一种硅胶高压线用升降式均匀收绕装置的制作方法

本发明涉及一种收绕装置，尤其涉及一种硅胶高压线用升降式均匀收绕装置。

背景技术：

高压线通常指的是输送10kv(含10kv)以上电压的输电线路。根据gb/t2900.50-2008，定义2.1中规定，高压通常不含1000v。中国国内高压输电线路的电压等级一般分为：35kv、110kv、220kv、330kv、500kv、750kv等。硅胶高压线是一款广泛应用于照明灯具、家用电器、电热电器、仪表仪器、电机引接线及电子、灯具、染具等高温线环境的产品。

现在的高压线收绕装置都是只在一圈缠绕，圈数过多会导致缠绕的高压线滑落，导致收绕不均匀，并且现在有些高压线的收绕还是人工进行收绕，如此会消耗大量的人力物力，导致整体的工作效率低下。

因此亟需研发一种能够在竖直方向上均匀上下均匀收绕高压线，并且不需要人工收绕的硅胶高压线用升降式均匀收绕装置，来克服现有技术中只在一圈收绕高压线，并且需要人工收绕的缺点。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中只在一圈收绕高压线，并且需要人工收绕的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够在竖直方向上均匀上下均匀收绕高压线，并且不需要人工收绕的硅胶高压线用升降式均匀收绕装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种硅胶高压线用升降式均匀收绕装置，包括有安装架、升降机构和收绕机构，安装架下部设有升降机构，安装架的左右两侧设有收绕机构。

优选地，升降机构包括有第一电机、升降框、第一滚动轴承座、第一转杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮、导套和升降杆，安装架下部中间连接有第一电机，安装架中部中间设有升降框，升降框的前后两侧中部均连接有第一滚动轴承座，前后两侧的第一滚动轴承座之间与第一电机的输出轴前端均连接有第一转杆，下部第一转杆的中部偏心连接有第一斜齿轮，上部第一转杆的中部偏心连接有第二斜齿轮，第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，升降框的左右两侧均连接有导套，安装架的左右两侧穿过导套，升降框顶部的左右两侧均连接有升降杆。

优选地，收绕机构包括有第一推力轴承座、第二转杆、把手、转盘、固定杆和收绕筒，安装架中部的左右两侧对称式连接有第一推力轴承座，第一推力轴承座上均连接有第二转杆，第二转杆下部均穿过安装架，第二转杆的底端均连接有把手，第二转杆的顶端均连接有转盘，转盘顶部中间均连接有固定杆，转盘顶部中间均设有收绕筒，收绕筒穿过固定杆，转盘中部的左右两侧均开有凹槽，收绕筒的底部与凹槽配合。

优选地，还包括有第二滚动轴承座、第三转杆、第一锥齿轮、第二推力轴承座、第四转杆、第二锥齿轮和第三锥齿轮，下部第一转杆的前部连接有第三锥齿轮，安装架下部的左右两部均连接有第二滚动轴承座，第二滚动轴承座上均连接有第三转杆，第三转杆的左右两端均连接有第一锥齿轮，内侧的第一锥齿轮均与第三锥齿轮啮合，安装架下部的左右两侧均连接有第二推力轴承座，第二推力轴承座上均连接有第四转杆，第四转杆的顶端均与把手连接，第四转杆的下端均连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮均与外侧的第一锥齿轮啮合。

优选地，还包括有放置箱、分隔板和第一导向轮，安装架的顶部中间连接有放置箱，放置箱内中部连接有分隔板，升降杆的上部连接有第一导向轮。

优选地，还包括有支架、第二电机、绕线轮、第一钢丝绳、第二导向轮、第二钢丝绳和挂钩，安装架顶部连接有支架，支架上部中间连接有第二电机，第二电机的输出轴前部连接有绕线轮，绕线轮上绕有第一钢丝绳，支架上部的左右两侧均连接有第二导向轮，第一钢丝绳的左右两侧均绕过第二导向轮，第一钢丝绳的下部位于安装架前侧，第一钢丝绳底端的左右两侧均连接有第二钢丝绳，第二钢丝绳的底端均连接有挂钩。

优选地，还包括有第三导向轮、第三钢丝绳和支杆，安装架上部的左右两侧均连接有第三导向轮，第一钢丝绳的底端均连接有第三钢丝绳，第三钢丝绳绕过第三导向轮，安装架上部的左右两侧均连接有支杆，第三钢丝绳均缠绕在支杆上。

工作原理：当需要对高压线收绕时，将高压线先在收绕机构上缠绕一圈，再转动收绕机构，同时启动升降机构，升降机构带动高压线在收绕机构上上下均匀绕线，收绕结束后，停止转动收绕机构，同时关闭升降机构即可。

因为升降机构包括有第一电机、升降框、第一滚动轴承座、第一转杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮、导套和升降杆，安装架下部中间连接有第一电机，安装架中部中间设有升降框，升降框的前后两侧中部均连接有第一滚动轴承座，前后两侧的第一滚动轴承座之间与第一电机的输出轴前端均连接有第一转杆，下部第一转杆的中部偏心连接有第一斜齿轮，上部第一转杆的中部偏心连接有第二斜齿轮，第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，升降框的左右两侧均连接有导套，安装架的左右两侧穿过导套，升降框顶部的左右两侧均连接有升降杆。在收绕机构进行收绕高压线时，启动第一电机，第一电机带动下部的第一转杆转动，下部的第一转杆带动第一斜齿轮转动，由于第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动，由于第一斜齿轮与第二斜齿轮均是偏心连接，当第一斜齿轮与第二斜齿轮的远心端相互啮合时，第二斜齿轮带动升降框向上移动，升降框带动升降杆向上移动，当第一斜齿轮与第二斜齿轮的远心端不相互啮合时，第二斜齿轮带动升降框逐渐向下移动，升降框带动升降杆逐渐向下移动，上下移动的升降杆带动高压线在收绕机构上均匀收绕，即可实现对高压线的均匀收绕。

因为收绕机构包括有第一推力轴承座、第二转杆、把手、转盘、固定杆和收绕筒，安装架中部的左右两侧对称式连接有第一推力轴承座，第一推力轴承座上均连接有第二转杆，第二转杆下部均穿过安装架，第二转杆的底端均连接有把手，第二转杆的顶端均连接有转盘，转盘顶部中间均连接有固定杆，转盘顶部中间均设有收绕筒，收绕筒穿过固定杆，转盘中部的左右两侧均开有凹槽，收绕筒的底部与凹槽配合。在需要对高压线进行绕线时，先将收绕筒穿过固定杆固定在转盘上，再将高压线缠绕在收绕筒上一圈后，用手转动把手，把手带动第二转杆转动，第二转杆带动转盘转动，转盘带动收绕筒转动，在升降杆的配合下，高压线在收绕筒上均匀收绕，收绕结束后，停止转动把手，将收绕筒从转盘上取下即可。如此可以实现对高压线的收绕过程。

因为还包括有第二滚动轴承座、第三转杆、第一锥齿轮、第二推力轴承座、第四转杆、第二锥齿轮和第三锥齿轮，下部第一转杆的前部连接有第三锥齿轮，安装架下部的左右两部均连接有第二滚动轴承座，第二滚动轴承座上均连接有第三转杆，第三转杆的左右两端均连接有第一锥齿轮，内侧的第一锥齿轮均与第三锥齿轮啮合，安装架下部的左右两侧均连接有第二推力轴承座，第二推力轴承座上均连接有第四转杆，第四转杆的顶端均与把手连接，第四转杆的下端均连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮均与外侧的第一锥齿轮啮合。当需要对高压线进行收绕时，启动第一电机后，第一电机带动第三锥齿轮转动，由于内侧的第一锥齿轮均与第三锥齿轮啮合，第三锥齿轮带动内侧的第一锥齿轮转动，内侧的第一锥齿轮带动第三转杆转动，第三转杆带动外侧的第一锥齿轮转动，由于第二锥齿轮均与外侧的第一锥齿轮啮合，外侧的第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第四转杆转动，第四转杆带动把手转动，把手通过第二转杆带动收绕筒对高压线进行收绕，如此可以实现在收绕筒收绕高压线的同时，升降杆可以不断地上下移动，从而对高压线均匀收绕，不需要人工收绕，提高了收绕速度。

因为还包括有放置箱、分隔板和第一导向轮，安装架的顶部中间连接有放置箱，放置箱内中部连接有分隔板，升降杆的上部连接有第一导向轮。在收绕高压线之前，将两团散的高压线放置在放置箱内的左右两侧，将高压线的一端从放置箱的底部穿出，使得高压线绕过第一导向轮，在收绕筒上缠绕一圈，即可启动第一电机对高压线均匀收绕，如此可以实现对高压线均匀收绕，并且在收绕的时候能够通过第一导向轮对高压线整理好再进行收绕，方便了工作人员的工作。

因为还包括有支架、第二电机、绕线轮、第一钢丝绳、第二导向轮、第二钢丝绳和挂钩，安装架顶部连接有支架，支架上部中间连接有第二电机，第二电机的输出轴前部连接有绕线轮，绕线轮上绕有第一钢丝绳，支架上部的左右两侧均连接有第二导向轮，第一钢丝绳的左右两侧均绕过第二导向轮，第一钢丝绳的下部位于安装架前侧，第一钢丝绳底端的左右两侧均连接有第二钢丝绳，第二钢丝绳的底端均连接有挂钩。在收绕好高压线后，控制第二电机顺时针转动，第二电机带动绕线轮顺时针转动，绕线轮放拉第一钢丝绳，第一钢丝绳向下移动，移动至收绕筒的顶部后，停止转动第二电机，将第二钢丝绳底端的挂钩挂在收绕筒顶端，再控制第二电机逆时针转动，第二电机带动绕线轮逆时针转动，绕线轮收拉第一钢丝绳，第一钢丝绳带动收绕筒向上移动，从而将收绕筒离开固定杆，再向两侧拉动收绕筒，控制第二电机顺时针转动，第二电机带动绕线轮顺时针转动，绕线轮放拉第一钢丝绳，第一钢丝绳向下移动，从而带动收绕筒向下移动，从而实现将收绕筒从固定杆上取下，由于收绕筒和收绕好的高压线比较重，人工取下会消耗大量的人力，如此可以节省一定的人力，方便工作人员的工作。

因为还包括有第三导向轮、第三钢丝绳和支杆，安装架上部的左右两侧均连接有第三导向轮，第一钢丝绳的底端均连接有第三钢丝绳，第三钢丝绳绕过第三导向轮，安装架上部的左右两侧均连接有支杆，第三钢丝绳均缠绕在支杆上。当将收绕筒离开固定杆时，将缠绕在支杆上的第三钢丝绳松开，向两侧拉动第三钢丝绳，即可将收绕筒向两侧移动，从而不需要人抓着收绕好的高压线，防止在拉收绕筒的时候将高压线拉得松散。

(3)有益效果

本发明达到了在竖直方向上均匀上下均匀收绕高压线，并且不需要人工收绕的效果，升降机构的设置可实现对高压线的均匀收绕，收绕机构的设置可以实现对高压线的收绕过程，第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮的设置可以对高压线均匀收绕，不需要人工收绕，提高了收绕速度，放置箱和第一导向轮的设置在收绕的时候能够通过第一导向轮对高压线整理好再进行收绕，绕线轮和挂钩的设置可以实现将收绕筒从固定杆上取下，由于收绕筒和收绕好的高压线比较重，人工取下会消耗大量的人力，如此可以节省一定的人力，方便工作人员的工作，第三钢丝绳的设置，不需要人抓着收绕好的高压线，防止在拉收绕筒的时候将高压线拉得松散。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-安装架，2-升降机构，201-第一电机，202-升降框，203-第一滚动轴承座，204-第一转杆，205-第一斜齿轮，206-第二斜齿轮，207-导套，208-升降杆，3-收绕机构，31-第一推力轴承座，32-第二转杆，33-把手，34-转盘，35-固定杆，36-收绕筒，37-凹槽，4-高压线，5-第二滚动轴承座，6-第三转杆，7-第一锥齿轮，8-第二推力轴承座，9-第四转杆，10-第二锥齿轮，11-放置箱，12-分隔板，13-第一导向轮，14-支架，15-第二电机，16-绕线轮，17-第一钢丝绳，18-第二导向轮，19-第二钢丝绳，20-挂钩，21-第三导向轮，22-第三钢丝绳，23-支杆，24-第三锥齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种硅胶高压线用升降式均匀收绕装置，如图1-5所示，包括有安装架1、升降机构2和收绕机构3，安装架1下部设有升降机构2，安装架1的左右两侧设有收绕机构3。

实施例2

一种硅胶高压线用升降式均匀收绕装置，如图1-5所示，包括有安装架1、升降机构2和收绕机构3，安装架1下部设有升降机构2，安装架1的左右两侧设有收绕机构3。

升降机构2包括有第一电机201、升降框202、第一滚动轴承座203、第一转杆204、第一斜齿轮205、第二斜齿轮206、导套207和升降杆208，安装架1下部中间连接有第一电机201，安装架1中部中间设有升降框202，升降框202的前后两侧中部均连接有第一滚动轴承座203，前后两侧的第一滚动轴承座203之间与第一电机201的输出轴前端均连接有第一转杆204，下部第一转杆204的中部偏心连接有第一斜齿轮205，上部第一转杆204的中部偏心连接有第二斜齿轮206，第一斜齿轮205与第二斜齿轮206啮合，升降框202的左右两侧均连接有导套207，安装架1的左右两侧穿过导套207，升降框202顶部的左右两侧均连接有升降杆208。

实施例3

一种硅胶高压线用升降式均匀收绕装置，如图1-5所示，包括有安装架1、升降机构2和收绕机构3，安装架1下部设有升降机构2，安装架1的左右两侧设有收绕机构3。

升降机构2包括有第一电机201、升降框202、第一滚动轴承座203、第一转杆204、第一斜齿轮205、第二斜齿轮206、导套207和升降杆208，安装架1下部中间连接有第一电机201，安装架1中部中间设有升降框202，升降框202的前后两侧中部均连接有第一滚动轴承座203，前后两侧的第一滚动轴承座203之间与第一电机201的输出轴前端均连接有第一转杆204，下部第一转杆204的中部偏心连接有第一斜齿轮205，上部第一转杆204的中部偏心连接有第二斜齿轮206，第一斜齿轮205与第二斜齿轮206啮合，升降框202的左右两侧均连接有导套207，安装架1的左右两侧穿过导套207，升降框202顶部的左右两侧均连接有升降杆208。

收绕机构3包括有第一推力轴承座31、第二转杆32、把手33、转盘34、固定杆35和收绕筒36，安装架1中部的左右两侧对称式连接有第一推力轴承座31，第一推力轴承座31上均连接有第二转杆32，第二转杆32下部均穿过安装架1，第二转杆32的底端均连接有把手33，第二转杆32的顶端均连接有转盘34，转盘34顶部中间均连接有固定杆35，转盘34顶部中间均设有收绕筒36，收绕筒36穿过固定杆35，转盘34中部的左右两侧均开有凹槽37，收绕筒36的底部与凹槽37配合。

实施例4

一种硅胶高压线用升降式均匀收绕装置，如图1-5所示，包括有安装架1、升降机构2和收绕机构3，安装架1下部设有升降机构2，安装架1的左右两侧设有收绕机构3。

升降机构2包括有第一电机201、升降框202、第一滚动轴承座203、第一转杆204、第一斜齿轮205、第二斜齿轮206、导套207和升降杆208，安装架1下部中间连接有第一电机201，安装架1中部中间设有升降框202，升降框202的前后两侧中部均连接有第一滚动轴承座203，前后两侧的第一滚动轴承座203之间与第一电机201的输出轴前端均连接有第一转杆204，下部第一转杆204的中部偏心连接有第一斜齿轮205，上部第一转杆204的中部偏心连接有第二斜齿轮206，第一斜齿轮205与第二斜齿轮206啮合，升降框202的左右两侧均连接有导套207，安装架1的左右两侧穿过导套207，升降框202顶部的左右两侧均连接有升降杆208。

收绕机构3包括有第一推力轴承座31、第二转杆32、把手33、转盘34、固定杆35和收绕筒36，安装架1中部的左右两侧对称式连接有第一推力轴承座31，第一推力轴承座31上均连接有第二转杆32，第二转杆32下部均穿过安装架1，第二转杆32的底端均连接有把手33，第二转杆32的顶端均连接有转盘34，转盘34顶部中间均连接有固定杆35，转盘34顶部中间均设有收绕筒36，收绕筒36穿过固定杆35，转盘34中部的左右两侧均开有凹槽37，收绕筒36的底部与凹槽37配合。

还包括有第二滚动轴承座5、第三转杆6、第一锥齿轮7、第二推力轴承座8、第四转杆9、第二锥齿轮10和第三锥齿轮24，下部第一转杆204的前部连接有第三锥齿轮24，安装架1下部的左右两部均连接有第二滚动轴承座5，第二滚动轴承座5上均连接有第三转杆6，第三转杆6的左右两端均连接有第一锥齿轮7，内侧的第一锥齿轮7均与第三锥齿轮24啮合，安装架1下部的左右两侧均连接有第二推力轴承座8，第二推力轴承座8上均连接有第四转杆9，第四转杆9的顶端均与把手33连接，第四转杆9的下端均连接有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10均与外侧的第一锥齿轮7啮合。

还包括有放置箱11、分隔板12和第一导向轮13，安装架1的顶部中间连接有放置箱11，放置箱11内中部连接有分隔板12，升降杆208的上部连接有第一导向轮13。

还包括有支架14、第二电机15、绕线轮16、第一钢丝绳17、第二导向轮18、第二钢丝绳19和挂钩20，安装架1顶部连接有支架14，支架14上部中间连接有第二电机15，第二电机15的输出轴前部连接有绕线轮16，绕线轮16上绕有第一钢丝绳17，支架14上部的左右两侧均连接有第二导向轮18，第一钢丝绳17的左右两侧均绕过第二导向轮18，第一钢丝绳17的下部位于安装架1前侧，第一钢丝绳17底端的左右两侧均连接有第二钢丝绳19，第二钢丝绳19的底端均连接有挂钩20。

还包括有第三导向轮21、第三钢丝绳22和支杆23，安装架1上部的左右两侧均连接有第三导向轮21，第一钢丝绳17的底端均连接有第三钢丝绳22，第三钢丝绳22绕过第三导向轮21，安装架1上部的左右两侧均连接有支杆23，第三钢丝绳22均缠绕在支杆23上。

工作原理：当需要对高压线4收绕时，将高压线4先在收绕机构3上缠绕一圈，再转动收绕机构3，同时启动升降机构2，升降机构2带动高压线4在收绕机构3上上下均匀绕线，收绕结束后，停止转动收绕机构3，同时关闭升降机构2即可。

因为升降机构2包括有第一电机201、升降框202、第一滚动轴承座203、第一转杆204、第一斜齿轮205、第二斜齿轮206、导套207和升降杆208，安装架1下部中间连接有第一电机201，安装架1中部中间设有升降框202，升降框202的前后两侧中部均连接有第一滚动轴承座203，前后两侧的第一滚动轴承座203之间与第一电机201的输出轴前端均连接有第一转杆204，下部第一转杆204的中部偏心连接有第一斜齿轮205，上部第一转杆204的中部偏心连接有第二斜齿轮206，第一斜齿轮205与第二斜齿轮206啮合，升降框202的左右两侧均连接有导套207，安装架1的左右两侧穿过导套207，升降框202顶部的左右两侧均连接有升降杆208。在收绕机构3进行收绕高压线4时，启动第一电机201，第一电机201带动下部的第一转杆204转动，下部的第一转杆204带动第一斜齿轮205转动，由于第一斜齿轮205与第二斜齿轮206啮合，第一斜齿轮205带动第二斜齿轮206转动，由于第一斜齿轮205与第二斜齿轮206均是偏心连接，当第一斜齿轮205与第二斜齿轮206的远心端相互啮合时，第二斜齿轮206带动升降框202向上移动，升降框202带动升降杆208向上移动，当第一斜齿轮205与第二斜齿轮206的远心端不相互啮合时，第二斜齿轮206带动升降框202逐渐向下移动，升降框202带动升降杆208逐渐向下移动，上下移动的升降杆208带动高压线4在收绕机构3上均匀收绕，即可实现对高压线4的均匀收绕。

因为收绕机构3包括有第一推力轴承座31、第二转杆32、把手33、转盘34、固定杆35和收绕筒36，安装架1中部的左右两侧对称式连接有第一推力轴承座31，第一推力轴承座31上均连接有第二转杆32，第二转杆32下部均穿过安装架1，第二转杆32的底端均连接有把手33，第二转杆32的顶端均连接有转盘34，转盘34顶部中间均连接有固定杆35，转盘34顶部中间均设有收绕筒36，收绕筒36穿过固定杆35，转盘34中部的左右两侧均开有凹槽37，收绕筒36的底部与凹槽37配合。在需要对高压线4进行绕线时，先将收绕筒36穿过固定杆35固定在转盘34上，再将高压线4缠绕在收绕筒36上一圈后，用手转动把手33，把手33带动第二转杆32转动，第二转杆32带动转盘34转动，转盘34带动收绕筒36转动，在升降杆208的配合下，高压线4在收绕筒36上均匀收绕，收绕结束后，停止转动把手33，将收绕筒36从转盘34上取下即可。如此可以实现对高压线4的收绕过程。

因为还包括有第二滚动轴承座5、第三转杆6、第一锥齿轮7、第二推力轴承座8、第四转杆9、第二锥齿轮10和第三锥齿轮24，下部第一转杆204的前部连接有第三锥齿轮24，安装架1下部的左右两部均连接有第二滚动轴承座5，第二滚动轴承座5上均连接有第三转杆6，第三转杆6的左右两端均连接有第一锥齿轮7，内侧的第一锥齿轮7均与第三锥齿轮24啮合，安装架1下部的左右两侧均连接有第二推力轴承座8，第二推力轴承座8上均连接有第四转杆9，第四转杆9的顶端均与把手33连接，第四转杆9的下端均连接有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10均与外侧的第一锥齿轮7啮合。当需要对高压线4进行收绕时，启动第一电机201后，第一电机201带动第三锥齿轮24转动，由于内侧的第一锥齿轮7均与第三锥齿轮24啮合，第三锥齿轮24带动内侧的第一锥齿轮7转动，内侧的第一锥齿轮7带动第三转杆6转动，第三转杆6带动外侧的第一锥齿轮7转动，由于第二锥齿轮10均与外侧的第一锥齿轮7啮合，外侧的第一锥齿轮7带动第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10带动第四转杆9转动，第四转杆9带动把手33转动，把手33通过第二转杆32带动收绕筒36对高压线4进行收绕，如此可以实现在收绕筒36收绕高压线4的同时，升降杆208可以不断地上下移动，从而对高压线4均匀收绕，不需要人工收绕，提高了收绕速度。

因为还包括有放置箱11、分隔板12和第一导向轮13，安装架1的顶部中间连接有放置箱11，放置箱11内中部连接有分隔板12，升降杆208的上部连接有第一导向轮13。在收绕高压线4之前，将两团散的高压线4放置在放置箱11内的左右两侧，将高压线4的一端从放置箱11的底部穿出，使得高压线4绕过第一导向轮13，在收绕筒36上缠绕一圈，即可启动第一电机201对高压线4均匀收绕，如此可以实现对高压线4均匀收绕，并且在收绕的时候能够通过第一导向轮13对高压线4整理好再进行收绕，方便了工作人员的工作。

因为还包括有支架14、第二电机15、绕线轮16、第一钢丝绳17、第二导向轮18、第二钢丝绳19和挂钩20，安装架1顶部连接有支架14，支架14上部中间连接有第二电机15，第二电机15的输出轴前部连接有绕线轮16，绕线轮16上绕有第一钢丝绳17，支架14上部的左右两侧均连接有第二导向轮18，第一钢丝绳17的左右两侧均绕过第二导向轮18，第一钢丝绳17的下部位于安装架1前侧，第一钢丝绳17底端的左右两侧均连接有第二钢丝绳19，第二钢丝绳19的底端均连接有挂钩20。在收绕好高压线4后，控制第二电机15顺时针转动，第二电机15带动绕线轮16顺时针转动，绕线轮16放拉第一钢丝绳17，第一钢丝绳17向下移动，移动至收绕筒36的顶部后，停止转动第二电机15，将第二钢丝绳19底端的挂钩20挂在收绕筒36顶端，再控制第二电机15逆时针转动，第二电机15带动绕线轮16逆时针转动，绕线轮16收拉第一钢丝绳17，第一钢丝绳17带动收绕筒36向上移动，从而将收绕筒36离开固定杆35，再向两侧拉动收绕筒36，控制第二电机15顺时针转动，第二电机15带动绕线轮16顺时针转动，绕线轮16放拉第一钢丝绳17，第一钢丝绳17向下移动，从而带动收绕筒36向下移动，从而实现将收绕筒36从固定杆35上取下，由于收绕筒36和收绕好的高压线4比较重，人工取下会消耗大量的人力，如此可以节省一定的人力，方便工作人员的工作。

因为还包括有第三导向轮21、第三钢丝绳22和支杆23，安装架1上部的左右两侧均连接有第三导向轮21，第一钢丝绳17的底端均连接有第三钢丝绳22，第三钢丝绳22绕过第三导向轮21，安装架1上部的左右两侧均连接有支杆23，第三钢丝绳22均缠绕在支杆23上。当将收绕筒36离开固定杆35时，将缠绕在支杆23上的第三钢丝绳22松开，向两侧拉动第三钢丝绳22，即可将收绕筒36向两侧移动，从而不需要人抓着收绕好的高压线4，防止在拉收绕筒36的时候将高压线4拉得松散。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。