一种环保涂料装置的制作方法

本发明涉及环保涂料加工领域，具体地说是一种环保涂料装置。

背景技术：

环保涂料在加工生产过程中，需要对搅拌后的液态涂料进行集中灌装，传统中对于液态涂料的灌装需依靠人工手动灌装使用，其劳动强度大且效率低下，现有中也有较多的具有自动灌装功能的环保涂料装置，但其在对搅拌后的搅拌箱冲洗时，易将水渍流入涂料存灌装箱内，使得搅拌后的液态涂料湿度加大，大大的影响粉刷效果，严重时将不能使用，使得生产成本加大。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种环保涂料装置。

本发明的一种环保涂料装置，包括固定安装在墙壁上的环保箱以及安装在地面中的引导装置，所述引导装置包括设置在地面中的安接腔以及左右对等安装在所述安接腔底壁中的与排污系统连接的排出管和与涂料灌装箱连接的灌装管，所述安接腔左右端壁中对等设置有左安接槽和右安接槽，所述安接腔底壁中部处固定安装有支撑杆，所述安接腔中还设置有转接架，所述转接架中设置有空槽，所述转接架底部中部处与所述支撑杆可转动地连接，所述转接架左右端面对等设置有左压板和右压板，所述左压板和右压板分别穿入所述左安接槽和右安接槽中，所述转接架底面左右对等设置有左引导管和右引导管，所述空槽底壁上左右对等设置有分别与所述左引导管和右引导管相通的左下通接槽和右下通接槽，所述空槽上端壁中左右对等设置有左上通接槽和右上通接槽以及位于所述左上通接槽和右上通接槽之间的中槽，所述安接腔顶壁上左右对等设置有左臂杆和右臂杆，所述左臂杆和右臂杆下端分别贯通所述左上通接槽和右上通接槽而穿入所述空槽中，所述左臂杆和右臂杆下端分别安装有左封闭垫和右封闭垫，所述环保箱设有搅拌结构，所述搅拌结构包括设置于所述环保箱内的搅拌腔以及横向设置于所述搅拌腔的搅拌轴，所述搅拌轴上交错设有多组搅拌桨，所述搅拌轴左端可转动地设置于所述搅拌腔左侧内壁，右端贯通所述搅拌腔右侧壁并与设置于所述环保箱右侧面的搅拌电机动力连接，所述环保箱顶壁与底壁中分别设有相通所述搅拌腔的进料槽以及出料槽，所述出料槽中设有阀门，所述环保箱下端安装有顶部与所述出料槽固定连接且底部贯通所述中槽并穿入所述空槽中的导管，所述环保箱下端安装有导管，所述导管下端贯通所述中槽并穿入所述空槽中，地面中还设置有通口朝上的滑接腔，所述滑接腔中可上下滑接地安装有滑台，所述滑台下端固定设置有右顶轴，所述右顶轴下端穿入所述右安接槽中，墙壁中位于所述环保箱上方安装有冲刷箱，所述冲刷箱下端设置有与所述环保箱相通的冲刷管，所述冲刷箱上端安装有输进管，墙壁中安装有触板，所述触板用以控制所述输进管进水，所述冲刷箱底部左端设置有导接块，所述导接块中设置有导接槽，所述导接槽中可左右滑接地安装有第一磁石，所述导接块右端壁下侧设置有通接槽，所述第一磁石右端面下侧固定设置有封闭板，所述封闭板右端穿入所述通接槽中，所述冲刷箱左端设置有驱进装置，所述驱进装置用以驱动所述第一磁石左右滑动。

进一步的技术方案，所述驱进装置包括安接块、设置在所述安接块中的滑接槽以及滑接安装在所述滑接槽中的第二磁石和第三磁石，所述第二磁石和第三磁石之间固定设置有连接杆，所述第三磁石下端固定设置有左顶轴，所述左顶轴下端穿入所述左安接槽中，所述第二磁石右端面的极性与所述第一磁石左端面的极性相反，所述第三磁石右端面的极性与所述第一磁石左端面的极性相同，所述安接块右端以及冲刷箱左端均设置有第一穿孔，所述第一穿孔与所述第一磁石在同一水平线上。

进一步的技术方案，所述第一磁石右端固定设置有与所述导接块右端壁连接的第一弹力件，所述第一弹力件用以将所述第一磁石向左顶推。

进一步的技术方案，所述第二磁石上端固定设置有与所述滑接槽上端壁连接的第二弹力件，所述第二弹力件用以将所述第二磁石和第三磁石向下顶压而使所述第二磁石与所述第一磁石在同一水平线上。

进一步的技术方案，所述滑台下端固定设置有与所述滑接腔底壁连接的第三弹力件，所述第三弹力件用以将所述滑台向上顶压而使所述滑台突出于地面。

进一步的技术方案，所述转接架底面左端安装有与所述安接腔底壁固定连接的第四弹力件，所述第四弹力件用以将所述转接架逆时针转动而使所述右封闭垫与所述右下通接槽配合。

进一步的技术方案，所述左上通接槽、右上通接槽以及中槽中均安装有封闭条，所述封闭条中设置有第二穿孔，所述第二穿孔用以允许所述左臂杆、右臂杆和导管贯通。

本发明的有益效果是：

本发明装置在使用时，首先将涂料颗粒倒入所述环保箱中并加入适量水后启动所述搅拌电机，所述搅拌电机启动后会驱动所述搅拌轴对涂料颗粒进行搅拌，搅拌完成后，操作人员站立在所述滑台上并同时控制所述阀门开启，与此同时，由于在重力作用下，所述滑台会向下滑动，所述滑台向下滑动的过程中，所述滑台带动所述右顶轴向下滑动并作用于所述右压板，所述右压板可驱动所述转接架顺时针转动，所述转接架顺时针转动时，所述右封闭垫与所述右下通接槽脱离，使所述右引导管与所述空槽相通，而所述左封闭垫与所述左下通接槽相配合，使所述左引导管与所述左下通接槽不相通，由此，搅拌后的液态涂料会从环保箱通过所述导管流入到所述空槽中，然后再从所述右引导管、灌装管流入到涂料灌装箱中，由此可实现对涂料的集中灌装；

由于所述转接架顺时针转动时，所述左压板可驱动所述左顶轴向上滑动，所述左顶轴可驱动所述第二磁石和所述第三磁石向上滑动而使所述第三磁石与所述第一磁石在同一直线上，由于同性排斥异性相吸的原理，所述第一磁石可向右滑动，从而所述第一磁石向右滑动时可带动所述封闭板向右滑动而将所述冲刷管封闭；

使用结束后，按下所述触板，水流入到所述冲刷箱中，当操作人员离开所述滑台后，在所述第三弹力件的作用下，所述滑台被向上顶压而突出于地面，在所述第四弹力件的作用下，所述转接架逆时针转动而使所述右封闭垫与所述右下通接槽配合，且所述左引导管与所述左下通接槽相通，在所述第二弹力件的作用下，所述第二磁石和第三磁石被向下顶压而使所述第二磁石与所述第一磁石在同一水平线上，所述第二磁石可吸引所述第一磁石，同时在所述第一弹力件的作用下，所述第一磁石可向左滑动，从而带动所述封闭板离开所述冲刷管而将所述冲刷管敞开，由此，冲刷箱中的水会从所述冲刷管中流入到所述环保箱中对所述环保箱进行冲洗，而冲洗后的水可从所述导管流入到空槽中，再从所述左引导管中流入到排污系统中，最后重新控制所述阀门关闭即可；

由于在操作人员未离开所述滑台时，所述封闭板都将所述冲刷管封闭，故所述输进管中的水会先留在所述冲刷箱中而不会流入到环保箱中，可防止水进入到涂料灌装箱中，而当人离开所述滑台后才能使所述冲刷箱中的水流入到环保箱进行冲洗；

本发明装置可实现对搅拌涂料的集中灌装，可提高灌装效率减少劳动强度，同时在对环保箱冲洗时，冲洗水不会流入涂料灌装箱，故可保持涂料的原有浓度，从而可保证粉刷效果，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种环保涂料装置的结构示意图；

图2为图1中人站在滑台上时的结构示意图；

图3为图1中冲刷箱处的放大结构示意图；

图4为图1中安接腔中的放大结构示意图；

图5为本发明中环保箱的内部结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1至图5所示，本发明装置的一种环保涂料装置，包括固定安装在墙壁上的环保箱10以及安装在地面中的引导装置，所述引导装置包括设置在地面中的安接腔27以及左右对等安装在所述安接腔27底壁中的与排污系统连接的排出管18和与涂料灌装箱连接的灌装管19，所述安接腔27左右端壁中对等设置有左安接槽17和右安接槽21，所述安接腔27底壁中部处固定安装有支撑杆46，所述安接腔27中还设置有转接架47，所述转接架47中设置有空槽55，所述转接架47底部中部处与所述支撑杆46可转动地连接，所述转接架47左右端面对等设置有左压板41和右压板50，所述左压板41和右压板50分别穿入所述左安接槽17和右安接槽21中，所述转接架47底面左右对等设置有左引导管44和右引导管48，所述空槽55底壁上左右对等设置有分别与所述左引导管44和右引导管48相通的左下通接槽43和右下通接槽49，所述空槽55上端壁中左右对等设置有左上通接槽和右上通接槽以及位于所述左上通接槽和右上通接槽之间的中槽54，所述安接腔27顶壁上左右对等设置有左臂杆40和右臂杆51，所述左臂杆40和右臂杆51下端分别贯通所述左上通接槽和右上通接槽而穿入所述空槽55中，所述左臂杆40和右臂杆51下端分别安装有左封闭垫42和右封闭垫52，所述环保箱10设有搅拌结构，所述搅拌结构包括设置于所述环保箱10内的搅拌腔101以及横向设置于所述搅拌腔101的搅拌轴102，所述搅拌轴102上交错设有多组搅拌桨103，所述搅拌轴102左端可转动地设置于所述搅拌腔101左侧内壁，右端贯通所述搅拌腔101右侧壁并与设置于所述环保箱10右侧面的搅拌电机104动力连接，所述环保箱10顶壁与底壁中分别设有相通所述搅拌腔101的进料槽105以及出料槽106，所述出料槽106中设有阀门107，所述环保箱10下端安装有顶部与所述出料槽106固定连接且底部贯通所述中槽54并穿入所述空槽55中的导管26，地面中还设置有通口朝上的滑接腔24，所述滑接腔24中可上下滑接地安装有滑台25，所述滑台25下端固定设置有右顶轴22，所述右顶轴22下端穿入所述右安接槽21中，墙壁中位于所述环保箱10上方安装有冲刷箱12，所述冲刷箱12下端设置有与所述环保箱10相通的冲刷管11，所述冲刷箱12上端安装有输进管13，墙壁中安装有触板14，所述触板14用以控制所述输进管13进水，所述冲刷箱12底部左端设置有导接块38，所述导接块38中设置有导接槽37，所述导接槽37中可左右滑接地安装有第一磁石33，所述导接块38右端壁下侧设置有通接槽，所述第一磁石33右端面下侧固定设置有封闭板35，所述封闭板35右端穿入所述通接槽中，所述冲刷箱12左端设置有驱进装置，所述驱进装置用以驱动所述第一磁石33左右滑动。

有益地或示例性地，其中，所述驱进装置包括安接块15、设置在所述安接块15中的滑接槽29以及滑接安装在所述滑接槽29中的第二磁石30和第三磁石32，所述第二磁石30和第三磁石32之间固定设置有连接杆31，所述第三磁石32下端固定设置有左顶轴16，所述左顶轴16下端穿入所述左安接槽17中，所述第二磁石30右端面的极性与所述第一磁石33左端面的极性相反，所述第三磁石32右端面的极性与所述第一磁石33左端面的极性相同，所述安接块15右端以及冲刷箱12左端均设置有第一穿孔39，所述第一穿孔39与所述第一磁石33在同一水平线上。

有益地或示例性地，其中，所述第一磁石33右端固定设置有与所述导接块38右端壁连接的第一弹力件34，所述第一弹力件34用以将所述第一磁石33向左顶推。

有益地或示例性地，其中，所述第二磁石30上端固定设置有与所述滑接槽29上端壁连接的第二弹力件28，所述第二弹力件28用以将所述第二磁石30和第三磁石32向下顶压而使所述第二磁石30与所述第一磁石33在同一水平线上。

有益地或示例性地，其中，所述滑台25下端固定设置有与所述滑接腔24底壁连接的第三弹力件23，所述第三弹力件23用以将所述滑台25向上顶压而使所述滑台25突出于地面。

有益地或示例性地，其中，所述转接架47底面左端安装有与所述安接腔27底壁固定连接的第四弹力件45，所述第四弹力件45用以将所述转接架47逆时针转动而使所述右封闭垫52与所述右下通接槽49配合。

有益地或示例性地，其中，所述左上通接槽、右上通接槽以及中槽中均安装有封闭条53，所述封闭条53中设置有第二穿孔，所述第二穿孔用以允许所述左臂杆40、右臂杆51和导管26贯通。

本发明装置在初始状态时，在所述第三弹力件23的作用下，所述滑台25被向上顶压而突出于地面，在所述第四弹力件45的作用下，所述转接架47逆时针转动而使所述右封闭垫52与所述右下通接槽49配合，且所述右压板50与所述右顶轴22相抵，在所述第二弹力件28的作用下，所述第二磁石30和第三磁石32被向下顶压而使所述第二磁石30与所述第一磁石33在同一水平线上，且所述左顶轴16与所述左压板41相抵，在所述第一弹力件34的作用下，所述第一磁石33被向左顶推而使所述第一磁石33位于所述导接槽37左端。

使用时，首先将涂料颗粒倒入所述环保箱10中并加入适量水后启动所述搅拌电机104，所述搅拌电机104启动后会驱动所述搅拌轴102对涂料颗粒进行搅拌，搅拌完成后，操作人员站立在所述滑台25上并同时控制所述阀门107开启，与此同时，由于在重力作用下，所述滑台25会向下滑动，所述滑台25向下滑动的过程中，所述滑台25带动所述右顶轴22向下滑动并作用于所述右压板50，所述右压板50可驱动所述转接架47顺时针转动，所述转接架47顺时针转动时，所述右封闭垫52与所述右下通接槽49脱离，使所述右引导管48与所述空槽55相通，而所述左封闭垫42与所述左下通接槽43相配合，使所述左引导管44与所述左下通接槽43不相通，由此，搅拌后的液态涂料会从环保箱通过所述导管26流入到所述空槽55中，然后再从所述右引导管48、灌装管19流入到涂料灌装箱中，由此可实现对涂料的集中灌装，而由于所述转接架47顺时针转动时，所述左压板41可驱动所述左顶轴16向上滑动，所述左顶轴16可驱动所述第二磁石30和所述第三磁石32向上滑动而使所述第三磁石32与所述第一磁石33在同一直线上，由于同性排斥异性相吸的原理，所述第一磁石33可向右滑动，所述第一磁石33向右滑动时可带动所述封闭板35向右滑动而将所述冲刷管11封闭；

使用结束后，按下所述触板14，水流入到所述冲刷箱12中，当人离开所述滑台25后，在所述第三弹力件23的作用下，所述滑台25被向上顶压而突出于地面，在所述第四弹力件45的作用下，所述转接架47逆时针转动而使所述右封闭垫52与所述右下通接槽49配合，且所述左引导管44与所述左下通接槽43相通，在所述第二弹力件28的作用下，所述第二磁石30和第三磁石32被向下顶压而使所述第二磁石30与所述第一磁石33在同一水平线上，所述第二磁石30可吸引所述第一磁石33，同时在所述第一弹力件34的作用下，所述第一磁石33可向左滑动，从而带动所述封闭板35离开所述冲刷管36而将所述冲刷管36敞开，由此，冲刷箱12中的水会从所述冲刷管36中流入到所述环保箱10中对所述环保箱10进行冲洗，而冲洗后的水可从所述导管26流入到空槽27中，再从所述左引导管44中流入到排污系统中，最后重新控制所述阀门107关闭即可。

本发明的有益效果是：本发明装置在使用时，首先将涂料颗粒倒入所述环保箱中并加入适量水后启动所述搅拌电机，所述搅拌电机启动后会驱动所述搅拌轴对涂料颗粒进行搅拌，搅拌完成后，操作人员站立在所述滑台上并同时控制所述阀门开启，与此同时，由于在重力作用下，所述滑台会向下滑动，所述滑台向下滑动的过程中，所述滑台带动所述右顶轴向下滑动并作用于所述右压板，所述右压板可驱动所述转接架顺时针转动，所述转接架顺时针转动时，所述右封闭垫与所述右下通接槽脱离，使所述右引导管与所述空槽相通，而所述左封闭垫与所述左下通接槽相配合，使所述左引导管与所述左下通接槽不相通，由此，搅拌后的液态涂料会从环保箱通过所述导管流入到所述空槽中，然后再从所述右引导管、灌装管流入到涂料灌装箱中，由此可实现对涂料的集中灌装；

由于所述转接架顺时针转动时，所述左压板可驱动所述左顶轴向上滑动，所述左顶轴可驱动所述第二磁石和所述第三磁石向上滑动而使所述第三磁石与所述第一磁石在同一直线上，由于同性排斥异性相吸的原理，所述第一磁石可向右滑动，从而所述第一磁石向右滑动时可带动所述封闭板向右滑动而将所述冲刷管封闭；

使用结束后，按下所述触板，水流入到所述冲刷箱中，当操作人员离开所述滑台后，在所述第三弹力件的作用下，所述滑台被向上顶压而突出于地面，在所述第四弹力件的作用下，所述转接架逆时针转动而使所述右封闭垫与所述右下通接槽配合，且所述左引导管与所述左下通接槽相通，在所述第二弹力件的作用下，所述第二磁石和第三磁石被向下顶压而使所述第二磁石与所述第一磁石在同一水平线上，所述第二磁石可吸引所述第一磁石，同时在所述第一弹力件的作用下，所述第一磁石可向左滑动，从而带动所述封闭板离开所述冲刷管而将所述冲刷管敞开，由此，冲刷箱中的水会从所述冲刷管中流入到所述环保箱中对所述环保箱进行冲洗，而冲洗后的水可从所述导管流入到空槽中，再从所述左引导管中流入到排污系统中，最后重新控制所述阀门关闭即可；

由于在操作人员未离开所述滑台时，所述封闭板都将所述冲刷管封闭，故所述输进管中的水会先留在所述冲刷箱中而不会流入到环保箱中，可防止水进入到涂料灌装箱中，而当人离开所述滑台后才能使所述冲刷箱中的水流入到环保箱进行冲洗；

本发明装置可实现对搅拌涂料的集中灌装，可提高灌装效率减少劳动强度，同时在对环保箱冲洗时，冲洗水不会流入涂料灌装箱，故可保持涂料的原有浓度，从而可保证粉刷效果，降低生产成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。