一种金属块体自动输送提升机构的制作方法

技术领域：

本发明涉及五金部件制造设备技术领域，更具体的说涉及一种金属块体自动输送提升机构。

背景技术：
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现有的金属块体其加工时需要将下方的物品搬运到上方加工处，其需要人工搬运，效率低，效果差。

技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种金属块体自动输送提升机构，它可以自动将金属块体自动输送并通过提升板提升，其效果好，效率高。

本发明的技术解决措施如下：

一种金属块体自动输送提升机构，包括输送架和提升架，所述输送架包括两个传动辊，两个传动辊的两端铰接在两个支腿上，两个传动辊的同一侧的支腿固定在横向连接梁上，横向连接梁的顶面固定有多个竖直板，导向板固定在同一侧的竖直板上，输送带张紧在两个传动辊上，两个导向板处于输送带的顶面两侧，提升架处于输送架的一端处，提升架的中部支撑板的两侧底面固定有提升电机，两个竖直螺杆的底端铰接在中部支撑板的两侧的底面，提升电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直螺杆的底端具有的花键孔中，两个竖直螺杆的顶端铰接在提升架的顶板上，提升板螺接在两个竖直螺杆中，提升板与输送带相对应。

进一步的说，所述支腿的中部固定有水平板，驱动电机固定在水平板上，驱动电机的输出轴上固定有驱动齿轮，传动辊的一端固定有延伸轴，延伸轴上固定有传动齿轮，传动齿轮与驱动齿轮相啮合。

进一步的说，所述提升板的两侧固定有支撑板，支撑板与导向板相对应。

进一步的说，所述提升板的顶面固定有缓冲板。

进一步的说，所述提升板的两侧固定有自润滑层，自润滑层紧贴提升板的两个侧板的内侧壁。

本发明的有益效果在于：

它可以自动将金属块体自动输送并通过提升板提升，其效果好，效率高。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部俯视图。

具体实施方式：

实施例：见图1至图2所示，一种金属块体自动输送提升机构，包括输送架10和提升架20，所述输送架10包括两个传动辊11，两个传动辊11的两端铰接在两个支腿12上，两个传动辊11的同一侧的支腿12固定在横向连接梁13上，横向连接梁13的顶面固定有多个竖直板14，导向板15固定在同一侧的竖直板14上，输送带16张紧在两个传动辊11上，两个导向板15处于输送带16的顶面两侧，提升架20处于输送架10的一端处，提升架20的中部支撑板21的两侧底面固定有提升电机22，两个竖直螺杆23的底端铰接在中部支撑板21的两侧的底面，提升电机22的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直螺杆23的底端具有的花键孔中，两个竖直螺杆23的顶端铰接在提升架20的顶板上，提升板25螺接在两个竖直螺杆23中，提升板25与输送带16相对应。

进一步的说，所述支腿12的中部固定有水平板18，驱动电机19固定在水平板18上，驱动电机19的输出轴上固定有驱动齿轮191，传动辊11的一端固定有延伸轴111，延伸轴111上固定有传动齿轮112，传动齿轮112与驱动齿轮191相啮合。

进一步的说，所述提升板25的两侧固定有支撑板16，支撑板16与导向板15相对应。

进一步的说，所述提升板25的顶面固定有缓冲板26。

进一步的说，所述提升板25的两侧固定有自润滑层251，自润滑层251紧贴提升板20的两个侧板的内侧壁。

本实施例在使用时，通过将金属块体放置在输送带16上，通过输送带16输送进行移动，通过后部的推动，使得金属块体处于提升板25上，通过驱动电机19运行，可以将提升板25提升至高处，方便后续的设备抓取进行加工，非常方便。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种金属块体自动输送提升机构，包括输送架和提升架，所述输送架包括两个传动辊，两个传动辊的两端铰接在两个支腿上，两个传动辊的同一侧的支腿固定在横向连接梁上，横向连接梁的顶面固定有多个竖直板，导向板固定在同一侧的竖直板上，输送带张紧在两个传动辊上，两个导向板处于输送带的顶面两侧，提升架处于输送架的一端处，提升架的中部支撑板的两侧底面固定有提升电机，两个竖直螺杆的底端铰接在中部支撑板的两侧的底面，提升电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直螺杆的底端具有的花键孔中，两个竖直螺杆的顶端铰接在提升架的顶板上。它可以自动将金属块体自动输送并通过提升板提升，其效果好，效率高。

技术研发人员：叶青
受保护的技术使用者：佛山瑞普达光电科技有限公司
技术研发日：2017.10.09
技术公布日：2017.12.29