一种实用的桥梁设备的制作方法

本发明涉及桥梁领域，特别是一种实用的桥梁设备。

背景技术：

桥梁施工时，需要用到大量绳索进行作业，当绳索使用完毕以后，需要将绳索收起，从而方便存放、携带等，通常通过人力收起或者使用绕绳机进行收起，通过人力收起速度慢而且费力，传统的绕绳机通常只能同时对一个绕绳筒操作，无法满足多根绳索同时收起的需求。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种实用的桥梁设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种实用的桥梁设备，包括顶部端面内设有几组安设槽的机体以及设置在所述安设槽内的绕绳构件，所述机体底部4周固定安装有脚柱，所述脚柱底部设有万向轮，所述安设槽下方的所述机体内部设有左右伸展设置的腔体，所述腔体内设有左右伸展设置的横向转销轴，每个所述安设槽内底壁内均转动配合连接有第一转销轴，所述绕绳构件内设有第一传递腔，所述绕绳构件左侧顶部端面固设有凸出头，所述绕绳构件右侧顶部端面内设有导移槽，所述第一传递腔内设有左右伸展设置的第二转销轴，所述绕绳构件底部端面内转动配合连接有第三转销轴，所述第三转销轴顶部穿入所述第一传递腔内且尾部固定设有第三锥状轮，所述第三锥状轮右侧顶部配合连接有第四锥状轮，所述第四锥状轮与所述第二转销轴固定连接，所述凸出头内设有第二传递腔，所述第二传递腔内底部设有第五锥状轮，所述第五锥状轮底部固定设有穿通所述第二传递腔内底壁且转动配合连接的第四转销轴，所述第五锥状轮右侧顶部配合连接有第八锥状轮，所述第八锥状轮右侧端固设有第五转销轴，所述第五转销轴穿通所述第二传递腔右侧内壁且转动配合连接，所述导移槽内设有左右伸展设置的导移杆，所述导移杆内滑移配合连接有向上伸展设置的滑移架，所述滑移架右侧的所述导移杆外侧设有弹力件，所述绕绳构件中还设置有马达操纵装置。

作为优选地技术方案，所述横向转销轴左侧端与马达连接，所述马达固定安装于所述腔体左侧内壁内，所述横向转销轴右侧端与所述腔体右侧内壁转动配合连接。

作为优选地技术方案，所述第一转销轴顶部固定设有穿入所述安设槽内的凸出轴，所述第一转销轴底部穿入所述腔体内且尾部固定设有第一锥状轮，所述第一锥状轮右侧底部配合连接有第二锥状轮，所述第二锥状轮与所述横向转销轴固定连接。

作为优选地技术方案，每个所述安设槽顶部两侧的所述机体顶部端面均设有锁固杆。

作为优选地技术方案，所述第三转销轴底部端面内设有凹孔。

作为优选地技术方案，所述第四转销轴底部穿通所述第一传递腔内顶壁且固定设有第六锥状轮，所述第六锥状轮右侧底部配合连接有第七锥状轮，所述第七锥状轮与所述第二转销轴固定连接。

作为优选地技术方案，所述第五转销轴右侧伸出所述凸出头右侧且固定设有第一接连件，所述滑移架顶部伸展段伸出所述绕绳构件的顶部端面外且所述滑移架顶部伸展段的左侧端面内转动配合连接有第二接连件，所述第一接连件和所述第二接连件相对设置，所述第一接连件右侧端设有第一接连头，所述第二接连件左侧端设有与所述第一接连头相对设置的第二接连头。

作为优选地技术方案，所述第一接连件和所述第二接连件之间设有绕绳筒，所述绕绳筒左右两侧均设有分别用以与所述第一接连头和第二接连头配合连接的穿槽。

作为优选地技术方案，所述马达操纵装置包括固定安装在所述马达顶端面的第一操纵器和固定安装在所述马达左端面的第二操纵器，所述第一操纵器和第二操纵器分别与所述马达电性连接。

本发明的有益效果是：

1.通过顶部端面内设几组安设槽的机体以及设置在安设槽内的绕绳构件，安设槽下方的机体内部设左右伸展设置的腔体，腔体内设左右伸展设置的横向转销轴，每个安设槽内底壁内均转动配合连接第一转销轴，第一转销轴顶部固定设穿入安设槽内的凸出轴，第一转销轴底部穿入腔体内且尾部固定设第一锥状轮，第一锥状轮右侧底部配合连接第二锥状轮，第二锥状轮与横向转销轴固定连接，从而实现自动传动对接配合连接，同时根据实际需要安装几组绕绳构件提高绕绳效率以及减少企业采购成本。

2.通过绕绳构件内设第一传递腔，绕绳构件左侧顶部端面固设凸出头，绕绳构件右侧顶部端面内设导移槽，第一传递腔内设左右伸展设置的第二转销轴，绕绳构件底部端面内转动配合连接第三转销轴，第三转销轴顶部穿入第一传递腔内且尾部固定设第三锥状轮，第三锥状轮右侧顶部配合连接第四锥状轮，第四锥状轮与第二转销轴固定连接，凸出头内设第二传递腔，第二传递腔内底部设第五锥状轮，第五锥状轮底部固定设穿通第二传递腔内底壁且转动配合连接的第四转销轴，第五锥状轮右侧顶部配合连接第八锥状轮，第八锥状轮右侧端固设第五转销轴，第五转销轴穿通第二传递腔右侧内壁且转动配合连接，从而实现对绕绳筒的绕绳传动驱动工作，实现自动控制绕绳，提高绕绳速度。

3.通过导移槽内设左右伸展设置的导移杆，导移杆内滑移配合连接向上伸展设置的滑移架，滑移架右侧的导移杆外侧环绕设弹力件，从而实现对绕绳筒的快速拆卸和安装同时能满足不同规格大小的绕绳筒绕绳工作。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现快速安装和拆卸绕绳筒，同时满足不同规格大小的绕绳筒安装，能根据实际需要扩增几组绕绳构件，提高绕绳效率，同时减少了企业的采购成本。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种实用的桥梁设备整体结构示意图；

图2为本发明的绕绳构件内部结构示意图；

图3为本发明的绕绳构件初始状态时的结构示意图；

图4为本发明中图1的左视图；

图5为本发明中马达操纵装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种实用的桥梁设备，包括顶部端面内设有几组安设槽52的机体5以及设置在所述安设槽52内的绕绳构件6，所述机体5底部4周固定安装有脚柱501，所述脚柱501底部设有万向轮502，从而方便对机体5进行移动，所述安设槽52下方的所述机体5内部设有左右伸展设置的腔体51，所述腔体51内设有左右伸展设置的横向转销轴55，每个所述安设槽52内底壁内均转动配合连接有第一转销轴521，所述绕绳构件6内设有第一传递腔61，所述绕绳构件6左侧顶部端面固设有凸出头62，所述绕绳构件6右侧顶部端面内设有导移槽63，所述第一传递腔61内设有左右伸展设置的第二转销轴64，所述绕绳构件6底部端面内转动配合连接有第三转销轴611，所述第三转销轴611顶部穿入所述第一传递腔61内且尾部固定设有第三锥状轮613，所述第三锥状轮613右侧顶部配合连接有第四锥状轮641，所述第四锥状轮641与所述第二转销轴64固定连接，所述凸出头62内设有第二传递腔621，所述第二传递腔621内底部设有第五锥状轮624，所述第五锥状轮624底部固定设有穿通所述第二传递腔621内底壁且转动配合连接的第四转销轴625，所述第五锥状轮624右侧顶部配合连接有第八锥状轮622，所述第八锥状轮622右侧端固设有第五转销轴623，所述第五转销轴623穿通所述第二传递腔621右侧内壁且转动配合连接，所述导移槽63内设有左右伸展设置的导移杆631，所述导移杆631内滑移配合连接有向上伸展设置的滑移架632，所述滑移架632右侧的所述导移杆631外侧设有弹力件633，所述绕绳构件5中还设置有马达操纵装置。

其中，所述横向转销轴55左侧端与马达54连接，所述马达54固定安装于所述腔体51左侧内壁内，所述横向转销轴55右侧端与所述腔体51右侧内壁转动配合连接，从而实现自动控制绕绳驱动工作，提高工作效率。

其中，所述第一转销轴521顶部固定设有穿入所述安设槽52内的凸出轴522，所述第一转销轴521底部穿入所述腔体51内且尾部固定设有第一锥状轮523，所述第一锥状轮523右侧底部配合连接有第二锥状轮551，所述第二锥状轮551与所述横向转销轴55固定连接，从而实现自动传动对接配合连接。

其中，每个所述安设槽52顶部两侧的所述机体5顶部端面均设有锁固杆53，从而实现绕绳构件6与机体5安装配合连接的稳固性。

其中，所述第三转销轴611底部端面内设有凹孔612，从而实现自动传动对接配合连接，提高对接安装速度。

其中，所述第四转销轴625底部穿通所述第一传递腔61内顶壁且固定设有第六锥状轮626，所述第六锥状轮626右侧底部配合连接有第七锥状轮642，所述第七锥状轮642与所述第二转销轴64固定连接，从而实现第二转销轴64对第一接连件65的传动配合控制。

其中，所述第五转销轴623右侧伸出所述凸出头62右侧且固定设有第一接连件65，所述滑移架632顶部伸展段伸出所述绕绳构件6的顶部端面外且所述滑移架632顶部伸展段的左侧端面内转动配合连接有第二接连件66，所述第一接连件65和所述第二接连件66相对设置，所述第一接连件65右侧端设有第一接连头651，所述第二接连件66左侧端设有与所述第一接连头651相对设置的第二接连头661，从而实现根据绕绳筒7的快速拆装，同时能根据实现满足不同大小的绕绳筒7安装。

其中，所述第一接连件65和所述第二接连件66之间设有绕绳筒7，所述绕绳筒7左右两侧均设有分别用以与所述第一接连头651和第二接连头661配合连接的穿槽71，方便快速安装。

其中，所述马达操纵装置包括固定安装在所述马达54顶端面的第一操纵器541和固定安装在所述马达54左端面的第二操纵器542，所述第一操纵器541和第二操纵器542分别与所述马达54电性连接，所述第一操纵器541用以控制马达54的转动速度，所述第二操纵器542用以控制马达54的转动方向，从而方便根据需求调节马达54的转动方向和速度满足更多的绕绳需求。

初始状态时，滑移架632受到弹力件633的顶压力，使滑移架632沿导移杆631左侧方向滑移至导移槽63内的最左侧位置。

当需要安装使用时，首先将绕绳构件6移动到安设槽52的正上方位置，此时，逐渐向下移动绕绳构件6，使绕绳构件6底部端穿入安设槽52内并逐渐朝安设槽52内底部方向滑移，此时，绕绳构件6底部的第三转销轴611内的凹孔612与第一转销轴521顶部的凸出轴522处于相对状态，然后继续向下移动绕绳构件6，使绕绳构件6底部端面与安设槽52内底壁相抵接时，此时，第一转销轴521顶部的凸出轴522最大程度穿入第三转销轴611内底部的凹孔612内且配合连接，同时，使绕绳构件6顶部端面与机体5的顶部端面处于同一水平面，此时，通过锁固杆53使绕绳构件6与机体5紧固连接，然后通过朝右侧移动滑移架632，使滑移架632克服弹力件633的顶压力，沿导移杆631右侧方向滑移，直至滑移架632移动到导移槽63最右侧位置时，此时，将绕绳筒7移动到第一接连件65和第二接连件66之间，同时，使绕绳筒7左侧端的穿槽71与第一接连头651卡接配合连接，此时，使绕绳筒7右侧端的穿槽71与第二接连头661处于相对位置，然后通过朝左侧移动滑移架632，使滑移架632沿导移杆631左侧方向滑移，直至第二接连件66左侧端内的第二接连头661与绕绳筒7右侧端的穿槽71完全配合连接，由于滑移架632受到弹力件633的顶压力，此时，使绕绳筒7抵压与第一接连件65和第二接连件66之间；

当需要绕绳时，首先通过马达54带动横向转销轴55转动，进而由横向转销轴55带动第二锥状轮551转动，由于第二锥状轮551与第一锥状轮523配合连接，使第二锥状轮551带动第一锥状轮523转动，进而由第一锥状轮523带动第一转销轴521以及第一转销轴521顶部的凸出轴522转动，由于凸出轴522与第三转销轴611底部端面的凹孔612配合连接，使得由凸出轴522带动第三转销轴611转动，进而由第三转销轴611带动第三转销轴611顶部的第三锥状轮613转动，由于第三锥状轮613与第四锥状轮641配合连接，由第三锥状轮613带动第四锥状轮641转动，由第四锥状轮641带动第二转销轴64转动，进而由第二转销轴64带动第七锥状轮642转动，由于第七锥状轮642与第六锥状轮626配合连接，进而由第六锥状轮626带动第四转销轴625以及第四转销轴625顶部的第五锥状轮624转动，由于第五锥状轮624与第八锥状轮622配合连接，由第五锥状轮624带动第八锥状轮622转动，由第八锥状轮622带动第五转销轴623以及第五转销轴623右侧的第一接连件65转动，由于第二接连件66与滑移架632转动配合连接，从而实现通过由马达54驱动绕绳工作，当需要扩增绕绳构件6时，将需要扩增的绕绳构件6时安装入机体5顶部端面相应的安设槽52内。

本发明的有益效果是：

1.通过顶部端面内设几组安设槽的机体以及设置在安设槽内的绕绳构件，安设槽下方的机体内部设左右伸展设置的腔体，腔体内设左右伸展设置的横向转销轴，每个安设槽内底壁内均转动配合连接第一转销轴，第一转销轴顶部固定设穿入安设槽内的凸出轴，第一转销轴底部穿入腔体内且尾部固定设第一锥状轮，第一锥状轮右侧底部配合连接第二锥状轮，第二锥状轮与横向转销轴固定连接，从而实现自动传动对接配合连接，同时根据实际需要安装几组绕绳构件提高绕绳效率以及减少企业采购成本。

2.通过绕绳构件内设第一传递腔，绕绳构件左侧顶部端面固设凸出头，绕绳构件右侧顶部端面内设导移槽，第一传递腔内设左右伸展设置的第二转销轴，绕绳构件底部端面内转动配合连接第三转销轴，第三转销轴顶部穿入第一传递腔内且尾部固定设第三锥状轮，第三锥状轮右侧顶部配合连接第四锥状轮，第四锥状轮与第二转销轴固定连接，凸出头内设第二传递腔，第二传递腔内底部设第五锥状轮，第五锥状轮底部固定设穿通第二传递腔内底壁且转动配合连接的第四转销轴，第五锥状轮右侧顶部配合连接第八锥状轮，第八锥状轮右侧端固设第五转销轴，第五转销轴穿通第二传递腔右侧内壁且转动配合连接，从而实现对绕绳筒的绕绳传动驱动工作，实现自动控制绕绳，提高绕绳速度。

3.通过导移槽内设左右伸展设置的导移杆，导移杆内滑移配合连接向上伸展设置的滑移架，滑移架右侧的导移杆外侧环绕设弹力件，从而实现对绕绳筒的快速拆卸和安装同时能满足不同规格大小的绕绳筒绕绳工作。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现快速安装和拆卸绕绳筒，同时满足不同规格大小的绕绳筒安装，能根据实际需要扩增几组绕绳构件，提高绕绳效率，同时减少了企业的采购成本。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。