直线电机往复运动高速收卷机的制作方法

本发明涉及纱线收卷装置技术领域，尤其涉及一种直线电机往复运动高速收卷机。

背景技术：

现有国内外各种塑料扁丝收卷机的往复排线运动都是有带有螺旋槽的往复杆转动，带动滑块在螺旋槽中运动，实现有螺旋槽转动变为往复运动的结构，如图1和2所示，螺旋槽排线往复运动高速收卷机，收卷电机、排线电机和导杆及螺旋槽往复杆均安装在面板上。收卷电机的输出轴上套装有筒管，收卷电机旋转运动，实现纱线卷绕功能。排线电机的输出端安装有螺旋槽往复杆，排线电机为螺旋槽往复杆提供旋转动力，排线电机旋转带动螺旋槽往复杆转动。螺旋槽往复杆上开有螺旋槽，蝴蝶片嵌于所述螺旋槽内，螺旋槽往复杆转动带动蝴蝶片沿导杆进行往复直线运动，从而实现排线功能。

此结构是接触式滑动摩擦，易造成往复螺旋槽机械滑动磨损及频繁添加润滑油的弊端。螺旋槽往复杆易磨损，维修成本高。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了解决现有螺旋槽转动变为往复运动的结构中由于接触式滑动摩擦，易造成往复螺旋槽机械滑动磨损及频繁添加润滑油的弊端，以及解决螺旋槽往复杆易磨损，维修成本高的技术问题，本发明提供一种直线电机往复运动高速收卷机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种直线电机往复运动高速收卷机，包括筒管、面板、收卷电机、直线电机、导杆组件和蝴蝶片，所述收卷电机设置在面板的背面上，筒管、直线电机、导杆组件和蝴蝶片均设置在面板的正面上，所述筒管套装在收卷电机的输出轴上，直线电机包括直线电机定子和直线电机动子,直线电机定子安装在面板的正面上，导杆组件固定安装在面板的正面上，直线电机动子滑动套装在导杆组件上，蝴蝶片固定安装在直线电机动子上。直线电机通电后产生直线磁场，使动子产生往复直线运动，从而实现蝴蝶片直线往复运动，实现排线功能。并且同时可以通过改变直线电机的动子往复快慢，实现各种排线花纹的目的。解决各种丝宽不同排线花纹的需求。

所述直线电机定子由若干个线圈直线排列组成长条状结构，所述长条状结构的一端固定安装在面板的正面上。产生直线磁场。

导杆组件包括第一导杆、第二导杆、前排滚轮和后排滚轮，所述第一导杆和第二导杆的一端均固定在面板的正面上，第一导杆和第二导杆均和直线电机定子相平行，第一导杆和第二导杆等高，且第二导杆位于第一导杆和直线电机定子之间，直线电机动子包括上卡板、侧卡板和下托板，上卡板靠近直线电机定子的一侧为后侧，侧卡板和上卡板的后侧固定连接，蝴蝶片固定安装在上卡板的前侧，蝴蝶片位于第一导杆的上方，侧卡板卡在第二导杆的后侧，侧卡板的后侧设置有多个磁片，磁片和直线电机定子之间电连接，所述导杆组件还包括螺栓，前排滚轮和后排滚轮通过螺栓转动安装在上卡板和下托板之间，前排滚轮和后排滚轮位于第一导杆和第二导杆之间，前排滚轮和第一导杆滚动连接，后排滚轮和第二导杆滚动连接，上卡板、侧卡板和下托板均布和第一导杆和第二导杆接触。直线电机动子通过四个滚轮套装在第一导杆和第二导杆上，将滑动摩擦改成滚动摩擦，不仅减小摩擦，还提高了往复的速度，提高工作效率。

进一步，具体地，磁片有四片，排列成“nsns”顺序。

进一步，具体地，为了能够卡住直线电机动子，前排滚轮和后排滚轮的外周均为内凹的弧面，所述弧面和相应的导杆相配合。

本发明的有益效果是，本发明的直线电机往复运动高速收卷机，解决现有螺旋槽转动变为往复运动的结构中由于往复螺旋槽接触式滑动摩擦易造成机械滑动磨损及频繁添加润滑油的弊端，以及解决螺旋槽往复杆及滑块易磨损，维修成本高的问题。而直线电机的定子和动子是非接触式、无摩擦，滑块由滑动摩擦改为滚动摩擦，寿命更长，维护成本更低。并且同时可以通过改变直线电机的动子往复快慢，实现各种排线花纹的目的。解决各种丝宽不同排线花纹的需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是传统螺旋槽排线往复运动高速收卷机结构示意图。

图2是图1中局部爆炸图。

图3是本发明直线电机往复运动高速收卷机结构示意图。

图4是图3中局部爆炸图。

图中：1、筒管，2、面板，3、收卷电机，4、直线电机定子，5、直线电机动子，51、上卡板，52、侧卡板，53、下托板，6、蝴蝶片，71、第一导杆，72、第二导杆，73、前排滚轮，74、后排滚轮，75、磁片。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图3和4所示，一种直线电机往复运动高速收卷机，包括筒管1、面板2、收卷电机3、直线电机、导杆组件和蝴蝶片6，收卷电机3设置在面板2的背面上，筒管1、直线电机、导杆组件和蝴蝶片6均设置在面板2的正面上，筒管1套装在收卷电机3的输出轴上，直线电机包括直线电机定子4和直线电机动子5,直线电机定子4安装在面板2的正面上，导杆组件固定安装在面板2的正面上，直线电机动子5滑动套装在导杆组件上，蝴蝶片6固定安装在直线电机动子5上。

直线电机定子4由若干个线圈直线排列组成长条状结构，长条状结构的一端固定安装在面板2的正面上，产生直线磁场。

导杆组件包括第一导杆71、第二导杆72、前排滚轮73和后排滚轮74，第一导杆71和第二导杆72的一端均固定在面板2的正面上，第一导杆71和第二导杆72均和直线电机定子4相平行，第一导杆71和第二导杆72等高，且第二导杆72位于第一导杆71和直线电机定子4之间，直线电机动子5包括上卡板51、侧卡板52和下托板53，上卡板51靠近直线电机定子4的一侧为后侧，侧卡板52和上卡板51的后侧固定连接，蝴蝶片6固定安装在上卡板51的前侧，蝴蝶片6位于第一导杆71的上方，侧卡板52卡在第二导杆72的后侧，侧卡板52的后侧设置有多个磁片75，磁片75和直线电机定子4之间电连接，导杆组件还包括螺栓，前排滚轮73和后排滚轮74通过螺栓转动安装在上卡板51和下托板53之间，前排滚轮73和后排滚轮74位于第一导杆71和第二导杆72之间，前排滚轮73和第一导杆71滚动连接，后排滚轮74和第二导杆72滚动连接，上卡板51、侧卡板52和下托板53均布和第一导杆71和第二导杆72接触。

磁片75有四片，排列成“nsns”顺序。

前排滚轮73和后排滚轮74的外周均为内凹的弧面，弧面和相应的导杆相配合。前排滚轮73和后排滚轮74的数量各为两个。

直线电机动子5安装在第一导杆71和第二导杆72上，并安装有蝴蝶片6，直线电机通电后产生直线磁场，使直线电机动子5通过前排滚轮73和后排滚轮74在相应的导杆上滚动，产生往复直线运动，从而实现蝴蝶片6直线往复运动，实现排线功能。并且同时可以通过改变直线电机动子5往复的快慢，实现各种排线花纹的目的，解决各种丝宽不同排线花纹的需求。直线电机和蝴蝶片6均安装于一壳体组件内，壳体组件可以随收卷的变大而摆动。

老式螺旋往复杆(单向行程200mm)最多只能3hz，随着频率的提高损坏率几何级上升。现在实现直线电机往复(单向行程200mm)已可以实现6hz，甚至可达10hz,提高了2-3.5倍，且几乎没有损坏件。由于直线电机动子5在第一导杆71和第二导杆72上是滚动摩擦，直线电机动子5和直线电机定子4之间又不接触无摩擦，易损件极低。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。