一种大型铸件的三点吊装设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是一种大型铸件的三点吊装设备，属于铸件专用吊装技术领域。
【背景技术】
[0002]大型铸件因重量重，占地面积大，多数处于高温状态，因此吊运这种铸件产品存在一定的难度，一是要求吊具大型，二是吊具耐高温，三是吊装空间大;但是目前包括行车、龙门吊等吊装设备因配套的吊具不符合大型铸件的吊运要求，因此，存在着劳动强度大，吊装成本高，存在一定的安全隐患。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，使用方便，安全可靠，能降低劳动强度，降低吊运成本的大型铸件的三点吊装设备。
[0004]发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种大型铸件的三点吊装设备，它包括一中间设置有起吊座的中心座架，所述中心座架的侧边相接有三根均布的、向外平伸的横梁架，在所述横梁架上设置有均布的一排定位孔，并通过所述定位孔用销轴相接有下垂的吊钩杆，该吊钩杆的下端部设置有向内平伸的钩部。
[0005]作为优选:所述的中心座架为一短圆柱体，其上面中间位置设置有带吊环的起吊座;所述中心座架的周壁面一体制有向外平伸的横梁架;所述的吊钩杆上端部设置有可从下部嵌入横梁架架体上的U型槽，该U型槽上设置有横向轴孔，并通过销轴穿过所述横向轴孔及横梁架上相应的定位孔将所述吊钩杆垂直固定在横梁架的架体上。
[0006]本发明具有结构简单，使用方便，安全可靠，能降低劳动强度，降低吊运成本等特点。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的俯视结构示意图。
[0008]图2是图1中A向视图。
【具体实施方式】
[0009]下面将结合附图对本发明作详细的介绍:图1、2所示，本发明所述的一种大型铸件的三点吊装设备，它包括一中间设置有起吊座I的中心座架2，所述中心座架2的侧边相接有三根均布的、向外平伸的横梁架3，在所述横梁架3上设置有均布的一排定位孔4，并通过所述定位孔4用销轴5相接有下垂的吊钩杆6，该吊钩杆6的下端部设置有向内平伸的钩部7;选择距离中心座架2不同位置的定位孔4，可以满足吊运不同直径的铸件产品，利用所述吊钩杆6钩部7钩住铸件，特别是圆柱形铸件，经过三点确定一个平面的固定方式，能够有效地将铸件固定在调运设备上，保证了吊运铸件的安全性。
[0010]图中所示，所述的中心座架2为一短圆柱体，其上面中间位置设置有带吊环的起吊座I;所述中心座架2的周壁面一体制有向外平伸的横梁架3，将中心座架2与横梁架制成一体，有利于相互之间的牢固性;所述的吊钩杆6上端部设置有可从下部嵌入横梁架3架体上的U型槽，该U型槽上设置有横向轴孔，并通过销轴5穿过所述横向轴孔及横梁架3上相应的定位孔4，将所述吊钩杆6垂直固定在横梁架3的架体上。
【主权项】
1.一种大型铸件的三点吊装设备，它包括一中间设置有起吊座的中心座架，其特征在于所述中心座架的侧边相接有三根均布的、向外平伸的横梁架，在所述横梁架上设置有均布的一排定位孔，并通过所述定位孔用销轴相接有下垂的吊钩杆，该吊钩杆的下端部设置有向内平伸的钩部。2.根据权利要求1所述的大型铸件的三点吊装设备，其特征在于所述的中心座架为一短圆柱体，其上面中间位置设置有带吊环的起吊座;所述中心座架的周壁面一体制有向外平伸的横梁架;所述的吊钩杆上端部设置有可从下部嵌入横梁架架体上的U型槽，该U型槽上设置有横向轴孔，并通过销轴穿过所述横向轴孔及横梁架上相应的定位孔将所述吊钩杆垂直固定在横梁架的架体上。
【专利摘要】一种大型铸件的三点吊装设备，它包括一中间设置有起吊座的中心座架，所述中心座架的侧边相接有三根均布的、向外平伸的横梁架，在所述横梁架上设置有均布的一排定位孔，并通过所述定位孔用销轴相接有下垂的吊钩杆，该吊钩杆的下端部设置有向内平伸的钩部；所述的中心座架为一短圆柱体，其上面中间位置设置有带吊环的起吊座；所述中心座架的周壁面一体制有向外平伸的横梁架；所述的吊钩杆上端部设置有可从下部嵌入横梁架架体上的U型槽，该U型槽上设置有横向轴孔，并通过销轴穿过所述横向轴孔及横梁架上相应的定位孔将所述吊钩杆垂直固定在横梁架的架体上；它具有结构简单，使用方便，安全可靠，能降低劳动强度，降低吊运成本等特点。
【IPC分类】B66C1/28
【公开号】CN105565151
【申请号】CN201610088432
【发明人】沈建强, 何勇, 卜祥柱, 徐李鹏, 贺双旭
【申请人】浙江德润重工机械有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年2月17日