一种制药设备的夹瓶机构的制作方法

本发明涉及一种夹瓶机构，具体是一种制药设备的夹瓶机构。

背景技术：

制药工程是一个化学、药学(中药学)和工程学交叉的工科类专业，以培养从事药品制造，新工艺、新设备、新品种的开发、放大和设计人才为目标。这个名称正式出现在教育部的本科专业目录是1998年。尽管制药工程专业在名称上是新的，但是从学科沿革来看它的产生并不是全新的，是相近专业的延续，也是中国科学技术发展到一定时期的产物。药物指能影响机体生理、生化和病理过程，用以预防、诊断、治疗疾病和计划生育的化学物质。药物包括有利于健康的催眠药、感冒药、退烧药、胃药、泻药等等各种药品。药物可在药店购买，处方药必须凭处方购买，药物与药品有极大的差异；

在制药行业，制药瓶在传送过程中需要对制药瓶进行夹持。目前的制药设备的夹瓶机构对制药瓶的夹持效果不好，同时不能对不同长度的制药瓶均进行有效的夹持。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种制药设备的夹瓶机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种制药设备的夹瓶机构，包括支撑臂、第一销轴、第一夹紧装置、第二夹紧装置、底座、螺母、第二销轴、丝杆、轴承座、从动皮带轮、支撑杆和横梁，所述底座顶部固定安装有支撑杆的底端，所述支撑杆通过轴承座转动安装有丝杆，所述丝杆的顶端固定安装有从动皮带轮，从动皮带轮上方设置有横梁，所述丝杆上设置有螺母，所述横梁上方设置有支撑臂，支撑臂的一端固定安装在支撑杆的顶端，所述支撑臂上设置有第一夹紧装置，所述第一夹紧装置包括第一u型卡接块、弹簧、限位板、滑块、支撑柱，所述第一u型卡接块通过第一销轴转动安装在支撑臂上，第一u型卡接块上固定安装有支撑柱的一端，所述支撑柱上套设有滑块，支撑柱的另一端固定安装有限位板，所述支撑柱外侧且位于限位板与滑块之间套设有弹簧，所述螺母上设置有第二夹紧装置，所述第二夹紧装置包括第二u型卡接块，所述第二u型卡接块通过第二销轴转动安装在螺母上。

作为本发明进一步的方案：所述横梁的一端固定安装在支撑杆上，横梁的底部通过螺栓固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮连接。

作为本发明再进一步的方案：所述螺母上开设有用于与丝杆螺纹连接的螺纹通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述滑块与第一u型卡接块对应位置上开设有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽内壁设置有防滑垫。

作为本发明再进一步的方案：所述第二夹紧装置与第一夹紧装置的结构相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：当需要对较小规格的制药瓶进行固定时，将制药瓶的一侧放置在第一u型卡接块上开设的半圆形凹槽内，进一步利用弹簧的弹力推动滑块上开设的半圆形凹槽与制药瓶的另一侧接触并对制药瓶进行挤压，实现对制药瓶的固定，通过设置防滑垫增大了半圆形凹槽与制药瓶之间的摩擦力，提高了制药瓶固定的效果，当制药瓶规格较大时，利用第一夹紧装置固定制药瓶瓶口位置，进一步利用第二夹紧装置固定制药瓶瓶身中间位置，从而进一步提高了制药瓶的固定效果，提高了设备的实用性，利用电机转动进而带动丝杆转动从而实现了螺母在丝杆上的升降，通过控制螺母在丝杆上的升降进而实现了对第二夹紧装置高度的调节，从而实现对不同长度的制药瓶的固定，进一步提高了设备的实用性。

附图说明

图1为一种制药设备的夹瓶机构的结构示意图。

图2为一种制药设备的夹瓶机构中第一夹紧装置的结构示意图。

图中所示：支撑臂1、第一销轴2、电机3、第一u型卡接块4、第一夹紧装置5、主动皮带轮6、第二u型卡接块7、第二夹紧装置8、底座9、螺母10、第二销轴11、丝杆12、轴承座13、从动皮带轮14、支撑杆15、横梁16、半圆形凹槽17、弹簧18、限位板19、滑块20、支撑柱21、防滑垫22。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种制药设备的夹瓶机构，包括支撑臂1、第一销轴2、电机3、第一夹紧装置5、主动皮带轮6、第二夹紧装置8、底座9、螺母10、第二销轴11、丝杆12、轴承座13、从动皮带轮14、支撑杆15和横梁16，所述底座9顶部固定安装有支撑杆15的底端，所述支撑杆15通过轴承座13转动安装有丝杆12，所述丝杆12的顶端固定安装有从动皮带轮14，从动皮带轮14上方设置有横梁16，所述横梁16的一端固定安装在支撑杆15上，横梁16的底部通过螺栓固定安装有电机3，电机3的输出轴上固定安装有主动皮带轮6，所述主动皮带轮6通过皮带与从动皮带轮14连接，所述丝杆12上设置有螺母10，螺母10上开设有用于与丝杆12螺纹连接的螺纹通孔，所述横梁16上方设置有支撑臂1，支撑臂1的一端固定安装在支撑杆15的顶端，所述支撑臂1上设置有第一夹紧装置5，所述第一夹紧装置5包括第一u型卡接块4、半圆形凹槽17、弹簧18、限位板19、滑块20、支撑柱21和防滑垫22，所述第一u型卡接块4通过第一销轴2转动安装在支撑臂1上，第一u型卡接块4上固定安装有支撑柱21的一端，所述支撑柱21上套设有滑块20，所述滑块20与第一u型卡接块4对应位置上开设有半圆形凹槽17，支撑柱21的另一端固定安装有限位板19，所述支撑柱21外侧且位于限位板19与滑块20之间套设有弹簧18，当需要对较小规格的制药瓶进行固定时，将制药瓶的一侧放置在第一u型卡接块4上开设的半圆形凹槽17内，进一步利用弹簧18的弹力推动滑块20上开设的半圆形凹槽17与制药瓶的另一侧接触并对制药瓶进行挤压，实现对制药瓶的固定，所述半圆形凹槽17内壁设置有防滑垫22，通过设置防滑垫22增大了半圆形凹槽17与制药瓶之间的摩擦力，提高了制药瓶固定的效果，所述螺母10上设置有第二夹紧装置8，所述第二夹紧装置8包括第二u型卡接块7，所述第二u型卡接块7通过第二销轴11转动安装在螺母10上，所述第二夹紧装置8与第一夹紧装置5的结构相同，当制药瓶规格较大时，利用第一夹紧装置5固定制药瓶瓶口位置，进一步利用第二夹紧装置8固定制药瓶瓶身中间位置，从而进一步提高了制药瓶的固定效果，提高了设备的实用性，利用电机3转动进而带动丝杆12转动从而实现了螺母10在丝杆12上的升降，通过控制螺母10在丝杆12上的升降进而实现了对第二夹紧装置8高度的调节，从而实现对不同长度的制药瓶的固定，进一步提高了设备的实用性。

本发明的工作原理是：当需要对较小规格的制药瓶进行固定时，将制药瓶的一侧放置在第一u型卡接块4上开设的半圆形凹槽17内，进一步利用弹簧18的弹力推动滑块20上开设的半圆形凹槽17与制药瓶的另一侧接触并对制药瓶进行挤压，实现对制药瓶的固定，通过设置防滑垫22增大了半圆形凹槽17与制药瓶之间的摩擦力，提高了制药瓶固定的效果，当制药瓶规格较大时，利用第一夹紧装置5固定制药瓶瓶口位置，进一步利用第二夹紧装置8固定制药瓶瓶身中间位置，从而进一步提高了制药瓶的固定效果，提高了设备的实用性，利用电机3转动进而带动丝杆12转动从而实现了螺母10在丝杆12上的升降，通过控制螺母10在丝杆12上的升降进而实现了对第二夹紧装置8高度的调节，从而实现对不同长度的制药瓶的固定，进一步提高了设备的实用性。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。