实用一种螺丝装盒打包机的结构示意图；

图2为本实用一种螺丝装盒打包机的自动装订装置的结构示意图；

图3为本实用一种螺丝装盒打包机的装订机的俯视图的结构示意图；

图4为本实用一种螺丝装盒打包机的上输送带的俯视图的结构示意图。

图中：1-螺丝储存槽；2-自动折叠板；3-螺丝定量桶；4-输送管；5-自动装订装置；6-上输送带；7-下输送带；8-伸缩控制器；9-出料口；10-侧壁滑板；11-装订机；12-移动驱动器；13-包装盒上盖输送装置；14-托板；15-图钉安装槽；16-侧行输送带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种螺丝装盒打包机，包括螺丝储存槽1和图钉安装槽15，螺丝储存槽1的下方安装有自动折叠板2，自动折叠板2的下方安装有螺丝定量桶3，螺丝定量桶3的下方安装有输送管4，输送管4的下方安装有自动装订装置5，自动装订装置5的下方安装有上输送带6，上输送带6的下方安装有下输送带7，自动装订装置5的内部安装有侧壁滑板10，自动装订装置5的内部的顶部安装有出料口9，出料口9的下方安装有装订机11，装订机11的左右两侧安装有移动驱动器12，移动驱动器12的下方安装有包装盒上盖输送装置13，包装盒上盖输送装置13的下方安装有托板14，托板14的下方安装有伸缩控制器8，上输送带6和下输送带7的后方安装有侧行输送带16，装订机11和包装盒上盖输送装置13均为中空结构，图钉安装槽15共设置有四个，且四个图钉安装槽15分别安装在装订机11的拐角处，输送管4、出料口9、装订机11、包装盒上盖输送装置13和托板14均设置在同一条直线上。

具体使用方式；该设备在使用时，通过上输送带6将空盒子经侧行输送带16分别输送到自动装订装置5的内部的包装盒上盖输送装置13和托板14之间，通过打开自动折叠板2使螺丝储存槽1内的螺丝进入到螺丝定量桶3内，待其填满后，将自动折叠板2关闭，通过输送管4将螺丝定量桶3内的螺丝，输送至出料口9处，通过其进入到自动装订装置5内的空盒子内，待其装满后，控制包装盒上盖输送装置13将包装盒上盖放置在空盒上，然后通过移动驱动器12控制装订机11向下移动，通过图钉安装槽15对包装盒进行封盖，完成后通过伸缩控制器8控制托板14向下移动，直至到达下输送带7的侧行输送带16上，通过侧行输送带16将其输送到下输送带7上，通过下输送带7输送出去。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种螺丝装盒打包机，包括螺丝储存槽和图钉安装槽，所述螺丝储存槽的下方安装有自动折叠板，所述自动折叠板的下方安装有螺丝定量桶，所述螺丝定量桶的下方安装有输送管，所述输送管的下方安装有自动装订装置，所述出料口的下方安装有装订机，所述装订机的左右两侧安装有移动驱动器，所述包装盒上盖输送装置的下方安装有托板，所述托板的下方安装有伸缩控制器。本发明，该一种螺丝装盒打包机的底部安装有自动装订装置，且自动装订装置的上安装有打包盒入口和打包盒出口，且每个打包盒入口对应一个侧行输送带，使其五个打包装置可以同时进行打包装订，大大增大了装置的工作效率。

技术研发人员：韩敬伟
受保护的技术使用者：滨州学院
技术研发日：2017.05.20
技术公布日：2017.07.21