一种小型车间用吊装运输行车的制作方法

本实用新型涉及起重机械技术领域，具体是一种小型车间用吊装运输行车。

背景技术：

吊车、航车、天车都是人们对起重机的俗称，行车和现在我们所称的起重机基本一样。行车驱动方式基本有两类：一为集中驱动，即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的主动车轮；二为分别驱动，即两边的主动车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动方式，大起重量的普通桥式起重机为便于安装和调整，驱动装置常采用万向联轴器。

现代化的小型生产车间，为了减轻劳动强度，减少劳动力消耗，提高生产力，降低生产成本，多数采用车辆或链条悬挂线传输原料，这些吊装机构传动机构复杂，安装成本高，对于小型车间并不实用，例如中国专利(授权公告号：CN204454325U)公开了一种行车结构，虽然可以满足小型车间的使用，但是无法进行原料前后位置的移动，实用性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种小型车间用吊装运输行车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种小型车间用吊装运输行车，包括车间、左导轨和右导轨，所述左导轨上端设有左滚轮，左滚轮中部连接有左固定轴，左固定轴右端连接有固定板，所述右导轨上端连接有右滚轮，右滚轮中部连接有旋转轴，旋转轴左端连接有旋转轮，旋转轮上端连接有驱动轮，驱动轮右端连接有驱动电机，驱动电机下端连接有安装板，安装板下端两侧连接有支撑柱，支撑柱下端连接有从动轮，所述左侧支撑柱与固定板之间连接有移动架，移动架下端连接有限位套，限位套中部设有滑块，滑块中部连接有螺杆，螺杆左端连接有旋转电机，所述滑块下端连接有底板，底板下端连接有卷扬机，卷扬机下端连接有牵引绳，牵引绳下端连接有牵引环。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转轮和驱动轮之间通过链条进行连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述右导轨上端中部设有轮槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转电机和驱动电机均为双转向步进电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述左滚轮为1个，右滚轮为1个，从动轮为2个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块中部设有与螺杆相互配合的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述一种小型车间用吊装运输行车，结构合理，设计新颖，通过设有的左导轨和右导轨实现了吊装时车间原料的前后位置的移动，同时通过滑块与螺杆的配合实现了原料吊装的左右移动，实用性强，满足了小型车间的加工原料的吊装需要，维修方便，适合小型车间推广使用。

附图说明

图1为一种小型车间用吊装运输行车的结构示意图。

图2为图1中A放大后的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种小型车间用吊装运输行车，包括车间1、左导轨2和右导轨15，所述右导轨15上端中部设有轮槽25，所述轮槽25与动轮16相互配合，从而实现了右滚轮23与右导轨15之间移动时的导向作用，所述左导轨2上端设有左滚轮3，左滚轮3中部连接有左固定轴4，左固定轴4右端连接有固定板5，所述右导轨15上端连接有右滚轮23，右滚轮23中部连接有旋转轴24，所述旋转轴24穿过支撑柱22，从而实现着本身的稳定，旋转轴24与支撑柱22之间为轴承进行连接，旋转轴24左端连接有旋转轮17，所述旋转轮17与旋转轴24之间为键连接，旋转轮17和驱动轮19之间通过链条18进行连接，实现了旋转轮17与驱动轮19之间扭矩的传递，旋转轮17上端连接有驱动轮19，驱动轮19右端连接有驱动电机20，驱动电机20下端连接有安装板21，安装板21下端两侧连接有支撑柱22，支撑柱22下端连接有从动轮16，所述左侧支撑柱22与固定板5之间连接有移动架6，移动架6下端连接有限位套14，限位套14中部设有滑块13，滑块13中部设有与螺杆8相互配合的螺纹孔，从而将螺杆8的旋转运动转化为滑块13的直线运动，滑块13中部连接有螺杆8，螺杆8左端连接有旋转电机7，旋转电机7和驱动电机20均为双转向步进电机，从而实现着螺杆8和驱动轮19的双方向旋转，进而实现着牵引绳10的前后左右的移动，所述滑块13下端连接有底板9，用于实现对卷扬机12的固定，底板9下端连接有卷扬机12，卷扬机12下端连接有牵引绳10，牵引绳10下端连接有牵引环11，所述左滚轮3为1个，右滚轮23为1个，从动轮16为2个。

所述一种小型车间用吊装运输行车，当需要对车间加工的原料进行吊装时，启动卷扬机12，使得牵引绳10向下移动，当人们将原料进行捆绑后扣在牵引环11上进行固定，之后使得卷扬机12反向旋转，使得牵引绳10带动原料往回收缩，从而使得原料上升，当需要对原料进行左右位置的移动时，启动旋转电机7，使得旋转电机7带动螺杆8旋转，使得滑块13带动着整个卷扬机12进行左右的移动，当需要对原料进行前后位置的移动时，启动驱动电机20，使得驱动电机20带动驱动轮19旋转，通过链条18的作用使得旋转轮17带动旋转轴24旋转，从而使得右滚轮23沿着右导轨15发生前后位置的移动，于此同时，支撑柱22下端的从动轮16沿着轮槽25同步进行移动，从而对整个装置前后移动起到导向作用，避免移动过程中发生歪斜，可靠性强。本实用新型，结构合理，设计新颖，通过设有的左导轨2和右导轨15实现了吊装时车间原料的前后位置的移动，同时通过滑块13与螺杆8的配合实现了原料吊装的左右移动，实用性强，满足了小型车间的加工原料的吊装需要，维修方便，适合小型车间推广使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。