一种绿色环保无机纳米复合涂料灌装机的制作方法

本实用新型涉及纳米复合涂料灌装机技术领域，具体为一种绿色环保无机纳米复合涂料灌装机。

背景技术：

纳米复合涂料是用纳米陶瓷粉制作的涂层材料，是一种通过化学反应而形成耐高温陶瓷涂层的材料，该高温陶瓷粉颜色是银灰色，内含有的元素有硅、铝、钛和氧等多种无机材料，该温陶瓷粉可以是陶瓷粉或者耐高温陶瓷粉涂层材料。其中如果研究者想使用陶瓷粉，完全可把的陶瓷粉与研究的者的高温涂料或者高温粘合剂一起搅拌均，涂在金属或者陶瓷表面，在温度是400度以上，高温陶瓷粉会发生内部反应，在金属或者陶瓷表面形成几种金属化合物致密的涂成材料。该金属化合物致密的涂成材料可耐几千度的高温，同时耐摩擦，硬度高。

在对纳米复合涂料进行灌装的过程中，通常是人工拿着喷枪进行灌装，工作效率低下，且极其考验操作者的手法，灌装少了造成后续续充工作增加，灌装多了容易溢出，造成浪费，而使用机械进行灌装时，通常只能单个涂料桶进行套灌装，灌装效率太低。因此，解决灌装机工作效率低下的问题就显得尤为重要了。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种绿色环保无机纳米复合涂料灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿色环保无机纳米复合涂料灌装机，包括支架和输送台，所述支架上设置灌装机构，所述灌装机构包括涂料箱、定量罐和升降气缸，所述涂料箱与所述定量罐相通，所述定量罐上设置活塞杆，所述活塞杆的一端位于所述定量罐内部，所述活塞杆在所述定量罐的内部设置有与定量罐内壁直径相等的橡胶塞，所述活塞杆的顶部与所述升降气缸的气缸杆连接，所述定量罐的底部设有灌装头，所述灌装头上设置有第一回流截止阀，所述涂料箱上设置有进料漏斗。

优选的，所述灌装机构的下方正对待灌装的涂料桶，所述涂料桶设于输送台上。

优选的，所述定量罐设有若干组，且每组定量罐的活塞杆通过连动杆与所述气缸杆传动连接。

优选的，所述涂料箱与所述定量罐相通的管道上设置有第二回流截止阀。

优选的，所述定量罐活动设置在所述支架上，且所述定量罐的容积等于涂料桶的待装容积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，在涂料箱内加入无机纳米复合涂料，升降气缸通过气缸杆控制活塞杆的上下运动，当升降气缸向上运动时，涂料箱与所述定量罐相通的管道上的第二回流截止阀打开，涂料进入定量罐，当升降气缸向下运动时，第二回流截止阀关闭，第一回流截止阀打开，涂料通过灌装头进入下方的待灌装的涂料桶内，即可完成对涂料桶的灌装，由于采用升降气缸带动多组定量罐的自动上料和自动灌装，大大提高了工作效率，实现了定量灌装，具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型定量罐结构示意图。

图中：1-涂料箱；2-进料漏斗；3-灌装机构；4-升降气缸；5-气缸杆；6-活塞杆；7-定量罐；8-支架；9-输送台；10-橡胶塞；11-灌装头；12-第一回流截止阀；13-涂料桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种绿色环保无机纳米复合涂料灌装机，包括支架8和输送台9，所述支架8上设置灌装机构3，所述灌装机构3包括涂料箱1、定量罐7和升降气缸4，所述涂料箱1与所述定量罐7相通，所述定量罐7上设置活塞杆6，所述活塞杆6的一端位于所述定量罐7内部，所述活塞杆6在所述定量罐7的内部设置有与定量罐7内壁直径相等的橡胶塞10，所述活塞杆6的顶部与所述升降气缸4的气缸杆5连接，所述定量罐7的底部设有灌装头11，所述灌装头11上设置有第一回流截止阀12，所述涂料箱1上设置有进料漏斗2。

所述灌装机构3的下方正对待灌装的涂料桶13，所述涂料桶13设于输送台9上；所述定量罐7设有若干组，且每组定量罐7的活塞杆6通过连动杆与所述气缸杆5传动连接；所述涂料箱1与所述定量罐7相通的管道上设置有第二回流截止阀；所述定量罐7活动设置在所述支架8上，且所述定量罐7的容积等于涂料桶13的待装容积。

工作原理：使用时，在涂料箱1内加入无机纳米复合涂料，升降气缸4通过气缸杆5控制活塞杆6的上下运动，当升降气缸4向上运动时，涂料箱1与所述定量罐7相通的管道上的第二回流截止阀打开，涂料进入定量罐7，当升降气缸4向下运动时，第二回流截止阀关闭，第一回流截止阀12打开，涂料通过灌装头11进入下方的待灌装的涂料桶13内，即可完成对涂料桶13的灌装，由于采用升降气缸4带动多组定量罐7的自动上料和自动灌装，大大提高了工作效率，实现了定量灌装，具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。