一种防止粘稠物料变质的储罐的制作方法

文档序号:17179561发布日期:2019-03-22 20:47阅读:239来源:国知局
一种防止粘稠物料变质的储罐的制作方法

本发明涉及化工设备领域,具体地说是一种适用于粘稠物料的具有自动更新所存储物料的有效防腐的新型储罐。



背景技术:

在精细化工行业,经常遇到粘稠而且容易腐败变质、自聚变性的物料的存储问题,通常采用小容量多批次储存的方法,这种办法单位面积储存物料少,要求快速周转,成本高而且不便。

中国专利cn106261458a公开了一种防潮防变质食品储藏装置,属于食品储藏领域,旨在解决现有的储藏装置储藏时间短、食品易损坏的问题,包括柜体,所述的柜体上设有储腔,所述的储腔设有氮气循环装置,所述的氮气循环装置包括氮气储罐、阀门、气泵;阀门和气泵分别位于氮气储罐和储腔的出气管和进气管上;氮气储罐上连接有进气管,进气管上设有进气阀门,进气管和氮气供应装置连接。但是该装置只能够应用在小批量的易于分批更新的食品领域,对于化工领域储罐储存的大批量无法确切分批更新的粘稠液(浆)态物料无法适用。



技术实现要素:

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种防止粘稠物料变质的具有自动更新功能的储罐。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:

一种防止粘稠物料变质的储罐,包括:

罐体,顶部设有进料口,底部设有出料口,

设置在罐体内的自提升机构,

进料管,一端与进料口连接,另一端连接在自提升机构下方,该连接端带有能使进料均匀分布的分布管。

优选地,所述的自提升机构为轻型材料制成的浮子,在浮力作用下带动进料管平稳上升。

优选地,所述的自提升机构经连接件活动连接在沿罐体轴向设置的引导线上。

优选地,所述的进料管为软管,在泵的抽送下物料从进料口进入储罐,途经软管进入储罐内。

优选地,所述的分布管为相对自身轴线的对称结构,在分布管上均匀开设有若干小孔,小孔的大小及分布根据物料性质经过流体力学原理设计。

优选地,所述的罐体内还设有分布喷头,与罐体上开设的添加剂口连接,该分布喷头设置在罐体的顶部或自提升机构的上部。进料时外部控制部件发送信号给分布喷头,从而调节进入储罐的添加剂添加量和分布方式,进而实现添加剂的合理注入,分布喷头为根据添加剂性质及分布要求根据流体力学计算设计的喷雾喷头。

优选地,所述的罐体的下部设有3-10%的坡度,更加优选的可以采用5%的坡度,物料从出料口经泵均匀抽出,由于物料粘稠,混合较缓慢,进料从上部进入,而出料从下部经缓坡入泵,实现了物料的顺序进出。

与现有技术相比,本发明可高效实现物料的“先进先出,后进后出”和添加剂的高效分布,这样可保证物料停留时间均一,添加剂分布均匀,从而实现物料的自动更新和有效防腐,并且本发明无转动部件,结构便于维护,能实现自动更新和高效分布,可有效提高粘稠物料存储的质量和效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为自提升机构的主视结构示意图;

图3为自提升机构的侧视结构示意图。

图中,1-罐体、2-进料口、3-出料口、4-进料管、5-分布喷头、6-浮子、7-分布管、8-分布孔、9-引导线、10-连接点、11-连接件、12-浮子挂耳、13-接头。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

实施例1

一种防止粘稠物料变质的储罐,其结构如图1所示,包括罐体1,在罐体1的顶部设有进料口2,底部设有出料口3。罐体1内设置有自提升机构。进料管4采用软管结构,一端与进料口2连接,另一端连接在自提升机构下方,该连接端带有能使进料均匀分布的分布管7。在泵的抽送下物料从进料口2通过进料管4进入罐体1内。

自提升机构的结构如图2-3所示,本体为采用轻型材料制成的浮子6,在浮力作用下带动进料管平稳上升。浮子6经浮子挂耳12活动连接在沿罐体轴向设置的引导线9上。引导线9的上下端还通过连接点10固定连接在罐体1内,使用的分布管7为相对自身轴线的对称结构,在分布管上均匀开设有分布孔8,孔的大小及分布根据物料性质经过流体力学原理设计。分布管7经接头13与进料管4,经连接件11与浮子6连接。

粘稠物料经分布管7均匀进入储罐,在物料浮力的作用下,浮子6带动分布管7上升,使得分布管7一直位于液面上部,且浮子6在引导线9的限制下在有限的区域运动,不会导致偏离。

另外,罐体内还设有分布喷头5,与罐体上开设的添加剂口连接,该分布喷头5根据需要设置在罐体的顶部或自提升机构的上部。进料时外部控制部件发送信号给分布喷头,从而调节进入储罐的添加剂添加量和分布方式,进而实现添加剂的合理注入,根据添加剂性质及分布要求根据流体力学计算设计得到。

罐体1的下部设有1-10%的坡度,本实施例中采用5%的坡度,物料从出料口经泵均匀抽出,由于物料粘稠,混合较缓慢,进料从上部进入,而出料从下部经缓坡入泵,实现了物料的顺序进出。

实施例2

将该技术应用于甲项目的500m3胶乳成品储罐(喷头设置在罐顶)和乙项目的200m3粘合剂储罐(喷头设置在浮动机构上);适用于粘度1,000-100,000cp的牛顿或非牛顿型粘稠易变质流体。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种防止粘稠物料变质的储罐,包括罐体,顶部设有进料口,底部设有出料口,设置在罐体内的自提升机构,进料管,一端与进料口连接,另一端连接在自提升机构下方,该连接端带有分布管。与现有技术相比,本发明可保证物料停留时间均一,添加剂分布均匀,从而实现物料的自动更新和有效防腐。

技术研发人员:赵黎明;张新林;侯秋实;郭利鑫
受保护的技术使用者:上海寰球工程有限公司
技术研发日:2017.09.15
技术公布日:2019.03.22
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