一种复合式千斤顶的制作方法

本发明涉及千斤顶技术领域，具体为一种复合式千斤顶。

背景技术：

目前，千斤顶是工业及民用起重领域必不可少的举升工具，随着我国工业化程度的提高，对千斤顶的要求也越来越高，市场竞争的加剧和用户的需求也迫使千斤顶的设计质量要不断提高以适应需求，但是传统的千斤顶的结构只靠气体和气囊的支撑，结构上不可靠，气囊承受的压力很大，在长期的高压力工作下，后面可能会在压力过大的瞬间，气囊容易破裂带来危险，重物的重量是人所不能承受的，若在修理或搬运时遇到这种情况，容易造成人身伤害，还可能对被支撑的车辆或者其它重物造成损坏，现有的螺旋千斤顶在使用时只能通过人力驱动，这样存在使用不方便且费时费力的问题，且现有的千斤顶只能向一个方向举升重物，使用不方便。

所以，如何设计一种复合式千斤顶，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种复合式千斤顶，以解决上述背景技术中提出的现有的千斤顶只能向一个方向举升重物，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合式千斤顶，包括壳体和底座，所述壳体内设有螺纹套筒，所述螺纹套筒与所述壳体壳口螺纹连接，且所述螺纹套筒上端从所述壳体壳口穿出，所述螺纹套筒的上下两端进行外螺纹攻丝螺纹制作，所述螺纹套筒的上端设有顶块，所述顶块与所述螺纹套筒通过螺纹紧固连接，所述螺纹套筒内部设有套孔，所述套孔内部设有中心螺杆，所述中心螺杆穿接在所述套孔内与并所述螺纹套筒的下端螺纹连接，所述中心螺杆下端设有连接蜗轮，所述蜗轮与所述中心螺杆通过螺纹螺旋进给连接，所述蜗轮右侧设有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮传动连接，所述蜗杆端部设有第一传动齿轮，所述壳体内侧右下部设有y355型驱动电机，且所述第一传动齿轮与固定在所述y355型驱动电机转轴上的第二传动齿轮啮合，所述壳体的外壳壁面上设有所述y355型驱动电机的驱动开关，所述壳体下部设有所述底座，所述底座上部设有耳部，所述耳部上部设有半圆连接部，所述半圆连接部下部与所述耳部通过销轴穿接，所述半圆连接部上部与所述壳体焊接连接。

进一步的，所述壳体内右侧中部设有蓄电器，所述蓄电器与所述y355型驱动电机电性连接。

进一步的，所述螺纹套筒靠上端的套筒壁上设有手动扳手，所述手动扳手与所述螺纹套筒焊接连接。

进一步的，所述中心螺杆顶端设有卡接圈部，所述卡接圈部与所述中心螺杆焊接连接，所述卡接圈部的半径是所述中心螺杆的半径的1.3倍。

进一步的，所述蜗轮下端穿接在壳体内底面上的轴承内，所述轴承与所述壳体通过卡槽固定安装。

进一步的，所述半圆连接部的圆弧面为齿轮面，所述齿轮面的表面设有凹形圆弧齿面，且所述凹形圆弧齿面与所述齿轮面咬合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种复合式千斤顶，可以通过人工转动手动扳手来转动螺纹套筒，达到抬升顶块的目的，也可通过启动驱动电机经齿轮以及蜗轮蜗杆传动使穿接在螺纹套筒内的中心螺杆转动，并经中心螺杆转动带动螺纹套筒转动抬升顶块的目的，具有手动抬升和电机驱动抬升两种驱动方式，在手动抬升不适用时可用电机驱动抬升，而当电机驱动抬升不适用时可用手动抬升，方便了使用，且顶块与螺纹套筒的上端螺纹接口通过螺纹连接，可根据不同的顶升重物和场合更换顶块，顶块可更换，方便了不同场合的使用，在壳体的底面上设置与底座上的连接耳部连接的半圆连接部，且连接耳部通过凹形圆弧齿面与半圆连接部的齿轮面啮合，其底座可通过绕半圆连接部和连接耳部穿接的销轴转动调节与壳体的角度，可适宜不同举升场合的使用。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的壳体内部结构示意图；

图3是本发明的底座结构示意图；

图中：1-壳体；2-底座；3-螺纹套筒；4-套孔；5-中心螺杆；6-蜗轮；7-蜗杆；8-第一传动齿轮；9-第二传动齿轮；10-y355型驱动电机；11-驱动开关；12-轴承；13-顶块；14-手动扳手；15-卡接圈部；16-蓄电器；17-半圆连接部；18-耳部；19-销轴；20-齿轮面；21-凹形圆弧齿面。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种复合式千斤顶，包括壳体1和底座2，所述壳体1内设有螺纹套筒3，所述螺纹套筒3与所述壳体1壳口螺纹连接，且所述螺纹套筒3上端从所述壳体1壳口穿出，所述螺纹套筒3的上下两端进行外螺纹攻丝螺纹制作，所述螺纹套筒3的上端设有顶块13，所述顶块13可根据不同的顶升重物和场合更换，所述顶块13与所述螺纹套筒3通过螺纹紧固连接，所述螺纹套筒3内部设有套孔4，所述套孔4内部设有中心螺杆5，所述中心螺杆5穿接在所述套孔4内与并所述螺纹套筒3的下端螺纹连接，所述中心螺杆5下端设有连接蜗轮6，所述蜗轮6与所述中心螺杆5通过螺纹螺旋进给连接，所述蜗轮6右侧设有蜗杆7，所述蜗杆7与所述蜗轮6传动连接，所述蜗杆7端部设有第一传动齿轮8，所述壳体1内侧右下部设有y355型驱动电机10，且所述第一传动齿轮8与固定在所述y355型驱动电机10转轴上的第二传动齿轮9啮合，所述壳体1的外壳壁面上设有所述y355型驱动电机10的驱动开关11，所述壳体1下部设有所述底座2，所述底座2上部设有耳部18，所述耳部18上部设有半圆连接部17，所述半圆连接部17下部与所述耳部18通过销轴19穿接，所述半圆连接部17上部与所述壳体1焊接连接。

进一步的，所述壳体1内右侧中部设有蓄电器16，所述蓄电器16与所述y355型驱动电机10电性连接，所述y355型驱动电机10用于在所述手动扳手14使用不便时，可通过y355型驱动电机10的输出轴带动第二传动齿轮9转动，通过啮合带动第一传动齿轮8转动，由第一传动齿轮8转动带动中心螺杆5转动将顶块13旋转进给上升，从而将重物抬起。

进一步的，所述螺纹套筒3靠上端的套筒壁上设有手动扳手14，所述手动扳手14与所述螺纹套筒3焊接连接，通过转动手动扳手14带动螺纹套筒3螺旋上升，从而带动螺纹套筒3上部的顶块13顶起重物上升。

进一步的，所述中心螺杆5顶端设有卡接圈部15，所述卡接圈部15与所述中心螺杆5焊接连接，所述卡接圈部15的半径是所述中心螺杆5的半径的1.3倍，以保证在中心螺杆5下降到底部时有卡接圈部15进行阻挡，防止中心螺杆5从螺纹套筒3脱落。

进一步的，所述蜗轮6下端穿接在壳体1内底面上的轴承12内，所述轴承12与所述壳体1通过卡槽固定安装，以保证轴承12不会掉落。

进一步的，所述半圆连接部17的圆弧面为齿轮面20，所述齿轮面20的表面设有凹形圆弧齿面21，且所述凹形圆弧齿面21与所述齿轮面20咬合连接，通过齿轮面20与凹形圆弧齿面21的啮合保证在转动角度后，能够保持该角度，不会发生脱离转动的情况。

工作原理：首先，通过人工转动手动扳手14来转动螺纹套筒3，手动扳手14带动螺纹套筒3螺旋上升，从而带动螺纹套筒3上部的顶块13顶起重物上升，也可通过启动y355型驱动电机10，y355型驱动电机10的输出轴带动第二传动齿轮9转动，通过啮合带动第一传动齿轮8转动，由第一传动齿轮8转动带动蜗轮6蜗杆7传动，蜗轮6蜗杆7传动带动中心螺杆5转动将顶块13旋转进给上升，从而将重物抬起，具有手动抬升和电机驱动抬升两种驱动方式，在手动抬升不适用时可用电机驱动抬升，而当电机驱动抬升不适用时可用手动抬升，方便了使用，且顶块13与螺纹套筒3的上端螺纹通过螺纹连接，可根据不同的顶升重物和场合更换顶块13，顶块13可更换，方便了不同场合的使用，在壳体1的底面上设置与底座2上的连接耳部18连接的半圆连接部17，且连接耳部18通过凹形圆弧齿面21与半圆连接部17的齿轮面20啮合，其底座2可通过绕半圆连接部17和连接耳部18穿接的销轴19转动调节与壳体1的角度，可适宜不同举升场合的使用。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。