【技术领域】
本发明涉及一种生产设备技术领域，特别涉及一种装箱操作台。
背景技术：
在农副产品生产中，往往需要将产品打包封箱，一般情况下，易压碎、易损坏的水果采用人工的方式来进行装箱，例如：金桔、苹果、芦柑、香蕉等。传统的装箱场地为地面，或者固定式的平台，然而以地面为装箱场地时，工人需要蹲在地面或者坐在小板凳上，长时间的工作会导致腿脚酸软、腰酸背痛，其行动不便，生产效率低下；采用固定式的平台，解决了长期蹲坐带来的疲劳、不适，但是也存在一些弊端，其往往需要将装好箱的产品搬下，工人长期的重复搬运的动作，也易造成疲劳，劳动强度大。
技术实现要素：
有鉴于此，为克服现有技术的不足，本发明提供一种装箱操作台，设置可上下运动的操作平台，减少了生产过程中搬运的次数，降低了劳动强度，提高生产效率，进一步，更好的配合了其他工序的生产，为自动化流水线作业奠定基础。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种装箱操作台，包括机架、传动机构以及设置于所述机架上方的操作平台，所述机架的两侧分别连接有所述传动机构，所述操作平台的两端相对应连接于所述传动机构内侧，所述传动机构一外侧连接有液压系统，所述传动机构另一外侧连接有控制系统，所述液压系统与所述控制系统分别位于所述机架的两端；所述传动机构内部设置有液压油缸，所述操作平台四周设置有台阶，所述操作平台的底部连接在所述液压油缸的活塞杆上，所述液压油缸带动所述操作平台上下运动，所述台阶便于待装箱水果的盛放。
较佳的，所述机架下方设置有可调整型机脚垫铁，所述机脚垫铁可用于调整所述操作平台平行度，使其保持水平状态。
进一步，所述机架上端设置有托盘，所述托盘四周设有折边，所述托盘可以用于盛放工具、衣物等，使用方便。
进一步，所述液压系统包括液压站、冷却装置以及同步马达，所述同步马达及所述冷却装置依次连接于所述液压站，所述冷却装置给所述液压站内的液压油降温，保证所述液压站运行稳定，所述液压站内的液压油经过所述同步马达输送给所述液压油缸，保证相互并联的所述液压油缸同步上升或下降。
所述液压系统外部设置有液压油表，所述液压油表处于操作者的正面，便于观察。
本发明的设计原理是：采用液压油缸作为运动执行元件，带动操作平台上升或者下降，利用同步马达的特性，确保相互并联的液压油缸在运行过程中达到同步的目的，避免了操作平台出现卡顿的现象；进一步，采用紧凑的结构和便捷的控制方式，配合其他工序的生产需要，为农副产品的生产走向自动化奠定基础。
本发明的有益效果是：利用液压油缸作推动动力，提供可上升与下降的操作平台，减少了生产过程中人工搬运的次数，降低了劳动强度，提高了生产效率，在操作平台上设置的台阶，使用更便捷；其结构简单、紧凑，故障率低，自动化程度高。
【附图说明】
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图中，1、机架，2、液压系统，3、传动机构，4、控制系统，5、台阶，6、操作平台，7、液压油缸，8、液压油表，9、托盘，10、机脚垫铁。
【具体实施方式】
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1，一种装箱操作台，包括机架1、传动机构3以及设置于所述机架1上方的操作平台6，所述机架1的两侧分别连接有所述传动机构3，所述操作平台6的两端相对应连接于所述传动机构3内侧，所述传动机构3一外侧连接有液压系统2，所述传动机构3另一外侧连接有控制系统4，所述液压系统2与所述控制系统4分别位于所述机架1的两端；所述传动机构4内部设置有液压油缸7，所述操作平台6四周设置有台阶5，所述台阶5便于金桔的盛放，所述液压油缸7的数量为四件，分别连接于所述操作平台6底部的四个角，所述操作平台6的受力均匀，且所述四件液压油缸7同步上升与下降，进一步保证了所述操作平台7的平稳运行。
所述机架1下方设置有可调整型机脚垫铁10，所述机脚垫铁10用于调整所述操作平台6的平行度，使其保持水平状态。
所述机架1上端设置有托盘9，所述托盘9四周设有折边，所述托盘9用于盛放工具、衣物等，使用方便。
所述液压系统2包括液压站、冷却装置以及同步马达，所述同步马达及所述冷却装置依次连接于所述液压站，所述冷却装置给所述液压站内的液压油降温，保证所述液压站运行稳定，所述液压站内的液压油经过所述同步马达输送给所述液压油缸7，保证相互并联的所述液压油缸7同步上升或下降。
所述液压系统2外部设置有液压油表8，所述液压油表8处于操作者的正面，便于观察。
使用时，使控制系统4上设置的“手动/自动”旋钮处于手动状态，并按下控制系统4上设置的“油泵启动”按钮，物料车将散装的金桔放置于操作平台6上，此时操作平台6处于高位状态，便于工人的操作，工人在金桔包装箱内按顺序放置好金桔，直至金桔包装箱装满，封好包装箱；所述操作平台6上可供多位工人同时装箱，提高生产效率，所有的金桔打包封好后，按下控制系统4上设置的“下降”按钮，操作平台6下降，搬下封装好的金桔，进入下一道工序。
本发明结构简单、紧凑，降低了劳动强度，提高了生产效率，为农副产品设备走上自动化奠定了基础。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。