一种对于电线杆的运输安装设备的制作方法

本发明涉及一种电线杆运输设备，尤其涉及一种对于电线杆的运输安装设备。

背景技术：

电线杆顾名思义就是架电线的杆。出现于各个农村-田野-马路-街道，是早期中国重要的基础设施之一。早期的各种电线杆，都是从木杆起步的，甚至包括电压等级不是太高的高压线电杆。后来由于钢铁和钢筋混凝土的发展，和技术上的要求，这两种材料代替了大部分木杆，而且适用的木材逐步稀缺，城市里面就基本上难见木杆了。但是在一些不太发达的地方架设电话线还使用木杆，是因为木杆重量轻、架设方便，而且电话线的承重和拉力小，木杆可以胜任，电话线路若有改动，移杆也方便。所以，现在还有部分木质电话线杆。

目前在对电线杆的运输和安装的时候，大部分都是采用卡车将电线杆集中运输到一个地方，然后用户需要自己在搬去所需安装的位置，但是这样存在的缺点是二次运输也需要很多的人力，非常的麻烦，而且在安装的过程中，都是采用人工将其搬起，然后放入安装槽内，但是这样存在的缺点是无法保证安装的稳定性和精确性，无法安装到真正所需的位置上。

因此亟需研发一种不需要进行二次运输、安装过程能够保证安装位置的精确的一种对于电线杆的运输安装设备来克服目前对电线杆的运输和安装存在二次运输需要很多的人力、安装过程无法保证安装位置的精确的缺点。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前对电线杆的运输和安装存在二次运输需要很多的人力、安装过程无法保证安装位置的精确的缺点，本发明要解决的技术问题是提供不需要进行二次运输、安装过程能够保证安装位置的精确的一种对于电线杆的运输安装设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种对于电线杆的运输安装设备，包括有底板、第一支撑座、轮轴、车轮、第一固定板、第一滑轨、第一滑块、支撑板、第一连接板、支撑杆、第一挂钩、支撑块、第二固定板、第二支撑座、导轨、导套、固定环、第一螺杆、第一压块和第二挂钩，底板下侧左右两侧和前后两侧通过焊接的方式安装有第一支撑座，第一支撑座下侧旋转式连接有轮轴，轮轴上连接有车轮，底板中部开有第一通孔，底板上右侧通过焊接的方式安装有第一固定板，第一固定板内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨，第一滑轨内滑动式连接有第一滑块，第一滑块上侧通过焊接的方式安装有支撑板，支撑板左侧中部通过焊接的方式安装有第一连接板，第一连接板上左侧通过焊接的方式安装有支撑杆，支撑杆左侧中部通过焊接的方式安装有第一挂钩，底板上左侧通过焊接的方式安装有第二支撑块，支撑块上端通过焊接的方式安装有固定板，固定板前侧左方通过焊接的方式安装有第二支撑座，第二支撑座右侧通过焊接的方式安装有导轨，导轨上滑动式连接有若干导套，导套前侧通过焊接的方式安装有固定环，固定环左侧上方开有第一螺纹孔，第一螺纹孔内旋有第一螺杆，第一螺杆与第一螺母配合，第一螺杆右端旋转式连接有第一压块，固定环右侧上方旋转式连接有第二挂钩，第二挂钩与第一挂钩配合。

优选地，还包括有第一电机、第一齿轮和齿条，第一滑块前侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机前侧的第一电机输出轴通过联轴器连接有第一齿轮，第一滑轨内下侧壁前侧通过螺栓连接的方式安装有齿条，第一齿轮与齿条啮合。

优选地，还包括有旋转装置，旋转装置包括有第一轴承座、第一转杆、第二齿轮、第二轴承座、第二转杆、第三齿轮、第一转盘和第一摇把，第一连接板上设有旋转装置，第一连接板上左侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座，第一轴承座内连接有第一转杆，第一转杆上端通过焊接的方式安装有支撑杆，第一转杆上侧连接有第二齿轮，第一连接板内右侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座，第二轴承座内连接有第二转杆，第二转杆上端连接有第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮啮合，第二转杆下端通过焊接的方式安装有第一转盘，第一转盘下侧旋转式连接有第一摇把。

优选地，还包括有第一螺母、第二螺杆和第二压块，第一连接板下侧中部通过焊接的方式安装有第一螺母，第一螺母内旋有第二螺杆，第二螺杆与第一螺母配合，第二螺杆右端旋转式连接有第二压块。

优选地，还包括有移动装置，移动装置包括有第一转轴、第一转轮、传送带、第二连接板、第二转轴、第二转轮、传动条、第二转盘和第二摇把，第二固定板下侧设有移动装置，第二固定板前侧下方左右两侧旋转式连接有第一转轴，第一转轴上连接有第一转轮，第一转轮之间连接有传送带，电线杆接触到传送带，第二固定板左侧西方前侧通过焊接的方式安装有第二连接板，第二连接板前侧方旋转式连接有第二转轴，第二转轴上和左侧第一转轴上连接有第二转轮，第二转轮之间连接有传动条，第二转轴前侧通过焊接的方式安装有第二转盘，第二转盘前侧旋转式连接有第二摇把。

优选地，还包括有橡胶层，传送带上连接有橡胶层，电线杆接触到橡胶层。

优选地，还包括有下降装置，下降装置包括有第二滑轨、第二滑块、l形杆、第三支撑座、气缸和推杆，支撑板上设有下降装置，支撑板内左侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨，第二滑轨内滑动式连接有第二滑块，第二滑块左侧通过焊接的方式安装有第一连接板，支撑板右侧开有一字孔，第二滑块右侧通过焊接的方式安装有l形杆，l形杆通过一字孔伸到支撑板右方，支撑板右侧下方通过焊接的方式安装有第三支撑座，第三支撑座上通过螺栓连接的方式安装有气缸，气缸上端的气缸伸缩杆通过焊接的方式安装有推杆，推杆下侧左方通过焊接的方式安装在l形杆上端。

优选地，还包括有第三螺杆，第二挂钩上开有第二通孔，第一挂钩上开有螺纹槽，第二通孔内放置有第三螺杆，第三螺杆旋进螺纹槽，第三螺杆与螺纹槽配合。

工作原理：当用户需要对电线杆进行运输与安装的时候，用户可以将电线杆在工厂中吊到固定环内，然后旋转第一螺杆，第一螺杆通过与第一螺纹孔的配合向右旋进，第一螺杆推动第一压块向右移动，使第一压块接触到电线杆，从而将电线杆固定住，然后用户就可以进行运输了，当运输到所需安装的位置上时，也就是安装电线杆的安装槽位于第一通孔下方时，用户可以推动支撑板向左移动，支撑板通过第一滑块在第一滑轨内向左移动而向左移动，支撑板带动第一连接板和支撑杆向左移动，从而带动第一挂钩向左移动，然后用户可以旋转第二挂钩，使第二挂钩不会与第一挂钩向撞，然后用户可以推动右侧的导套在导轨上向右移动，导套带动固定环向右移动，从而带动电线杆向右移动，也将带动第二挂钩向右移动，移动到使使第二挂钩位于第一挂钩上方时旋下第二挂钩，使第一挂钩与第二挂钩互相挂住，然后用户就可以向右推动支撑板，使第一挂钩带动第二挂钩和导套向右移动，从而带动导套脱离导轨，然后用户向左旋出第一螺杆，使电线杆竖直落下，通过第一通孔后进入安装槽内。

因为还包括有第一电机、第一齿轮和齿条，第一滑块前侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机前侧的第一电机输出轴通过联轴器连接有第一齿轮，第一滑轨内下侧壁前侧通过螺栓连接的方式安装有齿条，第一齿轮与齿条啮合，当用户需要推动支撑板移动时，用户可以打开第一电机，第一电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转在齿条上，从而带动第一滑块在第一滑轨内移动，从而带动支撑板移动。

因为还包括有旋转装置，旋转装置包括有第一轴承座、第一转杆、第二齿轮、第二轴承座、第二转杆、第三齿轮、第一转盘和第一摇把，第一连接板上设有旋转装置，第一连接板上左侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座，第一轴承座内连接有第一转杆，第一转杆上端通过焊接的方式安装有支撑杆，第一转杆上侧连接有第二齿轮，第一连接板内右侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座，第二轴承座内连接有第二转杆，第二转杆上端连接有第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮啮合，第二转杆下端通过焊接的方式安装有第一转盘，第一转盘下侧旋转式连接有第一摇把，当用户需要精确的将电线杆放置在安装槽内的某个所需的位置上时，用户可以旋转第一摇把，第一摇把旋转带动第一转盘旋转，第一转盘旋转带动第二转杆旋转，第二转杆旋转在第二轴承座内，第二转杆旋转带动第三齿轮旋转，第三齿轮旋转带动与之啮合的第二齿轮旋转，第二齿轮旋转带动第一转杆旋转，第一转杆旋转在第一轴承座内，第一转杆旋转带动支撑杆旋转，从而带动第一挂钩旋转，从而带动第二挂钩旋转，从而带动电线杆旋转某个角度，这样就可以实现能够放置在安装槽的所需位置上。

因为还包括有第一螺母、第二螺杆和第二压块，第一连接板下侧中部通过焊接的方式安装有第一螺母，第一螺母内旋有第二螺杆，第二螺杆与第一螺母配合，第二螺杆右端旋转式连接有第二压块，当用户旋转第一摇把是电线杆到安装槽内所需的安装位置上时，用户可以旋转第二螺杆，第二螺杆通过与第一螺母的配合向右旋进，第二螺杆带动第二压块向右移动，使第二压块固定住第二转杆使其不再进行移动，从而固定住电线杆不再进行旋转。

因为还包括有移动装置，移动装置包括有第一转轴、第一转轮、传送带、第二连接板、第二转轴、第二转轮、传动条、第二转盘和第二摇把，第二固定板下侧设有移动装置，第二固定板前侧下方左右两侧旋转式连接有第一转轴，第一转轴上连接有第一转轮，第一转轮之间连接有传送带，电线杆接触到传送带，第二固定板左侧西方前侧通过焊接的方式安装有第二连接板，第二连接板前侧方旋转式连接有第二转轴，第二转轴上和左侧第一转轴上连接有第二转轮，第二转轮之间连接有传动条，第二转轴前侧通过焊接的方式安装有第二转盘，第二转盘前侧旋转式连接有第二摇把，当电线杆位于固定环内用户需要对其进行移动时，用户可以不用推动导套，用户可以顺时针旋转第二摇把，第二摇把旋转带动第二转盘顺时针旋转，第二转盘旋转带动第二转轴顺时针旋转，第二转轴旋转带动左侧第二转轮顺时针旋转，左侧第二转轮旋转通过传动条带动右侧第二转轮顺时针旋转，右侧第二转轮旋转带动左侧第一转轴顺时针旋转，左侧第一转轴旋转带动左侧第一转轮顺时针旋转，左侧第一转轮旋转通过传送带带动右侧第一转轮旋转，从而带动传送带顺时针旋转，从而带动电线杆向右移动。

因为还包括有橡胶层，传送带上连接有橡胶层，电线杆接触到橡胶，当传送带顺时针旋转带动电线杆向右移动的时候，橡胶层可以使电线杆与传送带的摩擦力加大，从而能够更稳定的运输电线杆。

因为还包括有下降装置，下降装置包括有第二滑轨、第二滑块、l形杆、第三支撑座、气缸和推杆，支撑板上设有下降装置，支撑板内左侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨，第二滑轨内滑动式连接有第二滑块，第二滑块左侧通过焊接的方式安装有第一连接板，支撑板右侧开有一字孔，第二滑块右侧通过焊接的方式安装有l形杆，l形杆通过一字孔伸到支撑板右方，支撑板右侧下方通过焊接的方式安装有第三支撑座，第三支撑座上通过螺栓连接的方式安装有气缸，气缸上端的气缸伸缩杆通过焊接的方式安装有推杆，推杆下侧左方通过焊接的方式安装在l形杆上端，当用户需要对水泥电线杆的安装具有一定的稳定性和更好的精确性时，用户可以控制气缸缩短，气缸伸缩杆带动推杆向下移动，推杆带动l形杆向下移动，l形杆带动第二滑块在第二滑轨内向下移动，第二滑块带动第一连接板向下移动，从而带动电线杆向下移动，使其能够稳定和精确的向下移动到所需安装的安装槽内。

因为还包括有第三螺杆，第二挂钩上开有第二通孔，第一挂钩上开有螺纹槽，第二通孔内放置有第三螺杆，第三螺杆旋进螺纹槽，第三螺杆与螺纹槽配合，当用户需要对第一挂钩和第二挂钩之间的连接具有很高的稳定性时，用户可以在第一挂钩和第二挂钩向接触的时候将第三螺杆旋进第二通孔和螺纹槽内，使第一挂钩和第二挂钩内第三螺杆固定住，需要卸下的时候只需要旋出第三螺杆就可以了。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本发明达到了不需要进行二次运输、安装过程能够保证安装位置的精确的效果，通过采用将电线杆固定住固定环中然后进行移动和旋转来安装的方式，不但能够直接从工厂里运输到所需安装的位置上，还能够保持竖直的状态以便安装。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明第一电机的主视结构示意图。

图3为本发明旋转装置的第一种主视结构示意图。

图4为本发明旋转装置的第二种主视结构示意图。

图5为本发明移动装置的第一种主视结构示意图。

图6为本发明移动装置的第二种主视结构示意图。

图7为本发明下降装置的主视结构示意图。

图8为本发明第三螺杆的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一支撑座，3-轮轴，4-车轮，5-第一通孔，6-第一固定板，7-第一滑轨，8-第一滑块，9-支撑板，10-第一连接板，11-支撑杆，12-第一挂钩，13-支撑块，14-第二固定板，15-第二支撑座，16-导轨，17-导套，18-固定环，19-第一螺纹孔，20-第一螺杆，21-第一压块，22-第二挂钩，71-第一电机，72-第一齿轮，73-齿条，23-旋转装置，231-第一轴承座，232-第一转杆，233-第二齿轮，234-第二轴承座，235-第二转杆，236-第三齿轮，237-第一转盘，238-第一摇把，2351-第一螺母，2352-第二螺杆，2353-第二压块，24-移动装置，241-第一转轴，242-第一转轮，243-传送带，244-第二连接板，245-第二转轴，246-第二转轮，247-传动条，248-第二转盘，249-第二摇把，2431-橡胶层，25-下降装置，251-第二滑轨，252-第二滑块，253-一字孔，254-l形杆，255-第三支撑座，256-气缸，257-推杆，2511-第二通孔，2512-螺纹槽，2513-第三螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种对于电线杆的运输安装设备，如图1-8所示，包括有底板1、第一支撑座2、轮轴3、车轮4、第一固定板6、第一滑轨7、第一滑块8、支撑板9、第一连接板10、支撑杆11、第一挂钩12、支撑块13、第二固定板14、第二支撑座15、导轨16、导套17、固定环18、第一螺杆20、第一压块21和第二挂钩22，底板1下侧左右两侧和前后两侧通过焊接的方式安装有第一支撑座2，第一支撑座2下侧旋转式连接有轮轴3，轮轴3上连接有车轮4，底板1中部开有第一通孔5，底板1上右侧通过焊接的方式安装有第一固定板6，第一固定板6内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨7，第一滑轨7内滑动式连接有第一滑块8，第一滑块8上侧通过焊接的方式安装有支撑板9，支撑板9左侧中部通过焊接的方式安装有第一连接板10，第一连接板10上左侧通过焊接的方式安装有支撑杆11，支撑杆11左侧中部通过焊接的方式安装有第一挂钩12，底板1上左侧通过焊接的方式安装有第二支撑块13，支撑块13上端通过焊接的方式安装有固定板，固定板前侧左方通过焊接的方式安装有第二支撑座15，第二支撑座15右侧通过焊接的方式安装有导轨16，导轨16上滑动式连接有若干导套17，导套17前侧通过焊接的方式安装有固定环18，固定环18左侧上方开有第一螺纹孔19，第一螺纹孔19内旋有第一螺杆20，第一螺杆20与第一螺母2351配合，第一螺杆20右端旋转式连接有第一压块21，固定环18右侧上方旋转式连接有第二挂钩22，第二挂钩22与第一挂钩12配合。

实施例2

一种对于电线杆的运输安装设备，如图1-8所示，包括有底板1、第一支撑座2、轮轴3、车轮4、第一固定板6、第一滑轨7、第一滑块8、支撑板9、第一连接板10、支撑杆11、第一挂钩12、支撑块13、第二固定板14、第二支撑座15、导轨16、导套17、固定环18、第一螺杆20、第一压块21和第二挂钩22，底板1下侧左右两侧和前后两侧通过焊接的方式安装有第一支撑座2，第一支撑座2下侧旋转式连接有轮轴3，轮轴3上连接有车轮4，底板1中部开有第一通孔5，底板1上右侧通过焊接的方式安装有第一固定板6，第一固定板6内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨7，第一滑轨7内滑动式连接有第一滑块8，第一滑块8上侧通过焊接的方式安装有支撑板9，支撑板9左侧中部通过焊接的方式安装有第一连接板10，第一连接板10上左侧通过焊接的方式安装有支撑杆11，支撑杆11左侧中部通过焊接的方式安装有第一挂钩12，底板1上左侧通过焊接的方式安装有第二支撑块13，支撑块13上端通过焊接的方式安装有固定板，固定板前侧左方通过焊接的方式安装有第二支撑座15，第二支撑座15右侧通过焊接的方式安装有导轨16，导轨16上滑动式连接有若干导套17，导套17前侧通过焊接的方式安装有固定环18，固定环18左侧上方开有第一螺纹孔19，第一螺纹孔19内旋有第一螺杆20，第一螺杆20与第一螺母2351配合，第一螺杆20右端旋转式连接有第一压块21，固定环18右侧上方旋转式连接有第二挂钩22，第二挂钩22与第一挂钩12配合。

还包括有第一电机71、第一齿轮72和齿条73，第一滑块8前侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机71，第一电机71前侧的第一电机71输出轴通过联轴器连接有第一齿轮72，第一滑轨7内下侧壁前侧通过螺栓连接的方式安装有齿条73，第一齿轮72与齿条73啮合。

实施例3

一种对于电线杆的运输安装设备，如图1-8所示，包括有底板1、第一支撑座2、轮轴3、车轮4、第一固定板6、第一滑轨7、第一滑块8、支撑板9、第一连接板10、支撑杆11、第一挂钩12、支撑块13、第二固定板14、第二支撑座15、导轨16、导套17、固定环18、第一螺杆20、第一压块21和第二挂钩22，底板1下侧左右两侧和前后两侧通过焊接的方式安装有第一支撑座2，第一支撑座2下侧旋转式连接有轮轴3，轮轴3上连接有车轮4，底板1中部开有第一通孔5，底板1上右侧通过焊接的方式安装有第一固定板6，第一固定板6内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨7，第一滑轨7内滑动式连接有第一滑块8，第一滑块8上侧通过焊接的方式安装有支撑板9，支撑板9左侧中部通过焊接的方式安装有第一连接板10，第一连接板10上左侧通过焊接的方式安装有支撑杆11，支撑杆11左侧中部通过焊接的方式安装有第一挂钩12，底板1上左侧通过焊接的方式安装有第二支撑块13，支撑块13上端通过焊接的方式安装有固定板，固定板前侧左方通过焊接的方式安装有第二支撑座15，第二支撑座15右侧通过焊接的方式安装有导轨16，导轨16上滑动式连接有若干导套17，导套17前侧通过焊接的方式安装有固定环18，固定环18左侧上方开有第一螺纹孔19，第一螺纹孔19内旋有第一螺杆20，第一螺杆20与第一螺母2351配合，第一螺杆20右端旋转式连接有第一压块21，固定环18右侧上方旋转式连接有第二挂钩22，第二挂钩22与第一挂钩12配合。

还包括有第一电机71、第一齿轮72和齿条73，第一滑块8前侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机71，第一电机71前侧的第一电机71输出轴通过联轴器连接有第一齿轮72，第一滑轨7内下侧壁前侧通过螺栓连接的方式安装有齿条73，第一齿轮72与齿条73啮合。

还包括有旋转装置23，旋转装置23包括有第一轴承座231、第一转杆232、第二齿轮233、第二轴承座234、第二转杆235、第三齿轮236、第一转盘237和第一摇把238，第一连接板10上设有旋转装置23，第一连接板10上左侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座231，第一轴承座231内连接有第一转杆232，第一转杆232上端通过焊接的方式安装有支撑杆11，第一转杆232上侧连接有第二齿轮233，第一连接板10内右侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座234，第二轴承座234内连接有第二转杆235，第二转杆235上端连接有第三齿轮236，第三齿轮236与第二齿轮233啮合，第二转杆235下端通过焊接的方式安装有第一转盘237，第一转盘237下侧旋转式连接有第一摇把238。

实施例4

一种对于电线杆的运输安装设备，如图1-8所示，包括有底板1、第一支撑座2、轮轴3、车轮4、第一固定板6、第一滑轨7、第一滑块8、支撑板9、第一连接板10、支撑杆11、第一挂钩12、支撑块13、第二固定板14、第二支撑座15、导轨16、导套17、固定环18、第一螺杆20、第一压块21和第二挂钩22，底板1下侧左右两侧和前后两侧通过焊接的方式安装有第一支撑座2，第一支撑座2下侧旋转式连接有轮轴3，轮轴3上连接有车轮4，底板1中部开有第一通孔5，底板1上右侧通过焊接的方式安装有第一固定板6，第一固定板6内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨7，第一滑轨7内滑动式连接有第一滑块8，第一滑块8上侧通过焊接的方式安装有支撑板9，支撑板9左侧中部通过焊接的方式安装有第一连接板10，第一连接板10上左侧通过焊接的方式安装有支撑杆11，支撑杆11左侧中部通过焊接的方式安装有第一挂钩12，底板1上左侧通过焊接的方式安装有第二支撑块13，支撑块13上端通过焊接的方式安装有固定板，固定板前侧左方通过焊接的方式安装有第二支撑座15，第二支撑座15右侧通过焊接的方式安装有导轨16，导轨16上滑动式连接有若干导套17，导套17前侧通过焊接的方式安装有固定环18，固定环18左侧上方开有第一螺纹孔19，第一螺纹孔19内旋有第一螺杆20，第一螺杆20与第一螺母2351配合，第一螺杆20右端旋转式连接有第一压块21，固定环18右侧上方旋转式连接有第二挂钩22，第二挂钩22与第一挂钩12配合。

还包括有第一电机71、第一齿轮72和齿条73，第一滑块8前侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机71，第一电机71前侧的第一电机71输出轴通过联轴器连接有第一齿轮72，第一滑轨7内下侧壁前侧通过螺栓连接的方式安装有齿条73，第一齿轮72与齿条73啮合。

还包括有旋转装置23，旋转装置23包括有第一轴承座231、第一转杆232、第二齿轮233、第二轴承座234、第二转杆235、第三齿轮236、第一转盘237和第一摇把238，第一连接板10上设有旋转装置23，第一连接板10上左侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座231，第一轴承座231内连接有第一转杆232，第一转杆232上端通过焊接的方式安装有支撑杆11，第一转杆232上侧连接有第二齿轮233，第一连接板10内右侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座234，第二轴承座234内连接有第二转杆235，第二转杆235上端连接有第三齿轮236，第三齿轮236与第二齿轮233啮合，第二转杆235下端通过焊接的方式安装有第一转盘237，第一转盘237下侧旋转式连接有第一摇把238。

还包括有第一螺母2351、第二螺杆2352和第二压块2353，第一连接板10下侧中部通过焊接的方式安装有第一螺母2351，第一螺母2351内旋有第二螺杆2352，第二螺杆2352与第一螺母2351配合，第二螺杆2352右端旋转式连接有第二压块2353。

还包括有移动装置24，移动装置24包括有第一转轴241、第一转轮242、传送带243、第二连接板244、第二转轴245、第二转轮246、传动条247、第二转盘248和第二摇把249，第二固定板14下侧设有移动装置24，第二固定板14前侧下方左右两侧旋转式连接有第一转轴241，第一转轴241上连接有第一转轮242，第一转轮242之间连接有传送带243，电线杆接触到传送带243，第二固定板14左侧西方前侧通过焊接的方式安装有第二连接板244，第二连接板244前侧方旋转式连接有第二转轴245，第二转轴245上和左侧第一转轴241上连接有第二转轮246，第二转轮246之间连接有传动条247，第二转轴245前侧通过焊接的方式安装有第二转盘248，第二转盘248前侧旋转式连接有第二摇把249。

还包括有橡胶层2431，传送带243上连接有橡胶层2431，电线杆接触到橡胶层2431。

还包括有下降装置25，下降装置25包括有第二滑轨251、第二滑块252、l形杆254、第三支撑座255、气缸256和推杆257，支撑板9上设有下降装置25，支撑板9内左侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨251，第二滑轨251内滑动式连接有第二滑块252，第二滑块252左侧通过焊接的方式安装有第一连接板10，支撑板9右侧开有一字孔253，第二滑块252右侧通过焊接的方式安装有l形杆254，l形杆254通过一字孔253伸到支撑板9右方，支撑板9右侧下方通过焊接的方式安装有第三支撑座255，第三支撑座255上通过螺栓连接的方式安装有气缸256，气缸256上端的气缸256伸缩杆通过焊接的方式安装有推杆257，推杆257下侧左方通过焊接的方式安装在l形杆254上端。

还包括有第三螺杆2513，第二挂钩22上开有第二通孔2511，第一挂钩12上开有螺纹槽2512，第二通孔2511内放置有第三螺杆2513，第三螺杆2513旋进螺纹槽2512，第三螺杆2513与螺纹槽2512配合。

工作原理：当用户需要对电线杆进行运输与安装的时候，用户可以将电线杆在工厂中吊到固定环18内，然后旋转第一螺杆20，第一螺杆20通过与第一螺纹孔19的配合向右旋进，第一螺杆20推动第一压块21向右移动，使第一压块21接触到电线杆，从而将电线杆固定住，然后用户就可以进行运输了，当运输到所需安装的位置上时，也就是安装电线杆的安装槽位于第一通孔5下方时，用户可以推动支撑板9向左移动，支撑板9通过第一滑块8在第一滑轨7内向左移动而向左移动，支撑板9带动第一连接板10和支撑杆11向左移动，从而带动第一挂钩12向左移动，然后用户可以旋转第二挂钩22，使第二挂钩22不会与第一挂钩12向撞，然后用户可以推动右侧的导套17在导轨16上向右移动，导套17带动固定环18向右移动，从而带动电线杆向右移动，也将带动第二挂钩22向右移动，移动到使使第二挂钩22位于第一挂钩12上方时旋下第二挂钩22，使第一挂钩12与第二挂钩22互相挂住，然后用户就可以向右推动支撑板9，使第一挂钩12带动第二挂钩22和导套17向右移动，从而带动导套17脱离导轨16，然后用户向左旋出第一螺杆20，使电线杆竖直落下，通过第一通孔5后进入安装槽内。

因为还包括有第一电机71、第一齿轮72和齿条73，第一滑块8前侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机71，第一电机71前侧的第一电机71输出轴通过联轴器连接有第一齿轮72，第一滑轨7内下侧壁前侧通过螺栓连接的方式安装有齿条73，第一齿轮72与齿条73啮合，当用户需要推动支撑板9移动时，用户可以打开第一电机71，第一电机71带动第一齿轮72旋转，第一齿轮72旋转在齿条73上，从而带动第一滑块8在第一滑轨7内移动，从而带动支撑板9移动。

因为还包括有旋转装置23，旋转装置23包括有第一轴承座231、第一转杆232、第二齿轮233、第二轴承座234、第二转杆235、第三齿轮236、第一转盘237和第一摇把238，第一连接板10上设有旋转装置23，第一连接板10上左侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座231，第一轴承座231内连接有第一转杆232，第一转杆232上端通过焊接的方式安装有支撑杆11，第一转杆232上侧连接有第二齿轮233，第一连接板10内右侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座234，第二轴承座234内连接有第二转杆235，第二转杆235上端连接有第三齿轮236，第三齿轮236与第二齿轮233啮合，第二转杆235下端通过焊接的方式安装有第一转盘237，第一转盘237下侧旋转式连接有第一摇把238，当用户需要精确的将电线杆放置在安装槽内的某个所需的位置上时，用户可以旋转第一摇把238，第一摇把238旋转带动第一转盘237旋转，第一转盘237旋转带动第二转杆235旋转，第二转杆235旋转在第二轴承座234内，第二转杆235旋转带动第三齿轮236旋转，第三齿轮236旋转带动与之啮合的第二齿轮233旋转，第二齿轮233旋转带动第一转杆232旋转，第一转杆232旋转在第一轴承座231内，第一转杆232旋转带动支撑杆11旋转，从而带动第一挂钩12旋转，从而带动第二挂钩22旋转，从而带动电线杆旋转某个角度，这样就可以实现能够放置在安装槽的所需位置上。

因为还包括有第一螺母2351、第二螺杆2352和第二压块2353，第一连接板10下侧中部通过焊接的方式安装有第一螺母2351，第一螺母2351内旋有第二螺杆2352，第二螺杆2352与第一螺母2351配合，第二螺杆2352右端旋转式连接有第二压块2353，当用户旋转第一摇把238是电线杆到安装槽内所需的安装位置上时，用户可以旋转第二螺杆2352，第二螺杆2352通过与第一螺母2351的配合向右旋进，第二螺杆2352带动第二压块2353向右移动，使第二压块2353固定住第二转杆235使其不再进行移动，从而固定住电线杆不再进行旋转。

因为还包括有移动装置24，移动装置24包括有第一转轴241、第一转轮242、传送带243、第二连接板244、第二转轴245、第二转轮246、传动条247、第二转盘248和第二摇把249，第二固定板14下侧设有移动装置24，第二固定板14前侧下方左右两侧旋转式连接有第一转轴241，第一转轴241上连接有第一转轮242，第一转轮242之间连接有传送带243，电线杆接触到传送带243，第二固定板14左侧西方前侧通过焊接的方式安装有第二连接板244，第二连接板244前侧方旋转式连接有第二转轴245，第二转轴245上和左侧第一转轴241上连接有第二转轮246，第二转轮246之间连接有传动条247，第二转轴245前侧通过焊接的方式安装有第二转盘248，第二转盘248前侧旋转式连接有第二摇把249，当电线杆位于固定环18内用户需要对其进行移动时，用户可以不用推动导套17，用户可以顺时针旋转第二摇把249，第二摇把249旋转带动第二转盘248顺时针旋转，第二转盘248旋转带动第二转轴245顺时针旋转，第二转轴245旋转带动左侧第二转轮246顺时针旋转，左侧第二转轮246旋转通过传动条247带动右侧第二转轮246顺时针旋转，右侧第二转轮246旋转带动左侧第一转轴241顺时针旋转，左侧第一转轴241旋转带动左侧第一转轮242顺时针旋转，左侧第一转轮242旋转通过传送带243带动右侧第一转轮242旋转，从而带动传送带243顺时针旋转，从而带动电线杆向右移动。

因为还包括有橡胶层2431，传送带243上连接有橡胶层2431，电线杆接触到橡胶，当传送带243顺时针旋转带动电线杆向右移动的时候，橡胶层2431可以使电线杆与传送带243的摩擦力加大，从而能够更稳定的运输电线杆。

因为还包括有下降装置25，下降装置25包括有第二滑轨251、第二滑块252、l形杆254、第三支撑座255、气缸256和推杆257，支撑板9上设有下降装置25，支撑板9内左侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨251，第二滑轨251内滑动式连接有第二滑块252，第二滑块252左侧通过焊接的方式安装有第一连接板10，支撑板9右侧开有一字孔253，第二滑块252右侧通过焊接的方式安装有l形杆254，l形杆254通过一字孔253伸到支撑板9右方，支撑板9右侧下方通过焊接的方式安装有第三支撑座255，第三支撑座255上通过螺栓连接的方式安装有气缸256，气缸256上端的气缸256伸缩杆通过焊接的方式安装有推杆257，推杆257下侧左方通过焊接的方式安装在l形杆254上端，当用户需要对水泥电线杆的安装具有一定的稳定性和更好的精确性时，用户可以控制气缸256缩短，气缸256伸缩杆带动推杆257向下移动，推杆257带动l形杆254向下移动，l形杆254带动第二滑块252在第二滑轨251内向下移动，第二滑块252带动第一连接板10向下移动，从而带动电线杆向下移动，使其能够稳定和精确的向下移动到所需安装的安装槽内。

因为还包括有第三螺杆2513，第二挂钩22上开有第二通孔2511，第一挂钩12上开有螺纹槽2512，第二通孔2511内放置有第三螺杆2513，第三螺杆2513旋进螺纹槽2512，第三螺杆2513与螺纹槽2512配合，当用户需要对第一挂钩12和第二挂钩22之间的连接具有很高的稳定性时，用户可以在第一挂钩12和第二挂钩22向接触的时候将第三螺杆2513旋进第二通孔2511和螺纹槽2512内，使第一挂钩12和第二挂钩22内第三螺杆2513固定住，需要卸下的时候只需要旋出第三螺杆2513就可以了。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。