一种能实现可移动且无外在拖动力可达到运输改向的装置的制作方法

文档序号:16471913发布日期:2019-01-02 23:11阅读:126来源:国知局
一种能实现可移动且无外在拖动力可达到运输改向的装置的制作方法
本发明是一种能实现可移动且无外在拖动力可达到运输改向的装置,属于成品尿素码垛机输送领域。
背景技术
:码垛机是输送机输送来的料袋、纸箱或是其它包装材料按照客户工艺要求的工作方式自动堆叠成垛,并将成垛的物料进行输送的设备。现有技术公开申请号为cn201320655435.0的一种料袋自动码垛装车机;提出的料袋自动码垛装车机包括有大车、皮带输送机、拦包器、小车、上溜槽、升降皮带输送机和升降机构;皮带输送机、小车设置在大车上;上溜槽、拦包器和升降机构设置在小车上;升降皮带输送机与上溜槽对应并通过升降机构连接在小车上;设置的下溜槽铰接在升降皮带输送机上;设置的放包门连接在下溜槽下端;设置的连杆一端铰接在小车上,一端与下溜槽铰接,该发明在料袋码垛装车过程中,不需人工搬运,实现机械化,但现有技术在使用时使用条件严格,运转不易控制,容易发生堵包、卡包、烂包现象,实用性差。技术实现要素:针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种能实现可移动且无外在拖动力可达到运输改向的装置,以解决现有技术在使用时使用条件严格,运转不易控制,容易发生堵包、卡包、烂包现象,实用性差的问题。为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种能实现可移动且无外在拖动力可达到运输改向的装置,其结构包括纵向输送皮带、尿素料包、进料导向板、皮带防偏轮、支撑调整托辊、改向挡板、转筒、托盘、转滚、溜槽、横向行车输送皮带、皮带托辊、支撑体、桥式码垛机,所述的纵向输送皮带与改向挡板相连接,所述的纵向输送皮带上设有尿素料包,所述的纵向输送皮带表面左右两侧均设有进料导向板,所述的托盘设于纵向输送皮带左侧,所述的纵向输送皮带左右两侧的表面边缘均设有皮带托辊,所述的桥式码垛机设于横向行车输送皮带下方,所述的纵向输送皮带上设有支撑体,所述的进料导向板的左右两侧均设有皮带防偏轮,所述的支撑调整托辊设于支撑体的上方,所述的改向挡板上设有转筒,所述的转滚设于转筒的左侧,所述的溜槽与转滚相连接,所述的纵向输送皮带的左侧设有横向行车输送皮带。进一步的,所述的转筒形状为圆形。进一步的,所述的改向挡板为垂直于纵向输送皮带,改向挡板与纵向输送皮带水平夹角为30°-45°,改向挡板与纵向输送皮带之间的距离为进料侧小出料侧大,并保持垂直距离为0-20mm。进一步的,所述托盘8在纵向输送皮带的下部并与之水平,托盘在纵向输送皮带的进侧和出侧设置有支撑调整托辊5。进一步的,所述的转滚为中空的圆柱体结构。进一步的,所述的进料导向板、托盘、改向挡板为摩擦系数低的材料。进一步的,所述的托盘的表面与纵向输送皮带的垂直距离为5-15mm。本发明的有益效果:本发明能实现可移动且无外在拖动力可达到运输改向的装置设有纵向输送皮带、尿素料包、进料导向板、皮带防偏轮、支撑调整托辊、改向挡板、转筒、托盘、转滚、溜槽、横向行车输送皮带、皮带托辊、支撑体、桥式码垛机,通过上述部件的相互组合,实现了该设备拥有运转易控制,且通过性更高,更稳定,不易发生堵包、卡包、烂包现象,实用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本发明一种能实现可移动且无外在拖动力可达到运输改向的装置的结构示意图。图中:纵向输送皮带-1、尿素料包-2、进料导向板-3、皮带防偏轮-4、支撑调整托辊-5、改向挡板-6、转筒-7、托盘-8、转滚-9、溜槽-10、横向行车输送皮带-11、皮带托辊-12、支撑体-13、桥式码垛机-14。具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。请参阅图1,本发明提供一种能实现可移动且无外在拖动力可达到运输改向的装置的方案:一种能实现可移动且无外在拖动力可达到运输改向的装置,其结构包括纵向输送皮带1、尿素料包2、进料导向板3、皮带防偏轮4、支撑调整托辊5、改向挡板6、转筒7、托盘8、转滚9、溜槽10、横向行车输送皮带11、皮带托辊12、支撑体13、桥式码垛机14,所述的纵向输送皮带1与改向挡板6相连接,所述的纵向输送皮带1上设有尿素料包2,所述的纵向输送皮带1表面左右两侧均设有进料导向板3,所述的托盘8设于纵向输送皮带1左侧,所述的纵向输送皮带1左右两侧的表面边缘均设有皮带托辊12,所述的桥式码垛机14设于横向行车输送皮带11下方,所述的纵向输送皮带1上设有支撑体13,所述的进料导向板3的左右两侧均设有皮带防偏轮4,所述的支撑调整托辊5设于支撑体13的上方,所述的改向挡板6上设有转筒7,所述的转滚9设于转筒7的左侧,所述的溜槽10与转滚9相连接,所述的纵向输送皮带1的左侧设有横向行车输送皮带11,所述的转筒7形状为圆形,所述的改向挡板6为垂直于纵向输送皮带1,改向挡板6与纵向输送皮带1水平夹角为30°-45°,改向挡板6与纵向输送皮带1之间的距离为进料侧小出料侧大,并保持垂直距离为0-20mm,所述托盘8在纵向输送皮带1的下部并与之水平,托盘8在纵向输送皮带1的进侧和出侧设置有支撑调整托辊5,所述的转滚9为中空的圆柱体结构,所述的进料导向板、托盘、改向挡板为摩擦系数低的材料,所述的托盘8的表面与纵向输送皮带1的垂直距离为5-15mm。在进行使用时,现有的尿素颗粒经过称重包装成为袋装尿素后,经过运输皮带不间断输送到码垛机上,并经过码垛机按一定的顺序码好堆放在货运汽车上,最终有货运汽车把成袋尿素发送到客户手中,包装好的尿素需要经过封口、喷码、翻转、改向等步骤,这些步骤中,尤其是改向步骤非常关键,因为尿素料包的输送是由一条条纵横交错的皮带运输装置串联起来而完成的,串联意味着要有过度装置,固定运输皮带机之间的过度可以利用高低差完成,但固定皮带机到移动式码垛机之间的输送就需要改向装置了,改向装置固定在移动式码垛机的端梁上,随码垛机的移动而移动,改向装置将固定式输送机上的尿素料包挡下并完成改向到码垛机主梁运输皮带上,在有小车上的改向装置将挡下料包改向到溜槽下滑到斜皮带上,输送到地面实现物料的运输。本发明的纵向输送皮带-1、尿素料包-2、进料导向板-3、皮带防偏轮-4、支撑调整托辊-5、改向挡板-6、转筒-7、托盘-8、转滚-9、溜槽-10、横向行车输送皮带-11、皮带托辊-12、支撑体-13、桥式码垛机-14,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明解决的问题是现有技术在使用时使用条件严格,运转不易控制,容易发生堵包、卡包、烂包现象,实用性差,本发明本发明能实现可移动且无外在拖动力可达到运输改向的装置设有纵向输送皮带、尿素料包、进料导向板、皮带防偏轮、支撑调整托辊、改向挡板、转筒、托盘、转滚、溜槽、横向行车输送皮带、皮带托辊、支撑体、桥式码垛机,通过上述部件的相互组合,实现了该设备拥有运转易控制,且通过性更高,更稳定,不易发生堵包、卡包、烂包现象,实用性强,具体如下所述:一种能实现可移动且无外在拖动力可达到运输改向的装置,其结构包括纵向输送皮带1、尿素料包2、进料导向板3、皮带防偏轮4、支撑调整托辊5、改向挡板6、转筒7、托盘8、转滚9、溜槽10、横向行车输送皮带11、皮带托辊12、支撑体13、桥式码垛机14,所述的纵向输送皮带1与改向挡板6相连接,所述的纵向输送皮带1上设有尿素料包2,所述的纵向输送皮带1表面左右两侧均设有进料导向板3,所述的托盘8设于纵向输送皮带1左侧,所述的纵向输送皮带1左右两侧的表面边缘均设有皮带托辊12,所述的桥式码垛机14设于横向行车输送皮带11下方,所述的纵向输送皮带1上设有支撑体13,所述的进料导向板3的左右两侧均设有皮带防偏轮4,所述的支撑调整托辊5设于支撑体13的上方,所述的改向挡板6上设有转筒7,所述的转滚9设于转筒7的左侧,所述的溜槽10与转滚9相连接,所述的纵向输送皮带1的左侧设有横向行车输送皮带11。本专利实施例1中所述的进料导向板、托盘、改向挡板为摩擦系数低的材料,所述的托盘8的表面与纵向输送皮带1的垂直距离为15mm;本专利实施例2中所述的进料导向板、托盘、改向挡板为摩擦系数高的材料,所述的托盘8的表面与纵向输送皮带1的垂直距离为5mm。实用性使用效果稳定性实施例1强好高实施例2弱差低综上所述,当所述的进料导向板、托盘、改向挡板为摩擦系数低的材料,所述的托盘8的表面与纵向输送皮带1的垂直距离为15mm时,设备的实用性强,使用效果好,稳定性高。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页12
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