一种用于纺织机械设备的放料调节机构的制作方法

本发明涉及纺织控制机械技术领域，具体为一种用于纺织机械设备的放料调节机构。

背景技术：

在现代纺织设备中，纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展，但是现有技术中，纺织机械设备用的放料调节机构存在以下不足之处问题：

(1)放料调节机构缺少对放料的纺织线进行除灰的措施，而纺织线上的灰尘容易对纺织线后期的加工产生影响，会导致纺织线的断裂，从而降低了纺织机械设备的工作效率；

(2)一般的放料调节机构不能够对放料的纺织线进行张紧调节，使得不同类型的纺织线不受到最佳的张紧处理，容易在纺织线的后期加工过程中容易发生断开情况的发生。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种用于纺织机械设备的放料调节机构，既解决了一般的放料调节机构带来的使用问题，又大大增加了放料调节机构的可使用度，增加施工效率，为施工提供更大的方便，还有效除去纺织线上的灰尘，而且方便操作人员的使用，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于纺织机械设备的放料调节机构，包括放料基板，所述放料基板上表面上从左到右依次设置有放料滚筒架、平高滚筒架、除尘滤套和张紧主架，并且所述放料基板的两端处对称安装有两个固定架，所述放料滚筒架上对称安装有上放料滚筒和下放料滚筒，所述上放料滚筒和下放料滚筒的中间均通过转轴与放料滚筒架相连，并且所述上放料滚筒和下放料滚筒上的纺织线缠绕平高滚筒架上的平高滚筒一周，所述纺织线穿过除尘滤套与张紧主架相连，所述除尘滤套与平高滚筒架之间设置有接尘槽座，所述张紧主架上通过调节凹槽连接有调节撑板，并且所述张紧主架的左右两侧以及下部均对称设置有张紧滚轮，所述调节撑板的上部通过转轴安装有调节滚轮，并且所述调节撑板通过限位座板与张紧主架的顶侧板相连。

作为本发明一种优选的技术方案，所述平高滚筒架通过梯形支板固定安装于放料基板的上表面上。

作为本发明一种优选的技术方案，所述平高滚筒架通过平衡转轴与平高滚筒相连，所述平衡转轴的一端处设置有限位销柱，并且所述平衡转轴的另一端通过平衡座盘固定安装于平高滚筒架的侧表面上。

作为本发明一种优选的技术方案，所述除尘滤套为圆台形结构，并其包括圆台挡板和通线圆柱，所述圆台挡板的内侧壁上通过除尘支架连接有圆台环，所述圆台环的中间设置有除尘套环，所述除尘套环与通线圆柱的通线孔相连接。

作为本发明一种优选的技术方案，所述通线圆柱的通线孔一周设置有橡胶垫环。

作为本发明一种优选的技术方案，所述平高滚筒的外侧表面上设置有旋转螺纹槽。

作为本发明一种优选的技术方案，所述接尘槽座的上方通过接尘座环安装有存灰碗。

作为本发明一种优选的技术方案，所述调节撑板的左右侧面上均安装有限位半盘条，所述调节凹槽的两侧壁上对称设置有与其相对应的限位齿轮条。

作为本发明一种优选的技术方案，所述限位座板通过限位螺栓与调节撑板上的限位凹槽条相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明在放料基板上设置有除尘滤套，通过除尘滤套中的除尘套环和橡胶垫环，能够将放料调节机构上的纺织线进行有效的除灰，以减小纺织线上的灰尘，同时减小了灰尘对纺织线后期加工的影响，从而降低了纺织线的断裂情况的发生，使得操作人员无需花时间将短的纺织线取下以更换新的纺织线，进而提高了用于纺织机械设备的放料调节机构的工作效率，也给人们的使用带来很大的便利，并且还具有两个放料滚筒架，能够缩小更换放料纺织线的时间，提高了该放料调节机构的工作效率；

(2)本发明在放料基板上设置张紧主架，通过张紧主架上的调节撑板，以在与调节凹槽的相互作用下，改变调节撑板的竖直高度，以适应不同类型的纺织线张紧度的需要，从而扩大了该用于纺织机械设备的放料调节机构的使用范围，而且通过改变张紧滚轮的高度，以改变了纺织线的张紧度，减小了纺织线的断裂情况的发生，从而提高了该放料调节机构的工作效果，并且还具有平高滚筒架，能够稳定的纺织线高度，使得纺织线方便进行后期的加工处理，并给人们的操作带来很大的便利。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的平高滚筒架结构示意图；

图3为本发明的除尘滤套结构示意图。

图中：1-放料基板；2-放料滚筒架；3-平高滚筒架；4-除尘滤套；5-张紧主架；6-固定架；7-上放料滚筒；8-下放料滚筒；9-转轴；10-纺织线；11-平高滚筒；12-接尘槽座；13-调节凹槽；14-调节撑板；15-张紧滚轮；16-调节滚轮；17-限位座板；301-梯形支板；302-平衡转轴；303-限位销柱；304-平衡座盘；401-圆台挡板；402-通线圆柱；403-除尘支架；404-圆台环；405-除尘套环；406-通线孔；407-橡胶垫环；111-旋转螺纹槽；121-接尘座环；122-存灰碗；141-限位半盘条；142-限位齿轮条；171-限位螺栓；172-限位凹槽条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。

实施例：

如图1和图2所示，本发明提供了一种用于纺织机械设备的放料调节机构，包括放料基板1，所述放料基板1上表面上从左到右依次设置有放料滚筒架2、平高滚筒架3、除尘滤套4和张紧主架5，并且所述放料基板1的两端处对称安装有两个固定架6，通过两个固定架6将该放料基板1固定安装于纺织机械设备上，所述放料滚筒架2上对称安装有上放料滚筒7和下放料滚筒8，能够缩小更换放料滚筒的时间，以提高该放料调节机构的工作效率，所述上放料滚筒7和下放料滚筒8的中间均通过转轴9与放料滚筒架2相连，并且所述上放料滚筒7和下放料滚筒8上的纺织线10缠绕平高滚筒架3上的平高滚筒11一周，其中所述平高滚筒架3通过梯形支板301固定安装于放料基板1的上表面上，通过梯形支板301为平高滚筒架3提供稳定的支撑，而且所述平高滚筒架3通过平衡转轴302与平高滚筒11相连，其中所述平高滚筒11的外侧表面上设置有旋转螺纹槽111，通过旋转螺纹槽111用于纺织线10的缠绕，所述平衡转轴302的一端处设置有限位销柱303，以对平高滚筒11的位置进行限制，并且所述平衡转轴302的另一端通过平衡座盘304固定安装于平高滚筒架3的侧表面上。

如图1和图3所示，所述纺织线10穿过除尘滤套4与张紧主架5相连，通过除尘滤套4以去除纺织线10上的灰尘，所述除尘滤套4与平高滚筒架3之间设置有接尘槽座12，通过接尘槽座12收集除尘滤套4去除的灰尘，避免灰尘污染工作环境，其中所述除尘滤套4为圆台形结构，并其包括圆台挡板401和通线圆柱402，所述圆台挡板401的内侧壁上通过除尘支架403连接有圆台环404，所述圆台环404的中间设置有除尘套环405，通过除尘套环405以滤除纺织线10上的灰尘，所述除尘套环405与通线圆柱402的通线孔406相连接，而且所述通线圆柱402的通线孔406一周设置有橡胶垫环407，通过橡胶垫环407使得以再次对纺织线10进行除灰处理，并且所述接尘槽座12的上方通过接尘座环121安装有存灰碗122，通过存灰碗122收集去除之后的灰尘。

如图1所示，所述张紧主架5上通过调节凹槽13连接有调节撑板14，其中所述调节撑板14的左右侧面上均安装有限位半盘条141，所述调节凹槽13的两侧壁上对称设置有与其相对应的限位齿轮条142，并且所述张紧主架5的左右两侧以及下部均对称设置有张紧滚轮15，所述调节撑板14的上部通过上转轴安装有调节滚轮16，并且所述调节撑板14通过限位座板17与张紧主架5的顶侧板相连，其中所述限位座板17通过限位螺栓171与调节撑板14上的限位凹槽条172相连，通过调节撑板14上的限位半盘条141与调节凹槽13中的限位齿轮条142，以调节调节撑板14的高度，满足了纺织线10的张紧需要，然后通过旋转限位螺栓171，通过限位座板17和限位凹槽条172将调节撑板14的位置进行有效的固定，给人们的操作带来了便利。

综上所述，本发明的主要特点在于：

(1)本发明在放料基板上设置有除尘滤套，通过除尘滤套中的除尘套环和橡胶垫环，能够将放料调节机构上的纺织线进行有效的除灰，以减小纺织线上的灰尘，同时减小了灰尘对纺织线后期加工的影响，从而降低了纺织线的断裂情况的发生，使得操作人员无需花时间将短的纺织线取下以更换新的纺织线，进而提高了用于纺织机械设备的放料调节机构的工作效率，也给人们的使用带来很大的便利，并且还具有两个放料滚筒架，能够缩小更换放料纺织线的时间，提高了该放料调节机构的工作效率；

(2)本发明在放料基板上设置张紧主架，通过张紧主架上的调节撑板，以在与调节凹槽的相互作用下，改变调节撑板的竖直高度，以适应不同类型的纺织线张紧度的需要，从而扩大了该用于纺织机械设备的放料调节机构的使用范围，而且通过改变张紧滚轮的高度，以改变了纺织线的张紧度，减小了纺织线的断裂情况的发生，从而提高了该放料调节机构的工作效果，并且还具有平高滚筒架，能够稳定的纺织线高度，使得纺织线方便进行后期的加工处理，并给人们的操作带来很大的便利。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。