一种新型管状工件质检装置的制作方法

本发明涉及一种新型管状工件质检装置。

背景技术：

管状工件在生产好之后需要经过质量检验再打包出厂，传统的检验方式主要是在每批次的工件中抽取样本进行压力和拉力测试，测试之后的管件不可销售，测试成本高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型管状工件质检装置，通过对管体进行清洗之后，对每个管体进行质检，有助于保证管体的质量。

本发明通过以下技术方案实现：

一种新型管状工件质检装置，包括支撑架及设置在支撑架上方工件传输装置、工件清洗装置以及工件质检装置；

所述的工件传输装置包括设置在所述的支撑架上方的进口，所述的进口呈斜向设置，所述的进口的传输处的高度大于其出口端的高度，在所述的进口的出口端设置有通行槽，所述的通行槽与所述的进口相通，在所述的通行槽上方设置有上梁，在所述的上梁中心套有套筒，在所述的套筒上设置有间隙相等排列的至少2个转叶，在所述的通行槽外侧设置有用于启动所述的上梁旋转的齿形轮马达，

所述的工件清洗装置包括设置在所述的通行槽远去所述的进口一端下方的中间为空的旋转柱，在所述的圆盘外壁上设置有间隙相等排列的至少4个固位部，所述的固位部的长度方向平行于所述的圆盘的直径方向，在所述的圆盘下端面上设置有与所述的固位部位置相对应的2个第一通行槽，在所述的圆盘内侧设置有与所述的第一通行槽位置相对应的转杆，在所述的转杆上套有2个固位杆，2个所述的固位杆远去所述的转杆一端向同侧弯形成直角状的弯部，在所述的转杆上套有齿形轮，在所述的圆盘内侧壁上设置有与所述的齿形轮相齿合的齿形条，在所述的圆盘内侧壁上设置有用于推移所述的齿形条的气压缸，所述的转杆相对旋转时能够启动所述的固位杆嵌进在相应所述的第一通行槽内侧，使所述的弯部与所述的固位部之间形成用于卡钳管体的卡钳部，在所述的支撑架远去所述的通行槽一端设置有出水喷口和出风喷口，所述出水喷口外侧环设有集污装置；

所述的工件质检装置包括设置在所述的支撑架上方可上下运动的立柱，在所述的立柱上设置有射线质检器，所述的射线质检器位于所述的圆盘外侧，所述支撑架右前端设置有开关，所述开关用于控制照明灯，方便夜间作业。

本发明通过工件传输装置将管体逐个传输到工件清洗装置，使工件达到工件质检装置质检位置时，呈干净状态，能够实现对工件的逐个在线质检。

本发明中，将管体通过进口传输到通行槽，使马达启动上梁旋转时，上梁启动套装在上梁上的套筒相对旋转，套筒上的转叶在通行槽中心形成阻挡机构，当转叶位于通行槽内侧时，使转叶阻挡管体向通行槽外侧移动，通过通行槽进入固位部内侧，利用气压缸推移齿形条运动，使齿形条启动键连接在转杆上的齿形轮相对旋转，转杆同步旋转过程中，启动固位杆相对旋转，使固位杆远去弯部一端嵌进在通行槽内侧，此时使弯部与固位部之间形成卡钳管体的卡钳部，使管体的开口贴合在两个固位杆上方，利用弯部使管体贴合在固位部内侧，当圆盘旋转到喷口部位时，利用喷口向管体瓶口喷射出水，出水对管体内部进行清洗之后，能够自动流出，继续旋转圆盘，使管体离开出水喷口上方，达到出风喷口上方时，利用出风喷口对管体内部进行吹干，使管体旋转到工件质检装置时，呈干燥干净状态，能够有助于提高质检精度，当经过质检之后，继续旋转圆盘，使质检之后的工件从质检装置处移开，使气压缸启动齿形条移动，使齿形条启动齿形轮与上梁同步旋转，此时使固位杆在上梁的启动下相对旋转，使弯部从固位部外侧移出，管体从固位部内侧脱落即可。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的支撑架上方设置有上顶盖，在所述的上顶盖上设置有主轴，在所述的圆盘上端内侧设置有平台，所述的主轴下端套装在所述的平台内侧，在所述的上顶盖上方设置有用于启动所述的主轴旋转的马达。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的圆盘上方设置有压合盖，在所述的上顶盖下端面上设置有气压缸，所述的气压缸的气压杆固定连接在所述的压合盖上端面上，所述的压合盖位于所述的出水喷口和出风喷口上方。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的通行槽一侧的所述的支撑架上设置有2个栏板，在2个栏板之间设置有传输带。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的支撑架一侧设置有出口，所述的出口的传输处位于所述的圆盘下方。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的固位部上端内侧壁上设置有通穿圆盘内侧的孔眼，在所述的孔眼内设置有滑行竿，所述的滑行竿位于固位部内侧一端设置有挡块，在所述的滑行竿远去所述的挡块一端设置有圆形盘，在所述的滑行竿上套有还原弹力件，所述的还原弹力件一端固定连接在所述的圆形盘上，所述的还原弹力件另一端固定连接在所述的圆盘内侧壁上。

进一步的，为更好地实现本发明，所述集污装置包括集污筒，所述集污筒焊接固定在所述的支撑架上端面上，所述集污筒上大下小且侧面开设有连接排污管的圆口，通过设置所述集污筒可防止清洗过工件的脏水横流。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

本发明采用射线质检器这种非接触式质检的方式，为了提高质检的精度，首先对管体进行清洗，能够大大提高管体的质检精度，实现工件的在线质检，同时对于质检合格的管体，可以减少再次清洗的问题，大大提高管体的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明支撑架结构俯视图；

图3为本发明固位部结构示意图；

图4为本发明圆盘仰视图；

图5为本发明管体固定时的结构示意图。

其中：101.支撑架，102.进口，103.通行槽，104.上梁，105.套筒，106.转叶，107.圆盘，108.固位部，109.通行槽，110.转杆，111.固位杆，112.弯部，113.齿形条，114.管体，115.卡钳部，116.出水喷口，117.出风喷口，118.上顶盖，119.主轴，120.平台，121.栏板，122.传输带，123.出口，124.滑行竿，125.挡块，126.圆形盘，127.还原弹力件，128.立柱，129.射线质检器，130.压合盖，131.控制照明灯，132.开关，14.集污筒。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细介绍，但本发明的实施方式不限于此。

如图1、2所示，一种新型管状工件质检装置，包括支撑架101及设置在支撑架101上方工件传输装置、工件清洗装置以及工件质检装置；本发明为了避免对管体造成损坏，采用非接触式质检方式，利用工件传输装置将工件逐个传输到工件清洗装置之后，对工件进行清洗，清洗之后对干净的工件进行在线质检。

本发明中，所述的工件传输装置包括设置在所述的支撑架101上方的进口102，用于使管体逐个传输，所述的进口102呈斜向设置，方便使管体能够在重力作用下相对移动，本发明中，所述的进口102的传输处的高度大于其出口端的高度，管体的瓶口首先进入传输处，沿着进口向下移动，在所述的进口102的出口端设置有通行槽103，当管体达到通行槽时，管体的瓶口首先达到通行槽内部，本发明中，使通行槽的宽度大于管体的外径，同时通行槽的宽度小于2倍的管体的外径，进而保证使管体能够逐个传输到通行槽内部，所述的通行槽103与所述的进口102相通，管体从进口输出之后，直接进入通行槽内，方便对管体的传输速度进行控制，在所述的通行槽103上方设置有上梁104，上梁的长度方向垂直于通行槽的长度方向，使上梁悬在通行槽上，通行槽下方形成传输管体的空间，使上梁两端旋转连接在通行槽的侧壁上，在所述的上梁104中心套有套筒105，使套筒键连接在上梁上，或使套筒与上梁相配合，当上梁旋转时，启动套筒同步旋转，本发明中，为了使管体间歇性传输，在所述的套筒105上设置有间隙相等排列的至少2个转叶106，当转叶位于通行槽内侧时，能够对管体起到阻挡作用，在所述的通行槽103外侧设置有用于启动所述的上梁104旋转的齿形轮马达，当齿形轮马达启动上梁旋转时，使转叶同步旋转，转叶在通行槽内侧周期性的形成阻挡管体的结构，使管体能够逐个输出。

为了方便对管体进行固定和清洗，本发明中，如图3、图4所示，在所述的通行槽103远去所述的进口102一端下方设置有中间为空的旋转柱107，使圆盘可以相对旋转，在所述的圆盘107外壁上设置有间隙相等排列的至少4个固位部108，用于固定管体，固位部的直径大于管体的外径，方便对管体进行固定，所述的固位部108的长度方向平行于所述的圆盘107的直径方向，使管体由通行槽滑出之后，其开口侧向下进入固位部内部，在所述的圆盘107下端面上设置有与所述的固位部108位置相对应的2个第一通行槽109，如图4所示，使通行槽通穿固位部和圆盘内侧，在所述的圆盘107内侧设置有与所述的第一通行槽109位置相对应的转杆110，使转杆两端分别旋转连接在转杆内侧，在所述的转杆110上套有2个固位杆111，使固位杆固定连接在转杆上，当转杆相对旋转时能够启动固定杆同步旋转，2个所述的固位杆111远去所述的转杆110一端向同侧弯形成直角状的弯部112，用于对管体侧壁进行定位，在固位杆旋转时，启动弯部同步旋转，在所述的转杆110上套有齿形轮，使齿形轮键连接在转杆上，在所述的圆盘107内侧壁上设置有与所述的齿形轮相齿合的齿形条113，使齿形条相对移动时，启动齿形轮同步运动，在所述的圆盘107内侧壁上设置有用于推移所述的齿形条113的气压缸，利用气压缸推移齿形条往复运动，进而启动转杆能够同步实现往复运动，所述的转杆110相对旋转时能够启动所述的固位杆111嵌进在相应所述的第一通行槽109内侧，此时使所述的弯部112与所述的固位部108之间形成用于卡钳管体114的卡钳部115，当弯部与固位部形成用于固定管体的卡钳部时，管体内侧侧壁贴合在固位部内侧壁上，管体开口侧贴合在固位杆上方，利用弯部贴合在管体外侧端面上，对管体进行固定，使管体卡钳在卡钳部内侧，旋转圆盘，使管体旋转到远去通行槽一侧，所述支撑架101右前端设置有开关132，所述开关132用于控制照明灯131，方便夜间作业。

本发明中，在所述的支撑架101远去所述的通行槽103一端设置有出水喷口116，使出水喷口从下方向管体内部喷射出水，对管体内部进行清洗，使管体内的杂质在出水的清洗下向瓶口处流动，直到杂质顺着瓶口流出之后，继续旋转圆盘，使管体中的出水和杂质完全流出，使气压缸启动齿形条移动，使固位杆在转杆的启动下相对旋转，此时使弯部在固位杆的启动下向圆盘内侧移动，管体从固位杆上脱落，进行进一步处理。对于不合格的管体，旋转圆盘，使不合格的管体下移，方便进行集中处理。对于清洗之后的管体，通过出风喷口117向管体内喷射出风，使其对管体内侧壁进行风干，当清洗风干之后的管体随着圆盘继续旋转时，达到立柱位置，利用射线质检器对管体进行在线质检，所述出水喷口116外侧环设有集污装置。

由于本发明将管体进行清洗之后再进行质检，能够提高质检效率，并且，对于合格管体，由于采用射线质检器，能够实现无损质检，避免现有的接触式质检设备对管体表面产生的损坏，由于合格管体清洗过程中，能够从下方对管体内部进行清洗，使得杂质能够清洗干净，不会出现杂质再次附着在管体内部的问题，能够大大提高管体的清洗效率。本发明中，利用通行槽对管体逐个输出，能够减少现有的清洗方式使管体之间相互碰撞造成管体挤压变形或者破损的问题，由于管体能够逐个通过固位部进行固定处理，能够方便对其进行逐个清洗，使其清洗效率更高，能够大大提高管体的清洗卫生性。

由于本发明采用非接触式质检的方式，为了提高质检的精度，首先对管体进行清洗，能够大大提高管体的质检精度，实现工件的在线质检。由于本发明使管体间歇性逐个输出，能够减少大量管体一起进行传输时存在相互挤压碰撞产生形变和磨损的问题，有助于保持管体质量，减少工件的废品率。

实施例1：

本实施例中，为了方便使圆盘旋转，公开了一种启动圆盘旋转的优选结构，优选地，在所述的支撑架101上方设置有上顶盖118，使上顶盖相对支撑架悬空，在上顶盖与支撑架之间形成用于处理管体的空间，在所述的上顶盖118上设置有主轴119，使主轴通过轴承旋转连接在上顶盖上，在所述的圆盘107上端内侧设置有平台120，所述的主轴119下端套装在所述的平台120内侧，使平台与主轴相互固定，在所述的上顶盖118上方设置有用于启动所述的主轴119旋转的马达，当马达旋转时，启动主轴同步旋转，此时，主轴启动圆盘旋转。

实施例2：

由于工件的重量较轻，在进行清洗或吹干时，有可能会从固位部脱落，本实施例在实施例1的基础上，为了避免工件在出水或出风作用下从固位部上方移出，优选地，在所述的圆盘107上方设置有压合盖130，在圆盘旋转时，压合盖下端面相对圆盘悬空，在所述的上顶盖118下端面上设置有气压缸，所述的气压缸的气压杆固定连接在所述的压合盖130上端面上，使压杆能够向圆盘移动，所述的压合盖130位于所述的出水喷口116和出风喷口117上方，在向管体内部喷射出水时，利用压合盖对管体底部进行固定，使其保持稳定，避免其从固位部上方移出，在利用出风喷口向管体内吹入热风进行吹干时，利用压合盖对管体进行固定，避免管体在风力作用下从固位部移出。

实施例3：

本实施例中，为了方便对不合格管体进行收集，优选地，在所述的通行槽103一侧的所述的支撑架101上设置有2个栏板121，使两个栏板相互平行，在2个栏板121之间设置有传输带122，从出料槽下落的管体进入栏板内侧，通过栏板内侧的传输带传输出去集中处理。

本实施例中，为了方便对清洗之后的管体进行收集，优选地，在所述的支撑架101一侧设置有出口123，所述的出口123的传输处位于所述的圆盘107下方，使管体从固位部移出之后，落入出口，方便定向输出。

实施例4：

本实施例中，为了使清洗之后的管体能够自动从固位部脱落，优选地，在所述的固位部108上端内侧壁上设置有通穿圆盘107内侧的孔眼，使该孔眼的直径平行于通行槽的长度方向，在所述的孔眼内设置有滑行竿124，使滑行竿能够在孔眼内滑行，所述的滑行竿124位于固位部108内侧一端设置有挡块125，使该挡块呈弧形片状结构，与固位部内侧壁同弧度，在所述的滑行竿124远去所述的挡块125一端设置有圆形盘126，该圆盘的外径大于孔眼的内径，在所述的滑行竿124上套有还原弹力件127，所述的还原弹力件127一端固定连接在所述的圆形盘126上，所述的还原弹力件127另一端固定连接在所述的圆盘107内侧壁上，当管体位于卡钳部内侧时，管体挤压挡块，使挡块挤压滑行竿，使滑行竿向孔眼内侧滑行，此时使还原弹力件呈拉伸状态，当固位杆相对旋转，使弯部同步旋转到圆盘下方时，在还原弹力件的弹力作用下，滑行竿向固位部方向滑行，推移挡块移动，挡块推移管体向固位部外侧移动，此时使管体从固位部脱落。

实施例5：

本实施例中，所述集污装置包括集污筒14，所述集污筒14焊接固定在所述的支撑架101上端面上，所述集污筒14上大下小且侧面开设有连接排污管的圆口，通过设置所述集污筒14可防止清洗过工件的脏水横流。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。