一种防积料的进料机构的制作方法

本发明涉及蓄电池技术领域，特别涉及一种铅酸蓄电池隔膜生产用的防积料的进料机构。

背景技术：

隔膜是铅酸蓄电池中的重要组成部分，号称“第三电极”，它置于电池正负极板之间，既可以防止正负极在电解液中发生短路，同时还保证电解液在正负极之间具有良好的导电性，还具有减轻极板弯曲、防止活性物质脱落、良好的保液性、气体通道等作用；随着铅酸蓄电池的用途越来越广泛，特别是电动车的快速发展，对动力型电池的性能要求越来越高，作为铅酸蓄电池四大组件之一的隔膜，其性能的好坏，直接影响着铅酸蓄电池质量的高低。

现有的隔膜生产需要经过搅拌、挤出、成型、抽油萃取、干燥和收卷成型这几个步骤，搅拌前需要通过进料机构进行进料，现有的进料机构结构简单单一，物料易沉积在进料机构中，既影响称量的准备程度，又会对下一批次的产品生产造成影响，从而最终影响产品质量。

技术实现要素：

本发明针对上述问题提出了一种防积料的进料机构，能够有效防止物料沉积，提升了产品质量，增加了设备使用寿命。

具体的技术方案如下：

一种防积料的进料机构，包括进料支撑底座、进料斗、第一进料管、第二进料管、第三进料管、连接管、螺杆、进料电机和震动电机；

进料斗通过第一支撑架固定在进料支撑底座上，第一进料管一端封闭，第一进料管穿过第一支撑架固定在进料斗底部，第一进料管与进料斗相连通，连接管的两端分别与第二进料管、第三进料管相连接，第二进料管垂直的固定在第一进料管的未封闭端，震动电机通过第二支撑架固定在第三进料管的管壁上；

所述螺杆穿过第一卡接板、第二卡接板可转动的设置在第一进料管中，螺杆一端穿过第一进料管的封闭端、其上设有从动齿轮，从动齿轮与固定在进料电机上的主动齿轮相啮合，进料电机固定在进料支撑底座上。

上述一种防积料的进料机构，其中，所述第二支撑架为c型结构型材。

上述一种防积料的进料机构，其中，所述螺杆的两端分别设有一圈第一卡槽和一圈第二卡槽；第一卡接板为圆形结构，第一卡接板中心设有第一通道，第一卡接板的外壁固定在第一进料管内壁上，螺杆穿过第一通道、使第一卡接板卡入式的设置在第一卡槽中；第二卡接板包括卡接内环、卡接外环和连接杆，卡接内环和卡接外环同轴设置、并通过连接杆加以连接，卡接外环固定在第一进料管的内壁上，卡接内环卡入式的设置在第二卡槽中，卡接内环的厚度l1＝第二卡槽的深度h1。

上述一种防积料的进料机构，其中，所述连接管为软连接管，连接管的管壁上设有一圈支撑环，支撑环的截面形状为半圆形结构。

上述一种防积料的进料机构，其中，所述连接管自内而外依次包括第一套管、第二套管、第三套管和第四套管，支撑环固定在第四套管上、且支撑环与第四套管均为乳胶管，第三套管为纤维编织管，第二套管和第一套管均为橡胶管，第二套管的内壁和外壁上均设有螺纹槽，螺纹槽的截面形状为半圆形、等腰梯形、直角梯形或等腰直角三角形。

本发明的有益效果为：

本发明通过螺杆向第二进料管输送物料，震动电机将附着在第二进料管和第三进料管上的物料震动下来，与此同时，连接管为软连接，其的结构设置既保证了连接的有效性，又能够进一步防止物料附着，能够有效防止物料沉积，提升了产品质量，增加了设备使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构图。

图2为本发明剖视图。

图3为本发明第一卡接板结构图。

图4为本发明第二卡接板结构图。

图5为本发明连接管剖视图。

图6为本发明第三进料管俯视图。

图7为本发明螺杆结构图。

图8为本发明第二套管结构图。

具体实施方式

为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。

附图标记

进料支撑底座1、进料斗2、第一进料管3、第二进料管4、第三进料管5、连接管6、螺杆7、进料电机8、震动电机9、第一支撑架10、第二支撑架11、支撑环12、第一套管13、第二套管14、第三套管15、第四套管16、第一卡接板17、第二卡接板18、从动齿轮19、主动齿轮20、第一卡槽21、第二卡槽22、第一通道23、卡接内环24、卡接外环25、连接杆26。

如图所示一种防积料的进料机构，包括进料支撑底座1、进料斗2、第一进料管3、第二进料管4、第三进料管5、连接管6、螺杆7、进料电机8和震动电机9；

进料斗通过第一支撑架10固定在进料支撑底座上，第一进料管一端封闭，第一进料管穿过第一支撑架固定在进料斗底部，第一进料管与进料斗相连通，连接管的两端分别与第二进料管、第三进料管相连接，第二进料管垂直的固定在第一进料管的未封闭端，震动电机通过第二支撑架11固定在第三进料管的管壁上，所述第二支撑架为c型结构型材，所述连接管为软连接管，连接管的管壁上设有一圈支撑环12，支撑环的截面形状为半圆形结构，所述连接管自内而外依次包括第一套管13、第二套管14、第三套管15和第四套管16，支撑环固定在第四套管上、且支撑环与第四套管均为乳胶管，第三套管为纤维编织管，第二套管和第一套管均为橡胶管，第二套管的内壁和外壁上均设有螺纹槽，螺纹槽的截面形状为半圆形、等腰梯形、直角梯形或等腰直角三角形；

所述螺杆穿过第一卡接板17、第二卡接板18可转动的设置在第一进料管中，螺杆一端穿过第一进料管的封闭端、其上设有从动齿轮19，从动齿轮与固定在进料电机上的主动齿轮20相啮合，进料电机固定在进料支撑底座上。

所述螺杆的两端分别设有一圈第一卡槽21和一圈第二卡槽22；第一卡接板为圆形结构，第一卡接板中心设有第一通道23，第一卡接板的外壁固定在第一进料管内壁上，螺杆穿过第一通道、使第一卡接板卡入式的设置在第一卡槽中；第二卡接板包括卡接内环24、卡接外环25和连接杆26，卡接内环和卡接外环同轴设置、并通过连接杆加以连接，卡接外环固定在第一进料管的内壁上，卡接内环卡入式的设置在第二卡槽中，卡接内环的厚度l1＝第二卡槽的深度h1。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种防积料的进料机构，包括进料支撑底座、进料斗、第一进料管、第二进料管、第三进料管、连接管、螺杆、进料电机和震动电机；第一进料管一端封闭，第一进料管穿过第一支撑架固定在进料斗底部，第一进料管与进料斗相连通，连接管的两端分别与第二进料管、第三进料管相连接，第二进料管垂直的固定在第一进料管的未封闭端，震动电机通过第二支撑架固定在第三进料管的管壁上；螺杆穿过第一卡接板、第二卡接板可转动的设置在第一进料管中，螺杆一端穿过第一进料管的封闭端、其上设有从动齿轮，从动齿轮与固定在进料电机上的主动齿轮相啮合，能够有效防止物料沉积，提升了产品质量，增加了设备使用寿命。

技术研发人员：白纪宝;李福建
受保护的技术使用者：江苏神力电源科技有限公司
技术研发日：2017.06.13
技术公布日：2017.11.17