一种纺织机械用布料卷筒装置的制作方法

本发明涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种纺织机械用布料卷筒装置。

背景技术：

众所周知，纺织完成后，均将布料成卷分装，每卷布料的形成通常是由卷筒在驱动装置的带动下将布料卷取在其上而形成的，长期使用过程中发现，更换卷筒十分繁琐，且操作不便，不易安装和拆卸，且由于卷筒上未设置有任何夹持机构，所以需要人工手动将布料在卷筒上缠绕几圈之后，才能进行自动卷取，此种方式费时、费力，所以无法满足现代化大规模纺织生产的需要，给企业造成一定的困扰。

技术实现要素：

为了解决上述背景技术中提到的问题，本发明提供一种纺织机械用布料卷筒装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织机械用布料卷筒装置，包括底座，所述底座的上端一侧固定连接有支撑柱，且支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上端设有驱动电机，且驱动电机的下端设有转轴，所述转轴穿过顶板的内壁向外延伸端设有限位槽，且限位槽内插接有第一凸块，所述第一凸块的下端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底端均匀环绕设有若干个卷筒，且卷筒远离第一固定板的一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的下端通过圆盘固定连接有第一固定块，所述第一固定块的下端通过凹槽插接有第二凸块，且第二凸块通过伸缩杆固定连接有圆形卡块，所述底座的内壁设有与圆形卡块对应的圆形卡槽，所述第二凸块的底部均匀环绕设有若干个第一卡块，所述圆形卡块的上端均匀环绕设有若干个第二卡块，所述第一卡块与第二卡块之间连接有第一弹簧，且第一弹簧套接于第一卡块和第二卡块的外壁。

优选地，所述第一凸块位于限位槽内的外壁两侧对称设有卡槽，且卡槽内水平插接有锁杆，所述锁杆穿过第一凸块的内壁向外延伸端设有手柄，且手柄与第一凸块的外壁之间连接有第三弹簧。

优选地，所述第一固定板和第二固定板的外壁一侧均设有锁紧槽，所述锁紧槽的内壁一侧固定连接有第二固定块，且第二固定块通过活动块转动连接有拉杆，所述拉杆的外壁两侧对称设有2-4个连接块，且连接块远离拉杆的一端设有压紧块，所述拉杆的外壁与锁紧槽的内壁之间连接有第四弹簧。

优选地，所述拉杆的一端固定连接有把手，且把手的外壁设有防滑纹。

优选地，所述第一固定板和第二固定板之间均匀环绕设有4-6个卷筒。

优选地，所述卷筒的外壁等距离分布有5-8个活动槽，且活动槽内设有凸起，所述凸起与活动槽的底壁之间连接有若干个第二弹簧。

优选地，所述凸起为橡胶制成的构件，且凸起的外壁设有防滑纹。

优选地，两个所述锁紧槽位于同侧，且两个锁紧槽处在同一直线上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：首先同时向外侧拉动把手，压紧块远离锁紧槽，再将布料放置于压紧块的底部，并调整布料使其对齐，压紧块在第四弹簧的回弹力作用下将布料压紧，此时，通过外置控制开关启动驱动电机，驱动电机通过转轴带动第一凸块转动，从而带动第一固定板、卷筒和第二固定板转动，进而实现布料的自动卷取，由于凸起为橡胶制成的构件，凸起的外壁设有防滑纹，增加表面摩擦力，避免布料卷取时出现打滑现象，同时在第二弹簧的作用下，凸起能够紧紧顶住布料，且在卷取过程中具有一定的缓冲力，避免了对布料的损坏；当布料卷取完毕后，同时向外侧拉动手柄，使得锁杆脱离卡槽，此时，由于卷筒的外壁已经缠绕有布料，并具有一定的重量，使用较小的作用力下压圆盘时，便能使第一凸块快速脱离限位槽，从而方便取下卷布。本发明结构简单，易安装拆卸，布料卷取更方便，无需人工缠绕，降低了劳动力，提高了生产效率，适宜广泛推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明a结构放大示意图；

图3为本发明b结构放大示意图；

图4为本发明c结构放大示意图。

图中：底座1、支撑柱2、顶板3、驱动电机4、转轴5、第一凸块6、第一固定板7、卷筒8、第二固定板9、圆盘10、第一固定块11、第二凸块12、伸缩杆13、圆形卡块14、第一卡块15、第一弹簧16、第二卡块17、凸起18、第二弹簧19、限位槽20、锁杆21、手柄22、第三弹簧23、锁紧槽24、拉杆25、连接块26、压紧块27、第四弹簧28、第二固定块29、活动块30、把手31。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种纺织机械用布料卷筒装置，包括底座1，底座1的上端一侧固定连接有支撑柱2，且支撑柱2的顶端固定连接有顶板3，顶板3的上端设有驱动电机4，且驱动电机4的下端设有转轴5，转轴5穿过顶板3的内壁向外延伸端设有限位槽20，且限位槽20内插接有第一凸块6，第一凸块6的下端固定连接有第一固定板7，第一固定板7的底端均匀环绕设有若干个卷筒8，且卷筒8远离第一固定板7的一端固定连接有第二固定板9，第二固定板9的下端通过圆盘10固定连接有第一固定块11，第一固定块11的下端通过凹槽插接有第二凸块12，且第二凸块12通过伸缩杆13固定连接有圆形卡块14，底座1的内壁设有与圆形卡块14对应的圆形卡槽，第二凸块12的底部均匀环绕设有若干个第一卡块15，圆形卡块14的上端均匀环绕设有若干个第二卡块17，第一卡块15与第二卡块17之间连接有第一弹簧16，且第一弹簧16套接于第一卡块15和第二卡块17的外壁。

具体的，第一凸块6位于限位槽20内的外壁两侧对称设有卡槽，且卡槽内水平插接有锁杆21，锁杆21穿过第一凸块6的内壁向外延伸端设有手柄22，且手柄22与第一凸块6的外壁之间连接有第三弹簧23，同时向外侧拉动手柄22，使得锁杆21脱离卡槽，从而使得第一凸块6脱离限位槽20。

具体的，第一固定板7和第二固定板9的外壁一侧均设有锁紧槽24，锁紧槽24的内壁一侧固定连接有第二固定块29，且第二固定块29通过活动块30转动连接有拉杆25，拉杆25的外壁两侧对称设有2-4个连接块26，且连接块26远离拉杆25的一端设有压紧块27，拉杆25的外壁与锁紧槽24的内壁之间连接有第四弹簧28，通过第四弹簧28的弹性力使得压紧块27能够紧紧压住布料，无需人工缠绕。

具体的，拉杆25的一端固定连接有把手31，且把手31的外壁设有防滑纹，通过把手31向外拉动拉杆25，并将布料放置于压紧块27的底部，从而实现布料的压紧。

具体的，第一固定板7和第二固定板9之间均匀环绕设有4-6个卷筒8，缠绕效果更好，更均匀。

具体的，卷筒8的外壁等距离分布有5-8个活动槽，且活动槽内设有凸起18，凸起18与活动槽的底壁之间连接有若干个第二弹簧19，在第二弹簧19的作用下，凸起18能够紧紧顶住布料，且避免了对布料的损坏。

具体的，凸起18为橡胶制成的构件，且凸起18的外壁设有防滑纹，增加表面摩擦力，避免布料卷取时出现打滑现象。

具体的，两个锁紧槽24位于同侧，且两个锁紧槽24处在同一直线上，通过压紧块27将布料压紧至锁紧槽24内，从而实现自动卷取，且提高了布料卷取的均匀度。

工作原理：本发明中，首先同时向外侧拉动把手31，压紧块27远离锁紧槽24，再将布料放置于压紧块27的底部，并调整布料使其对齐，压紧块27在第四弹簧28的回弹力作用下将布料压紧，此时，通过外置控制开关启动驱动电机4，驱动电机4通过转轴5带动第一凸块6转动，从而带动第一固定板7、卷筒8和第二固定板9转动，进而实现布料的自动卷取，由于卷筒8的外壁等距离分布有5-8个活动槽，且活动槽内通过第二弹簧19设置有凸起18，而凸起18为橡胶制成的构件，凸起18的外壁设置有防滑纹，增加表面摩擦力，避免布料卷取时出现打滑现象，同时在第二弹簧19的作用下，凸起18能够紧紧顶住布料，且在卷取过程中具有一定的缓冲力，避免了对布料的损坏；当布料卷取完毕后，同时向外侧拉动手柄22，使得锁杆21脱离卡槽，此时，由于卷筒8的外壁已经缠绕有布料，并具有一定的重量，使用较小的作用力下压圆盘10时，便能使第一凸块6快速脱离限位槽20，从而方便取下卷布。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。