一种大型设备吊装吊点传导装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种大型设备吊装吊点传导装置，其组成包括：半圆形钢板，在所述半圆形钢板开有吊装孔，三块所述的钢板竖向夹角a为120°焊接固定，在所述钢板的焊接部位两侧焊接固定钢板。其有益效果是：针对传统吊装方式的缺陷，该装置可以通过吊链伸缩传导，在单吊点上完成不同受力方向吊链的无扰动切换，设备既可以实现单吊链受力也可以实现双吊链受力，增加吊装的稳定性避免意外脱落，同时也增加了吊装的灵活性，随时切换不同方向的吊链进行姿势调整，从而设备可以在有限空间内实现远距离吊装和运输。
【专利说明】
一种大型设备吊装吊点传导装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及吊装领域，特别是指一种大型设备吊装吊点传导装置。
【背景技术】
[0002]当前，在吊装机械(如汽车式式起重机)无法进入的室内进行大型设备吊装，通常是选择了固定的吊点以后只能采取一次性吊装就位或者频繁的更换吊链和吊点的位置来进行操作，这样做一方面浪费了大量时间和人力成本，另一方面也在吊点转换过程中增加了吊装时的危险系数和设备的磨损。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决现有技术中吊装繁琐，不稳定的问题，提出一种大型设备吊装吊点传导装置。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种大型设备吊装吊点传导装置，其组成包括:半圆形钢板，在所述半圆形钢板开有吊装孔，三块所述的钢板竖向夹角a为120°焊接固定，在所述钢板的焊接部位两侧焊接固定钢板。
[0006]所述钢板的直径为10mm?200mm，厚度为15mm?30mm，所述吊装孔的孔径为25mm?50mm ο
[0007]所述固定钢板为圆形，直径35mm?65mm，厚度为15mm?30mm。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]1.本实用新型在被吊大型设备悬空时，可以更换其它吊链承重、利用其它吊链不同的位置在空中对被吊的大型设备进行移位;也可以在单吊点上完成不同受力方向吊链的无扰动切换，达到设备一次性吊装一次性就位；
[0010]2.针对传统吊装方式的缺陷，该装置可以通过吊链伸缩传导，在单吊点上完成不同受力方向吊链的无扰动切换，设备既可以实现单吊链受力也可以实现双吊链受力，增加吊装的稳定性避免意外脱落，同时也增加了吊装的灵活性，随时切换不同方向的吊链进行姿势调整，从而设备可以在有限空间内实现远距离吊装和运输。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型的侧向视图；
[0013]图2为本实用新型的主视图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]如图1所示，一种大型设备吊装吊点传导装置，其组成包括:半圆形钢板1，在所述半圆形钢板I开有吊装孔3，三块所述的钢板3竖向夹角a为120°焊接固定，在所述钢板的焊接部位两侧焊接固定钢板2。
[0016]所述钢板I的直径为I OOmm?200mm，厚度为15mm?30mm，所述吊装孔3的孔径为25mm?50mm ο
[0017]所述固定钢板2为圆形，直径35mm?65mm，厚度为15mm?30mm。
[0018]在吊装时，将其中一块带吊装孔的钢板与设备吊点连接，另外两块可分别连接不同受力方向的吊链，通过吊链伸缩传导，设备既可以实现单吊链受力也可以实现双吊链受力，还可以随时切换不同方向的吊链进行姿势调整，从而设备可以在有限空间内实现远距离吊装和运输。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种大型设备吊装吊点传导装置，其组成包括:半圆形钢板，其特征在于:在所述半圆形钢板开有吊装孔，三块所述的钢板竖向夹角a为120°焊接固定，在所述钢板的焊接部位两侧焊接固定钢板。2.根据权利要求1所述的大型设备吊装吊点传导装置，其特征在于:所述钢板的直径为I OOmm?200mm，厚度为15mm?30mm，所述吊装孔的孔径为25mm?50mm D3.根据权利要求1所述的大型设备吊装吊点传导装置，其特征在于:所述固定钢板为圆形，直径3 5mm?6 5mm，厚度为15mm?30mm 0
【文档编号】B66C1/22GK205616435SQ201620262884
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】李伟光, 李宗峰, 李勇, 马东旭, 曹尚昆
【申请人】中建七局安装工程有限公司