一种搬运大型原料桶上的挂耳的制作方法

本发明涉及一种搬运大型原料桶的装置，特别适用于大型原料装满的油桶、化工原料桶及柱型桶搬运时使用。

背景技术：

当前，化工企业生产和运输过程中常需要搬运一些桶装物品，如各种化工原料、生产出的产品都是采用大型铁桶来存储，这些桶的直径一般在50cm左右，高度在100cm左右，桶的上盖和底盖的周边上有一圈高出盖端面且带有外翻边的桶圈，通常使用人工式叉车搬运，而且在搬运过程中易诱发安全因素的发生。

技术实现要素：

本发明的任务是提出一种在搬运大型原料桶时卡的更紧，与叉车配合使用更加安全可靠的一种搬运大型原料桶上的挂耳。

本发明的任务是这样完成的，其特征在于：挂板由前挂板和后挂板构成，所述前挂板和后挂板中间的上面用隔板隔开自然形成一个条形孔，掛耳板插入条形孔里，挂耳是左右对称分别焊在挂耳板的两端，挂耳由卡舌、弧形、桶托、短链杆、弹簧、轴孔、盒体构成，挂耳的形状是一个开口的盒体，开口这一面的两侧呈弧形，盒体里安装有轴孔通过销轴穿过盒体两侧固定，所述卡舌的下端底部挂有一根弹簧，弹簧的另一端挂在卡托的下端，所述卡托的杆臂上与卡舌的杆臂上加工有穿配短连杆的轴孔，短连杆的两端头通过轴孔紧固。所述卡托的顶部形状似鹰嘴，挂耳是呈八字型焊接在挂耳板的两端。

本发明具有以下效果：本技术方案设计的挂耳搬运原料桶时卡紧牢固，装卸速度快，及时发生滑落也不会造成事故。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；图2是挂耳的结构示意图；图3是显示挂板的结构示意图。

图面说明：3、前挂板，3-1、隔板，3-2、后挂板，4、挂耳板，5、竖杆，7、挂耳，7-1、卡舌，7-2、弧型，7-3、桶托，7-4、短链杆，7-5、弹簧，7-6、轴孔，7-7、盒体。

具体实施方式

结合以上附图详细描述实施例，所述挂板由前挂板3和后挂板3-2构成，所述前挂板和后挂板中间的上面用隔板3-1隔开自然形成一个条形孔，掛耳板4插入条形孔里。

所述挂耳是左右对称分别焊在挂耳板4的两端，挂耳由卡舌7-1、弧形7-2、桶托7-3、短链杆7-4、弹簧7-5、轴孔7-6、盒体7-7构成，挂耳的形状是一个开口的盒体，开口这一面的两侧呈弧形7-2，盒体7-7里安装有轴孔7-6通过销轴穿过盒体两侧固定，所述卡舌的下端底部挂有一根弹簧7-5，弹簧的另一端挂在卡托的下端，所述卡托的杆臂上与卡舌的杆臂上加工有穿配短连杆7-4的轴孔，短连杆7-4的两端头通过轴孔紧固，所述卡托的顶部形状似鹰嘴，挂耳是呈八字型焊接在挂耳板4的两端。

工作时，本技术方案挂耳与其它属件配合使用，采用叉车上的叉子插入底板一端的插孔里，支撑架紧贴桶外壁，叉车向上提升，支撑架随着叉车紧贴桶外壁向上移动，触到桶外壁的外翻边时，挂耳上的卡托前端的鹰嘴受到外翻边的阻挡不在移动，这时鹰嘴受力向下带动卡托上的弹簧导致卡舌向外伸出卡在高出桶上盖的翻边的内壁上，由对称的两个卡舌卡紧，确定卡紧后叉车继续向上提升将桶提起离开地面，由于支撑架上设置有软防滑带，受桶重量的影响，桶底自然会向叉车方向倾斜，这时头部撑紧件里的施压弹簧1带动上连杆向叉车方向卡紧，这时下连杆朝反方向垃紧，从而更进一步卡紧桶的上盖，叉车行走将大型原料桶搬运到所需要位置，卸载时，叉车朝地面方向降落将原料桶落地，这时卡托脱离上盖外翻边，弹簧不受力，拉动卡舌回位，卡舌伸进盒体里，这时原料桶彻底与叉车脱离，头部撑紧件自动复位，完成一次搬运。本装置同时可以卡装两个原料桶，节约搬运时间，同时提高工作效率。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种搬运大型原料桶上的挂耳，挂板由前挂板和后挂板构成，前挂板和后挂板中间的上面用隔板隔开自然形成一个条形孔，掛耳板插入条形孔里，挂耳是左右对称分别焊在挂耳板的两端，挂耳由卡舌、弧形、桶托、短链杆、弹簧、轴孔、盒体构成，挂耳的形状是一个开口的盒体，开口这一面的两侧呈弧形，盒体里安装有轴孔通过销轴穿过盒体两侧固定，卡舌的下端底部挂有一根弹簧，弹簧的另一端挂在卡托的下端，卡托的杆臂上与卡舌的杆臂上加工有穿配短连杆的轴孔，短连杆的两端头通过轴孔紧固。卡托的顶部形状似鹰嘴，挂耳是呈八字型焊接在挂耳板的两端。本技术方案设计的挂耳搬运原料桶时卡紧牢固，装卸速度快，及时发生滑落也不会造成事故。

技术研发人员：王学宇;王硕
受保护的技术使用者：河南道骐汽车科技有限公司
技术研发日：2017.10.31
技术公布日：2018.02.16