装配式大块锁扣钢板桩的制作方法

本实用新型涉及一种钢板桩，特别是涉及一种用于水上围堰的装配式的钢板桩。

背景技术：

围堰是指在水利工程建设中，为建造永久性水利设施，修建的临时性围护结构。其作用是防止水和土进入建筑物的修建位置，以便在围堰内排水，开挖基坑，修筑建筑物。一般主要用于水工建筑中，除作为正式建筑物的一部分外，围堰一般在用完后拆除。围堰高度高于施工期内可能出现的最高水位。

钢板桩围堰是最常用的一种板桩围堰。围堰时所采用的钢板桩大部分是拉森钢板桩，采用拉森钢板桩需要采购，钢板桩需要整体运输，存在采购和运输不方便、投入费用大、在水上施工时止水效果差、密封原料取材不方便、密封施工难度大、拔出时震动大容易引起土体下沉的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种装配式大块锁扣钢板桩，其可以解决钢板桩采购运输不方便、水上钢板桩围堰整体性差、止水效果差的问题，并能减小拔出钢板桩时的振动、减少钢板桩投入费用，便于密封取材并能简化密封施工工艺。

本实用新型装配式大块锁扣钢板桩，包括主体部、分别与所述主体部的两端固定连接的连接销和连接扣，所述主体部包括主体钢板和固定设置在主体钢板前表面的主体钢板支撑结构，所述连接销具有插接部，所述连接扣具有插接间隙。

本实用新型装配式大块锁扣钢板桩，其中，所述主体钢板支撑结构包括两个主体角钢和多个主体工字钢，两个所述主体角钢分别固定连接在主体钢板前表面的两端，多个主体工字钢平行设置、均匀间隔固定在所述主体钢板的前表面并位于两个所述主体角钢之间。

本实用新型装配式大块锁扣钢板桩，其中，所述主体钢板支撑结构还包括多个主体横向连接钢板和多个主体斜向连接钢板，多个所述主体横向连接钢板均匀间隔设置在相邻两个主体工字钢之间，多个所述主体斜向连接钢板均匀间隔设置在主体角钢和与主体角钢最近的主体工字钢之间。

本实用新型装配式大块锁扣钢板桩，其中，所述连接销包括连接销工字钢、连接销角钢、限位固定板，所述连接销工字钢垂直于所述主体工字钢设置，连接销角钢与位于右侧的主体角钢螺栓连接，连接销工字钢与连接销角钢通过限位固定板连接，限位固定板采用钢板弯折成L形，所述连接销工字钢与连接销角钢之间通过加强钢板固定支撑，所述连接销工字钢的右端部超出限位固定板的右端部形成所述插接部。

本实用新型装配式大块锁扣钢板桩，其中，所述连接扣包括两个槽钢、连接扣角钢、连接扣钢板、连接扣斜向连接钢板、连接扣固定钢板，连接扣角钢与位于左侧的主体角钢螺栓连接，两个槽钢前后方向设置且二者凹口相对设置形成所述插接间隙，两个槽钢之间预留空隙且靠近连接扣角钢一侧用连接扣固定钢板连接，连接扣钢板固定连接在位于后侧槽钢的后表面且其右侧面与主体钢板的左侧面固定连接，连接扣斜向连接钢板固定连接在位于前侧的槽钢与连接扣角钢之间。

本实用新型装配式大块锁扣钢板桩，其中，所述主体部与所述连接销的连接处设置有橡胶止水带。

本实用新型装配式大块锁扣钢板桩，其中，所述主体部与所述连接扣的连接处设置有橡胶止水带。

本实用新型装配式大块锁扣钢板桩，其中，所述连接扣的下端具有V形端部，V形端部的尖端朝下设置。

本实用新型装配式大块锁扣钢板桩，其中，所述V形端部采用两块钢板制成，两块钢板的一端焊接固定、另一端分别固定连接在槽钢上。

本实用新型装配式大块锁扣钢板桩，其中，所述装配式大块锁扣钢板桩中所采用工字钢均为16号工字钢，所采用的钢板均为15mm钢板，所采用的槽钢为14号槽钢，所采用的角钢为10号等边角钢，所采用的螺栓为M60*60螺栓，所采用的角钢上相邻两个螺栓孔之间的距离为20cm。

本实用新型装配式大块锁扣钢板桩与现有技术不同之处在于本实用新型装配式大块锁扣钢板桩，包括主体部、分别与主体部的两端固定连接的连接销和连接扣，主体部包括主体钢板和固定设置在主体钢板前表面的主体钢板支撑结构，连接销具有插接部，连接扣具有插接间隙，钢板桩三部分由钢板、角钢、工字钢组成，可直接从施工场地取材，焊接固定，形成一个整体，十分方便，解决了采购拉森钢板桩运输不方便和投入费用高的问题；组装本钢板桩时，有两种形式，一种形式为主体部与连接销呈180°连接，另一种形式为主体部与连接销呈90°连接，90°连接的钢板桩可用作围堰的转角，将三部分通过螺栓连接，可就地装配和拆卸，施工速度快；水上围堰施工时，利用传统的中型震动锤施打，将一块钢板桩的连接销与另一块的连接扣插接，此时采用180°连接的钢板桩，一块接着一块施打，转角时，利用90°连接的钢板桩实现，直到围堰形成，围堰形成后，槽钢位置送入15cm*15cm*1200cm的尼龙袋，用空压机带动注浆管从底部向上注砂浆密封，本实用新型钢板桩三部分形成为一个整体，整体性高，止水效果好，钢板桩拔出时振动小，密封取材方便且能简化密封施工工艺。

下面结合附图对本实用新型装配式大块锁扣钢板桩作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型装配式大块锁扣钢板桩的实施例一的俯视结构示意图；

图2为本实用新型装配式大块锁扣钢板桩的实施例一的主视结构示意图；

图3为本实用新型装配式大块锁扣钢板桩的实施例一中连接扣的左视结构示意图；

图4为本实用新型装配式大块锁扣钢板桩的实施例二的俯视结构示意图。

具体实施方式

实施例一

如图1所示，本实施例装配式大块锁扣钢板桩包括主体部1、分别与主体部1的左端、右端焊接固定的连接扣3和连接销2，主体部1包括主体钢板11和焊接固定在主体钢板11前表面的主体钢板支撑结构12，连接销2具有插接部211，连接扣3具有插接间隙311，连接销2的插接部211用于与相邻钢板桩的连接扣3的插接间隙311插接。

更具体的结构形式为：结合图1和图2所示，主体钢板支撑结构12包括两个主体角钢121和多个主体工字钢122，两个主体角钢121分别焊接固定在主体钢板前表面的两端，多个主体工字钢122平行设置、均匀间隔固定在主体钢板11的前表面并位于两个主体角钢121之间。主体钢板支撑结构12还包括多个主体横向连接钢板123和多个主体斜向连接钢板124，多个主体横向连接钢板123均匀间隔设置在相邻两个主体工字钢122之间，多个主体斜向连接钢板124均匀间隔设置在主体角钢121和与主体角钢121最近的主体工字钢122之间。连接销2包括连接销工字钢21、连接销角钢22、限位固定板23，连接销工字钢21垂直于主体工字钢122设置，连接销角钢22与位于右侧的主体角钢121螺栓4连接，连接销工字钢21与连接销角钢22通过限位固定板23连接，一方面，限位固定板23可以将连接销工字钢21和连接销角钢22固定连接，另一方面，限位固定板23采用钢板弯折成L形，连接销工字钢21的右端部超出限位固定板23的右端部形成插接部211，L形限位固定板23的折弯部231可以对与连接销插接的连接扣起到限位作用，连接销工字钢连接销工字钢21与连接销角钢22之间通过加强钢板24焊接固定支撑。

结合图1-图3所示，连接扣3包括两个槽钢31、连接扣角钢32、连接扣钢板33、连接扣斜向连接钢板34、连接扣固定钢板35，连接扣角钢32与位于左侧的主体角钢121螺栓连接，两个槽钢31前后方向设置且二者凹口相对设置形成插接间隙311，两个槽钢31之间预留3cm的空隙312，且两个槽钢31靠近连接扣角钢32一侧即两个槽钢31的右侧用连接扣固定钢板35连接，连接扣钢板33固定连接在位于后侧槽钢31的后表面且其右侧面与主体钢板11的左侧面固定连接，连接扣斜向连接钢板34固定连接在位于前侧的槽钢31与连接扣角钢32之间。

主体部1与连接销2的连接处设置有橡胶止水带，主体部1与连接扣3的连接处也设置有橡胶止水带，图中未示出橡胶止水带。

如图3所示，连接扣2的下端具有V形端部25，V形端部25的尖端朝下设置，V形端部25采用两块钢板制成，两块钢板的一端焊接固定、另一端分别固定连接在槽钢上。V形端部25的设置方便钢板桩的插入。V形端部也可以采用一块钢板弯折而成。

本实施例装配式大块锁扣钢板桩，其中，所采用工字钢均为16号工字钢，所采用的钢板均为15mm钢板，所采用的槽钢为14号槽钢，所采用的角钢为10号等边角钢，所采用的螺栓为M60*60螺栓，所采用的角钢上相邻两个螺栓孔之间的距离为20cm。主体部长2m、宽0.16m、高12m；连接销长0.3m、宽0.1m、高12m；连接扣长0.25m、宽0.15m、高12m。右侧的主体角钢121上设置有与连接销角钢22预留的螺栓孔相应的螺栓孔、作左侧的主体角钢121上设置有与连接扣角钢32预留的螺栓孔相应的螺栓孔，连接销与连接扣和主体部连接时中间夹上上述橡胶止水带。

本实用新型装配式大块锁扣钢板桩的主体钢板11、连接扣钢板33可以是一整块钢板，也可以是多块钢板焊接而成。

实施例二

如图4所示，实施例二与实施例一的不同在于：主体部与连接销之间呈90°连接，且比实施例一多设置一个角钢和螺栓。

实施例一中，主体部与连接销呈180°连接，此种方式用作围堰的边，实施例二中，主体部与连接销呈90°连接，90°连接的钢板桩可用作围堰的转角，本实用新型中提到的180°或90°是以主体钢板11与L形限位固定板23的竖直板232的位置关系为基准。将需要焊接的位置进行焊接，然后利用螺栓将本实用新型的三部分通过螺栓连接，就地装配；水上围堰施工时，利用传统的DZJ-150中型震动锤施打，先从一个角打入一块钢板桩，使钢板桩的光面朝里侧(被多个钢板桩围起来的空间为里侧)，背扶结构(即主体钢板支撑结构12)朝外侧，将一块钢板桩的连接销与另一块的连接扣插接，此时采用180°连接的钢板桩，一块接着一块施打，转角时，利用90°连接的钢板桩实现，直到围堰形成，围堰形成后，连接扣的槽钢位置送入15cm*15cm*1200cm的尼龙袋，用空压机带动注浆管从底部向上注砂浆密封，本实用新型钢板桩可就地取材，节省人工和运输成本，三部分形成为一个整体，形成围堰后，整体性高，止水效果好，钢板桩拔出时振动小，密封取材方便且能简化密封施工工艺。

围堰时，可根据围堰需要选择钢板桩的个数。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。