本发明涉及加热包生产领域，具体而言，涉及一种异形加热包生产方法。
背景技术：
加热包因为其具有加热功能，在自热米饭、自热火锅等应用非常广泛，在生活中，人们可以利用加热包为饭菜加热，目前市售的加热包都是设置为矩形，但是人们盛装饭菜的容器通常设置为圆形，利用矩形的加热包为圆形的容器加热会造成热量吸收不够充分的缺点。
现有的加热包的生产装置中，是采用无纺布作为原料，采用加热的方式使得两层无纺布之间粘接在一起，然后利用刀片将无纺布切割，而现有技术中的加热带和刀片均设置为直线形，不能生产圆形的或者其他异形的加热包。
技术实现要素：
本发明提供了一种异形加热包生产方法，旨在解决现有技术中异形加热包生产方法存在的上述问题。
本发明是这样实现的：
一种异形加热包生产方法，包括如下步骤：
利用第一加热带对至少两层的包装袋原料进行加热，然后冷却，形成第一粘接带；
向第一粘接带和包装袋原料之间形成的容纳空间内装入加热物料；
将第二加热带的两端靠近第一粘接带的两端；
利用第二加热带对至少两层的包装袋原料进行加热，然后冷却，形成第二粘接带；
第一粘接带和第二粘接带之间形成闭合环形，形成内部密封的加热包。
在本发明较佳的实施例中，所述第一加热带上的两端分别为第一端和第二端，所述第二加热带上的两端分别为第三端和第四端；所述第一端和所述第三端相互抵接，且所述第二端和所述第四端相互抵接时，所述第一加热带和所述第二加热带形成闭合环形。
在本发明较佳的实施例中，所述第一端、所述第二端、所述第三端以及所述第四端均采用超声加热端头。
在本发明较佳的实施例中，所述第一加热带设置为优弧形，所述第二加热带设置为劣弧形；所述第一端和所述第三端抵接，且所述第二端和所述第四端抵接时，所述第一加热带和所述第二加热带之间形成闭合的圆形。
在本发明较佳的实施例中，所述第一加热带和所述第二加热带相对位置均设置有抵顶件；
所述第一加热带上连接有第一驱动件，所述第一驱动件用于控制所述第一加热带靠近或者远离所述抵顶件；
所述第二加热带上连接有第二驱动件，所述第二驱动件用于控制所述第二加热带靠近或者远离所述抵顶件。
一种异形加热包生产方法，包括如下步骤：
利用第一加热带对至少两层的包装袋原料进行加热，然后冷却，形成第一粘接带；
向第一粘接带和包装袋原料之间形成的容纳空间内装入加热物料；
将第二加热带的两端和第一粘接带的两端保持至少部分重合；
利用第二加热带对至少两层的包装袋原料进行加热，然后冷却，形成第二粘接带；
第一粘接带和第二粘接带之间形成闭合环形，形成内部密封的加热包。
在本发明较佳的实施例中，所述第一加热带上的两端分别为第一端和第二端，所述第二加热带上的两端分别为第三端和第四端；所述第一端和所述第三端至少部分重合，且所述第二端和所述第四端至少部分重合时，所述第一加热带和所述第二加热带形成闭合环形。
在本发明较佳的实施例中，所述第一加热带和所述第二加热带固定连接，所述第一加热带和所述第二加热带之间间隔设置。
在本发明较佳的实施例中，所述第一加热带设置为优弧形，所述第二加热带设置为劣弧形；所述第一端和所述第三端至少部分重合，且所述第二端和所述第四端至少部分重合时，所述第一加热带和所述第二加热带之间形成闭合的圆形。
在本发明较佳的实施例中，所述第一加热带和所述第二加热带相对位置均设置有抵顶件；
所述第一加热带上连接有第一驱动件，所述第一驱动件用于控制所述第一加热带靠近或者远离所述抵顶件；
所述第二加热带上连接有第二驱动件，所述第二驱动件用于控制所述第二加热带靠近或者远离所述抵顶件。
本发明的有益效果是：
本发明通过上述设计得到的异形加热包生产方法，在生产加热包的时候，首先利用第一加热带，在加热包原料上形成第一粘接带，第一粘接带和加热包原料之间可以形成容纳空间，在容纳空间的内部装入加热物料之后，再利用第二加热带对加热包原料进行加热，形成第二粘接带，此时，由于第二加热带上两端分别和第一粘接带上的两端抵接或者至少部分重合，从而第二加热带在加热包原料上形成的第二粘接带和第一粘接带之间可以做到严丝合缝，从而可以利用第二粘接带形成对第一粘接带和加热包原料形成的容纳空间的密封，由于第一粘接带和第二粘接带之间可以形成闭合环形，从而可以得到边缘呈现圆形或者其他环形的加热包。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施方式提供的包装袋生产用冲头的结构示意图；
图2是本发明实施方式提供的异形包装袋生产装置的结构示意图；
图3是本发明实施方式提供的包装袋原料的结构示意图；
图4是本发明实施方式提供的另一种包装袋生产用冲头的结构示意图；
图5是本发明实施方式提供的另一种异形包装袋生产装置的结构示意图；
图6是本发明实施方式提供的另一种包装袋原料的结构示意图。
图标：100-包装袋生产用冲头；110-第一冲头本体；111-第一加热带；1111-第一端；1112-第二端；120-第二冲头本体；121-第二加热带；1211-第三端；1212-第四端；130-抵接件；141-第一驱动件；142-第二驱动件；150-车床；160-包装袋原料；171-第一粘接带；172-第二粘接带；180-拉伸件；200-异形包装袋生产装置。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
本实施例提供了一种包装袋生产用冲头100，请参阅图1和图4，这种包装袋生产用冲头100包括：
第一冲头本体110，第一冲头本体110上具有第一加热带111，第一加热带111的两端分别为第一端1111和第二端1112；
第二冲头本体120，第二冲头本体120上具有第二加热带121，第二加热带121的两端分别为第三端1211和第四端1212；
第一端1111和第三端1211相互抵接且第二端1112和第四端1212相互抵接时，第一加热带111和第二加热带121形成闭合环形。
第一冲头本体110上的第一加热带111和第二冲头本体120上的第二加热带121，可以在对包装袋原料160进行加工的时候，先利用第一冲头本体110上的第一加热带111对大于等于两层的包装袋原料160进行加热，在包装袋原料160上形成第一粘接带171，第一粘接带171可以使得包装袋形成一个容纳空间，在容纳空间的内部可以装入加热包物料等物体，然后再利用第二冲头本体120上的第二加热带121对第一加热带111加工完成的包装袋原料160进行加热，在包装袋原料160上形成第二粘接带172，第二冲头本体120上的第二加热带121在加热之前，可以将第二加热带121上的第三端1211和第一加热带111上的第一端1111抵接，并且将第二加热带121上的第四端1212和第一加热带111上的第二端1112抵接，从而可以实现第一粘接带171和第二粘接带172连接在一起，从而可以使得第一粘接带171和第二粘接带172在连接的位置严丝合缝，从而可以实现包装袋内部的空间为密闭空间，在其内部装入加热包物料的时候，即可形成一个加热包，由于第一加热带111和第二加热带121可以形成环形，因此制作而成的加热包可以是圆形或者是其他环形的形状，可以满足不同的需求。
在本实施例中，还包括加料装置，加料装置用于向第一粘接带171和包装袋原料160中添加加热物料，从而制作成加热包。
具体的加热物料为现有技术，在此不再赘述。
加料装置是现有技术中的加热包生产装置中的用于添加加热物料的装置，具体结构为现有技术，在此不再赘述。
在本实施例中，第一端1111、第二端1112、第三端1211以及第四端1212均为超声加热触头。
由于利用超声波加热的方式进行加热，可以使得距离超声波加热触头附近的位置均可以被加热，因此可以实现相邻超声波加热触头在一定的距离内相互间隔设置，也可以实现对不小于两层的包装袋之间密封连接。
从而利用超声波加热触头，可以实现在第一端1111和第三端1211之间具有一定的间隙，第二端1112和第四端1212之间具有第一的间隙的时候，也可以实现第一粘接带171和第二粘接带172之间的严丝合缝，使得生产得到的包装袋内部的空间为密闭空间。
并且，在本实施例中，第一加热带111除第一端1111和第二端1112外的其他部位，可以采用超声波加热触头进行加热，也可以采用电热丝等其他现有技术中的结构进行加热，只需要形成的第一粘接带171可以使得多层包装袋原料160之间密封连接即可，其具体结构在此不再赘述。
同理，第二加热带121除第三端1211和第四端1212为的其他部位，既可以采用超声波加热触头进行加热，也可以采用电热丝等其他现有技术中的结构进行加热，只需要形成的第二粘接带172可以使得多层包装袋原料160之间密封连接即可，其具体结构在此不再赘述。
具体的，在本实施例中，第一加热带111和第二加热带121采用电力作为能源，具体的供电的方式可以采用电网供电也可以采用蓄电池供电等现有技术中的供电方式，具体的供电方式在此不再赘述。
本实施例提供的包装袋生产用冲头100的工作原理是，在工作的时候，可以利用第一冲头本体110上的第一加热带111为两层的包装袋原料160进行加热，使得两层的包装袋原料160受热熔化，然后停止加热，使得两层的包装袋原料160在加热带附近粘接在一起，从而可以使得两层的包装袋原料160之间形成容纳空间，然后利用第二冲头本体120为两层的包装袋原料160进行加热，并且在加热之前，使得第二加热带121上的第三端1211和第一加热带111上的第一端1111相互抵接，并且第二加热带121上的第四端1212和第一加热带111上的第二端1112相互抵接，从而可以使得第一加热带111在包装袋原料160上面形成的粘接带和第二加热带121在包装袋原料160上面形成的站接待严丝合缝地连接在一起，从而可以在包装袋的内部形成密闭的空间，从而可以用来盛装加热袋用的物料，从而可以制成圆形或者其他各种呈现环形的加热包。
实施例二
本实施例提供了一种异形包装袋生产装置200，请参阅图1、图2以及图3，这种异形包装袋生产装置200包括：
抵接件130，
与抵接件130相对设置的第一加热带111以及第二加热带121，第一加热带111的两端分别为第一端1111和第二端1112，第二加热带121的两端分别为第三端1211和第四端1212；
第一端1111在抵接件130上的投影和第三端1211在抵接件130上的投影之间具有间隙；
第二端1112在抵接件130上的投影和第四端1212在抵接件130上的投影之间具有间隙；
用于驱动第一加热带111和抵接件130抵接或者分离的第一驱动件141，以及用于驱动第二加热带121和抵接件130抵接或者分离的第二驱动件142。
抵接件130用于和第一加热带111以及第二加热带121抵接，在使用的时候，将多层的包装袋原料160设置在第一加热带111和抵接件130之间，可以通过第一驱动件141驱动第一加热带111和抵接件130抵接，然后利用第一加热带111进行加热，使得第一加热带111可以将至少两层的包装袋原料160粘接在一起，从而形成密封的第一粘接带171。
将多层的包装袋原料160设置在第二加热带121和抵接件130之间，可以通过第二驱动件142驱动第二加热带121和抵接件130抵接，然后利用第二加热带121进行加热，使得第一加热带111可以将至少两层的包装袋原料160粘接在一起，从而形成密封的第二粘接带172。
由于第一端1111在抵接件130上的投影和第三端1211在抵接件130上的投影之间具有间隙，并且第二端1112在抵接件130上的投影和第四端1212在抵接件130上的投影之间具有间隙，从而第二加热带121在对包装袋原料160进行加热的时候，第二加热带121可以和包装袋上的第一粘接带171之间相互靠近，从而形成第二加热带121，由于热量的传递，第一加热带111和第二加热带121之间连接的地方可以做到严丝合缝，从而可以在包装袋上形成密闭的空间，可以在里面放置加热包用的物料，从而可以形成形状为圆形或者其他呈现环形的加热包，满足人们不同的需求。
在本实施例中，还包括加料装置，加料装置用于向第一粘接带171和包装袋原料160中添加加热物料，从而制作成加热包。
具体的加热物料为现有技术，在此不再赘述。
加料装置是现有技术中的加热包生产装置中的用于添加加热物料的装置，具体结构为现有技术，在此不再赘述。
在本实施例中，第一端1111、第二端1112、第三端1211以及第四端1212均为超声加热触头。
由于利用超声波加热的方式进行加热，可以使得距离超声波加热触头附近的位置均可以被加热，因此可以实现相邻超声波加热触头在一定的距离内相互间隔设置，也可以实现对不小于两层的包装袋之间密封连接。
从而利用超声波加热触头，可以实现在第一端1111和第三端1211之间具有一定的间隙，第二端1112和第四端1212之间具有第一的间隙的时候，也可以实现第一粘接带171和第二粘接带172之间的严丝合缝，使得生产得到的包装袋内部的空间为密闭空间。
并且，在本实施例中，第一加热带111除第一端1111和第二端1112外的其他部位，可以采用超声波加热触头进行加热，也可以采用电热丝等其他现有技术中的结构进行加热，只需要形成的第一粘接带171可以使得多层包装袋原料160之间密封连接即可，其具体结构在此不再赘述。
同理，第二加热带121除第三端1211和第四端1212为的其他部位，既可以采用超声波加热触头进行加热，也可以采用电热丝等其他现有技术中的结构进行加热，只需要形成的第二粘接带172可以使得多层包装袋原料160之间密封连接即可，其具体结构在此不再赘述。
具体的，在本实施例中，第一驱动件141和第二驱动件142均可以采用现有技术中的电推杆或者是其他的可以控制第一加热带111和第二加热带121运动的装置，具体的第一驱动件141和第二驱动件142的结构为现有技术，在此不再赘述。
第一驱动件141和第二驱动件142的一端均可以固定在车床150上，第一驱动件141的另外一端和第一加热带111连接，第二驱动件142的另外一端和第二加热带121连接，从而可以使得第一驱动件141可以控制第一加热带111的运动，第二驱动件142可以控制第二加热带121的运动。
具体的，在本实施例中，第一加热带111、第二加热带121、第一驱动件141以及第二驱动件142采用电力作为能源，具体的供电的方式可以采用电网供电也可以采用蓄电池供电等现有技术中的供电方式，具体的供电方式在此不再赘述。
具体的，在本实施例中，对第一加热带111、第二加热带121、第一驱动件141以及第二驱动件142的控制均采用pc、plc、单片机中的一种或多种，第一加热带111、第二加热带121、第一驱动件141以及第二驱动件142均和pc、plc、单片机中的一种或多种电连接。
具体的对第一加热带111、第二加热带121、第一驱动件141以及第二驱动件142的控制均为现有技术，在此不再赘述。
在本实施例中，还包括第一冲头本体110和第二冲头本体120，第一加热带111设置在第一冲头本体110上，第二加热带121设置在第二冲头本体120上。
利用第一冲头本体110，可以将第一加热带111附着在其上，从而可以对第一加热带111的位置进行固定，可以方便第一驱动件141对第一加热带111的控制。
利用第二冲头本体120，可以将第二加热带121附着在其上，从而可以对第二加热带121的位置进行控制，可以方便第二驱动件142对第二加热带121的控制。
在本实施例中，第一加热带111设置为优弧形，第二加热带121设置为劣弧形，第一加热带111和第二加热带121组合形成圆形。
设置为优弧形的第一加热带111和设置为劣弧形的第二加热带121，可以在包装袋原料160上分别形成优弧形的第一粘接带171和劣弧形的第二粘接带172，而第一粘接带171设置为优弧形，可以使得第一粘接带171在包装袋上形成的容纳空间体积较大，从而可以盛装较多的物料，然后利用设置为劣弧形的第二加热带121在包装袋上形成劣弧形的第二粘接带172来封口，可以使得最后形成的包装袋内部具有较多的物料。
本实施例提供的异形包装袋生产装置200的工作原理是，在工作的时候，通过第一加热带111和抵接件130抵接，使得包装袋原料160在第一加热带111和抵接件130之间，从而可以在为两层的包装袋原料160进行加热，使得两层的包装袋原料160受热熔化，然后停止加热，使得两层的包装袋原料160在加热带附近粘接在一起，从而可以使得两层的包装袋原料160之间形成容纳空间，然后通过第二加热带121和抵接件130抵接，使得包装袋原料160在第二加热带121和抵接件130之间，为两层的包装袋原料160进行加热，并且在加热之前，使得第二加热带121上的第三端1211和第一加热带111的第一端1111相互靠近，并且第二加热带121上的第四端1212和第一加热带111上的第二端1112相互靠近，又由于第一端1111、第二端1112、第三端1211以及第四端1212均采用超声加热触头，从而可以实现即使第一加热带111和第二加热带121之间具有缝隙，也可以使得第一加热带111在包装袋原料160上面形成的粘接带和第二加热带121在包装袋原料160上面形成的站接待严丝合缝地连接在一起，并且在此过程中，可以利用第一驱动件141来控制第一加热带111和抵接件130的相互靠近或者远离，利用第二驱动件142来控制第二加热带121和抵接件130的相互靠近或者远离，从而可以在包装袋的内部形成密闭的空间，从而可以用来盛装加热袋用的物料，从而可以制成圆形或者其他呈现环形的加热包。
实施例三
本实施例提供了一种异形包装袋生产装置200，请参阅图4、图5以及图6，这种异形包装袋生产装置200包括：
抵接件130，
与抵接件130相对设置的第一加热带111以及第二加热带121，第一加热带111的两端分别为第一端1111和第二端1112，第二加热带121的两端分别为第三端1211和第四端1212；
拉伸件180，拉伸件180用于拉动包装材料朝向远离第一加热带111的方向移动预设距离；
第三端1211在沿着拉伸件180的拉伸方向移动预设距离后，第一端1111在抵接件130上的投影和第三端1211在抵接件130上的投影至少部分重合；
第四端1212在沿着拉伸件180的拉伸方向移动预设距离后，第二端1112在抵接件130上的投影和第四端1212在抵接件130上的投影至少部分重合；
用于驱动第一加热带111和抵接件130抵接或者分离的第一驱动件141，以及用于驱动第二加热带121和抵接件130抵接或者分离的第二驱动件142。
抵接件130用于和第一加热带111以及第二加热带121抵接，在使用的时候，将多层的包装袋原料160设置在第一加热带111和抵接件130之间，可以通过第一驱动件141驱动第一加热带111和抵接件130抵接，然后利用第一加热带111进行加热，使得第一加热带111可以将至少两层的包装袋原料160粘接在一起，从而形成密封的第一粘接带171。
将多层的包装袋原料160设置在第二加热带121和抵接件130之间，可以通过第二驱动件142驱动第二加热带121和抵接件130抵接，然后利用第二加热带121进行加热，使得第一加热带111可以将至少两层的包装袋原料160粘接在一起，从而形成密封的第二粘接带172。
由于第三端1211在沿着拉伸件180的拉伸方向移动预设距离后，第一端1111在抵接件130上的投影和第三端1211在抵接件130上的投影至少部分重合，并且第四端1212在沿着拉伸件180的拉伸方向移动预设距离后，第二端1112在抵接件130上的投影和第四端1212在抵接件130上的投影至少部分重合，从而第一加热带111在对包装袋原料160进行加热的时候，形成第一粘接带171，然后利用拉伸件180实现对第一粘接带171进行位移，使得第一粘接带171上由第一加热带111上的第一端1111形成的位置和第二加热带121上的第三端1211至少部分重合，并且第一粘接带171上有第一加热带111上的第二端1112形成的位置和第二加热带121上的第四端1212至少部分重合，然后再利用第二加热带121对包装袋原料160进行加热，此时形成的第二粘接带172和第一粘接带171在连接的地方至少部分重合，从而可以实现第一粘接带171和第二粘接带172之间的严丝合缝，从而可以在包装袋上形成密闭的空间，可以在里面放置加热包用的物料，从而可以形成形状为圆形或者其他呈现环形的加热包，满足人们不同的需求。
在本实施例中，还包括加料装置，加料装置用于向第一粘接带171和包装袋原料160中添加加热物料，从而制作成加热包。
具体的加热物料为现有技术，在此不再赘述。
加料装置是现有技术中的加热包生产装置中的用于添加加热物料的装置，具体结构为现有技术，在此不再赘述。
具体的，在本实施例中，第一驱动件141和第二驱动件142均可以采用现有技术中的电推杆或者是其他的可以控制第一加热带111和第二加热带121运动的装置，具体的第一驱动件141和第二驱动件142的结构为现有技术，在此不再赘述。
第一驱动件141和第二驱动件142的一端均可以固定在车床150上，第一驱动件141的另外一端和第一加热带111连接，第二驱动件142的另外一端和第二加热带121连接，从而可以使得第一驱动件141可以控制第一加热带111的运动，第二驱动件142可以控制第二加热带121的运动。
具体的，在本实施例中，第一加热带111、第二加热带121、第一驱动件141以、第二驱动件142以及拉伸件180均采用电力作为能源，具体的供电的方式可以采用电网供电也可以采用蓄电池供电等现有技术中的供电方式，具体的供电方式在此不再赘述。
具体的，在本实施例中，拉伸件180为现有技术中采用的车床150上的拉伸装置，具体的结构均为现有技术，在此不再赘述。
具体的，在本实施例中，对第一加热带111、第二加热带121、第一驱动件141、第二驱动件142以及拉伸件180的控制均采用pc、plc、单片机中的一种或多种，第一加热带111、第二加热带121、第一驱动件141、第二驱动件142以及拉伸件180均和pc、plc、单片机中的一种或多种电连接。
具体的对第一加热带111、第二加热带121、第一驱动件141、第二驱动件142以及拉伸件180的控制均为现有技术，在此不再赘述。
在本实施例中，第一加热带111和第二加热带121之间固定连接，第一驱动件141和第二驱动件142同步运动。
第一加热带111和第二加热带121之间固定连接，可以利用第一驱动件141或者第二驱动件142实现对第一加热带111和第二加热带121的共同控制。
在使用的时候，第一加热带111和第二加热带121首先在包装袋原料160上形成第一粘接带171和第二粘接带172，然后利用第一驱动件141或第二驱动件142控制第一加热带111和第二加热带121均远离抵接件130，之后利用拉伸件180将包装袋原料160沿着从第二粘接带172到第一粘接带171的方向运动，从而可以使得第一粘接带171和第二加热带121上的第三端1211和第四端1212至少部分重合，此时，控制第一驱动件141或第二驱动件142，使得第一加热带111和第二加热带121均和抵接件130抵接，即可利用第二加热带121在包装袋原料160上将上一次形成的第一粘接带171形成封口，而利用第一加热带111在包装袋原料160上形成下一个第一粘接带171，从而可以实现更加快速的生产，在保证包装袋内部空间的密封情况下提高生产效率。
在本实施例中，还包括第一冲头本体110和第二冲头本体120，第一加热带111设置在第一冲头本体110上，第二加热带121设置在第二冲头本体120上。
利用第一冲头本体110，可以将第一加热带111附着在其上，从而可以对第一加热带111的位置进行固定，可以方便第一驱动件141对第一加热带111的控制。
利用第二冲头本体120，可以将第二加热带121附着在其上，从而可以对第二加热带121的位置进行控制，可以方便第二驱动件142对第二加热带121的控制。
在本实施例中，第一加热带111设置为优弧形，第二加热带121设置为劣弧形，第一加热带111和第二加热带121组合形成圆形。
设置为优弧形的第一加热带111和设置为劣弧形的第二加热带121，可以在包装袋原料160上分别形成优弧形的第一粘接带171和劣弧形的第二粘接带172，而第一粘接带171设置为优弧形，可以使得第一粘接带171在包装袋上形成的容纳空间体积较大，从而可以盛装较多的物料，然后利用设置为劣弧形的第二加热带121在包装袋上形成劣弧形的第二粘接带172来封口，可以使得最后形成的包装袋内部具有较多的物料。
本实施例提供的异形包装袋生产装置200的工作原理是，在工作的时候，通过第一加热带111和抵接件130抵接，使得包装袋原料160在第一加热带111和抵接件130之间，从而可以在为两层的包装袋原料160进行加热，使得两层的包装袋原料160受热熔化，然后停止加热，使得两层的包装袋原料160在加热带附近粘接在一起，从而可以使得两层的包装袋原料160之间形成容纳空间，然后通过第二加热带121和抵接件130抵接，使得包装袋原料160在第二加热带121和抵接件130之间，为两层的包装袋原料160进行加热，并且在加热之前，使得第二加热带121上的第三端1211和第一加热带111的第一端1111相互重合，并且第二加热带121上的第四端1212和第一加热带111上的第二端1112相互重合，从而可以使得第一加热带111在包装袋原料160上面形成的粘接带和第二加热带121在包装袋原料160上面形成的站接待严丝合缝地连接在一起，并且在此过程中，可以利用第一驱动件141来控制第一加热带111和抵接件130的相互靠近或者远离，利用第二驱动件142来控制第二加热带121和抵接件130的相互靠近或者远离，从而可以在包装袋的内部形成密闭的空间，从而可以用来盛装加热袋用的物料，从而可以制成圆形或者其他呈现环形的加热包。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。