一种具有防止粉尘飘散功能的饲料放料智能系统的制作方法

本发明涉及饲料技术领域，具体为一种具有防止粉尘飘散功能的饲料放料智能系统。

背景技术：

饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物和甜高粱等十余个品种的饲料原料。饲料大多呈颗粒状，在将饲料加工完成之后存放在储料槽内，再由出料筒放出并装进饲料袋中进行分装，在放出的过程中，往往由工人提着饲料袋在出料口下方进行接料，由于颗粒状的饲料中含有大量的粉尘，饲料在下落的过程中导致粉尘四处飘散，从而对工人的身体造成了伤害，不利于工人的工作。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有防止粉尘飘散功能的饲料放料智能系统，解决了饲料放料过程中粉尘对工人造成伤害的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防止粉尘飘散功能的饲料放料智能系统，包括底板，所述底板的上表面通过两个支撑板固定连接有u形板，所述u形板的下表面固定连接有电机，所述电机位于两个支撑板之间，所述电机的输出轴上固定连接有绳盘，所述绳盘的两侧面均固定连接有夹持装置，所述夹持装置包括牵引绳，所述牵引绳的一端固定连接在绳盘的侧面，所述牵引绳的另一端穿过卡接在支撑板侧面的绳筒并与连接杆侧面的底部固定连接，所述连接杆的背面通过销轴与固定杆一端的正面固定连接，所述固定杆的另一端固定连接在u形板的侧面，所述连接杆的侧面固定连接有u形夹板，所述u形夹板内开设有第一滑槽，所述第一滑槽内活动连接有方形卡块，所述方形卡块卡接在出料筒的外表面，所述出料筒的顶端设置在储料槽的正面，所述储料槽的上表面设置有进料口，所述连接杆的侧面通过弹簧与出料筒的侧面固定连接，所述出料筒内表面的两侧壁均开设有第二滑槽，并且两个第二滑槽内滑动连接有同一个滑板，所述滑板的正面穿过出料筒正面开设的通孔并延伸至出料筒的正面，所述第二滑槽与通孔相连通。

优选的，所述u形夹板和固定杆位于弹簧和牵引绳之间，所述u形夹板位于固定杆的上方，所述u形板位于出料筒的下方。

优选的，所述储料槽的下表面通过四个支撑腿固定连接在底板的上表面，并且四个支撑腿分别位于储料槽下表面的四角。

优选的，所述第二滑槽和通孔内表面顶部和底部的距离均与滑板上表面和下表面的距离相适配。

优选的，所述滑板的正面固定连接有把手，所述把手顶端和底端的距离为十厘米。

优选的，所述u形板的侧面固定连接有控制面板，所述控制面板位于固定杆的上方，所述控制面板的输出端与电机的输入端电连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种具有防止粉尘飘散功能的饲料放料智能系统，具备以下有益效果：

（1）、该具有防止粉尘飘散功能的饲料放料智能系统，当需要对饲料进行分装时，使得电机正转，在牵引绳的带动下，使得弹簧拉伸，并使得u形夹板远离方形卡块，由工人将饲料袋放到u形板上，并将饲料袋的袋口套在出料筒和方形卡块的外表面，控制电机反转使得牵引绳松弛，在弹簧的拉力作用下，u形夹板靠近方形卡块，使得方形卡块卡接在第一滑槽内，从而使得饲料袋的袋口紧贴在出料筒的外表面，通过把手向前方拉动滑板，从而使得饲料经出料筒下落到饲料袋中，由于饲料袋的袋口将出料筒包裹封闭，避免了饲料在下落过程中粉尘的四处飘散，从而避免了粉尘对工人的伤害，有利于工人的工作。

（2）、该具有防止粉尘飘散功能的饲料放料智能系统，在弹簧和方形卡块的配合下，由u形夹板将饲料袋的袋口夹持在出料筒的外表面，同时u形板对接料中的饲料袋起到了支撑作用，而不用工人再提着饲料袋进行接料，从而节省了工人的体力，方便了工人的工作，本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

（3）、该具有防止粉尘飘散功能的饲料放料智能系统，u形板的侧面固定连接有控制面板，控制面板位于固定杆的上方，控制面板的输出端与电机的输入端电连接，通过设置控制面板，方便了工人通过控制面板控制电机正转，便于工作人员的操作。

（4）、该具有防止粉尘飘散功能的饲料放料智能系统，储料槽的下表面通过四个支撑腿固定连接在底板的上表面，并且四个支撑腿分别位于储料槽下表面的四角，通过设置四个支撑腿，对储料槽起到了支撑作用，保证储料槽的稳定性，储料槽的上表面设置有进料口，通过设置进料口，方便了工人将加工好的饲料存放在储料槽内，简化了工作人员的劳动强度。

（5）、该具有防止粉尘飘散功能的饲料放料智能系统，出料筒内表面的两侧壁均开设有第二滑槽，并且两个第二滑槽内滑动连接有同一个滑板，第二滑槽和通孔内表面顶部和底部的距离均与滑板上表面和下表面的距离相适配，从而使得滑板更加稳定和顺畅的在第二滑槽内滑动，从而完成了放料，在不放料时，滑板对饲料起到了阻挡作用，避免了饲料的流失浪费，实用性强，易于推广使用。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明u形夹板俯视的剖面结构示意图；

图3为本发明出料筒左视的剖面结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3u形板、4电机、5绳盘、6夹持装置、61牵引绳、62绳筒、63连接杆、64销轴、65固定杆、66u形夹板、67第一滑槽、68弹簧、7方形卡块、8出料筒、9储料槽、10进料口、11第二滑槽、12滑板、13通孔、14支撑腿、15把手、16控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种具有防止粉尘飘散功能的饲料放料智能系统，包括底板1，底板1的上表面通过两个支撑板2固定连接有u形板3，两个支撑板2保证了u形板3的稳定性，从而进一步保证了饲料袋的稳定性，u形板3的侧面固定连接有控制面板16，控制面板16位于固定杆65的上方，控制面板16的输出端与电机4的输入端电连接，通过设置控制面板16，方便了工人通过控制面板16控制电机4正转，在牵引绳61的带动下，使得弹簧68拉伸，并使得u形夹板66远离方形卡块7，由工人将饲料袋放到u形板3上，并将饲料袋的袋口套在出料筒8和方形卡块7的外表面，控制电机4反转使得牵引绳61松弛，在弹簧68的拉力作用下，u形夹板66靠近方形卡块7，使得方形卡块7卡接在第一滑槽67内，从而使得饲料袋的袋口紧贴在出料筒8的外表面，通过把手15向前方拉动滑板12，从而使得饲料经出料筒8下落到饲料袋中，由于饲料袋的袋口将出料筒8包裹封闭，避免了饲料在下落过程中粉尘的四处飘散，从而避免了粉尘对工人的伤害，有利于工人的工作，u形板3的下表面固定连接有电机4，电机4位于两个支撑板2之间，电机4的输出轴上固定连接有绳盘5，绳盘5的两侧面均固定连接有夹持装置6，夹持装置6包括牵引绳61，通过设置牵引绳61，在电机4的配合下，使得弹簧68拉伸，使得u形夹板66不再对饲料袋的袋口进行挤压，从而将放好饲料的饲料袋取下，方便了工人的工作，牵引绳61的一端固定连接在绳盘5的侧面，牵引绳61的另一端穿过卡接在支撑板2侧面的绳筒62并与连接杆63侧面的底部固定连接，连接杆63的背面通过销轴65与固定杆65一端的正面固定连接，通过设置固定杆65和销轴65，使得连接杆63的运动更加稳定和灵活，在弹簧68的拉力作用下，从而实现了对饲料袋袋口的夹持固定，避免了粉尘的四处飘散，从而避免了粉尘对工人的伤害，有利于工人的工作，固定杆65的另一端固定连接在u形板3的侧面，通过设置u形板3，使得电机4和固定杆65的设置更加方便，u形板3对接料中的饲料袋起到了支撑作用，而不用工人再提着饲料袋进行接料，从而节省了工人的体力，方便了工人的工作，连接杆63的侧面固定连接有u形夹板66，u形夹板66和固定杆65位于弹簧68和牵引绳61之间，u形夹板66位于固定杆65的上方，u形板3位于出料筒8的下方，u形夹板66内开设有第一滑槽67，第一滑槽67内活动连接有方形卡块7，方形卡块7卡接在出料筒8的外表面，通过设置u形夹板66和方形卡块7，从而由u形夹板66将饲料袋的袋口更加紧密的挤压在出料筒8和方形卡块7的外表面，从而避免了粉尘的四处飘散，避免了粉尘对工人的伤害，出料筒8的顶端设置在储料槽9的正面，储料槽9的下表面通过四个支撑腿14固定连接在底板1的上表面，并且四个支撑腿14分别位于储料槽9下表面的四角，通过设置四个支撑腿14，对储料槽9起到了支撑作用，保证储料槽9的稳定性，储料槽9的上表面设置有进料口10，通过设置进料口10，方便了工人将加工好的饲料存放在储料槽9内，连接杆63的侧面通过弹簧68与出料筒8的侧面固定连接，出料筒8内表面的两侧壁均开设有第二滑槽11，并且两个第二滑槽11内滑动连接有同一个滑板12，第二滑槽11和通孔13内表面顶部和底部的距离均与滑板12上表面和下表面的距离相适配，从而使得滑板12更加稳定和顺畅的在第二滑槽11内滑动，从而完成了放料，在不放料时，滑板12对饲料起到了阻挡作用，避免了饲料的流失浪费，滑板12的正面穿过出料筒8正面开设的通孔13并延伸至出料筒8的正面，滑板12的正面固定连接有把手15，把手15顶端和底端的距离为十厘米，通过设置把手15，方便了工人通过把手15拉动滑板12运动，从而方便了工人往饲料袋中放料，第二滑槽11与通孔13相连通。

使用时，当需要对饲料进行分装时，使得电机4正转并带动绳盘5旋转，从而将牵引绳61缠绕在绳盘5上，在牵引绳61的带动下，使得弹簧68拉伸，并使得u形夹板66远离方形卡块7，由工人将饲料袋放到u形板3上，并将饲料袋的袋口套在出料筒8和方形卡块7的外表面，控制电机4反转使得牵引绳61松弛，在弹簧68的拉力作用下，u形夹板66靠近方形卡块7，使得方形卡块7卡接在第一滑槽67内，从而使得饲料袋的袋口紧贴在出料筒8的外表面，通过把手15向前方拉动滑板12，使得滑板12在第二滑槽11和通孔13中向前滑动，从而使得饲料经出料筒8下落到饲料袋中，当放料完成，通过把手15向后推动滑板12，使得滑板12重新位于出料筒8内，从而停止了放料，使得电机4再次正转，使得u形夹板66远离方形卡块7，从而将放好饲料的饲料袋取下即可。

综上可得，该具有防止粉尘飘散功能的饲料放料智能系统，当需要对饲料进行分装时，使得电机4正转，在牵引绳61的带动下，使得弹簧68拉伸，并使得u形夹板66远离方形卡块7，由工人将饲料袋放到u形板3上，并将饲料袋的袋口套在出料筒8和方形卡块7的外表面，控制电机4反转使得牵引绳61松弛，在弹簧68的拉力作用下，u形夹板66靠近方形卡块7，使得方形卡块7卡接在第一滑槽67内，从而使得饲料袋的袋口紧贴在出料筒8的外表面，通过把手15向前方拉动滑板12，从而使得饲料经出料筒8下落到饲料袋中，由于饲料袋的袋口将出料筒8包裹封闭，避免了饲料在下落过程中粉尘的四处飘散，从而避免了粉尘对工人的伤害，有利于工人的工作。

该具有防止粉尘飘散功能的饲料放料智能系统，在弹簧68和方形卡块7的配合下，由u形夹板66将饲料袋的袋口夹持在出料筒8的外表面，同时u形板3对接料中的饲料袋起到了支撑作用，而不用工人再提着饲料袋进行接料，从而节省了工人的体力，方便了工人的工作，本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。