一种新型分砖机的制作方法

本发明涉及分砖设备技术领域，尤其是涉及一种新型分砖机。

背景技术：

分砖机又叫分砖器、砖缝扩张器，其为机械自动(或人工)码垛六组砖。将砖坯分开至理想间隙，然后搬动反向手柄，收回大臂，用夹砖机将砖坯夹走，完成一次作业任务。常见的分砖机是通过大臂伸入砖坯缝隙中后，控制大臂旋转或者使大臂的宽度增大，实现分砖工作，这样使大臂和分砖机受到扭转力，容易造成分砖机大臂或机座的损坏，由于大臂的一端伸出分砖机，且没有支撑，使大臂在外力和自身重力的作用下容易损坏。

技术实现要素：

根据现有技术的不足，本发明的目的是提供一种新型分砖机，改善大臂的受力，增大分砖机的使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种新型分砖机，它包括行走装置，所述行走装置包括第一行走装置和第二行走装置，所述第一行走装置和第二行走装置上分别设有移动板，所述第一行走装置的移动板上设有大臂和进给装置，所述进给装置带动大臂前后移动，所述第二行走装置的移动板上设有大臂支撑块；

所述移动板上开有滑槽，所述第一行走装置和第二行走装置上分别设有滑轨，所述滑轨和滑槽连接；

所述第一行走装置和第二行走装置上分别设有自动移动装置，所述自动移动装置带动移动板在第一行走装置或第二行走装置上移动。

进一步，所述进给装置包括电动伸缩支架，所述电动伸缩支架包括固定部分和移动部分，所述固定部分和移动部分之间设有连接杆组件，所述移动部分与大臂固连。

进一步，所述移动部分的底部设有滚轮，所述第一行走装置上的移动板开有轨道，所述滚轮与轨道连接。

进一步，所述轨道的两端分别设有弹性垫。

进一步，所述自动移动装置包括减速电机，所述减速电机设在第一行走装置和第二行走装置上，所述减速电机的输出端连接有齿轮，所述齿轮连接有齿条板，所述齿条板与移动板固连，所述减速电机电路连接有控制装置。

进一步，所述大臂支撑块包括支撑块本体，所述支撑块本体与移动板固定连接，所述支撑块本体上开有凹槽，所述凹槽对大臂进行支撑和定位。

进一步，所述第一行走装置的移动板上固定连接有大臂定位块，所述大臂定位块包括定位块本体，所述定位块本体上开有通孔，所述大臂与通孔连接。

进一步，所述大臂支撑块和移动板之间与大臂定位块和移动板之间分别设有加强肋板。

进一步，所述滑轨和滑槽分别为t型滑槽和t型滑轨。

本发明的有益效果在于：通过第一行走装置和第二行走装置分别支撑大臂的两端，通过自动移动装置实现移动板在第一行走装置和第二行走装置上的移动，即实现大臂的移动，即可实现分砖工作，在此过程中，大臂的两端均有支撑，且大臂和行走装置仅收到水平的反作用力，改善大臂和行走装置的受力，增大分砖机和大臂的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明a区局部放大图；

图3为本发明第一行走装置结构示意图。

图中：1-行走装置；10-第一行走装置；11-第二行走装置；2-移动板；20-滑槽；21-轨道；3-大臂；4-进给装置；40-电动伸缩支架；400-固定部分；401-移动部分；402-连接杆组件；5-大臂支撑块；50-支撑块本体；51-凹槽；6-滑轨；7-自动移动装置；70-减速电机；71-齿轮；72-齿条板；73-控制装置；8-滚轮；9-弹性垫；12-大臂定位块；120-定位块本体；121-通孔；13-加强肋板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-3所示的一种新型分砖机，它包括行走装置1，其特征在于：所述行走装置1包括第一行走装置10和第二行走装置11，所述第一行走装置10和第二行走装置11分别位于砖坯的两侧，所述第一行走装置10和第二行走装置11上分别设有移动板2，所述第一行走装置10的移动板2上设有大臂3和进给装置4，所述进给装置4带动大臂3前后移动，所述第二行走装置11的移动板2上设有大臂支撑块5；

所述移动板2上开有滑槽20，所述第一行走装置10和第二行走装置11上分别设有滑轨6，所述滑轨6和滑槽20连接；

所述第一行走装置10和第二行走装置11上分别设有自动移动装置7，所述自动移动装置7带动移动板2在第一行走装置10或第二行走装置11上移动，当进行工作时，两个工作人员分别控制一个行走装置1，其中一个工作人员控制第一行走装置10，讲大臂3伸入砖坯的缝隙中，并调节进给装置4使大臂3与第二行走装置11上的大臂支撑块5连接，这时控制自动移动装置7实现移动板2的移动，即实现大臂3在砖坯缝隙中的移动，即实现分砖工作。

所述进给装置4包括电动伸缩支架40，所述电动伸缩支架40包括固定部分400和移动部分401，所述固定部分400和移动部分401之间设有连接杆组件402，所述移动部分401与大臂3固连，电动伸缩支架40的收缩和伸长，实现大臂3的前进和后退，便于大臂3与第二行走装置11上的大臂支撑块5对准并连接。

所述移动部分401的底部设有滚轮8，所述第一行走装置10上的移动板2上开有轨道21，所述滚轮8与轨道21连接，减小移动部分401与移动板2的摩擦，节能环保，同时增大其使用寿命。

所述轨道21的两端分别设有弹性垫9，减小滚轮8对轨道21的碰撞。

所述自动移动装置7包括减速电机70，所述减速电机70设在第一行走装置10和第二行走装置11上，所述减速电机70的输出端连接有齿轮71，所述齿轮71连接有齿条板72，所述齿条板72与移动板2固连，所述减速电机70电路连接有控制装置73，控制装置73控制减速电机70的正传和反转，减速电机70的旋转带动齿轮71转动，齿轮71的转动带动齿条板72移动，进而实现移动板2在第一移动装置10和第二移动装置11上的移动，进而实现大臂3在砖坯缝隙中移动，完成分砖工作；齿轮71和齿条板72传动稳固、平稳且精度高，使第一行走装置10和第二行走装置11上的移动板2移动的速度相等。

所述大臂支撑块5包括支撑块本体50，所述支撑块本体50与移动板2固定连接，所述支撑块本体50上开有凹槽51，所述凹槽51对大臂3进行支撑和定位。

所述第一行走装置10的移动板2上固定连接有大臂定位块12，所述大臂定位块12包括定位块本体120，所述定位块本体120上开有通孔121，所述大臂3与通孔121连接，对大臂3进行定位，同时当移动板2移动时，减小大臂3对进给装置4的受力，增大其使用寿命。

所述大臂支撑块5和移动板2之间与大臂定位块12和移动板2之间分别设有加强肋板13，增大大臂支撑块5和移动板2之间的连接强度，增大大臂定位块12和移动板2之间的连接强度。

所述滑轨6和滑槽20分别为t型滑槽和t型滑轨，使移动板2与第一行走装置10和第二行走装置11的连接更加稳固。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。