旋盖机的制作方法

本实用新型涉及饮料机械领域，特别涉及一种旋盖机。

背景技术：

随着市场经济的发展，饮料行业逐步成为一个发展迅猛的产业，饮料的包装也是形形色色，在瓶装饮料的生产过程中，完成灌装操作后需要利用旋盖机将瓶盖与饮料瓶封装至一起，此过程中需要利用旋盖机驱动旋盖机，进而将瓶盖旋接至瓶口。

旋盖机又称为封盖机、压盖机或者锁盖机，用于塑料瓶、玻璃瓶分装后的瓶盖旋紧和旋松设备，是自动灌装生产线的主要设备之一，旋盖机的工作效率直接影响到整个生产线的工作效率。

现有的旋盖机的导向装置多采用双臂导向，而双臂导对生产的精度要求比较高，这在一定程度上提高了成本，而且现有的旋盖机的齿轮大多数直接暴露在外面，这样设备运转噪音大，同时容易产生故障，增加不必要的维修成本；现有旋盖机的旋盖速度是不可调节的，很大程度上限定的旋盖机的使用范围，增加生产的成本。

技术实现要素：

本实用新型的为克服上述弊端，提供一种节约成本、低噪音、工作稳定、适用范围广、使用寿命长的旋盖机。

为达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案是：一种旋盖机，包括由下至上的轴承座1、齿轮箱2以及通过连接法兰31与齿轮箱2连接固定的凸轮3，轴承座1内部穿设有外主轴11和内主轴12，外主轴11下端设有主齿轮41，上端与齿轮箱2连接固定，内主轴12下端设有副齿轮42，齿轮箱2包括由外至内的箱体21、齿轮套22和过渡齿轮23，过渡齿轮23内部穿设有内主轴12，且其与齿轮套22齿合，齿轮套22上部与升降轴套24连接，升降轴套24内部连接轴25，连接轴25上部通过连接螺栓26在一侧设有竖向滚轮27，另一侧与导向5连接；

导向5包括导向臂51和穿设在导向臂51内的导向轴52，导向臂51经连接螺栓26与连接轴25连接固定，导向轴52下端通过紧固螺栓53固定在箱体21上表面；

凸轮3表面设有上下联通的滚轮槽32，竖向滚轮27位于所述滚轮槽32内。

进一步地，凸轮3上方还设有顶板6。

进一步地，连接法兰31上部与凸轮3内部连接固定，下部与箱体21连接固定。

进一步的，升降轴套24下端连接有旋盖头28。

进一步的，箱体21下侧设有升降法兰7，升降法兰7通过上部的螺纹丝口71调节高度。

进一步地，轴承座1、齿轮箱2和凸轮3内部均设有轴承，轴承座1内的轴承包裹在外主轴11和内主轴12外侧，且上下两侧均有布置，齿轮箱2内的轴承包裹在齿轮套22和过渡齿轮23外侧，且在箱体21上下对称布置，凸轮3内的轴承包裹在连接法兰31外侧。

进一步地，副齿轮42位于主齿轮41下侧，主齿轮41位于轴承座1下侧，主齿轮41和副齿轮42大小不一。

进一步的，升降法兰7下侧连接有止旋刀固定盘8。

进一步的，过渡齿轮23与齿轮套22齿合的位置位于齿轮箱2内部下侧。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1．本实用新型采用单臂导向，导向轴52直接固定在箱体21上表面，导向轴52又与升降轴套24连接，形成旋盖机制，单臂导向和双臂导向比较，单臂导向的安装精度要求更低，这节省了人力成本，并且单臂导向，能减少擵擦，降低能耗。

2.本实用新型在整个齿轮结构外侧设有齿轮箱2，降低了工作状态时 的噪声，又因为齿轮箱2的密闭原因，降低了齿轮组件因外部原因发生故障的概率，提高了运作状态的稳定性。

3. 本实用新型能通过控制主齿轮41和副齿轮42的比例从而调整升降轴套的转数，满足不同的旋盖要求。

附图说明

图1是本实用新型的剖面示意图；

图2是本实用新型导向的剖面示意图；

图3是本实用新型导向的俯视图。

其中：1、轴承座；2、齿轮箱；3、凸轮；41、主齿轮；42、副齿轮；5、导向；6、顶板；7、升降法兰；8、止旋刀固定盘；11、外主轴；12、内主轴；21、箱体；22、齿轮套；23、过渡齿轮；24、升降轴套；25、连接轴；26、连接螺栓；27、竖向滚轮；28、旋盖头；31、连接法兰；32、滚轮槽；51、导向臂；52、导向轴；53、紧固螺栓；71、螺纹丝口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：

参见图1、图2和图3所示，一种旋盖机，包括由下至上的轴承座1、齿轮箱2以及通过连接法兰31与齿轮箱2连接固定的凸轮3，轴承座1内部穿设有外主轴11和内主轴12，外主轴11下端设有主齿轮41，上端与齿轮箱2连接固定，内主轴12下端设有副齿轮42，齿轮箱2包括由外至内的箱体21、齿轮套22和过渡齿轮23，过渡齿轮23内部穿设有内主轴12，且其与齿轮套22齿合，齿轮套22上部与升降轴套24连接，升降轴套24内部连接轴25，连接轴25上部通过连接螺栓26在一侧设有竖向滚轮27，另一侧与导向5连接；

导向5包括导向臂51和穿设在导向臂51内的导向轴52，导向臂51经连接螺栓26与连接轴25连接固定，导向轴52下端通过紧固螺栓53固定在箱体21上表面；

凸轮3表面设有上下联通的滚轮槽32，竖向滚轮27位于所述滚轮槽32内；

凸轮3上方还设有顶板6；

连接法兰31上部与凸轮3内部连接固定，下部与箱体21连接固定；

上文中，主齿轮41通过外主轴11与齿轮箱2的箱体21形成一个整体，箱体21又通过连接法兰31与上部的凸轮3的内部轴承连接固定，使得箱体21和连接法兰31随着主齿轮41进行顺时针公转，但凸轮3不进行公转；

竖向滚轮27能在上下联通的滚轮槽32内滚动，同时在导向5的作用下，随着箱体21进行顺时针公转，从而带动整个升降轴套24在做顺时针公转的同时进行上下运动；

升降轴套24下端连接有旋盖头28；

箱体21下侧设有升降法兰7，升降法兰7通过上部的螺纹丝口71调节高度；

轴承座1、齿轮箱2和凸轮3内部均设有轴承，轴承座1内的轴承包裹在外主轴11和内主轴12外侧，且上下两侧均有布置，齿轮箱2内的轴承包裹在齿轮套22和过渡齿轮23外侧，且在箱体21上下对称布置，凸轮3内的轴承包裹在连接法兰31外侧；

副齿轮42位于主齿轮41下侧，主齿轮41位于轴承座1下侧，主齿轮41和副齿轮42大小不一；

优选的，升降法兰7下侧连接有止旋刀固定盘8，升降法兰7通过螺纹丝口71调节自身高度，从而调节止旋刀固定盘8的高度，选择适合瓶体的高度；

进一步的，过渡齿轮23与齿轮套22齿合的位置位于齿轮箱2内部下侧；

具体的，在使用状态中可细化分为升降和旋盖两个完整的工作流程，但是两者是同时进行的；

升降过程:

1、 在动力轮的作用下，主齿41轮进行顺时针旋转；

2、 通过外主轴11的作用，带动箱体21做顺时针旋转，并因为连接法

兰31与凸轮3内部轴承的共同作用，使得凸轮3不进行顺时针旋转；

3、 在竖向滚轮27和导向5的共同作用下，升降轴套24在进行顺时针

旋转的同时伴随升降运动。

旋盖过程：

1、 在动力轮的作用下，副齿轮42进行逆时针旋转；

2、 通过内主轴12的作用，带动过渡齿轮23做逆时针旋转；

3、 过渡齿轮23与齿轮套22齿合，带动齿轮套22做顺时针旋转；

4、 在齿轮套22与升降轴套24的共同作用下，旋盖头28完成旋盖过程。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。