本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种用于纺织厂卷线棒的整理装置。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
在纺织加工过程中，卷线棒可以为细长的纺线提供缠绕的载体，以保证纺线不会混乱现象的发生。在纺织厂，卷线棒得到大量使用，而卷线棒在使用前需要对其进行整理，如同钢管一样布置，在现有技术中，卷线棒的整理均是通过人工来进行的，当量非常大时，这项工作便可占用较多的劳动力资源，提高了纺织厂的生产成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于纺织厂卷线棒的整理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于纺织厂卷线棒的整理装置，包括整理框，所述整理框内底部均匀开设有若干排出通道，排出通道均沿前后方向布置；位于中间位置处的排出通道底部连接有竖直通道，位于两侧的排出通道底部连接有圆弧通道，所述圆弧通道均与竖直通道相连通；所述排出通道的上侧均开设有导向通道，导向通道截面呈倒置的等腰梯形。
作为本发明进一步的方案是：所述排出通道的宽度均等于卷线棒的直径。
作为本发明再进一步的方案是：所述导向通道上侧的宽度大于卷线棒的直径。
作为本发明再进一步的方案是：所述导向通道以及竖直通道的长度均等于卷线棒的长度。
本发明的有益效果是：本发明具有结构设计合理、使用方便和对卷线棒收集整理好的优点，具有一定的推广应用价值。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，在本实施例中，一种用于纺织厂卷线棒的整理装置，包括整理框1，所述整理框1内底部均匀开设有若干排出通道6，排出通道6均沿前后方向布置；位于中间位置处的排出通道6底部连接有竖直通道5，位于两侧的排出通道6底部连接有圆弧通道4，所述圆弧通道4均与竖直通道5相连通；所述排出通道6的上侧均开设有导向通道2，导向通道2截面呈倒置的等腰梯形，将杂乱无章的卷线棒3均放入到整理框1内，在导向通道2的作用下，卷线棒3会进入到导向通道2内，随后以前后向布置的水平状态进入到排出通道6内，最后集中进入到竖直通道5内，使得所有卷线棒3的朝向保持一致，方便对其进行统一的整理与收集。
所述排出通道6的宽度均等于卷线棒3的直径。
所述导向通道2上侧的宽度大于卷线棒3的直径。
所述导向通道2以及竖直通道5的长度均等于卷线棒3的长度。
本发明的工作过程是：将杂乱无章的卷线棒3均放入到整理框1内，在导向通道2的作用下，卷线棒3会进入到导向通道2内，随后以前后向布置的水平状态进入到排出通道6内，最后集中进入到竖直通道5内，使得所有卷线棒3的朝向保持一致，方便对其进行统一的整理与收集。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。