本发明涉及一种服装技术领域，特别涉及一种布料铺平拉布机。
背景技术：
前述的拉布机（业界也称铺布机）通常包括送布装置、裁布装置，将布料的布首夹住并且拉引至工作台，以供裁布装置裁切。
如业界所知，普通的拉布机人工拉取一次布料，就会在工作台上增加一枚由裁布装置裁断的布片，拉布距离取决于工艺所要求的布片的长度。如业界所知，由于布片两侧由人工牵引，中部随重力自然下降，很容易在平铺时形成中间凹的形状，在后续的裁剪工序中导致布料损耗乃至报废。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种利用吹气的方法解决布料铺不平的布料铺平拉布机。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种布料铺平拉布机，包括支架、卷布辊、铺布台，所述卷布辊水平安装在支架上，其一侧为铺布台，所述铺布台上端面为水平面，其创新点在于：还包括吹平机构，所述吹平机构包括吹气管、与吹气管连通的气泵以及吹气管与气泵之间的气量控制阀；所述吹气管水平安装在支架上，并位于卷布辊下方，在其朝向铺布台的一侧沿其管身均匀开设有吹气孔。
进一步的，所述吹气孔呈对称分布，且自中间向两端孔径逐渐变大。
进一步的，所述气泵通过管道连接在吹气管中间位置。
进一步的，所述吹气孔处具有控制通断的蝶阀。
进一步的，所述相邻吹气孔之间的面积比为1：1.2。
本发明的优点在于：
（1）在卷布辊下方设置吹气管，吹气管上具有吹气孔，水平吹出气体，吹平布片，尤其是中间随重力下沉的部分，可以保证布料的平铺。
（2）由于布片中间部分随重力下沉的最厉害，在同样的气量条件下，气孔面积小，其喷射出的气流流速越大，能更有力的托举布料，采用对称的中间小两边大的吹气孔布置，更加符合布片的实际情况。
（3）由于吹气管中部的吹气孔对应于布片中部，需要更大的气流强度来托举下垂的布料，气流在管道内会衰减，所以将气泵设置在管道中部，能够提供更强大的气流。
（4）吹气孔处具有蝶阀，可以根据不同布料的不同要求，选择性的通断各吹气孔。
附图说明
图1为本发明一种布料铺平拉布机的示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明公开了一种布料铺平拉布机，包括支架8、卷布辊5、铺布台7，卷布辊5水平安装在支架8上，其一侧为铺布台7，铺布台7上端面为水平面，还包括吹平机构，吹平机构包括吹气管6、与吹气管6连通的气泵1以及吹气管6与气泵1之间的气量控制阀2；吹气管6水平安装在支架8上，并位于卷布辊5下方，在其朝向铺布台7的一侧沿其管身均匀开设有吹气孔3。吹气孔3呈对称分布，且自中间向两端孔径逐渐变大。气泵1通过管道连接在吹气管6中间位置。相邻吹气孔3之间的面积比为1：1.2。
使用时，两侧的拉布工人自卷布辊5两端分别拉出布首，并向铺布台7方向拉出布片，吹气管6在气泵1的作用下从吹气孔3内吹出气体，在布片的下方形成水平吹送的气流，气流对布片起到一定的托举作用，使得布片在铺平时，不会因重力而产生较大的褶皱，进而铺平效果好；吹气管6上的吹气孔3的孔径也根据布料中间下垂程度大两侧下垂程度小的情况而设计成中间小两侧逐渐变大的形式，为了实现均匀的过渡，以免相邻吹气孔3吹出气流差异太大，影响布片铺平，相邻吹气孔3的面积设计成呈一定规律增减，此处比为1:1.2；因为该拉布机生产的对象可能为宽幅不同的布料，如果在拉布时，仍然选择所有的吹气孔3均开，吹气管6内气流保持不变，那么就将造成不必要的能源损耗，因此，气泵1和吹气管6之间设置气量控制阀2，控制进入吹气管6的气量，吹气孔3处均设置蝶阀4，控制各吹气孔3的通断，进一步地节约能源。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。