可调节生产线运输长短的轨道运行系统的制作方法

本发明创造属于生产线设备技术领域，尤其是涉及一种可调节生产线运输长短的轨道运行系统。

背景技术：

现有技术中，加气混凝土切块和滴墙板等材料在生产线运输中，一旦自动运输的生产线制成则生产线的运输长度就不变了，而不同的材质在不同的季节和气候内凝固的时间不同，那么为了提高生产效率、产品质量同时降低生产成本急需一种生产线运输长度可调节的轨道运行系统。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种可调节生产线运输长短的轨道运行系统，以解决上述问题。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

可调节生产线运输长短的轨道运行系统，包括若干种长度的轨道和若干直角转弯机，所述轨道围成若干矩形形状的生产线，相邻的轨道与轨道之间通过直角转弯机连接，相邻的生产线与生产线之间有一边重合，根据厂房的空间，若干生产线拼接成轨道运行系统，生产线与生产线的边线重合处分别共用两个直角转弯机和一轨道。

进一步的，所述生产线包括第一生产线、第二生产线和第三生产线，第一生产线较长，第二生产线和第三生产线较短且长度不相同，第二生产线和第三生产线分别位于第一生长线的一长边的外侧的两端，第二生产线和第三生产线较分别与第一生产线垂直。

进一步的，第二生产线和第三生产线的短边分别与第一生产线的长边重合，第二生产线和第三生产线的靠近第一生产线长边端部的长边分别与第一生产线的两条短边重合。

进一步的，所述生产线包括第四生产线、第五生产线、第六生产线和第七生产线，第四生产线的长度分别比第五生产线、第六生产线和第七生产线的长度长，第五生产线位于第四生产线一长边的外侧的一端，第五生产线与第四生产线垂直，第六生产线位于第五生产线远离第四生产线端部的长边的外侧，第六生产线与第四生产线平行，第七生产线与第四生产线平行设置，第七生产线位于第六生产线的远离第五生产线的一侧。

进一步的，靠近第四生产线的端部的第五生产线的长边与第四生产线的短边重合，远离第四生产线的第五生产线的一短边与靠近这一短边的第六生产线的一边重合，第七生产线位于第六生产线的延长线上。

进一步的，所述轨道包括u型结构的运行底座，靠近运行底座侧壁的运行底座内对称的分布有两条沿运行底座长度方向延伸的槽钢，沿着槽钢的长度方向均匀的分布有若干滚轮轴，槽钢的两个侧壁分别与滚轮轴的两端固接，滚轮轴与槽钢的侧壁垂直，滚轮轴设置在靠近槽钢的侧壁上端的槽钢侧壁上，滚轮轴上设置有滚轮，滚轮与滚轮轴通过轴承连接，滚轮不与槽钢的底部接触，同时滚轮突出于槽钢的两个侧壁，运行底座侧壁的高度高于槽钢侧壁的高度。

进一步的，槽钢的槽钢侧壁的内壁分别固接有用于起支撑和定位作用的支撑板，支撑板位于滚轮轴的下方，滚轮轴固接在支撑板的上端面上。

进一步的，所述滚轮轴上的滚轮的数量为两个，两个滚轮对称设置。

相对于现有技术，本发明创造所述的可调节生产线运输长短的轨道运行系统具有以下优势：

(1)本发明创造结构简单，形状多变，可以根据各种用户的生产场地、生产厂房等的实际情况和条件进行搭建；

(2)本发明所述的生产线长度可以根据运输材质，季节，气候等因素进行调节，这种设计提高了生产效率、产品质量的同时降低了生产成本。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例的第一种布置结构示意图；

图2为本发明创造实施例所述的轨道的结构示意图；

图3为本发明创造实施例的第一种布置结构的俯视图；

图4为本发明创造实施例的第二种布置结构示意图；

图5为本发明创造实施例的第二种布置结构的俯视图。

附图标记说明：

1、直角转弯机；2、轨道；2a、运行底座；2b、槽钢；2c、滚轮轴；2d、滚轮；2e、支撑板；ⅰ、第一生产线；ⅱ、第二生产线；ⅲ、第三生产线；ⅳ、第四生产线；ⅴ、第五生产线；ⅵ、第六生产线；ⅶ、第七生产线；101、第一直角转弯机；102、第二直角转弯机；103、第三直角转弯机；104、第四直角转弯机；105、第五直角转弯机；106、第六直角转弯机；107、第七直角转弯机；108、第八直角转弯机；109、第九直角转弯机；110、第十直角转弯机；111、第十一直角转弯机；112、第十二直角转弯机；113、第十三直角转弯机；114、第十四直角转弯机；115、第十五直角转弯机；116、第十六直角转弯机；117、第十七直角转弯机；118、第十八直角转弯机；119、第十九直角转弯机；120、第二十直角转弯机；121、第二十一直角转弯机；122、第二十二直角转弯机；201、第一轨道；202、第二轨道；203、第三轨道；204、第四轨道；205、第五轨道；206、第六轨道；207、第七轨道；208、第八轨道；209、第九轨道；210、第十轨道；211、第十一轨道；212、第十二轨道；213、第十三轨道；214、第十四轨道；215、第十五轨道；216、第十六轨道；217、第十七轨道；218、第十八轨道；219、第十九轨道；220、第二十轨道；221、第二十一轨道；222、第二十二轨道；223、第二十三轨道；224、第二十四轨道；225、第二十五轨道；226、第二十六轨道；227、第二十七轨道。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1、4所示，一种可调节生长线运输长短的轨道运行系统，包括若干种长度的轨道2和若干直角转弯机1，直角转弯机1为运行提供动力。轨道2围成若干矩形形状的生产线，相邻的轨道2与轨道2之间通过直角转弯机1连接，相邻的生产线与生产线之间有一边重合，轨道2的布置根据厂房的空间进行设置，直角转弯机1与控制器连接，控制器控制直角转弯机1的开启，直角转弯机1开启时，可以将运送板进行90度转弯，直角转弯机停止运行时，运行板可以直行。

如图2所示，轨道包括u型结构的运行底座2a，靠近运行底座2a侧壁的运行底座2a内对称的分布有两条沿运行底座2a长度方向延伸的槽钢2b，靠近运行底座2a侧壁的槽钢2b侧壁与运行底座2a的侧壁焊接在一起。沿着槽钢2b的长度方向均匀的分布有若干滚轮轴2c，槽钢2b的两个侧壁分别与滚轮轴2c的两端固接，滚轮轴2c与槽钢2b的侧壁垂直，滚轮轴2c设置在靠近槽钢2b的侧壁上端的槽钢2b侧壁上。滚轮轴2c上设置有两个对称设置的滚轮2d，滚轮2d与滚轮轴2c通过轴承连接，滚轮2d能在滚轮轴2c上转动。滚轮2d不与槽钢2b的底部接触，同时滚轮2d突出于槽钢2b的两个侧壁，运行底座2a侧壁的高度高于槽钢2b侧壁的高度。槽钢2b侧壁的内壁分别固接有支撑板2e，支撑板2e位于滚轮轴2c的下方，支撑板2e用于起支撑和定位作用，滚轮轴2c焊接在支撑板2e的上端面上。运送板位于运行底座2a的两个侧壁之间的滚轮2d上方。

如图1所示，本发明创造的其中一种轨道的运行系统布置为垂直轨道运行系统，包括第一生产线ⅰ、第二生产线ⅱ和第三生产线ⅲ，第一生产线ⅰ较长，第二生产线ⅱ和第三生产线ⅲ较短且长度不相同，第二生产线ⅱ和第三生产线ⅲ分别位于第一生产线ⅰ的一长边的外侧的两端，第二生产线ⅱ和第三生产线ⅲ较分别与第一生产线ⅰ垂直。

如图3所示，第一生产线ⅰ、第二生产线ⅱ和第三生产线ⅲ包括十二条轨道和十个直角转弯机，第一轨道201的两端分别连接有第一直角转弯机101和第二直角转弯机102，第二直角转弯机102还与第二轨道202的一端连接，第二轨道202与第一轨道201垂直设置。第二轨道202的另外一端与第三直角转弯机103连接，第三直角转弯机103还分别与第三轨道203和第四轨道204的一端连接，第四轨道204与第一轨道201平行，第三轨道203位于第二轨道202的延长线上。第三轨道203的另外一端与第四直角转弯机104连接，第四直角转弯机104还与第五轨道205的一端连接，第五轨道205与第四轨道204平行与第三轨道203垂直。第五轨道205的另外一端与第五直角转弯机105连接，第五直角转弯机105还与第六轨道206的一端连接，第六轨道206与第三轨道203平行且与其长度相同。第六轨道206位于第一轨道201的两端之间。

如图3所示，第六轨道206的另外一端与第六直角转弯机106连接，第六直角转弯机106还与第四轨道204的另一端、第七轨道207的一端连接，第七轨道207与第六轨道206垂直与第一轨道201平行，第七轨道207位于第四轨道204的延长线上。第七轨道207的另外一端与第七直角转弯机107连接，第七直角转弯机107还分别与第十轨道210和第八轨道208的一端连接，第十轨道210位于第七轨道207的延长线上，第八轨道208与第十轨道210垂直。第八轨道208的另外一端与第八直角转弯机108连接，第八直角转弯机108还与第九轨道209的一端连接，第九轨道209的另外一端与第九直角转弯机109连接，第九直角转弯机109还与第十一轨道211的一端连接。第十轨道210与第九轨道209平行且长度相同，第十一轨道211与第八轨道208平行且长度相同。第十一轨道211的另一端与第十直角转弯机110连接，第十直角转弯机110还与第十轨道210的另一端和第十二轨道212的一端连接，第十二轨道212的另一端与第一直角转弯机101连接。第十二轨道212位于第十一轨道211的的延长线上，第十二轨道212与第二轨道202平行且长度相同。

如图3所示，垂直轨道运行系统通过控制直角转弯机的开启与关闭可以实现四种不同长度的生产线运输系统。可以根据不同的季节和气候条件任意调整生产线的长度，以达到提高生产效率、提高产品质量、降低生产成本的目的。第一种运行系统中第一直角转弯机101、第二直角转弯机102、第三直角转弯机103、第十直角转弯机110开启，其他直角转弯机复位停止工作，此时的生产线是最短的。运送板的运行轨迹为第一直角转弯机101、第一轨道201、第二直角转弯机102、第二轨道202、第三直角转弯机103、第四轨道204、第七轨道207、第十轨道210、第十直角转弯机110、第十二轨道212，最终回到第一直角转弯机101。

如图3所示，第二种运行系统中第一直角转弯机101、第二直角转弯机102、第三直角转弯机103、第四直角转弯机104、第五直角转弯机105、第六直角转弯机106、第十直角转弯机110开启，其他的直角转弯机复位停止工作。运送板的运行轨迹为第一直角转弯机101、第一轨道201、第二直角转弯机102、第二轨道202、第三直角转弯机103、第三轨道203、第四直角转弯机104、第五轨道205、第五直角转弯机105、第六轨道206、第六直角转弯机106、第七轨道207、第十轨道210、第十直角转弯机110、第十二轨道212，最终回到第一直角转弯机101。

如图3所示，第三种运行系统中第一直角转弯机101、第二直角转弯机102、第三直角转弯机103、第六直角转弯机106、第七直角转弯机107、第八直角转弯机108、第九直角转弯机109开启，其他的直角转弯机复位停止工作。运送板的运行轨迹为第一直角转弯机101、第一轨道201、第二直角转弯机102、第二轨道202、第三直角转弯机103、第四轨道204、第六直角转弯机106、第七轨道207、第七直角转弯机107、第八轨道208、第八直角转弯机108、第九轨道209、第九直角转弯机109、第十一轨道211、第十二轨道212，最终回到第一直角转弯机101。

如图3所示，第四种运行系统中，除了第三直角转弯机103和第十直角转弯机110复位停止工作其他的直角转弯机均开启，这时的生产线是最长的。运送板的运行轨迹为第一直角转弯机101、第一轨道201、第二直角转弯机102、第二轨道202、第三直角转弯机103、第三轨道203、第四直角转弯机104、第五轨道205、第五直角转弯机105、第六轨道206、第六直角转弯机106、第七轨道207、第七直角转弯机107、第八轨道208、第八直角转弯机108、第九轨道209、第九直角转弯机109、第十一轨道211、第十二轨道212，最终回到第一直角转弯机101。

如图4所示，本发明创造的另外一种轨道的运行系统布置为平行轨道运行系统，包括第四生产线ⅳ、第五生产线ⅴ、第六生产线ⅵ和第七生产线ⅶ，第四生产线ⅳ的长度分别比第五生产线ⅴ、第六生产线ⅵ和第七生产线ⅶ的长度长，第五生产线ⅴ位于第四生产线ⅳ一长边的外侧的一端，第五生产线ⅴ与第四生产线ⅳ垂直，第六生产线ⅵ位于第五生产线ⅴ远离第四生产线ⅳ端部的长边的外侧，第六生产线ⅵ与第四生产线ⅳ平行，第七生产线ⅶ与第四生产线ⅳ平行设置，第七生产线ⅶ位于第六生产线ⅵ的远离第五生产线ⅴ的一侧。

如图5所示，第四生产线ⅳ、第五生产线ⅴ、第六生产线ⅵ和第七生产线ⅶ包括十五条轨道和十二个直角转弯机。第二十四轨道224的两端分别与第十一直角转弯机111和第十二直角转弯机112连接，第十二直角转弯机112还与第十三轨道213连接，第十三轨道213与第二十四轨道224垂直，第十三轨道213的另外一端与第十三直角转弯机113连接，第十三直角转弯机113还分别与第二十五轨道225和第十四轨道214的一端连接。第十四轨道214位于第十三轨道213的延长线上，第二十五轨道225与第二十四轨道224平行设置。第十四轨道214的另外一端与第十四直角转弯机114连接，第十四直角转弯机114还与第十五轨道215的一端连接，第十五轨道215的另一端与第十五直角转弯机115连接。第十五轨道215与第二十五轨道225平行且长度相等。

如图5所示，第十五直角转弯机115还分别与第二十七轨道227和第十六轨道216的一端连接，第十六轨道216位于第十五轨道215的延长线上，第二十七轨道227与第十四轨道214平行。第十六轨道216的另外一端与第十六直角转弯机116连接，第十六直角转弯机116还分别与第十七轨道217和第二十六轨道226的一端连接，第十七轨道217位于第十六轨道216的延长线上，第二十六轨道226与第二十七轨道227平行且长度相同。第十七轨道217的另外一端与第十七直角转弯机117连接，第十七直角转弯机117还与第十八轨道218的一端连接，第十八轨道218与第二十六轨道226平行且长度相同。第十八轨道218朝向第二十四轨道224的方向延伸。

如图5所示，第十八轨道218的另外一端与第十八直角转弯机118连接，第十八直角转弯机118还与第十九轨道219的一端连接，第十九轨道219的另外一端与第十九直角转弯机119连接。第十九轨道219与第十七轨道217平行且长度相同。第十九直角转弯机119还分别与第二十六轨道226的另外一端、第二十轨道220的一端连接，第二十轨道220与第十六轨道216平行且长度相同，第二十轨道220位于第十九轨道219的延长线上，第二十轨道220和第十九轨道219分别朝向第十四轨道214延伸。第二十轨道220的另外一端与第二十直角转弯机120连接，第二十直角转弯机120还分别与第二十七轨道227的另外一端、第二十一轨道221的一端连接。第二十一轨道221位于第二十七轨道227的延长线上。第二十七轨道227和第二十六轨道226分别位于第十四轨道214和第十八轨道218之间。

如图5所示，第二十一轨道221的另外一端与第二十一直角转弯机121连接，第二十一直角转弯机121还分别与第二十五轨道225的另外一端、第二十二轨道222的一端连接，第二十二轨道222的另外一端与第二十二直角转弯机122连接，第二十二轨道222位于第二十五轨道225的延长线上。第二十二直角转弯机122的另外一端与第十一直角转弯机111连接。

如图5所示，平行轨道运行系统通过控制直角转弯机的开启与关闭可以实现四种不同长度的生产线运输系统。第一种运行系统中第十一直角转弯机111、第十二直角转弯机112、第十三直角转弯机113、第二十二直角转弯机122开启，其他的直角转弯机复位停止工作，此时的生产线是最短的。运送板的运行轨迹为第十一直角转弯机111、第二十四轨道224、第十二直角转弯机112、第十三轨道213、第十三直角转弯机113、第二十五轨道225、第二十二轨道222、第二十二直角转弯机122、第二十三轨道223、最后回到第十一直角转弯机111。

如图5所示，第二种运行系统中第十一直角转弯机111、第十二直角转弯机112、第十四直角转弯机114、第十五直角转弯机115、第二十一直角转弯机121、第二十二直角转弯机122开启，其他的直角转弯机复位停止工作。运送板的运行轨迹为第十一直角转弯机111、第二十四轨道224、第十二直角转弯机112、第十三轨道213、第十四轨道214、第十四直角转弯机114、第十五轨道215、第十五直角转弯机115、第二十七轨道227、第二十一轨道221、第二十一直角转弯机121、第二十二轨道222、第二十二直角转弯机122、第二十三轨道223、最后回到第十一直角转弯机111。

如图5所示，第三种运行系统中第十一直角转弯机111、第十二直角转弯机112、第十四直角转弯机114、第十六直角转弯机116、第十九直角转弯机119、第二十直角转弯机120、第二十一直角转弯机121、第二十二直角转弯机122开启，其他的直角转弯机复位停止工作。运送板的运行轨迹为第十一直角转弯机111、第二十四轨道224、第十二直角转弯机112、第十三轨道213、第十四轨道214、第十四直角转弯机114、第十五轨道215、第十六轨道216、第十六直角转弯机116、第二十六轨道226、第十九直角转弯机119、第二十轨道220、第二十直角转弯机120、第二十一轨道221、第二十一直角转弯机121、第二十二轨道222、第二十二直角转弯机122、第二十三轨道223、最后回到第十一直角转弯机111。

如图5所示，第四种运行系统中第十一直角转弯机111、第十二直角转弯机112、第十四直角转弯机114、第十七直角转弯机117、第十八直角转弯机118、第二十直角转弯机120、第二十一直角转弯机121、第二十二直角转弯机122开启，其他的直角转弯机复位停止工作。运送板的运行轨迹为第十一直角转弯机111、第二十四轨道224、第十二直角转弯机112、第十三轨道213、第十四轨道214、第十四直角转弯机114、第十五轨道215、第十六轨道216、第十七轨道217、第十七直角转弯机117、第十八轨道218、第十八直角转弯机118、第十九轨道219、第二十轨道220、第二十直角转弯机120、第二十一轨道221、第二十一直角转弯机121、第二十二轨道222、第二十二直角转弯机122、第二十三轨道223、最后回到第十一直角转弯机111。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。